| # Betriebliche Kennzahlen (cprao2201s000) Mit diesem Programm berechnen Sie die betrieblichen Kennzahlen für eine Kombination aus Plancode und Planebene (neu), um sicherzustellen, dass diese Kennzahlen die aktuelle Planungssituation widerspiegeln. Verwandte Themen Betriebliche Kennzahlen in Unternehmensplanung Auswahlbereich Plancode Der Plancode, für den LN die betrieblichen Kennzahlen aufführt. Verwandte Themen Plancodes in Unternehmensplanung Planebene Die Planebene des Planartikels, für den LN die betrieblichen Kennzahlen anzeigt. Ressource Die erste Ressource in dem Bereich, für den LN die betrieblichen Kennzahlen anzeigt. Um einen Bereich von Ressourcen festzulegen, klicken Sie auf das Symbol "Suchen" in der Symbolleiste, um das Programm Betriebliche Kennzahlen suchen (cprao2202s000) aufzurufen. Übersicht Von Der Bereich der Planartikel, für den LN die betrieblichen Kennzahlen anzeigt. Um einen Bereich von Planartikeln festzulegen, klicken Sie auf das Symbol "Suchen" in der Symbolleiste, um das Programm Betriebliche Kennzahlen suchen (cprao2202s000) aufzurufen. Auslastungsleistung Durchschnittliche Auslastung Der Durchschnitt der relativen Kapazitätsauslastung der ausgewählten Ressourcen als Prozentsatz für die gesamte Kapazität aller Planperioden und aller ausgewählten Ressourcen. Verwendete Daten Aus diesem Programm (Register Auslastung): Feld Freie Kapazität (Stunden) Aus dem Programm Ressourcen-Hauptplan (cprmp3501m000): Feld Verfügbare Kapazität Lieferkennzahl Durchschnittliche Lieferkennzahl Der Prozentsatz des Gesamtbedarfs für einen Planartikel, der pünktlich geliefert wird; angegeben als Durchschnitt in Prozent für alle Planperioden. Für jeden Planartikel wird die durchschnittliche Lieferkennzahl folgendermaßen ermittelt: Sie finden die relevanten Daten im Programm Planartikel - Betriebliche Kennzahlen (cprao2550m000). In einem weiteren Schritt wird für die Werte, die für die verschiedenen Planartikel gefunden worden sind, der Durchschnitt ermittelt. Durchschnittliche Durchlaufzeit Die durchschnittliche Anzahl der Tage zwischen dem Starttermin (einschließlich) und dem Endtermin einer Produktionsvorschlags position für die ausgewählten Planartikel. Die durchschnittliche Durchlaufzeit wird folgendermaßen berechnet: LN berechnet eine durchschnittliche Durchlaufzeit für einen einzelnen Produktionsvorschlag (auf der Grundlage der Durchlaufzeiten der Auftragspositionen). LN berechnet eine durchschnittliche Durchlaufzeit für einen Artikel (auf der Grundlage von Schritt 1 für alle Produktionsvorschläge für diesen Artikel im aktuellen Plancode). LN berechnet eine durchschnittliche Durchlaufzeit für alle betroffenen Artikel (auf der Grundlage von Schritt 2 für alle Artikel). Verwendete Daten Die folgenden Felder im Programm Auftragsvorschläge (cprrp1100m000): Geplanter Anfangstermin Geplantes Ende am Lagerleistungskennzahl Menge durchschnittlicher Lagerbestand Der Durchschnittswert des voraussichtlichen Bestands der ausgewählten Planartikel als Durchschnittsbetrag für alle Planperioden und alle ausgewählten Artikel. Für jeden ausgewählten Planartikel wird ein gewichteter Durchschnitt für alle Planperioden unter Berücksichtigung der Länge jeder einzelnen Periode berechnet. Eine genaue Erläuterung der Berechnung finden Sie unter Berechnen von durchschnittlichen voraussichtlichen Beständen. In einem weiteren Schritt wird für die Werte, die für die verschiedenen Planartikel gefunden worden sind, der Durchschnitt ermittelt. Betriebliche Kennzahl im ReWe Durchschnittlicher Cash-Flow-Saldo Der durchschnittliche Cash-Flow-Saldo der ausgewählten Planartikel. Dieser Saldo aller ausgewählten Planartikel entspricht einem Gesamtwert für alle Planperioden. In einem weiteren