| # Coûts horaires estimés et réels (ticst0505s000) Cette session permet d'afficher et de comparer les coûts horaires estimés et les coûts horaires réels de l'ordre de fabrication. Les coûts horaires réels sont imputés et traités dans Données du personnel. Si le champ Traiter les heures avec de la session Paramètres de pilotage de l'atelier (tisfc0100s000) contient la valeur Taux opératoires estimés, les coûts horaires sont calculés à l'aide du taux opératoire et de l'élément de prix de revient obtenus dans le module Calcul du prix de revient. Si le champ Traiter les heures avec de la session Paramètres de pilotage de l'atelier (tisfc0100s000) contient la valeur Taux réels main-d'oeuvre et machines, les coûts horaires sont calculés à l'aide des taux et des éléments de prix de revient extraits des données machines de la session Machines (tirou0102m000), ainsi que des données employés de la session Articles - Caractéristiques générales (tcibd0501m000). Les coûts horaires sont désagrégés en coûts de main-d'oeuvre, en coûts machines et en coûts indirects. Pour l'imputation des coûts indirects, Infor LN vérifie le paramètre Couvrir les coûts indirects du département Employés dans la session Paramètres Données du personnel (BP) (bpmdm0100m000). Les imputations sont générées lors du traitement des relevés d'heures. Le nombre d'heures est : saisi manuellement, généré par post-consommation. Les coûts opératoires sont imputés au service de traitement des ordres ou à l'unité d'entreprise du centre de charge. Cette imputation est effectuée pour la combinaison Ordre de fabrication à l'origine de la transaction/ Coûts opératoires de la transaction financière. Les heures sont imputées en fonction des éléments de prix de revient détaillés définis dans les taux opératoires. Les écarts de prix et de rendement sont calculés en fonction de ces mêmes éléments. Rubriques liées Planification et calcul des ordres Imputations des ordres de fabrication Procédure de relevé des heures Ordre de fabrication Ordre destiné à fabriquer une quantité définie d'un article pour une date de livraison donnée. Ordre de fabrication Statut de l'ordre de fabrication. Opération Une des séries d'étapes d'une gamme, qui sont exécutées successivement pour fabriquer un article. Les données suivantes sont collectées au cours d'une opération de gamme : Tâche. Exemple : sciage. Machine utilisée pour exécuter la tâche (facultatif). Exemple : scie. Lieu d'exécution de la tâche (centre de charge). Exemple : scierie. Nombre d'employés nécessaires à l'exécution de la tâche. Ces données sont utilisées pour calculer les délais des ordres, planifier les ordres de fabrication et calculer les prix de revient. Tâche Activité consistant à fabriquer ou à réparer un article. Exemple : sciage, perçage ou peinture. Une tâche est exécutée dans un centre de charge et peut être liée à une machine. Centre de charge Zone de production incluant une ou plusieurs personnes et/ou machines aux caractéristiques identiques, qui peut être considérée comme une entité à des fins de planification des besoins en capacité et de programmation détaillée. Machine Machine sur laquelle la tâche s'effectue. Devise Devise de référence de votre société, définie dans la session Sociétés (tcemm1170m000). Rubriques liées Utilisation des devises Heures main d'oeuvre(fabrication) Heures main-d'oeuvre planifiées nécessaires pour effectuer l'opération. Heures main d'oeuvre(fabrication) Heures de main-d'oeuvre réelles imputées et traitées dans Données du personnel. Heures machines (fabrication) Heures machines planifiées nécessaires pour effectuer l'opération. Heures machines (fabrication) Heures machines consommées nécessaires pour effectuer l'opération. Les heures sont imputées et traitées dans Données du personnel. Coûts de main d'oeuvre Coûts de main-d'oeuvre estimés. Rubriques liées Eléments de prix de revient dans Fabrication Coûts de main d'oeuvre Coûts de main-d'oeuvre réels. Rubriques liées Eléments de prix de revient dans Fabrication Coûts machines Coûts machines estimés. Rubriques liées Eléments de prix de revient dans Fabrication Coûts machines Coûts machines réels. Rubriques liées Eléments de prix de revient dans Fabrication Coûts indirects Rubriques liées Eléments de prix de revient dans Fabrication Coûts indirects Rubriques liées Eléments de prix de revient dans Fabrication Coûts de sous-traitance Rubriques liées Eléments de prix de revient dans Fabrication Coûts de sous-traitance Rubriques liées Eléments de prix de revient dans Fabrication Sous-traitant Tiers auquel il est fait appel pour exécuter certains services, tels que l'exécution d'une partie d'un projet ou d'un ordre de fabrication. Les services sont fournis à partir d'une commande fournisseur. Coefficient de sous-traitance Associé au taux de base de sous-traitance, ce coefficient détermine le coût de la sous-traitance. / Unité de stock définie dans la session de détails Articles - Caractéristiques générales (tcibd0501m000) de l'article indiqué dans l'ordre de fabrication. Temps de préparation [min] Temps nécessaire à la préparation ou au changement d'une machine avant son démarrage. Le temps de préparation peut être long, comme dans le cas du remplacement d'une peinture noire par une peinture blanche. Le temps de préparation peut être court, comme dans le cas du