| # Productieorders - functieoverzicht Een productieorder omvat zowel de order voor de productie van een artikel als de condities waaronder productie plaatsvindt, zoals de gebruikte routing, de leverdatum en de orderhoeveelheid. Een productieorder kan worden gebruikt voor het volgende: Productie van anonieme artikelen Standaard op-order productie Productie van klantspecifieke artikelen Herkomst van productieorders Een productieorder wordt meestal gegenereerd door een planningsalgoritme, zoals MRP, en vervolgens overgezet naar de module Productiebeheer (SFC). U kunt productieorders ook handmatig aanmaken. Nieuwe productieorders verwerken Bij het aanmaken van een nieuwe productieorder worden alle gegevens vastgelegd die nodig zijn voor het uitvoeren van de productieorder . Het gaat hierbij om de voorcalculatie van de materialen, de planning van bewerkingen en magazijnorders, evenals andere gegevens. Orderstatus Productieorders krijgen tijdens de uitvoering verschillende orderstatussen, zoals: Gepland Documenten afgedrukt Vrijgegeven De orderstatus bepaalt welke acties voor een productieorder kunnen worden uitgevoerd. Voor- en nacalculatie De voorgecalculeerde kosten van een productieorder zijn gebaseerd op de stuklijst en de routing (voorcalculatie). Tijdens de productie worden de werkelijk bestede uren en de werkelijk gebruikte materialen geboekt (nacalculatie). Bij het afsluiten van de productieorder wordt het resultaat van de productieorder berekend. Gerelateerde onderwerpen Herkomst van productieorders Productieorders verwerken Status van productieorders Gereedmelden Herbewerkingsorders Productieorders voor inkoopartikelen Voor- en nacalculatie materialen Integratie van SFC met Financials |