| # Производственное планирование (tisfc0110m000) Используйте этот сеанс чтобы этот сеанс служит для просмотра, задания и/или изменения производственного планирования. Можно вручную менять время в детальном планировании. Также для изменения планирования служит сеанс Планирование производства в панели планирования (tisfc1120m000). Планирование производства в панели планирования (tisfc1120m000) Связанные темы Производственные заказы - функциональный обзор Планирование производственных заказов в SFC Ярлыки в производстве Отходы и выход продукции Сетевые маршруты Интегрирование SFC (Цеховое управление производством) с управлением качеством Производственный заказ Номер производственного заказа. Допустимые значения Производственный заказ должен быть задан в сеансе Производственные заказы (tisfc0501m000). Производственные заказы (tisfc0501m000) В данном сеансе осуществляется ведение производственного планирования только для заказов со следующими статусами: Запланированный Документы напечатаны Разрешенный Активный Связанные темы Производственные заказы - функциональный обзор Планирование производственных заказов в SFC Сжатие времени ожидания Контроль входа/выхода Общие рабочие центры Статус заказа Статус заказа производственного заказа. Допустимые значения Статус заказа Связанные темы Значения статуса операции Изделие Основное изделие производственного заказа. Если спецификация изделия (СИ) основного изделия не содержит фиктивных изделий, основное изделие такое же как изделие в поле Изделие. Дата и время начала производства Дата и время запланированного начала производства по производственному заказу. Начало производства заполняется при создании производственного заказа. Если меняется производственное планирование, эта дата автоматически обновляется. Дата начала производства может быть скопирована из запланированных заказов, сгенерированных в следующих модулях: Складские заказы Планирование запасов Планирование заказов Планирование на будущее, если метод планирования поля есть значение Вперед дата начала производства могут быть использованы для расчета дата поставки. Планирование на будущее, если метод планирования поля есть значение Назад Время между датой начала производства и датой поставки. цикл заказа для изделия. Дата начала производства при этом вычисляется следующим образом: Дата начала производства = дата поставки - цикл заказа для изделия. Эта формула используется в следующих случаях: Производственный заказ введен вручную. Когда вы кликните кнопку Расчет даты старта дата начала производства могут быть использованы для расчета В случаях, когда производственный заказ для элемента типа Изготовляемое нет маршрутизации и передается в модуль Цеховое управление. Примечание Какой календарь используется для производственного заказа - зависит от значения в поле Используемый тип календаря сеанса Параметры Маршрутов (tirou0100m000). Исп.тип календаря Параметры Маршрутов (tirou0100m000) Если поле Исп.тип календаря это Компания, компания календаря (определяется в детальной сессии Компании (tcemm1170m000)) используется. Если поле Исп.тип календаря это Рабочий центр календарь рабочего центра отдела (определяется в детальной сессии Подразделения (tcmcs0565m000)) используется. Если вы выбираете: Рабочий центр в поле Исп.тип календаря, но нет доступного календаря рабочего центра, используется календарь подразделения единицы предприятия. Рабочий центр Исп.тип календаря Если вы выбрали Рабочий центр в поле Используемый тип календаря, но нет ни доступного календаря рабочего центра, ни доступного календаря единицы предприятия, используется календарь подразделения компании (заданный в детальном сеансе Компании (tcemm1170m000)). Компании (tcemm1170m000) Рассчитанную дату начала можно менять вручную. Запланированная дата поставки Дата поставки и Время производственного заказа. Допустимые значения Если поле изготовляемое изделие RPT-изделие для даты поставки должен быть задан период планирования. График периодов может быть определен в модуле Календари и периоды и должны быть привязаны к графику в модуле Серийное производство (RPT). Дата поставки заказа копируется из запланированных заказов, сгенерированных в модулях: Планирование запасов Планирование заказов Планирование на будущее, если метод планирования поля есть значение Вперед Время между датой начала производства и датой поставки. цикл заказа для изделия. Дата поставки рассчитывается по следующей формуле: Дата начала производства = дата поставки - цикл заказа для изделия. Эта формула используется в следующих случаях: Производственный заказ введен вручную. Когда вы кликните кнопку Расчет даты старта дата начала производства могут быть использованы для расчета В случаях, когда производственный заказ для элемента типа Изготовляемое нет маршрутизации и передается в модуль Цеховое управление. Примечание Какой календарь используется для производственного заказа - зависит от значения в поле Используемый тип календаря сеанса Параметры Маршрутов (tirou0100m000). Исп.тип календаря Параметры Маршрутов (tirou0100m000) Если поле Исп.тип календаря это Компания, компания календаря (определяется в детальной сессии Компании (tcemm1170m000)) используется. Если поле Исп.тип календаря это Рабочий центр календарь рабочего центра отдела (определяется в детальной сессии Подразделения (tcmcs0565m000)) используется. Если вы выбираете: Рабочий центр в поле Исп.тип календаря, но нет доступного календаря рабочего центра, используется календарь подразделения единицы предприятия. Рабочий центр Исп.тип календаря Если вы выбрали Рабочий центр в поле Используемый тип календаря, но нет ни доступного календаря рабочего центра, ни доступного календаря единицы предприятия, используется календарь подразделения компании (заданный в детальном сеансе Компании (tcemm1170m000)). Компании (tcemm1170m000) Планирование на будущее, если метод планирования поля есть значение Назад дата начала производства могут быть использованы для расчета Рассчитанную дату поставки можно менять вручную. Требуемая дата поставки Дата, затребованная заказчиком для производственного заказа. Если метод планирования Вперед, сессия Требуемая дата поставки, сессия Запланированная дата поставки производственный заказ. Если метод планирования Назад, сессия Требуемая дата поставки запускает точку для планирования. Производственный заказ Код производственного заказа. Операция Порядковый номер операции, используемой для производства подсборок или завершенной продукции и планируемой в этом сеансе. Статус операции Текущий статус планируемой в этом сеансе операции. Начальная операция Если этот флаг установлен, нет операций перед выполнением данной операции. Связанные темы Сетевые маршруты Причина блокировки Если операция была блокирована, здесь указывается причина блокировки. Связанные темы Блокирование операций Определение причины блокировки для Качество Изделие Основное изделие, или фиктивное на какой операции используется. Если поле Изделие не содержит такие же изделия как поле Изделие, обрабатываемое изделие - фиктивное. В этом случае маршрут фиктивного изделия присоединяется к маршруту основного изделия. Если изделие не является фиктивным, основное изделие совпадает с данным изделием. Связанные темы Фиктивные изделия Сетевые маршруты Структура многоуровневой СИ Перенумерация фиктивных операций Перв.