remplacement d'une peinture blanche par une peinture jaune. Le temps de préparation doit indiquer une moyenne de tous les temps de préparation possibles. Quantité planifiée Quantité qu'il est prévu de produire. Temps de cycle [min] Dans Infor LN, délai de réalisation entre deux unités de production distinctes. Par exemple, le temps de cycle pour des moteurs assemblés à un rythme de 120 unités à l'heure est de 30 secondes, ou si la machine peut prendre deux moteurs en même temps, il est de 120 minutes pour réaliser deux unités. Le temps de cycle de cette machine est de 60 minutes ; le temps total nécessaire à la réalisation des unités est divisé par la quantité d'unités gérable en même temps par la machine. Temps nécessaire pour produire une quantité donnée d'un article au cours d'une opération déterminée. La quantité pour laquelle le temps de cycle est défini représente l'unité de gamme. Le temps de cycle n'inclut pas le temps de préparation. Quantité achevée Quantité déjà produite. Cadence de production Quantité d'articles fabriquée pendant une unité de temps donnée. Exemple La cadence de production peut être, par exemple, de 300 litres par heure ou de 20 pièces par minute. Quantité rejetée Quantité rejetée. Taux d'occupation main d'oeuvre pour la production Nombre de personnes nécessaires pour effectuer l'opération. Le nombre de personnes nécessaires pour préparer l'opération est affiché dans le champ Taux d'occupation main d'oeuvre pour la préparation. Quantité de rebut Matières inutilisables ou rejets de produits intermédiaires résultant, par exemple, de composants défectueux ou d'une perte de produit lors d'opérations de découpage ou de sciage. Il est nécessaire d'augmenter les besoins bruts en matières et/ou la quantité en entrée d'une opération pour tenir compte du rebut à venir. Dans la nomenclature, vous pouvez définir le rebut sous forme de pourcentage des besoins nets en matières (facteur de rebut) et de quantité fixe (quantité de rebut). Une quantité de rebut permet généralement de définir le montant de la matière perdue chaque fois que vous lancez la fabrication pour tester, par exemple, un équipement. Pour une opération, vous ne pouvez définir le rebut que sous la forme d'une quantité fixe. Rubriques liées Rebut et rendement Taux d'occupation machine Nombre de machines nécessaires pour réaliser l'opération. Rendement Résultat utile d'une opération, exprimé en pourcentage de son apport initial. Exemple 1 Le rendement d'une opération dans le processus de fabrication d'ampoules électriques est de 98 %. Par conséquent, sur 100 ampoules fabriquées, 98 sont correctes. Les autres doivent être rejetées, car elles présentent des défauts. Exemple 2 Des fils d'acier sont entrelacés pour former un câble en acier. Le câble est plus court de 10 % plus court en raison de l'entrelacement des fils. Le rendement est donc de 90 %. Rubriques liées Rebut et rendement Code Taux opératoire Code taux opératoire. Rebut cumulé Somme totale des quantités de rebut liées aux opérations compte tenu des taux de rendement constatés. Le rebut cumulé est indispensable pour tout nouveau calcul après que vous avez modifié la quantité d'ordre de fabrication estimée. Les quantités ne peuvent être simplement multipliées par le facteur de changement car la quantité de rebut contient une part fixe liée aux activités de préparation. Taux d'occupation main d'oeuvre pour la préparation Nombre de personnes nécessaires pour préparer l'opération. Le nombre de personnes nécessaires pour effectuer l'opération est affiché dans le champ Taux d'occupation main d'oeuvre pour la production. Durée fixe Indique si le temps de fabrication est fixe ou s'il dépend de la quantité d'ordre. Si le temps de fabrication est fixe, il équivaut au temps de cycle. Si le temps de fabrication n'est pas fixe, le temps de cycle est multiplié par la quantité d'ordre. Par exemple, la cuisson d'un pain dans un four dure une heure. La cuisson de cent pains à la fois prend également le même temps, soit une heure. Si cette case est cochée, la durée d'une opération est fixe et son délai de fabrication ne varie pas en fonction de la taille du lot. Délai de fabrication = temps de préparation + (1 * temps de cycle) Centre de charge d'établissement des coûts de revient Centre de charge qui, associé à un centre de charge de planification, permet de calculer les coûts unitaires des produits finis, des transferts d'en-cours et des résultats de production. Les écritures financières liées aux ordres de fabrication sont ensuite imputées au centre de charge d'établissement des coûts de revient. La relation entre un centre de charge d'établissement des coûts de revient et un centre de charge de planification permet de replanifier les opérations des ordres de fabrication. Vous pouvez, le cas échéant, changer le centre de charge utilisé pour exécuter une opération sans perturber la procédure d'établissement des coûts de revient. Heures main d'oeuvre (préparation) Heures de main-d'oeuvre estimées nécessaires pour préparer l'opération. Heures main d'oeuvre (préparation) Heures de main-d'oeuvre réellement passées à préparer l'opération. Heures machines (préparation) Heures de main-d'oeuvre estimées nécessaires pour préparer l'opération. Heures machines (préparation) Heures machines estimées nécessaires pour préparer l'opération. |