| # Definición de accionador de proceso (tiasl8100m000) Utilice esta sesión para definir los procesos que se producen en una estación de línea específica o en la sesión accionada por ese evento. Temas relacionados Resumen de control de montaje Proceso Puede utilizar cuatro eventos como accionadores en Control de montaje. Estos eventos son: Órdenes terminadas de estación de línea Decalar órdenes de estación de línea Iniciar orden de montaje Congelar órdenes de estación de línea Accionado por estación La estación de línea en la que tiene lugar el evento que acciona la sesión. Por ejemplo, puede indicar que la sesión se debe llevar a cabo en una línea montaje principal cuando la orden se termine en una línea de montaje de suministro. Puede definir el accionador en el campo Proceso. Estación La estación de línea para la que se tiene que realizar el proceso accionado, como el listado de las instrucciones de trabajo en esa estación de línea. Puede ser la misma estación de línea que la que acciona el proceso u otra. Kit de montaje El kit de montaje para el que se realiza el proceso accionado. Este kit debe tener el tipo de kit Producto. El kit sólo se puede aplicar en combinación con Modelo de flujo de trabajo formal Reaprovisionar almacén en planta (tiasc8210m000). Modelo de flujo de trabajo formal El nombre del proceso de flujo de trabajo formal o el nombre de la sesión que desea accionar, que ha definido en el modelo de flujo de trabajo. Puede accionar las sesiones siguientes: Reaprovisionar almacén en planta (tiasc8210m000) Generar transferencia de OEC (tiasc7200m000) Ejecutar envío de OEC (tiasc7201m000) Ejecutar recepción de OEC (tiasc7202m000) Iniciar listado de instrucciones de trabajo (tiasc5451m000) Solicitar inicio - Orden de montaje en estación de línea (tiasc4200m000) Tipo de proceso El nombre del proceso utilizado por el software en el paquete Modelizador empresarial. En este campo dispone de las opciones siguientes: Proceso de flujo de trabajo formal: Esta opción no se ha implementado. Por lo tanto, elija la siguiente. Sesión: Una sesión LN en el módulo Control de montaje. Dispositivo Si el proceso produce un listado, el dispositivo que imprime o muestra el listado. Tipo de secuencia de tareas La fecha y la hora planificadas de necesidad de las necesidades de piezas de montaje se calculan según lo que se especifique en el campo Tipo de secuencia de tareas de la sesión Reaprovisionar almacén en planta (tiasc8210m000). Puede programar materiales basándose en la secuencia planificada de la estación de línea para la que se programan los materiales (notificación), pero esto no siempre es una solución factible, porque la secuencia planificada puede diferir de la real. Si la secuencia planificada y la real difieren, puede enviar un mensaje basándose en la secuencia real de la estación de línea del accionador, que es la estación de línea en la que se activan los accionadores. Con esta solución, los materiales sólo se programan para las órdenes de montaje que ya han pasado por el punto de accionamiento. LN calcula las horas de llegada de los materiales basándose en: El número de estaciones de línea entre la estación de línea de suministro y la estación de línea del accionador. El tiempo de ciclo. También puede definir accionadores según la secuencia planificada de la estación de suministro. En este caso, LN tiene en cuenta las variaciones del colchón de línea, para las que se puede definir un plazo de entrega de seguridad, y el retraso programado. Nota: la fecha planificada de necesidad de artículos que se solicitan con el lote controlado por orden se basa siempre en las horas de inicio planificadas de las órdenes de montaje. Por este motivo, sólo los artículos de lote controlado por orden pueden utilizar el cálculo de la fecha planificada de necesidad, basado en la secuencia real. El campo puede tener los valores Planificado y Real. Si la orden de montaje en Accionado por estación no se termina o se cierra, sólo se puede poner el Tipo de secuencia de tareas a Planificado, porque no hay tiempos reales para la orden en esta estación de línea. Puede establecer el Tipo de secuencia de tareas a Planificado o a Real, si la orden de montaje en Accionado por estación está terminada o cerrada. Esto se debe a que existirán tiempos reales para la orden en esta estación de línea. Si selecciona Planificado, las piezas de montaje se piden en una secuencia de línea de suministro basada en la hora de inicio planificada de la orden de estación de línea. Si selecciona Real, las piezas de montaje se piden en una secuencia basada en la secuencia real. Puede considerar la siguiente orden de montaje secuenciada en la secuencia de línea, si se cumplen las condiciones siguientes: Las piezas de montaje son del tipo SILS controlado por orden. Se generan mensajes de suministro para la orden de montaje que accionó el suministro. Las siguientes órdenes secuenciadas se consideran según el tamaño de lote definido para el KIT en la sesión Artículos - Almacenaje (whwmd4500m000) en Almacenaje. Cuando se lleva a cabo el proceso de reaprovisionamiento, se generan mensajes de lote/SILS controlados por orden. Estos mensajes no se transfieren automáticamente a Almacenaje ni a Compras. Para transferir estos mensajes, se debe ejecutar Transferir mensajes de suministro de piezas de montaje (tiasc8220m000), que se ejecuta normalmente como una tarea programada. El número de orden de transferencia sólo se completa si los mensajes de lote/SILS controlados por orden se transfieren a Almacenaje y a Compras, mediante la sesión Transferir mensajes de suministro de piezas de montaje (tiasc8220m000). El número de orden de transferencia se completa en la sesión Estación línea - Transferencia de suministro de piezas montaje (lote) (tiasc8510m000) y en la sesión Transferencia de suministro de piezas de montaje (SILS) (tiasc8520m000). |