| # Programaciones de fabricación (tirpt1100s000) Utilice esta sesión para mostrar los datos de orden y los datos del centro de trabajo de cuello de botella de la orden RPT. Una orden puede originarse de los siguientes módulos: SIC RRP SFC En el menú apropiado, puede determinar qué acción desea llevar a cabo en la orden: Confirmar orden Transferir orden Lanzar orden Programación de artículo El código de la programación de fabricación, vinculada al artículo en la sesión Artículos - Fabricación (tiipd0101m000). Programación de artículo Descripción o nombre de código. Programación de zona El código de la zona de programación en la sesión Zonas de programación (tirpt0103m000). Tabla períodos El código de la tabla de períodos. Nota El código de período se define en el módulo Calendarios y períodos. Tabla períodos Descripción o nombre de código. Tabla de períodos Descripción o nombre de código. Fecha de inicio La fecha de inicio del período en el que se encuentran las fechas de entrega de la orden. Fecha de inicio La fecha de inicio del período en el que se encuentran las fechas de entrega de la orden. Fecha final. La fecha final del período en el que se encuentran las fechas de entrega de la orden. Fecha final. La fecha final del período en el que se encuentran las fechas de entrega de la orden. Tipo de orden El tipo de orden especifica el módulo en el que se ha originado la orden o el módulo en el que la orden está disponible actualmente. Hay diversos tipos de orden válidos para cada programación de fabricación. Número de orden El número de orden de la orden SFC. El número de orden es una combinación del valor que especifica en el campo Serie de órdenes SFC para transferir en la sesión Parámetros de fabricación repetitiva (tirpt0100s000) y los primeros tres números de esa serie. Temas relacionados Utilizar grupos de números y series Fecha/Hora de entrega La fecha de entrega de la orden. Esta fecha equivale a la fecha de finalización de la orden de la que se origina la orden. Cantidad pedida La cantidad de orden que debe fabricarse. Las estimaciones de materiales y horas se basan en esta cantidad de orden. Cantidad entregada La cantidad de mercancías enviadas a stock desde fabricación. Cantidad rechazada La cantidad de artículos que son rechazados en fabricación. Zona de programación Una parte o zona física de la línea de fabricación para la que se ha definido una programación de fabricación. Las zonas de programación se definen para artículos repetitivos. Zona de programación Descripción o nombre de código. Artículo El artículo repetitivo para el que es válida la programación de fabricación. Nota El artículo debe definirse en la sesión Artículos - Fabricación (tiipd0101m000), en la que debe seleccionar la casilla de verificación Artículo RPT. Ruta La secuencia de operaciones necesarias para fabricar un artículo. Para cada operación, se especifica la tarea, la máquina y el centro de trabajo, así como la información sobre el tiempo de preparación y el tiempo de ciclo. Ruta Descripción o nombre de código. Unidad de ruta La cantidad del artículo de fabricación en el que se basa la ruta. Una cantidad de rutas permite incluir tiempos de operación muy cortos en la ruta de un artículo. Ejemplo
Cantidad de rutas | 100
Tiempo de ciclo | 60 minutos
En un período de tiempo de 60 minutos, se fabrican 100 artículos. Por lo tanto, el tiempo de operación de un artículo es de 0,6 minutos. Centro de trabajo de cuello de botella Según los datos relativos al código de rutas, LN determina el centro de trabajo de cuello de botella que se muestra en este campo. El centro de trabajo de cuello de botella se determina seleccionando la casilla de verificación Automatic Update en la sesión Artículo - Rutas (tirou1101m000) o ejecutando la sesión Calcular centro de trabajo de cuello de botella y tasa de producción (tirou1201m000). Temas relacionados Calcular centro de trabajo de cuello de botella y tarifa ] La cantidad total que puede fabricar el centro de trabajo de cuello de botella en la fecha que aparece en el campo Dlv Date/Time. ] La cantidad total de todas las órdenes que deben entregarse antes del final del día actual. [%] La carga del centro de trabajo de cuello de botella. LN calcula el porcentaje dividiendo la cantidad acumulada de órdenes por la capacidad del centro de trabajo de cuello de botella. |