скрыто Изделие Основное изделие, или фиктивное на какой операции используется. Если поле Изделие не содержит такие же изделия как поле Изделие, обрабатываемое изделие - фиктивное. В этом случае маршрут фиктивного изделия присоединяется к маршруту основного изделия. Если изделие не является фиктивным, основное изделие совпадает с данным изделием. Связанные темы Фиктивные изделия Сетевые маршруты Структура многоуровневой СИ Перенумерация фиктивных операций Ед. маршрута Перекрытие Просмотр процентов для перекрытия в поле планирование. Тип выхода Тип выхода операции. Процент выхода Количество отходов Неиспользованные материалы или брак промежуточного производства, например, по причине дефектных компонентов или потери продукции при раскрое или нарезке. Валовые материальные потребности и/или количество на входе в операцию должны быть увеличены для компенсации ожидаемых отходов. При работе с СИ можно задавать отходы как процент от чистых материальных потребностей (коэффициент отходов) или как фиксированное количество (количество отходов). Количество отходов, в основном, задается для определения величины материалов, которое выбывает в отходы каждый раз при начале производства, например, при тестировании оборудования. Для операции вы можете задать отходы только в виде фиксированного количества. Количество материала которое будет потеряно в процессе производства. Это фиксированное количество, которое не зависит от производимого количества. Запись количества отходов предотвращает нехватку в производстве. Отходы - это дополнительные потери в дополнение к потерям, обусловленным тем, что выход был меньше 100%. выход будет меньше чем 100%. Если вы генерируете СИ из КСИ, коэффициент отходов и количество отходов так же будут скопированы. Однако эти значения будут скопированы только если порядковый номер относится к измененному изделию, например, колесо 10/1 на колесо 10/2 Если существует новое изделие в строке СИ, например запасное колесо, то количество отходов не будет копироваться. В этом случае количество отходов и коэффициент будут равны нулю (0). Связанные темы Отходы и выход продукции План-базис часов Резерв времени Время между самой ранней датой окончания текущей операции и датой начала производства по следующей операции. Связанные темы Циклы производственных заказов (размер партии передачи) Кол-во,запланир.на входе Прям.пополн. при завершен. Если этот флаг установлен, прямая поставка материала (DMS) если этот флаг установлен, то будет выполнено планирование прямого пополнения материалов (ППМ) при отчете о завершении операции. Связанные темы Прямое пополнение материалами (ППМ) Машино-емкость Число механизмов, необходимое для выполнения операции. Местонахождение Физическое местонахождение операции. Норм.коэф.субподряда Коэффициент, который умножается на базовую субподрядную норму затрат для определения затрат субподряда. Полуфабрикат Промежуточный продукт производственного процесса, который не хранится и не продается в качестве конечного изделия, а сразу передается на следующую операцию. В случае субподряда изготовитель может отправить полуфабрикат субподрядчику, чтобы тот выполнил работу над полуфабрикатом. Этот полуфабрикат имеет свой собственный код изделия, заданный в модуле Базовые данные изделия. После завершения работы субподрядчик отправляет полуфабрикат обратно изготовителю. Этот переработанный полуфабрикат также имеет свой собственный код изделия, заданный в модуле Базовые данные изделия. Склад полуфабриката Склад, из которого полуфабрикат отправляется или на который он поступает. Календарь Брак Количество изготовленных по производственному заказу изделий, забракованное в Управлении качеством. Качество Завершено Если количество уже завершено, это поле можно использовать для сообщения о завершении дополнительных количеств. Номерные изделия Если изделия на операции номерные, и поле Управл. статусом исполнения из сессии Параметры SFC (tisfc0100s000) установлен в Вручную вы должны обновить статус изделия в построенном заголовке ( Номерное конечное изделие - Заголовок исполнения (timfc0110m000) прежде чем выполнять или забраковать их по последней операции производственного заказа. Нажмите Серийные номера для запуска сессии Номерное конечное изделие - Заголовок исполнения (timfc0110m000). Для большей информации ссылаются на Работа с номерными изделиями в Производство и Номерные изделия в цехе - ручная обработка статуса. Допустимые значения Количество, о завершении которого можно сообщить, зависит от ограничений, наложенных на предыдущие операции, будущие операции и от ограничений Управления качеством. Качество Примечание Количества могут быть введены как основное изделие количества или полуфабрикат количества. Если поле операции имеет статус Заблокирована это поле можно изменить только в том случае, если это разрешает причина блокировки операции. Об ограничениях рассказано в разделе Блокирование операций. Блокирование операций Связанные темы Отчет о дополнительных количествах Отчет о количествах основных изделий или полуфабрикатов Отчет о завершенных и отбракованных количествах Блокирование операций Работа с номерными изделиями в Производство Причина для брака Причина для забраковки. Используется причина с типом причины Брак результата производства. Брак результата производства Для задания причины отбраковки используется сеанс Причины (tcmcs0105m000) . Причины (tcmcs0105m000) Связанные темы Брак производственных заказов Относ.