Schritt wird für die Werte, die für die verschiedenen Planartikel gefunden worden sind, der Durchschnitt ermittelt. Für jeden Planartikel wird der Cash-Flow-Saldo folgendermaßen berechnet: Sie finden die relevanten Daten im Programm Planartikel - Betriebliche Kennzahlen (cprao2550m000). Gesamte Produktionskosten Die Gesamtherstellkosten eines Planartikels, als Gesamtsumme für alle Planperioden. Zunächst werden die Werte in den folgenden Feldern im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) addiert: Produktionsplan Produktionsvorschläge Geplante Eingänge aus Produktion Das Ergebnis wird mit dem Wert im Feld Herstellkosten im Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000) multipliziert. Gesamte Verkaufserträge In diesem Feld werden die gesamten gesamte Verkaufserträge des ausgewählten Planartikels angegeben, als Gesamtsumme für alle Planperioden. Verwendete Daten Die folgenden Felder im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000): Kundenlieferungen Kundenaufträge Die folgenden Felder im Programm Artikel - Verkauf (tdisa0501m000): Werkzeugnummer Auslastung Auslastungsleistung Kapazitätsbedarf für (geplante) Produktion Die Gesamtkapazität der ausgewählten Ressourcen, die bei verschiedenen Arten von Aufträgen und Aktivitäten verwendet wird, ausgedrückt als Gesamtwert für sämtliche Planperioden. Der Wert in diesem Feld wird durch Addition der Werte in den folgenden Feldern im Programm Ressourcen-Hauptplan (cprmp3501m000) ermittelt: Auftragsvorschläge (Kapazitätsauslastung) Produktionsaufträge (Kapazitätsauslastung) PCS-Aktivitäten (Kapazitätsauslastung) Kapazität für kritische Kapazitätsbedarfe Die Gesamtkapazität der ausgewählten Ressourcen, die für kritische Kapazitätsbedarfe in der hauptplanbasierten Planung eingesetzt wird, ausgedrückt als Gesamtwert für alle Planperioden. Die Kapazitätsauslastung für kritische Kapazitätsbedarfe wird als Summe des Felds Kapazität für kritische Kapazitätsbedarfe im Feld Ressourcen-Hauptplan (cprmp3501m000) ermittelt. Verwandte Themen Hauptplanbasierte Planung - Überblick Horizonte und Zeitfenster Freie Kapazität (Stunden) Die freie Kapazität der ausgewählten Ressourcen als Gesamtwert für alle Planperioden. Verwendete Daten Zur Berechnung der freien Kapazität verwendet LN Daten aus folgenden Programmen: Aus dem Programm Ressourcen-Hauptplan (cprmp3501m000): Feld Verfügbare Kapazität Aus diesem Programm (aktuelles Register): Feld Kapazitätsbedarf für (geplante) Produktion Feld Kapazität für kritische Kapazitätsbedarfe Feld Durchschnittliche Auslastung Lieferung Bestandslieferkennzahl Perioden mit geplantem Bestandsverbrauch Die Anzahl der Planperioden, in denen der voraussichtliche Bestand eines Planartikels unter den Bestandsplan fällt, ausgedrückt als Durchschnittswert für alle ausgewählten Planartikel. Verwendete Daten Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000): Feld Voraussichtlicher Bestand Feld Bestandsplan Durchschnittlicher negativer Bestand Der durchschnittliche negative voraussichtliche Bestand aller ausgewählten Planartikel, ausgedrückt als Durchschnittswert für alle Zeitabschnitte, in denen der voraussichtliche Bestand negativ ist, und für alle ausgewählten Planartikel. Hierbei handelt es sich um eine Angabe zum Rückstand bei Lieferungen. Für jeden ausgewählten Planartikel wird der durchschnittliche negative voraussichtliche Bestand berechnet. Eine genaue Erläuterung der Berechnung finden Sie unter Berechnen von durchschnittlichen voraussichtlichen Beständen. In einem weiteren Schritt wird für die Werte, die für die verschiedenen Planartikel gefunden worden sind, der Durchschnitt ermittelt. Perioden mit negativem Bestand Die Anzahl der Planperioden, in denen der voraussichtliche