| # Articoli - Ordinazione (tcibd2500m000) Utilizzare questa sessione per generare un elenco di dati ordinazione predefiniti relativi a combinazioni tipo articolo/gruppo articoli. Tali dati possono essere specificati e modificati nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Nei dati ordinazione articolo viene specificato quanto segue. Limiti relativi alle quantità che possono essere ordinate Valori predefiniti utilizzati da LN per generare gli ordini Nota Prima di poter specificare i dati di ordinazione per un articolo, è necessario immettere i dati generali relativi all'articolo nella sessione Articolo - Generale (tcibd0101s000). Argomenti correlati Dati di ordinazione articolo Articolo In LN, le materie prime, i sottoassemblaggi, i prodotti finiti e gli strumenti che possono essere acquistati, immagazzinati, prodotti, venduti e così via. Un articolo può inoltre rappresentare un set di articoli gestiti come unico kit o essere disponibile in più varianti di prodotto. È inoltre possibile definire articoli non fisici, ovvero articoli che non fanno parte delle scorte, ma che possono essere utilizzati per registrare i costi o fatturare i servizi ai clienti. Di seguito sono riportati esempi di articoli non fisici: Articoli di costo (ad esempio l'elettricità) Articoli di assistenza Servizi in conto lavoro Articoli Elenco (menu/opzioni) Nota I codici articolo segmentati sono costituiti da un segmento codice progetto e un segmento base articolo (codice articolo). È possibile definire la segmentazione dei codici di articolo nella sessione Segmentazione codice articolo (tcibd0500m000). Descrizione Immettere una breve descrizione del gruppo di pianificazione. Sistema ordine Il sistema ordine dell'articolo. Il sistema ordine che può essere selezionato dipende dalla combinazione tipo articolo/criterio ordine dell'articolo e dall'eventuale utilizzo di un programma acquisti. Iniziale nascosta Criterio ordine Il criterio ordine dell'articolo. Critico in pianificazione principale Se la casella di controllo è selezionata, l'articolo del piano verrà contrassegnato come critico nella pianificazione principale. Di conseguenza, l'articolo verrà considerato come componente critico nel processo di pianificazione principale eseguito in Pianificazione aziendale. Se il sistema ordine dell'articolo è Pianificato, è possibile selezionare o deselezionare questa casella di controllo. Nella pianificazione degli ordini, si tiene conto di tutti i componenti. Nella pianificazione principale, invece, vengono considerati solo i componenti critici. Nota Nell'ambito della pianificazione principale, per pianificare la produzione viene utilizzata la distinta materiali critici (BCM) dell'articolo. Di norma, la distinta materiali critici viene derivata dalla distinta base e contiene solo i componenti indicati come critici nella pianificazione principale. È possibile generare una distinta materiali critici relativa a un articolo nella sessione Generazione distinta materiali critici / capacità critiche (cprpd3220m000). Metodo ordine Il metodo ordine dell'articolo. Controllato mediante Kanban esterno Se la casella di controllo è selezionata, le etichette Kanban vengono controllate esternamente. Magazzino Luogo adibito alla conservazione delle merci. Per ciascun magazzino, è possibile inserire i dati relativi all'indirizzo e quelli che si riferiscono al tipo di magazzino. Incremento quantità ordine Valore di incremento in base al quale può essere aumentata la quantità ordine. La quantità ordine consigliata deve essere un multiplo della quantità specificata come incremento della quantità ordine. LN verifica questo requisito durante la generazione degli ordini pianificati. Esempio Se la quantità ordine richiesta è 62 e l'incremento della quantità ordine è 8, LN suggerisce una quantità ordine pari a 64. Nota LN verifica questa quantità quando vengono generati ordini pianificati. Se si seleziona la casella di controllo Dati ordine/scorte, LN aggiorna questo campo quando si esegue la sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Quantità minima ordine La quantità ordine minima relativa all'articolo. Nota Se si seleziona la casella di controllo Dati ordine/scorte, LN aggiorna questo campo quando si esegue la sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Esempio