к планир. Следующая операция Операция, следующая за текущей. Если в этом поле 0 (ноль), то эта операция является последней операцией. Связанные темы Сетевые маршруты Задание Задание которое выполняется в операции. Если создан отчет о выполнении какой-либо части операции, задание уже нельзя менять. Рабочий центр Рабочий центр в котором выполняется операция. Рабочий центр можно менять только для операции с одним из следующих статусов: Запланирована Готова к старту Нельзя менять рабочий центр, если уже было сообщено о завершении некоторых количеств. Нельзя изменить любой другой тип рабочего места на рабочую зону на линии. Вы можете только изменить субподрядную рабочую зону если не будут создаваться заказы на закупку или если уже сгенерированы заказы на закупку которые могут быть удалены или отменены. Связанные темы Субподрядные изделия обслуживания в Снабжении Механизм Механизм используемый для выполнения операции. Значение по умолчанию Значение по умолчанию этого поля Механизм из сессии Операции маршрутов (tirou1102m000). Это поле не используется для не-машинных заданий. Можно изменить значение в этом поле. Если, например, механизм перегружен или требует ремонта, может возникнуть необходимость переноса операции на другой механизм. Время выполнения и Дата начала Дата начала Дата перевозки в Дата, когда изделие перемещается с отправляющего склада предыдущей операции. Данное поле действует в случае субподряда операций с поддержкой материального потока. Связанные темы Субподряд операций (сторона изготовителя) Дата началаожидания Время ожидания время ожидания текущей операции, заданное в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Операции маршрутов (tirou1102m000) Автоматич. сжатие времени ожидания соответствующий Производственное планирование (tisfc0110m000) Выберите опцию Автоматическое сжатие времени ожидания в меню Дополнения в сеансе Производственное планирование (tisfc0110m000), чтобы запустить сеанс, используемый для сокращения времени ожидания. Связанные темы Сжатие времени ожидания Циклы заказа в Производстве Дата начала наладки + выполнения Дата и Время на которое LN планирует начало операции время производства. Если вы изменяете дату и/или время Дата начала остатка, LN пересчитывает значение для поля Дата начала наладки + выполнения. Дата начала операции копируется из запланированный производственный заказ, который сгенерирован в Планирование предприятия, когда заказы передаются из Планирование предприятия в Цеховое управление. Если производственный заказ передается из сессии Рекомендация по производственному заказу (whina3100m000) в Складирование, LN копирует дата начала операции из этой сессии. Когда вы вручную вводите заказ в сессию Производственные заказы (tisfc0101s000), LN пересчитывает значение для поля Дата начала наладки + выполнения используя цикл изделий для операций которые вы определили в сессии Операции маршрутов (tirou1102m000). Дата начала остатка Дата желаемого начала операции или, если операция уже начата, дата желаемого возобновления операции. Фиксированные даты планирования Если вы выбрали флаг Фиксированные даты планирования, можно воспользоваться этим полем для изменения запланированной даты начала или возобновления операции. Можно выбрать LN, использует ли система ERP оставшееся количество по заказу или же затраченные часы для расчета выполненной работы - для этого выбора служит поле Метод расчета оставшегося производственного времени в сеансе Параметры SFC (tisfc0100s000). Метод расчета оставш.времени производства Параметры SFC (tisfc0100s000) Дата нач.задержки Дата и время запланированного окончания наладки и выполнения операции и начала запланированного времени ожидания. Примечание Дата начала задержки рассчитывается в модуле Цеховое управление. Дата нач.перемещ. Дата и время запланированного окончания времени задержки и начала времени перемещения. Связанные темы Циклы производственных заказов (размер партии передачи) Дата перевозки из Дата, когда изделие перемещается из получающего склада, то есть склада субподрядного рабочего центра. Данное поле действует в случае субподряда операций с поддержкой материального потока. Связанные темы Субподряд операций (сторона изготовителя) Дата перевозки в (след.опер.) Дата, когда изделие перемещается с отправляющего склада текущей операции. Данное поле действует в случае субподряда операций с поддержкой материального потока. Связанные темы Субподряд операций (сторона изготовителя) Начало ожидан.(след.опер) или Запланированная дата поставки Если за этой операцией следуют другие операции, то данное поле показывает поле Налад+Выполн(след.опер). Начало ожидан.(след.опер). Если эта операция является последней операцией, то данное поле показывает поле Запланированная дата поставки. Запланированная дата поставки Эти поля задаются следующим образом Налад+Выполн(след.опер) Начало ожидан.(след.опер) Дата и Время на которое время ожидания для следующей операции запланирована к началу сессии. Если изделие отправляется к или от субподрядчика, эти дата и время совпадают с моментом, когда запланировано закончиться время задержки операции. Запланированная дата поставки Дата, на которую запланирована поставка изделия, изготовленного по производственному заказу. Более подробную информацию смотри Компоненты затрат. Определение дат заказа Налад+Выпн(след.оп) или Требуемая дата поставки Если за этой операцией следуют другие операции, то данное поле показывает поле Налад+Выполн(след.опер). Налад+Выпн(след.оп). Если эта операция является последней операцией, то данное поле показывает поле Требуемая дата поставки. Требуемая дата поставки Эти поля задаются следующим образом Налад+Выполн(след.опер) Налад+Выпн(след.оп) Дата и время запланированного окончания времени ожидания следующей операции и начала наладки и выполнения следующей операции. Если вы выбираете флаг Партия передачи меньше производств.партии и определенное количество партии в поле Объем партии передачи для первой операции, следующая операция может начаться до первого завершения операции. В этом случае, дата и время в поле Налад+Выпн(след.оп) первой операции совпадают с датой и временем в поле Ожидание(след.операция). Начало ожидан.(след.опер) Требуемая дата поставки Дата, затребованная заказчиком для производственного заказа. Если производственный заказ переданный из Планирование предприятия, требуемая дата поставки - это дата поставки заказа на продажу минус складское поступление, складской отпуск, резерв и дополнительное время цикла. Эти четыре временных интервала определяют разницу между датой поставки заказа на продажу и плановой датой поставки. Более подробную информацию смотри Определение дат заказа. Определение дат заказа Связанные темы Циклы производственных заказов (размер партии передачи) Фиксированная длительность Если этот флаг установлен, если Операция имеет фиксированная длительность, если этот флаг выбран, то время выполнения операции фиксировано, и время производства не зависит от размера партии. Если операция имеет фиксированная длительность, LN применяется следующая формула для расчета машино-часов:
    Время выполнения = Время цикла / Объем маршрута
Если этот флаг сброшен, Формула которая LN используется для вычисления времени выполнения следующим образом:
    время выполнения = (время цикла * запланированное входящее количество) / объем маршрута
Партия передачи меньше производств.партии Количество или процент изделий, для которого операция должна быть закончена прежде, чем вы сможете начать новую операцию. Даже, если операция еще не завершена для всех изделий в производственном заказе, вы можете начать следующую операцию для изделий, которые уже закончены. В производственной среде, в которой используется Канбан, партия передачи равна размеру партии Канбан . Партия передачи заменяет ранее использовавшуюся концепцию процента перекрытия операции. Если этот флаг установлен, если выбран этот флаг, следующую операцию можно запустить до завершения производственного пакета. Следовательно, в это поле должно быть введено значение. Объем партии передачи значение в поле Размер пакета передачи указывает на возможный момент запуска следующей операции. Если этот флаг сброшен, если этот флаг не выбран, следующая операция запускается по завершении производственного пакета. Если поле Метод передачи партий из сессии Параметры Маршрутов (tirou0100m000) это Количество, вы должны тип кол-ва в поле Объем партии передачи. Если поле Метод передачи партий это Проценты, вы должны тип проценты. Связанные темы Циклы производственных заказов (размер партии передачи) Объем партии передачи Введите размер партии передачи, если вы выбираете флаг Партия передачи меньше производств.партии. Если поле Метод передачи партий из сессии Параметры Маршрутов (tirou0100m000) это Количество, вы должны тип кол-ва в поле. Если поле Метод передачи партий это Проценты, вы должны тип проценты. Связанные темы Циклы производственных заказов (размер партии передачи) Фиксированные даты планирования Если этот флаг установлен, LN если выбран этот флаг, система ERP использует фиксированные даты планирования, и изменения других операций не приводят к сдвигу данной операции. Если этот флаг сброшен, операция может быть смещена. Выбор Сдвиг планирования опция в соответствующий для запуска сессии Сдвиг производственного планирования (tisfc1202m000) который вы можете использовать для планирования операции к другой дате. Позже Индикатор, устанавливаемый, если дата начала перемещения операции оказывается более поздней, чем требуемая дата поставки по производственному заказу. Время выполнения Единица времени Единицы времени, в которых выражено время ожидания. Допустимые значения Часы Циклы заказа выражены в часах и допускаются дробные значения. Дни Циклы заказа выражены в днях и дробные значения округляются до целых чисел. Время перевозки в Время, требуемое для перевозки полуфабриката с отправляющего склада на склад субподрядчика. В системе изготовителя склад субподрядчика задается как внешний склад. Данное поле действует в случае субподряда операций с поддержкой материального потока. субподряд операций субподряд операций с материальным потоком - процедура Значение по умолчанию Значение по умолчанию вычисляется в Управление перевозками основанное на адресах складов. Примечание Если на субподряд передается первая операция, то это поле нулевое, так как в этом случае никакого полуфабриката не перевозится от изготовителя субподрядчику. Связанные темы Субподряд операций (сторона изготовителя) Время ожидания Время ожидания операции, заданное в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Операции маршрутов (tirou1102m000) Нажмите опцию Автоматич. сжатие времени ожидания в соответствующий для сессии Производственное планирование (tisfc0110m000) чтобы запустить сеанс, используемый для сокращения времени ожидания. Связанные темы Сжатие времени ожидания Фиксированное время наладки Независимое от последовательности время, необходимое для наладки или смены механизма перед запуском. Фиксированное время наладки используется только в том случае, если установлены планировщики SCS Планировщик и SCS Плановик. Infor SCM Scheduler Infor SCM Planner Ср.времяналадки Среднее время наладки операции. Примечание Если Персоналдля наладки = 0 и Ср.времяналадки > 0, следующее применимо: Машино-часы необходимой мощности, вычисляется для операции заказа, не повлияли и включает в себя установку времени. Время настройки не входит в человеко-часы потенциала, необходимого порядок работы и необходимые человеко-часы для рабочего центра. Это влияет на человека часы, отображаемые на рабочем центре отчетов по использованию и ресурсный план заказа. Время установки не включена в расчетное человеко-часов, и не включены в расчет затрат на эксплуатацию для человека мощностей рабочих центров. Установки времени используется для расчета режимов работы. Производительность Производительность для числа продуктов в единицу времени. Для разных заказов используются разные производительности. Если значение данного поля равно LN меняет значения для время производства. Это означает, что данное поле может служить альтернативным способом для ввода времени производства по операции. Если кликните опцию Расчет производительности в соответствующий, LN рассчитывает производительность, используя время цикла операции. Это возможно, только если выбран флаг Исп. Производительн. в сессии Параметры Маршрутов (tirou0100m000) выбран. Примечание В чем выражена производительность - в часах или в минутах - указано в следующем поле. Вы можете после того в поле Единица производительности из сессии Параметры Маршрутов (tirou0100m000). Единица производительности Единицы времени, в которых выражена производительность. Вы можете определить эти параметры в сессии Единица производительности из сессии Параметры Маршрутов (tirou0100m000). Время цикла [мин] Время цикла операции. LN использует поле время цикла для расчета времени выполнения и время производства. Связанные темы Расчет производственных циклов в Планировании предприятия Ед. маршрута Единица маршрута операции. Ед. маршрута Единицы запаса, в которых выражено завершенное количество полуфабрикатов. Время производства Итого время производства человеко-часы, необходимые