Bestand eines Planartikels negativ ist, ausgedrückt als Durchschnittswert für alle ausgewählten Planartikel Dieser Wert gibt an, wie häufig der Bedarf nicht unmittelbar aus dem Bestand gedeckt werden kann. Hinweis Der Bedarf beinhaltet auch den noch nicht verrechneten Anteil aus der Bedarfsprognose. Verwendete Daten Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000): Feld Voraussichtlicher Bestand Gesamter Kundenbedarf Die Gesamtmenge, die von bestimmten Kunden bestellt oder an bestimmte Kunden geliefert wurde, ausgedrückt als Gesamtwert für alle Planperioden und alle ausgewählten Planartikel. Der gesamte Kundenbedarf besteht aus Kundenaufträgen und Kundenlieferungen. Er wird für alle ausgewählten Planartikel durch Addition der Werte in den entsprechenden Feldern im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) ermittelt. Lieferkennzahl Gesamte Lieferung Die Gesamtlieferungen des ausgewählten Planartikels, als Gesamtwert für alle Planperioden. Die Gesamtlieferungen werden für alle ausgewählten Planartikel durch Addition der Werte in den folgenden Feldern im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) ermittelt: Produktionsplan Produktionsvorschläge Geplante Eingänge aus Produktion EK-Plan Bestellvorschläge Eingeplante Bestellungen Verteilungsvorschläge Geplante werksübergreifende WE Nicht verrechnete Prognose Die Planmenge als Gesamtwert für alle Planperioden und für alle ausgewählten Planartikel, die erwartungsgemäß verkauft werden wird, bisher aber noch nicht durch bestimmte Kunden bestellt wurde. Der noch nicht verrechnete Anteil der Bedarfsprognose wird durch Addition der Werte in den Feldern Nicht verrechnete Prognose für alle ausgewählten Planartikel im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) ermittelt. Verwandte Themen Verrechnung der Prognosemenge mit einem Artikel-Hauptplan Gesamter überfälliger Bedarf Die Gesamtmenge, die nicht sofort aus dem Bestand geliefert werden kann, ausgedrückt als Gesamtwert für alle ausgewählten Planartikel. Dieser Wert wird auf der Basis der Änderungen berechnet, die sich innerhalb des voraussichtlichen Bestands von einer Planperiode zur nächsten ergeben. Eine genaue Erläuterung der Berechnung finden Sie unter Berechnen der Summe des überfälligen Bedarfs. Abhängiger Bedarf Die Menge, die nicht direkt an Kunden verkauft wird, sondern als Komponente bei der Produktion von anderen Artikeln verwendet oder an andere Standorte geliefert wird. Sie wird als Gesamtwert für alle Planperioden und für alle ausgewählten Planartikel ausgedrückt. Der gesamte abhängige Bedarf wird für alle ausgewählten Planartikel durch Addition der Werte in den folgenden Feldern im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) ermittelt: Abhängiger geplanter Bedarf Abhängiger Materialbedarf Interne Lieferungen Verteilungslieferungen Abhängiger Verteilungsbedarf Minimaler negativer ATP Der niedrigste negative Wert im Feld Kumulierter ATP im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) für einen der ausgewählten Planartikel in allen Planperioden (angefangen mit der aktuellen Periode). In diesem Feld wird also die größtmögliche Lücke zwischen dem tatsächlichen Bedarf und der Verfügbarkeit aus dem Bestand zu einem beliebigen Zeitpunkt im vorliegenden Plancode und für einen beliebigen markierten Planartikel angegeben Gesamter Bedarf Der Gesamtbedarf für alle Planperioden und für alle ausgewählten Planartikel. Der gesamte Bedarf ist gleich der Summe der folgenden Felder (im vorliegenden Register): Feld Gesamter Kundenbedarf Feld Nicht verrechnete Prognose Feld Abhängiger Bedarf Minimaler negativer ATP (Durchschnitt) Der niedrigste negative Wert, den der Wert im Feld Kumulierter ATP