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<ManualTopic ID="/baanerp/ti/onlinemanual/000044" xml:lang="it">
   <Header>
      <Title>Prelievo di materiale - Panoramica</Title>
      <Keyword type="header" order="d1e2084816">
         <Level1>Panoramica</Level1>
         <Level2>prelievo di materiale</Level2>
      </Keyword>
      <Keyword type="header" order="d1e2084821">
         <Level1>Materiale</Level1>
         <Level2>prelievo</Level2>
      </Keyword>
      <Keyword type="header" order="d1e2084826">
         <Level1>Prelievo</Level1>
         <Level2>materiale</Level2>
      </Keyword>
   </Header>
   <GeneralSection>
      <Paragraph>Durante l'esecuzione di un ordine di lavorazione, sono disponibili diversi metodi per ricevere materiale nel reparto produzione.</Paragraph>
   </GeneralSection>
   <GeneralSection>
      <SectionTitle>Scarico a consuntivo</SectionTitle>
      <Paragraph>Prelievo automatico di materiali dalle scorte oppure contabilizzazione delle ore impiegate per la produzione di un articolo in base all'utilizzo teorico e alla quantità dell'articolo riportata come completata. Per ulteriori informazioni, vedere <Link href="/baanerp/ti/onlinemanual/000167" role="manual">Scarico a consuntivo</Link>.</Paragraph>
   </GeneralSection>
   <GeneralSection>
      <SectionTitle>Scorte di reparto</SectionTitle>
      <Paragraph>Scorte di materiale a basso costo presenti nel reparto produzione che possono essere utilizzate per la produzione senza che sia necessario registrare separatamente ogni prelievo di materiale. Le <Link href="/baanerp/ti/glossary/glossary#FloorStock_ti" role="glossary">scorte di reparto</Link> non vengono scaricate a consuntivo e non vengono incluse nei costi stimati. Per contabilizzare i materiali delle scorte di reparto, viene aggiunto un ricarico al prezzo di costo di un prodotto finito. La fornitura di articoli di scorte di reparto al reparto produzione è attivata da una Kanban. È possibile creare un ordine di magazzino di tipo <GUIRef href="/baanerp/wh/domains/inh.oorg#production" role="option">Produzione SFC</GUIRef>, in cui si determina da quale magazzino e a quale centro di lavoro deve essere spedito il materiale.</Paragraph>
   </GeneralSection>
   <GeneralSection>
      <SectionTitle>Prelievo controllato del materiale</SectionTitle>
      <Paragraph>Il materiale per il reparto produzione viene prelevato dal magazzino in una modalità definita dall'utente. È possibile scegliere di esercitare sul processo di prelievo un controllo più o meno rigoroso. In generale, il prelievo di materiale avviene nel modo descritto di seguito.</Paragraph>
      <List>
         <ListItemHead>Allocazione del materiale in magazzino</ListItemHead>
         <ListItem>
            <Paragraph>Un ordine di produzione pianificato dà origine a transazioni scorte pianificate. Tali transazioni vengono utilizzate per scopi di pianificazione dal motore MRP (Material Requirements Planning). Non appena viene rilasciato un ordine di produzione, vengono creati degli <Link href="/baanerp/wh/glossary/glossary#000388" role="glossary">ordini di magazzino</Link>. Questa operazione indica che il materiale presente in magazzino è stato <Link href="/baanerp/ti/glossary/glossary#Allocation_ti" role="glossary">allocato</Link> all'ordine di produzione.</Paragraph>
            <Paragraph>Tutti i materiali specificati nella distinta base vengono <Link href="/baanerp/ti/glossary/glossary#Allocation_ti" role="glossary">allocati</Link> nei magazzini, come indicato nella sessione <GUIRef href="/baanerp/ti/cst/ticst0101m000" role="session">Materiali stimati (ticst0101m000)</GUIRef>.</Paragraph>
            <Paragraph>Se si utilizza il <Link href="/baanerp/ti/glossary/glossary#WIPWareho_ti" role="glossary">magazzino del reparto produzione</Link>, è possibile specificare il momento in cui il materiale viene allocato in tale magazzino.</Paragraph>
            <Paragraph>Per ulteriori informazioni, vedere <Link href="/baanerp/ti/onlinemanual/000165" role="manual">Utilizzo dei magazzini del reparto produzione</Link>.</Paragraph>
         </ListItem>
         <ListItemHead>Specifica della quantità da prelevare</ListItemHead>
         <ListItem>
            <Paragraph>È necessario specificare la quantità di materiale che si desidera prelevare. In base all'impostazione della casella di controllo <GUIRef href="/baanerp/ti/sfc/tisfc0100s000#tisfc000.manu" role="manual">Prelievo manuale</GUIRef> nella sessione <GUIRef href="/baanerp/ti/sfc/tisfc0100s000" role="session">Parametri Gestione reparto produzione (tisfc0100s000)</GUIRef>, LN definisce automaticamente la quantità pianificata oppure è possibile specificare la quantità di materiale manualmente. È opportuno notare che la quantità di materiale è ancora bloccata nel magazzino.</Paragraph>
            <Paragraph>Per ulteriori informazioni, vedere <Link href="/baanerp/ti/onlinemanual/000211" role="manual">Specifica del materiale da prelevare</Link>.</Paragraph>
         </ListItem>
         <ListItemHead>Rilascio di materiale</ListItemHead>
         <ListItem>
            <Paragraph>Se si rilascia il materiale nel magazzino, questo viene sbloccato, in modo da indicare agli impiegati che è necessario iniziare la procedura di uscita dal magazzino.</Paragraph>
            <Paragraph>Per ulteriori informazioni, vedere <Link href="/baanerp/ti/onlinemanual/000208" role="manual">Rilascio di materiale</Link>.</Paragraph>
         </ListItem>
         <ListItemHead>Esecuzione della procedura di uscita dal magazzino</ListItemHead>
         <ListItem>
            <Paragraph>Viene eseguita una procedura di uscita dal magazzino definita dall'utente.</Paragraph>
            <Paragraph>Per ulteriori informazioni, vedere <Link href="/baanerp/ti/onlinemanual/000212" role="manual">Elaborazione righe ordine di magazzino</Link>.</Paragraph>
         </ListItem>
         <ListItemHead>Ricevimento del materiale</ListItemHead>
         <ListItem>
            <Paragraph>La quantità di materiale desiderata viene ricevuta nel reparto produzione.</Paragraph>
         </ListItem>
      </List>
      <Paragraph>Per gestire il passaggio del materiale dal magazzino al reparto produzione e viceversa, è possibile utilizzare la sessione <Link href="/baanerp/ti/cst/ticst0101m100" role="session">Materiale da prelevare per ordini di produzione (ticst0101m100)</Link>.</Paragraph>
      <Paragraph>Per gestire il materiale in modo più dettagliato, è necessario utilizzare la sessione <Link href="/baanerp/ti/mfc/timfc0101m000" role="session">Ordini di magazzino per produzione (timfc0101m000)</Link>. L'utilizzo di questa sessione è particolarmente consigliato nel caso di articoli con numero di serie e di articoli gestiti per lotti. Tutte le azioni relative al materiale vengono impostate nei cosiddetti ordini di magazzino per produzione, visualizzabili nella sessione <GUIRef href="/baanerp/ti/mfc/timfc0101m000" role="session">Ordini di magazzino per produzione (timfc0101m000)</GUIRef>.</Paragraph>
   </GeneralSection>
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