для выполнения операции. Связанные темы Расчет времени производства для операций Оставшееся время производства Оставшееся время цикла производства, необходимое для завершения операции. Связанные темы Расчет оставшегося времени производства Задержка передачи Время задержки операции, заданное в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Операции маршрутов (tirou1102m000), выраженное в единицах времени, заданных в том же сеансе. Время перемещения Время перемещения операции, заданное в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Операции маршрутов (tirou1102m000), выраженное в единицах времени, заданных в том же сеансе. Время перевозки из Цикл транспортировки полуфабриката со склада субподрядчика на принимающий склад. В системе изготовителя склад субподрядчика задается как внешний склад. Данное поле действует в случае субподряда операций с поддержкой материального потока. субподряд операций субподряд операций с материальным потоком - процедура Значение по умолчанию Значение по умолчанию вычисляется в Управление перевозками основанное на адресах складов и Рабочие центры. Связанные темы Субподряд операций (сторона изготовителя) Резерв времени Резерв времени текущий статус операции. Выбирает флаг Партия передачи меньше производств.партии и определяет количество в поле Объем партии передачи результаты в меньшем резерве времени чем время ожидания для следующей операция, или в резерве времени значение ноль. Для всех опций вы можете , выбрать в поле Метод перемещения следующих операций, кроме для опции Переместить все операции, LN может переместить резерв времени. Когда есть перекрытие Если вы выбираете опцию Когда есть перекрытие, резерв времени может увеличится при перемещении операции в более ранний момент времени. LN В этом случае Infor LN не затрагивает следующую операцию, в результате увеличивается резерв времени перемещенной операции. Можно сжать резервное время по всем операциям заказа автоматически, уменьшив времена ожидания. Cсылается на Сжатие времени ожидания. Связанные темы Циклы производственных заказов (размер партии передачи) Перекрытие Просмотр процентов для перекрытия в поле планирование. Мощности / Субподряд Данные по мощностям Персоналдля наладки Число сотрудников, необходимое для выполнения наладки по операции. Число сотрудников, необходимое для производства, нужно ввести в поле Персонал для производства. Персонал для производства Примечание Если Персоналдля наладки = 0 и Ср.времяналадки > 0, следующее применимо: Машино-часы необходимой мощности, вычисляется для операции заказа, не повлияли и включает в себя установку времени. Время настройки не входит в человеко-часы потенциала, необходимого порядок работы и необходимые человеко-часы для рабочего центра. Это влияет на человека часы, отображаемые на рабочем центре отчетов по использованию и ресурсный план заказа. Время установки не включена в расчетное человеко-часов, и не включены в расчет затрат на эксплуатацию для человека мощностей рабочих центров. Установки времени используется для расчета режимов работы. Человекочасы Человеко-часы необходимые для выполнения операции. Занят.персоналадля производ. Число работников, требуемых для реализации части времени производства, соответствующей времени выполнения. Подробнее об изменении значения этого поля см. в справке сеанса Производственное планирование (tisfc0110m000). Производственное планирование (tisfc0110m000) В поле Занятость персонала при наладке нужно ввести число сотрудников, необходимое для наладки по операции. Машиночасы Машино-часы необходимые для выполнения операции. Машино-емкость Число механизмов, необходимое для выполнения операции. Подробнее об изменении значения этого поля см. в справке сеанса Производственное планирование (tisfc0110m000). Производственное планирование (tisfc0110m000) Затраченное время производства Общее число человеко-часов и машино-часов, зарегистрированное по операции на текущий момент. Обновление времени операции происходит в модуле Персонал. Персонал Если вы выбираете флаг План-базис часов, LN списывает часы автоматически. Если вы используете сессию Обзор часов и затрат работника (bptmm1100m000), часы проводятся в заказ/операцию в том же сеансе. Субподряд Субподрядчик Субподрядчик код контрагента, выполняющего работу при выполнении операции в субподрядном рабочем центре. Примечание LN работает с субподрядчиками как с контрагентами-продавцами. Связанные темы Субподряд операций без поддержки материальных потоков Документ субподряда Тип Документ который связывает субподрядные операции. Допустимые значения Тип документа субподряда Связанные темы Субподрядные изделия обслуживания в Снабжении Обзор субподряда Документ закупок Номер заказа на закупку, соответствующего субподрядному заказу. Связанные темы Субподрядные изделия обслуживания в Снабжении Норм.коэф.субподряда LN и поле норма затрат на субподряд расчет субподрядных затрат Норма субподряда задается в сеансе Нормы затрат на субподряд (ticpr1160m000). Нормы затрат на субподряд (ticpr1160m000) Этот параметр только применим если вы выбираете Норма затрат на операцию в поле Метод калькуляции субподрядных затрат из сессии Нормы затрат на субподряд (ticpr1160m000) для калькуляции субконтрактных затрат. Связанные темы Субподряд операций без поддержки материальных потоков Нормы затрат на субподряд Примеры норм затрат на субподряд Возвращено из субподряда Количество, полученное на основе заказа на субподряд. Полуфабрикат Промежуточный продукт производственного процесса, который не хранится и не продается в качестве конечного изделия, а сразу передается на следующую операцию. В случае субподряда изготовитель может отправить полуфабрикат субподрядчику, чтобы тот выполнил работу над полуфабрикатом. Этот полуфабрикат имеет свой собственный код изделия, заданный в модуле Базовые данные изделия. После завершения работы субподрядчик отправляет полуфабрикат обратно изготовителю. Этот переработанный полуфабрикат также имеет свой собственный код изделия, заданный в модуле Базовые данные изделия. Склад полуфабриката Склад, из которого полуфабрикат отправляется или на который он поступает. Кол-во Запланиров.объемы Тип выхода Тип выхода операции. Кол-во,запланир.