| # Resumen de planificación de montaje El módulo Planificación de montaje se utiliza para planificar el montaje de variantes de producto, así como para generar órdenes de montaje en Control de montaje. Planificación de montaje realiza esta acción para las líneas de montaje de un entorno de fabricación de flujo de modelo combinado, que se caracteriza por grandes volúmenes, así como muchas variantes de producto complejas. Para poder utilizar Planificación de montaje, debe establecer los parámetros de APL en la sesión de detalles Parámetros de planificación de montaje (tiapl0500m000). Si utiliza integraciones de LN para algunas integraciones, debe especificar los componentes de bus en la sesión Compañía - Componentes de bus (tiapl0501m000). Tenga en cuenta que el comportamiento de varias sesiones depende de uno o varios de los siguientes parámetros: Es compañía maestra Piezas de montaje y operaciones externas Estructura de variante de producto externa Modo de prueba Los procesos principales de Planificación de montaje son los siguientes: Se genera la variante de producto. Se genera la estructura de variante de producto. Se calculan las necesidades de piezas de montaje. Se crean las órdenes de montaje. Las siguientes secciones proporcionan un resumen de estos procesos. Para obtener información detallada, consulte la ayuda en línea de las sesiones relacionadas y los temas relacionados que se enumeran al final de este documento. Fase 1. Se genera la variante de producto Se genera la variante de producto en la entrada de orden de venta. En la sesión Líneas de orden de venta (tdsls4101m000), la línea de orden de venta especifica el artículo genérico que se vende, así como otros datos, como la fecha de salida de línea de montaje, el precio, etc. Una de las especificaciones también puede ser la unidad preconfigurada, que se puede utilizar para configurar la variante del producto. A efectos de fabricación, la información que se especifica en la línea de orden de venta se almacena en una variante de producto. La variante de producto representa el producto específico que se vende. Puede consultar la variante de producto en la sesión Variantes de producto (tiapl3500m000). Fase 2. Se genera la estructura de variante de producto Hasta ahora, la variante de producto sólo es una referencia al producto sin datos de fabricación. Estos datos de fabricación se deben determinar mediante la solución de las relaciones con los subartículos genéricos y los módulos de ingeniería que constituyen el artículo terminado genérico. Estas relaciones se resuelven según las fechas de efectividad y/o las unidades. Cuando no se utiliza PCF, los subartículos genéricos y los módulos de ingeniería se recuperan de la estructura genérica, que puede ver en la sesión Estructura genérica (tiapl2510m000). El resultado de este proceso se almacena en la estructura de variante de producto, que se muestra en la sesión Estructuras de variantes de producto (tiapl3510m000). Si utiliza PCF, las relaciones con los subartículos genéricos y módulos de ingeniería que constituyen el artículo terminado genérico se resuelven con respecto a la estructura genérica del módulo PCF. Las relaciones con los subartículos genéricos se resuelven cuando se genera la variante de producto, es decir, en la entrada de orden de venta. Las relaciones con los módulos de ingeniería se resuelven en un proceso distinto. Puede ejecutar este proceso mediante la sesión Generar estructuras de variantes de producto (tiapl3210m000). Sin embargo, también las sesiones Calcular necesidades de piezas de montaje (tiapl2221m000), Generar órdenes de montaje (tiapl3201m000) y Actualizar y congelar órdenes de montaje (tiapl3203m000) pueden ejecutar este proceso. Las piezas de montaje y las operaciones necesarias para montar el artículo terminado se almacenan por bajo del nivel de los módulos de ingeniería. En la sesión Estructura y operaciones de montaje (tiapl2520m000), puede ver las piezas y las operaciones por módulo de ingeniería. Las operaciones se definen en la sesión Operaciones (tiapl1500m000). Las operaciones se asignan a estaciones de línea en la sesión Asignaciones de operación (tiapl1510m000). Tenga en cuenta lo siguiente Los subartículos genéricos también tienen sus propios subartículos genéricos. A cada artículo genérico se