La giacenza fisica è 100. Il punto di riordino è 230. Il metodo di ordine è Lotto per lotto. La quantità di ordine minima è 800. Di conseguenza, LN genera un ordine pianificato relativo a 800 unità anziché 130 unità (230-100). Quantità ordine massima La quantità ordine massima relativa all'articolo. Nota Se si seleziona la casella di controllo Dati ordine/scorte, LN aggiorna questo campo quando si esegue la sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Esempio La giacenza fisica è 100. Il punto di riordino è 530. Il metodo di ordine è Lotto per lotto. La quantità di ordine massima è 400. Di conseguenza, LN genera due ordini relativi a 400 unità, anziché un singolo ordine pianificato relativo a 430 unità (530-100). Quantità ordine fissa La quantità ordine fissa relativa all'articolo. Nota Se si seleziona la casella di controllo Dati ordine/scorte, LN aggiorna questo campo quando si esegue la sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Esempio Il metodo di ordine è Quantità ordine fissa e la Quantità ordine fissa è 20. Se si richiedono 70 unità, LN genera quattro ordini, ciascuno relativo a 20 unità, per un totale di 80 unità. Aspetti relativi alle prestazioni L'impostazione di questo campo può influire sulle prestazioni del sistema e sulla crescita del database. Per ulteriori informazioni, consultare Quantità ordine fissa Lotto economico Il lotto economico relativo all'articolo. Esempio LN genera un ordine pianificato relativo a 20 unità di un articolo al quale sono associati il sistema ordine SIC e il metodo ordine Lotto economico. Il lotto economico è di 30 unità. La quantità di ordine minima è 25. Di conseguenza, l'ordine viene rettificato a 30 unità. Punto di riordino Se il livello di scorte dell'articolo scende al di sotto del punto di riordino predefinito, vengono generati nuovi ordini. Il punto di riordino viene calcolato aumentando le scorte di sicurezza in base ai seguenti fattori: Utilizzo previsto durante il lead time relativo all'ordine Intervallo di ordini Tempo di sicurezza Nota L'avviso di ordine di acquisto e l'avviso di ordine di produzione vengono generati dalla sessione Generazione avviso ordine (SIC) (whina3200m000). Intervallo ordini Numero di ore o giorni di lavoro per cui tutti i fabbisogni di un articolo specifico vengono accorpati in un singolo ordine (pianificato) durante un'esecuzione di pianificazione degli ordini. LN calcola l'intervallo ordini a partire dal giorno del primo fabbisogno. Gli intervalli ordini vengono utilizzati per evitare un numero eccessivo di ordini pianificati in un periodo di tempo. Selezionare Ore o Giorni come unità di tempo in cui esprimere l'intervallo ordini. Unità intervallo ordini Order Interval Costi ordine Costi (amministrativi) per il conferimento di un ordine. I costi ordine includono i costi di gestione e di trasporto. I costi del reparto acquisti, del reparto pianificazione produzione e del reparto controllo sostenuti per un ordine di produzione o di acquisto. Tempo di sicurezza Tempo che è possibile aggiungere al normale lead time per salvaguardare la consegna di merci dalle fluttuazioni del lead time stesso. In questo modo, è possibile completare un ordine prima della data in cui è effettivamente necessario. Se il lead time è zero, il tempo di sicurezza non viene preso in considerazione durante la pianificazione degli ordini. Livello assistenza La percentuale del livello di assistenza predefinita determina in quale misura sia possibile consegnare l'articolo prelevandolo direttamente dalle scorte. Esempio Se il livello di assistenza è 95%, nel 95% dei casi è necessario soddisfare la domanda del cliente con una consegna immediata. In altri termini, la domanda viene rifiutata nel 5% dei casi. Nota Un livello di assistenza del 100% non è consigliabile perché richiede scorte di sicurezza illimitate. Scorte di sicurezza Le scorte di sicurezza relative all'articolo. Nota È necessario che le scorte di sicurezza siano pari o inferiori alle scorte massime e/o al punto di riordino. Se un accordo su termini e condizioni valido prescrive un livello di scorte minimo, LN ignorerà le scorte di sicurezza impostate per il magazzino del cliente. Se la casella di controllo Pegging prog. obblig. è selezionata nella sessione Articolo - Generale (tcibd0101s000), le