на входе Количество, запланированное на входе планирует начало операции. Если вы изменяете брака или выход в сессии Операции маршрутов (tirou1102m000), LN пересчитывает это поле поддерживая количество, запланированное на выходе. Связанные темы Плановое количество для производства Расчет оценочного количества Пример оценки количества материалов Единица запасов основного изделия Единицы запаса в которых выражаются количества для основного изделия. Процент выхода Проценты для выход выполняемое на операции. Если вы уменьшите выход, LN увеличит количество, запланированное на входе под количество, запланированное на выходе такое же. Связанные темы Отходы и выход продукции Выход продукции Кол-во,заплан.на выходе Количество, запланированное на выходе для валюты операции. Связанные темы Плановое количество для производства Расчет оценочного количества Пример оценки количества материалов Количество отходов Кол-во отходов выполняемое на операции. Если вы увеличили отходы, LN увеличит количество, запланированное на входе под количество, запланированное на выходе такое же. Связанные темы Отходы и выход продукции Отходы Отчетн.операция Если этот флаг установлен, Операция отчетная операция. Значение по умолчанию Установка этого флажка по умолчанию Отчетн.операция в сессии Операции маршрутов (tirou1102m000). Для каждой операции указывается, является ли она отчетной. Это является одним из параметров по умолчанию в планировании заказа. Состояние этого флага можно изменить, если операция еще не завершена. Связанные темы Отчет о завершении операций Прям.пополн. при завершен. Если этот флаг установлен, если этот флаг установлен, то будет выполнено планирование прямого пополнения материалов (ППМ) при отчете о завершении операции. Связанные темы Прямое пополнение материалами (ППМ) Факт.объемы Завершенное количество Завершенное количество изделий или количество, для которого была выполнена операция. LN не может изменить это значение для операции со статусом Заблокирована. Связанные темы Отчет о завершении операций Кол-во завершенного полуфабриката Кол-во полузавершенного полуфабриката создается отчет о завершении этого количества. LN заполняет это поле только для операции, связанной с изделием, заданным как фиктивное в спецификации изделия (СИ). Связанные темы Отчет о количествах основных изделий или полуфабрикатов Бракованное количество Количество изделий, не соответствующих стандартам качества для этой операции. LN не может изменить это значение для операции со статусом Заблокирована. Связанные темы Отчет о завершенных и отбракованных количествах Запланир. объем брака Количество, исчезновение которого в операции запланировано в соответствии с заданным значением выхода продукции. LN использует это значение при сообщении о завершении операции и автоматически рассчитывает завершенное количество. Величина планового брака зависит от значения в поле Тип выхода в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000): Тип выхода Операции маршрутов (tirou1102m000) Если вы установите это поле в Тип выхода по Дискретный, запланированный брак равен 0 (нулю) по умолчанию. Если вы установите это поле в Тип выхода по Непрерывный, LN если в поле Тип выхода указано Непрерывный, система ERP LN применяет следующую формулу для расчета планового брака:
    Запланированное количество брака=(завершенное количество+количество брака+количество к проверке)*(100/процент выхода-1)+ количество отходов
Связанные темы Отходы и выход продукции Тип выхода продукции и дополнительное количество Плановый брак полуфабриката Количество, исчезновение которого в операции запланировано в соответствии с заданным значением выхода продукции. LN заполняет это поле только для операции, связанной с изделием, заданным как фиктивное в спецификации изделия (СИ). Общее количество полуфабрикатов включает отходы, уменьшает выход продукции и брак. LN использует это значение при сообщении о завершении операции, связанной с фиктивным изделием, и автоматически рассчитывает завершенное количество полуфабрикатов. Величина планового брака полуфабрикатов зависит от значения в поле Тип выхода в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000): Тип выхода Операции маршрутов (tirou1102m000) Если вы установите это поле в Тип выхода по Дискретный, запланированный брак равен 0 (нулю) по умолчанию. Тип выхода Непрерывный LN Если в поле Тип выхода указано Непрерывный, система ERP LN применяет следующую формулу для расчета планового брака:
    Запланир. объем брака полуфабриката=количество запланированного брака * коэффициент количества полуфабрикатов
Пример Основное изделие BIKE (ВЕЛОСИПЕД) содержит два фиктивных изделия WHEEL (КОЛЕСО). В результате для операции по производству колес используется коэффициент полуфабриката 2. В случае производственного заказа на 3 велосипеда с учетом планового брака 1 по операции для WHEEL запланированный брак полуфабрикатов для этой операции составляет:
    1* 2 = 2
Кол-во по конечному изделию Отношение полуфабрикатов к конечным изделиям по данной операции. Если вы определите обрабатываемое изделие как фиктивное в поле спецификация изделия, LN используется это соотношение для преобразования полуфабрикату количествах, которые являются сообщения о завершении основных количества товара. Брак Причина для брака Причина для забраковки. Используется причина с типом причины Брак результата производства. Брак результата производства Для задания причины отбраковки используется сеанс Причины (tcmcs0105m000) . Причины (tcmcs0105m000) Связанные темы Брак производственных заказов План-базис План-базис часов Если этот флаг установлен, если выбран этот флаг, часы проводятся автоматически по завершении операции. Количество основано на оценочных часах, необходимых для завершения операции, а не на фактических часах работы по операции или оценочных материалах по операции. Номерные изделия Номерные изделия могут только списываться если в детальной сессии Изделия - Складирование (whwmd4500m000) флаг Учет серийных номеров в запасах не был выбран, и поле Регистрация выпуска серийных N. по Исполнению в значение Да. Во всех прочих случаях номерные изделия нельзя списать по план-базису. Если номерное изделие является партионно-контролируемым, партия, из которой берутся изделия для списания по план-базису, определяется на основе метода отпуска (LIFO, FIFO), заданного в детальном сеансе Изделия - Складирование (whwmd4500m000). LIFO - ЛИФО FIFO - ФИФО Изделия - Складирование (whwmd4500m000) Связанные темы Списание по план-базису Обзор номерных изделий К списанию по план-базису Количество изделий, чьи компоненты и/или часы должны быть списаны по план-базису. Если вы списываете количества по план-базису, они разносятся автоматически при завершении операции. Количество основано на оценочных часах, необходимых для