im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) für einen Planartikel in allen Planperioden erreicht (angefangen mit der aktuellen Periode); angegeben als Durchschnittswert für alle ausgewählten Planartikel. Für jeden ausgewählten Planartikel wird die größte Lücke ermittelt, die zwischen dem tatsächlichen Bedarf und der Verfügbarkeit aus dem Bestand entsteht. Im nächsten Schritt wird der Durchschnitt der Mindestwerte für die verschiedenen Planartikel ermittelt. Hinweis Der betroffene Bedarf beinhaltet nicht den noch nicht verrechneten Anteil aus der Bedarfsprognose. Bestand Absolute Lagerleistungskennzahl Mindestbestandsmenge Der niedrigste voraussichtliche Bestand, der für einen der ausgewählten Planartikel während einer beliebigen Planperiode erreicht wird. Verwendete Daten Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000): Voraussichtlicher Bestand Mindestbestandswert Der niedrigste Bestandswert, der für einen der ausgewählten Planartikel erreicht wird. Die folgenden Bestandsdaten werden berücksichtigt: Der vorhandene Bestand Der voraussichtliche Bestand für die laufende Planperiode Der voraussichtliche Bestand für alle folgenden Planperioden Verwendete Daten Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000): Vorhanden Voraussichtlicher Bestand Aus dem Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000): Materialkosten Höchstbestandsmenge Der höchste voraussichtliche Bestand, der für einen der ausgewählten Planartikel während einer beliebigen Planperiode erreicht wird. Verwendete Daten Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000): Voraussichtlicher Bestand Höchstbestandswert Der höchste Bestandswert, der für einen der ausgewählten Planartikel erreicht wird. Die folgenden Bestandsdaten werden berücksichtigt: Der vorhandene Bestand Der voraussichtliche Bestand für die laufende Planperiode Der voraussichtliche Bestand für alle folgenden Planperioden Verwendete Daten Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000): Vorhanden Voraussichtlicher Bestand Aus dem Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000): Materialkosten Menge durchschnittlicher Lagerbestand Der Durchschnittswert des voraussichtlichen Bestands der ausgewählten Planartikel als Durchschnittsbetrag für alle Planperioden und alle ausgewählten Artikel. Für jeden ausgewählten Planartikel wird ein gewichteter Durchschnitt für alle Planperioden unter Berücksichtigung der Länge jeder einzelnen Periode berechnet. Eine genaue Erläuterung der Berechnung finden Sie unter Berechnen von durchschnittlichen voraussichtlichen Beständen. In einem weiteren Schritt wird für die Werte, die für die verschiedenen Planartikel gefunden worden sind, der Durchschnitt ermittelt. Maximale positive Differenz Die höchste positive Differenz ist die größtmögliche Differenz, die zwischen dem voraussichtlichen Bestand und dem Bestandsplan in einer beliebigen Planperiode auftritt, in der der voraussichtliche Bestand höher ist als der Bestandsplan. In diesem Feld wird angegeben, wie weit das erwartete Bestandsniveau eines beliebigen ausgewählten Planartikels über das gewünschte Bestandsniveau während einer beliebigen Planperiode (ausgehend von der laufenden) steigt. Verwendete Daten Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000): Voraussichtlicher Bestand Bestandsplan Maximale negative Differenz Die höchste negative Differenz ist die größtmögliche Differenz, die zwischen dem voraussichtlichen Bestand und dem Bestandsplan in einer beliebigen Planperiode auftritt, in der der voraussichtliche Bestand niedriger ist als der Bestandsplan. In diesem Feld wird angegeben, wie weit das erwartete Bestandsniveau eines beliebigen ausgewählten Planartikels unter das gewünschte Bestandsniveau während einer