scorte di sicurezza devono essere pari a zero. Scorte massime Se il metodo ordine è rifornimento fino al massimo scorte, LN genera ordini di acquisto o di produzione relativi alle quantità dell'articolo necessarie per raggiungere tale livello di scorte. Schema stagionale scorte di sicurezza Lo schema stagionale per le scorte di sicurezza. Schema stagionale per previsione Selezionare lo schema di domanda stagionale per l'articolo. Prima data ordine consentita La prima data in cui è possibile creare un ordine per l'articolo. LN verifica questa data quando si immette manualmente un ordine di acquisto o un ordine di produzione e quando Pianificazione aziendale crea un ordine pianificato per l'articolo in questione. È possibile inoltre specificare un valore per questo campo nella sessione Magazzino - Articolo (whwmd2510m000). Il valore immesso nel campo è valido per una specifica combinazione di articolo e magazzino. Aggiorna dati ordine/scorte Se la casella di controllo è selezionata, LN aggiorna automaticamente le scorte dell'articolo e i dati dell'ordine quando si esegue la sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Quantità dell'ordine per il progetto consigliata La quantità ordine consigliata per il progetto PCS. La quantità di ordine consigliata equivale alla quantità totale necessaria di un articolo personalizzato specificata nella struttura del progetto. La quantità di ordine consigliata viene calcolata mediante la sessione Calcolo prezzi di costo per Progetto (tipcs3250m000). Quantità dell'ordine per il progetto La quantità di ordine dell'articolo per un progetto PCS. LN richiede la quantità ordine per i seguenti scopi: Calcolare i costi di attrezzaggio delle operazioni durante il calcolo dei costi stimati del progetto. Calcolare l'intervallo del lead time. Aggiorna quantità dell'ordine per il progetto Se la casella di controllo è selezionata, LN sostituisce il valore di Quantità dell'ordine per il progetto con il valore di Quantità dell'ordine per il progetto consigliata quando si esegue una delle seguenti sessioni: Calcolo prezzi di costo e valutazione stimati per Progetto (ticpr2211m000) Calcolo prezzi di costo per Progetto (tipcs3250m000) Tipo di periodo Unità di tempo per il periodo. Nota Dopo il salvataggio del modello stagionale non è possibile modificare questo campo. Numero di periodi Il numero di giorni, settimane o mesi (il tipo di periodo selezionato) in un periodo dello schema stagionale specificato. L'unità di tempo relativa al periodo dello schema stagionale selezionato. Pianificatore Impiegato o reparto responsabile della pianificazione della produzione, dell'acquisto e della distribuzione di articoli. Il pianificatore prende in considerazione i livelli di scorte, la disponibilità dei materiali e le capacità delle risorse e interviene nel caso di segnalazioni, ad esempio i messaggi di riprogrammazione generati da LN. Se si specifica un pianificatore in questo campo, è possibile utilizzarlo come criterio per selezionare o raggruppare gli ordini di produzione in Magazzino e Produzione. Pianificatore reparto produzione Responsabile della stampa, della programmazione e del rilascio degli ordini di produzione, nonché della gestione dei carichi di lavoro. Se si specifica un pianificatore del reparto di produzione in questo campo, è possibile utilizzarlo come criterio per selezionare o raggruppare gli ordini di produzione in Magazzino e Produzione. Gruppo cicli di produzione Gruppo di articoli con attributi del ciclo di produzione simili, ad esempio con lo stesso centro di lavoro, la stessa operazione del ciclo di produzione, la stessa distinta base e così via. Un gruppo di cicli di produzione viene definito dall'utente come criterio di selezione relativo agli ordini di produzione. Se si specifica un gruppo di cicli di produzione in questo campo, è possibile utilizzarlo come criterio per selezionare o raggruppare gli ordini di produzione in Magazzino e Produzione. Unità di tempo L'unità di tempo utilizzata per esprimere il tempo di coda. Pianificate tramite SCM Planner Se la casella di controllo è selezionata, la pianificazione viene eseguita tramite Infor SCM Planner. Ultima data ordine consentita Il valore del campo Ultima data ordine consentita della sessione Articoli - Ordinazione (tcibd2500m000). |