завершения операции, а не на фактических часах работы по операции или оценочных материалах по операции. Списано по план-базису Количество конечных продуктов, включенных в общее количество по заказу, для которого компоненты и/или часы были разнесены при помощи план-базиса. Если вы списываете количества по план-базису, они разносятся автоматически при завершении операции. Количество основано на оценочных часах, необходимых для завершения операции, а не на фактических часах работы по операции или оценочных материалах по операции. Данные по контролю На контроль Посланное на контроль количество, выраженное в количествах основных изделий. Статус контроля Статус контроля из сессии Контроль по заказу (qmptc1120m000). Связанные темы Интеграция SFC (Цеховое управление) с управлением качеством Производственные операции Управление качеством для конечных изделий Прочее Задание Задание по которому выполнены проводки производственных часов в подсистеме Персонал. Персонал В случае субподряда, задание совпадает с заданием производственного планирования. Рабочий центр Рабочий центр, используемый как критерий выбора в сеансе Создание группы производственных заказов (tisfc3250m000). Местонахождение Фактическое место, где выполняются операции. Информация о местонахождении важна для цеховых плановиков, наблюдателей в цеху и механиков в ремонтных мастерских или в условиях гибкого автоматизированного производства. Календарь Календарь который LN использует для планирования текущей операции. В поле Исп.тип календаря из сессии Параметры Маршрутов (tirou0100m000) вы можете определить какой календарь LN должен использовать. Связанные темы Календари в Производстве Часовой пояс Часовой пояс LN учитывает при планировании производственных заказов. LN учитывает тот часовой пояс, который вы задали для адреса подразделения используемого рабочего центра в сеансе Адреса (tccom4530m000). Адреса (tccom4530m000) Связанные темы Использование часовых поясов Текст операции Если этот флаг установлен, если этот флаг установлен, то присутствует текст по операции или текст по заданию. Текст операции создается в сеансе Операции маршрутов (tirou1102m000). Операции маршрутов (tirou1102m000) Калькуляция затрат РЦ затрат Рабочий центр для калькуляции затрат который вы связываете с планирумым РЦ в сессии Рабочие центры (tirou0101m000), и который LN использует для целей калькуляции. Связанные темы Рабочие центры для калькуляции затрат Набор операций Группа операций выполняет на этом же рабочем центре для калькуляции затрат которая сгруппирована вместе для целей калькуляции. В рамках одного набора операций не Передача НЗП имеет место. Если вы очистили флаг Финансовые операции по рабочему центру в сессии Производственные заказы (tisfc0101s000), операция установки не используется. Данные контейнера Тара Тара контейнер, служащий для перемещения изделий-полуфабрикатов к следующей операции. Вы можете только определить тару в этом поле если вы выбрали опцию Канбан в поле Система поставок из сессии Склад - Изделие (whwmd2110s000) на котором хранится изделие после завершения. Контейнеры перемещаются в другие рабочие центры/к следующим операциям в соответствии с ярлыками. Вы можете определить тару в сессии Склад - Изделие (whwmd2110s000). Складирование. Связанные темы Установка системы канбан, формат этикетки и генерирование заказа Кол-во контейнеров Номер тары заполняется с требуемыми изделиями для операции. Если вы хотите увеличит скорость пополнения между операциями, увеличьте значение в этом поле. Связанные темы Ярлыки в производстве Кол. в контейнере Количество изделий в контейнере. Метод упаковки Код инструкции по обращению с изделиями, содержащимися в контейнере. Например, "не ставить один на другой более 10 шт.". Маршруто-зависимый контроль Запускает сессию Процедуры заказо-зависимого теста (qmptc0149m000). Эта опция доступна только при внедренной подсистеме Управление качеством. Качество Сдвиг планирования Сдвиг производственного планирования (tisfc1202m000) Запускается сеанс Сдвиг производственного планирования (tisfc1202m000), используемый для сдвига планирования вперед или назад. Автоматич. сжатие времени ожидания Запускает сессию Автоматическое сжатие времени ожидания (tisfc1103s000) сессии, которые вы можете использовать для просмотра время ожидания данный сеанс служит для равномерного сокращения времени ожидания для всех еще не завершенных операций производственного заказа. Это позволяет выполнить в срок поставку в соответствии с измененной датой поставки производственного заказа или удовлетворить измененной дате начала производства по производственному заказу. Сжатие времени ожидания используется как для метода планирования вперед, так и для планирования назад. Связи операций по заказу Запускает сессию Взаимосвязь операций по заказу (tisfc1102m000). Микромаршрут При помощи этой опции запускается один из сеансов, связанных с микромаршрутом для производственного заказа. Печать планирования производственного заказа Запускает сессию Печать планирования производственного заказа (tisfc1401m000). Этот сеанс используется для печати состояния производственного плана. Можно распечатать производственный план для производственных заказов со статусом: Запланированный Документы напечатаны Разрешенный Активный Завершенный Печать планирования производственного заказа по приоритету Запускает сессию Печать планирования производственного заказа по приоритету (tisfc1410m000). Этот сеанс можно использовать для печати планирования производственного заказа с использованием в качестве критерия одного из следующих приоритетов: Критический коэффициент Самый ранний срок выполнения Приоритет произв.заказа Мин.сумм.остав.