le puede relacionar uno o varios módulos de ingeniería. Si se selecciona la casilla de verificación Estructura de variante de producto externa en los detalles de la sesión Parámetros de planificación de montaje (tiapl0500m000), sólo se resuelven las relaciones entre los artículos genéricos. Las relaciones con los módulos de ingeniería se entregan desde un origen externo. En LN, las piezas y operaciones comprimidas se entregan desde un origen externo. Por ello, la casilla de verificación Piezas de montaje y operaciones externas de la sesión Parámetros de planificación de montaje (tiapl0500m000) siempre está seleccionada. Como resultado, puede mantener los datos en varias sesiones sólo si trabaja en modo de prueba. Las variantes de producto que ya no se necesitan se pueden borrar mediante la sesión Depurar variantes de producto (tiapl3200m000). Fase 3. Se calculan las necesidades de piezas de montaje Si se generan variantes de productos y las estructuras correspondientes, se pueden calcular las necesidades de piezas de montaje y se pueden crear órdenes de montaje. Se calculan las necesidades de piezas de montaje, según las estructuras de variantes de productos y las piezas de montaje comprimidas. Se calculan las necesidades de piezas de montaje para variantes de productos cuya fecha de salida de línea de montaje planificada esté dentro del período congelado de demanda. Este período se define en los detalles de la sesión Parámetros de planificación de montaje (tiapl0500m000). El cálculo se basa en programaciones de segmentos que indican la fecha en la que se necesitan las piezas de montaje para cada segmento, según la fecha de salida de línea de montaje de la orden de montaje. Las programaciones de segmentos se muestran en la sesión Programaciones de segmento (tiapl4500m000). Cuando se calculan necesidades de piezas de montaje, se transfieren a Planificación Empresarial. Fase 4. Se crean las órdenes de montaje Se crean las órdenes de montaje para variantes de productos cuya fecha de salida de línea de montaje planificada esté dentro del período congelado de orden de montaje de la línea de salida. Planificación de montaje crea las órdenes de montaje, pero estas se almacenan y ejecutan en Control de montaje. En una situación de varias compañías, se crean órdenes de montaje para cada compañía. Las órdenes de montaje sólo se pueden crear para líneas de montaje que estén actualizadas, lo que significa que las líneas se lanzan para su uso en el proceso de fabricación. Sólo se pueden actualizar las líneas de montaje que sean válidas. Es posible tanto validar como actualizar las líneas de montaje en la sesión Actualizar líneas de montaje (tiasl1231m000). También puede validar las líneas de montaje en otra sesión: la sesión Validar líneas de montaje (tiasl1230m000). En la creación de las órdenes de montajes se utiliza el concepto de variantes de estación de línea (LSV). Las LSV almacenan los materiales y las operaciones por estación de línea. Puede utilizar la sesión Actualizar y congelar órdenes de montaje (tiapl3203m000) para actualizar y congelar las órdenes de montaje. Las órdenes se actualizan con los cambios en la variante de producto o en la estructura de variante de producto. Las órdenes congeladas ya no se actualizan automáticamente. Las órdenes congeladas sólo se pueden actualizar manualmente en Control de montaje. En la actualización de las órdenes de montaje también se aplica el concepto de LSV. De hecho, la actualización determina si las LSV que se pueden crear según la nueva variante de producto y/o estructura de variante de producto podrían variar respecto de las LSV existentes. En tal caso, se crean nuevas LSV, cuando sea necesario, y se envían a Control de montaje. En la sesión Variante de producto - Líneas de montaje (tiapl3520m000), puede ver en qué líneas de montaje se monta una variante de producto. La sesión también muestra si las piezas de montaje necesarias ya están asignadas en Control de montaje, y si la orden de montaje de la línea de montaje especificada está congelada. Tenga en cuenta que en otra línea de montaje, es posible que la misma orden no se pueda congelar o bien que se pueda congelar sólo parcialmente. Temas relacionados Resumen de control de montaje Programaciones de segmento Almacenar artículos genéricos terminados |