beliebigen Planperiode (ausgehend von der laufenden) fällt. Verwendete Daten Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000): Voraussichtlicher Bestand Bestandsplan Anzahl Perioden mit Abweichungen Die Anzahl der Planperioden, in denen der voraussichtliche Bestand vom Bestandsplan abweicht. LN gibt die Anzahl der Planperioden, in denen der voraussichtliche Bestand vom Bestandsplan abweicht, als Durchschnittswert für alle ausgewählten Planartikel an. Verwendete Daten Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000): Voraussichtlicher Bestand Bestandsplan Finanzielle Daten Cash-Flow Eingehender Cash-Flow Der Gesamtwert der fertigen Erzeugnisse, als Gesamtsumme für alle Planperioden und alle ausgewählten Planartikel. Verwendete Daten Für jeden Planartikel wird der eingehende Cash-Flow folgendermaßen ermittelt: Aus diesem Programm: Gesamter Kundenbedarf Nicht verrechnete Prognose Aus dem Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000): Abhängiger geplanter Bedarf Abhängiger Materialbedarf Abhängiger Verteilungsbedarf Aus dem Programm Artikel - Verkauf (tdisa0501m000): Werkzeugnummer Aus dem Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000): Materialkosten Ausgehender Cash-Flow Die Gesamtkosten, die bei der Produktion oder Beschaffung der ausgewählten Planartikel angefallen sind, als Gesamtsumme für alle Planperioden und alle ausgewählten Planartikel. Verwendete Daten Aus dem Programm Planartikel - Betriebliche Kennzahlen (cprao2550m000): Gesamte Lieferung Aus dem Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000): Materialkosten Arbeit-in-Umlauf Dieser Wert gibt den Wert der Arbeit-in-Umlauf (AiU) an; ausgedrückt als Gesamtbetrag für alle Auftragsvorschläge eines Planartikels, woraus dann ein Durchschnitt für die ausgewählten Planartikel berechnet wird. Für jeden Auftragsvorschlag eines Planartikels wird der Wert der Arbeit-in-Umlauf folgendermaßen ermittelt: Die Anzahl der Auftragstage ist gleich der Anzahl der Tage zwischen Anfangs- und Endtermin. Verwendete Daten Aus dem Programm Auftragsvorschläge (cprrp1100m000): Geplanter Beginn Geplantes Ende Auftragsmenge Aus dem Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000): Materialkosten Liquiditätssaldo Der Liquiditätssaldo der ausgewählten Planartikel als Gesamtbetrag für alle Planperioden und ausgewählten Planartikel. Der Cash-Flow-Saldo wird folgendermaßen berechnet: Die benötigten Daten finden Sie im aktuellen Register. Produktions- und Materialkosten Gesamte Materialkosten Die Gesamtmaterialkosten der ausgewählten Planartikel, als Gesamtsumme für alle Planperioden. Für jeden Planartikel werden die Werte in den folgenden Feldern im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) addiert: Produktionsplan Produktionsvorschläge Geplante Eingänge aus Produktion EK-Plan Bestellvorschläge Eingeplante Bestellungen Verteilungsvorschläge Geplante werksübergreifende WE Das Ergebnis wird mit dem Wert im Feld Materialkosten im Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000) multipliziert. Produktionskosten (Ressource) Die Gesamtherstellkosten eines Planartikels, als Gesamtsumme für alle Planperioden. Zunächst werden die Werte in den folgenden Feldern im Programm Artikel-Hauptplan (cprmp2101m000) addiert: Produktionsplan Produktionsvorschläge Geplante Eingänge aus Produktion Das Ergebnis wird mit dem Wert im Feld Herstellkosten im Programm Artikel - Herstellkostenberechnung (ticpr0107m000) multipliziert. Kennzahlen berechnen Mit dieser Option rufen Sie das Programm Betriebliche Kennzahlen suchen (cprao2202s000) auf. Kennzahlen abfragen Aktualisiert den Inhalt der Felder in diesem Programm, unter Berücksichtigung der Ergebnisse der zuletzt durchgeführten Berechnung. |