время произв. Резерв времени Инструкции по операции (шагу) Запускает сессию Инструкции по операции (шаг) (tisfc0142m000) Инструкции по операции (шаг) (tisfc0142m000), используемый для просмотра и изменения инструкций, связанных с комбинацией операция/шаг операции для определенного производственного заказа. Переменные процесса по операции(шагу) Запускает сессию Переменные процесса по операции (шаг) (tisfc0132m000), который используется для просмотра и изменения переменных процесса, связанных с производственным заказом для определенной операции или определенной комбинации операция/шаг операции. Планирование производства в панели планирования Запускает сессию Планирование производства в панели планирования (tisfc1120m000) используемый для выбора производственных заказов для планирования при помощи графической панели планирования. После выбора данных можно запустить графическую панель планирования. Планирование рабочего центра в панели планирования Запускает сессию Планирование рабочего центра в панели планирования (tisfc1130m000) используемый для выбора производственных заказов для планирования при помощи графической панели планирования. После выбора данных можно запустить графическую панель планирования. Планирование механизма в панели планирования Запускает сессию Планирование механизма в панели планирования (tisfc1140m000) используемый для выбора производственных заказов для планирования при помощи графической панели планирования. После выбора данных можно запустить графическую панель планирования. Построение загрузки Запускает сессию Построение загрузки (tisfc0201m000) в котором можно обновить расчет загрузки механизмов и рабочих центров для выборки переменных. Для выбора который вы делаете, LN удаляет и повторно генерирует данные загрузки при помощи данных о количестве и дате производства в сеансе Производственное планирование (tisfc0110m000). Производственное планирование (tisfc0110m000) Загрузка по неделям Запускает сессию Загрузка по неделям (tisfc1502m000) которая может использоваться для просмотра обзора загрузки мощностей. Для каждого заказа можно увидеть запланированное время и количество, предназначенные для рабочего центра и механизма. Загрузка рабочего центра по неделям Запускает сессию Загрузка рабочего центра по неделям (tisfc1501m000) которая может использоваться для просмотра обзора загрузки мощностей. В поле Загрузка рабочего центра по неделям (tisfc1501m000) можно увидеть запланированные заказы, а также время и материалы, которые, как ожидается, будут использованы. Загрузка механизма по неделям Запускает сессию Загрузка механизма по неделям (tisfc1504m000) которая может использоваться для просмотра обзора загрузки мощностей. В сессии Загрузка механизма по неделям (tisfc1504m000) можно увидеть запланированные заказы, а также время и материалы, которые, как ожидается, будут использованы. Загрузка по дням Запускает сессию Загрузка по дням (tisfc1503m000) которая может использоваться для просмотра обзора загрузки мощностей. В сессии Загрузка по дням (tisfc1503m000) для каждого заказа можно увидеть время и количество, запланированные для рабочего центра и механизма. Загрузка рабочего центра по дням Запускает сессию Загрузка рабочего центра по дням (tisfc1506m000) которая может использоваться для просмотра обзора загрузки мощностей. Для каждого заказа можно увидеть запланированное время и количество. Загрузка механизма по дням Запускает сессию Загрузка механизма по дням (tisfc1505m000) которая может использоваться для просмотра обзора загрузки мощностей. Для каждого механизма можно увидеть запланированное время и количество изделий. Оценочные/фактические материальные затраты Запускает сессию Оценочные/фактические материальные затраты (ticst0501m000), который можно использовать для сравнения оценочных затрат с фактическими затратами по определенному производственному заказу. Оценочные/фактические операционные затраты Запускает сессию Оценочные/фактические операционные затраты (ticst0502m000), который можно использовать для сравнения оценочных затрат с фактическими затратами по определенному производственному заказу. LN разносит и обрабатывает фактические трудовые затраты в модуле Персонал. Персонал Шаги операции по производ.заказу Запускает сессию Шаги операции по производственному заказу (tisfc0121m000) которые вы можете использовать для отображения и изменения операцию шаги, связанные с работой конкретного производственного заказа. Информация, связанная с операционными шагами, такая, как инструкции, информация об инструментах, переменные процесса, распечатывается на документах производственного заказа. Оценочные потребности в инструменте Запускает сессию Оценочные потребности в инструменте (titrp0111m000), в котором перечисляются оценочные потребности в инструментах для определенного производственного заказа. В этом сеансе, LN выводит данные об инструментах и о часах или о времени, необходимом для выполнения операции при помощи данного инструмента. Потребности в инструменте не задают рабочий центр, в котором используется инструмент. Операции субподряда Запускает сессию Операции субподряда (tisfc2210m000) который используется для создания субподрядов по операциям в момент задания маршрута. Отчет о завершенных операциях Запускает сессию Отчет о завершенных операциях (tisfc0130m000) в котором выводится список всех завершенных операций по производственному заказу. В сессии Отчет о завершенных операциях (tisfc0130m000) можно создавать отчеты о завершении операций и количеств полуфабрикатов или конечных изделий. Учет рабочего времени Запускает сессию Часы по производственным заказам (bptmm1120m000), в котором регистрируются затраченные часы по производственному заказу. Также смотрите План-базис и Персонал для большей информации. Классы/состояния наладки Нажмите используя Классы и состояния наладки по операции (tisfc0133m000) которые вы можете использовать для просмотра настройка класса и состояние наладки связанное к операции для определенного производственного заказа. Добавить операцию Нажмите, чтобы добавить дополнительную операцию к маршруту производственного заказа. Передвинуть все Сдвиг всех следующих операций. Расчет производительности Происходит пересчет производительность. Календарь Запускает сессию Рабочие часы календаря (tcccp0120m000) сессии, которые вы можете использовать для просмотра типов рабочих часов для определенной комбинации типов доступности и календарь, и отображение и поддержка мощности для этой комбинации. Разметка - Вниз/вверх Нажмите Цеп.заказ. - Вверх чтобы запустить браузер, в котором вы можете просмотреть производственный заказ заказов на поставку, т.е. предшествующий заказов на производство и/или заказов на закупку. Нажмите Цеп.заказ. - Вниз чтобы посмотреть заказы спроса для производственного заказа, то есть, последующие производственные заказы и/или заказы на продажу. Вы можете запустить разметку, если справедливо следующее: Дата производственного заказа лежит между датами начала и окончания сценария. Производственный заказ является частью фактического сценария. Выполнен один из следующих сеансов: Сессия Генерация позаказного планирования (cprrp1210m000) пока флаг Обнов.связи разметки выбран. Сессия Генерация связей разметки (cprrp0240m000). Для большей информации ссылаются на Разметка для запланированных заказов. |