| # Berekening van aan seriegrootte gerelateerde kosten Tijdens de optimalisatie van logistieke parameters, berekent ERP LN de totale kosten over de geoptimaliseerde periode. NB In de berekening wordt alleen gekeken naar de tijdsperiode die u hebt opgegeven in de sessie Kostenwaarden resources (cprao3120m000). Berekening
    TC = ICC + COI + SCN + SCO
Waarin:
TC | Totale kosten tijdens geoptimaliseerde periode
ICC | Kosten van voorraad houden
COI | Kosten van incourante artikelen
SCN | Omstelkosten (normaal tarief)
SCO | Omstelkosten (overwerktarief)
Kosten van voorraad houden
    ICC = AIL * (IP/100)* C * L
Waarin:
ICC | Kosten van voorraad houden
AIL | Gemiddeld voorraadniveau
IP | Percentage voorraadkosten
C | Materiaalkosten van het artikel (standaard kostprijs)
L | Lengte van tijdsperiode (in dagen)
Voorbeeld: kosten van voorraad houden Gegevens:
AIL | 1200 kg (gemiddeld voorraadniveau)
IP | 0,1 %/dag (percentage voorraadkosten)
C | 45 $/kg (materiaalwaarde)
L | 30 dagen (lengte van tijdsperiode)
    ICC = AIL * (IP/100)* C * L
Uitkomst van berekening: ICC = 1620 $ (kosten van voorraad houden over een periode van 30 dagen) Kosten van incourante artikelen
    COI = AIL * C * (Ri/100) * L/F
Waarin:
COI | Kosten van incourante artikelen
AIL | Gemiddeld voorraadniveau
C | Materiaalkosten van het artikel (standaard kostprijs)
Ri | Risico op incourantheid (percentage per dag)
L | Lengte van tijdsperiode (in dagen)
F | Aantal keren dat het artikel in de tijdsperiode wordt geproduceerd
Voorbeeld: kosten van incourante artikelen Gegevens:
AIL | 1200 kg (gemiddeld voorraadniveau)
C | 45 $/kg (materiaalwaarde)
Ri | 1 %/day (risico op incourantheid)
L | 30 dagen (lengte van tijdsperiode)
F | 20 (aantal keren dat het artikel in de tijdsperiode wordt geproduceerd)
    COI = AIL * C * (Ri/100) * L/F
Uitkomst van de berekening COI = 810 $ (kosten van verouderde artikelen)
    AIL = D / (2 * F)
Waarin:
D | Totale vraag in de tijdsperiode (in voorraadeenheid)
F | Aantal keren dat het artikel wordt geproduceerd
Voorbeeld: gemiddeld voorraadniveau Gegevens:
L | 30 dagen (lengte van tijdsperiode)
D | 48.000 kg (totale vraag in tijdsperiode)
Als de voorraad éénmaal in de dertig dagen wordt aangevuld tot een niveau van 000 kg, is het gemiddelde niveau 24.000 kg. Als de voorraad echter twintig keer in dertig dagen keer wordt aangevuld tot een niveau van 2400 kg, is het gemiddelde niveau 1200 kg.
    AIL = D / (2 * F)
Uitkomst van de eerste berekening:
F | 1 (aantal keren dat het artikel wordt geproduceerd)
AIL | 24.000 kg (gemiddeld voorraadniveau)
Uitkomst van tweede berekening: F = 20 AIL = 1200 kg
    F = D / LS
Waarin:
F | Aantal keren dat het artikel wordt geproduceerd
D | Totale vraag in de tijdsperiode (in voorraadeenheid)
LS | Seriegrootte
Omstelkosten (normaal tarief)
    SCN = F * S' * R * (1 + SR/100)
Waarin:
SCN | Omstelkosten (normaal tarief)
F | Aantal keren dat het artikel is geproduceerd
S' | Omsteltijd tijdens normale werktijden [uren]
R | Bewerkingstarief (kosten per uur)
SR | Percentage omsteltarief van de resource
Omstelkosten (overwerktarief)
    SCO = F * S" * R * (1 + SR/100) * (1 + OR/100)
Waarin:
SCO | Omstelkosten (overwerktarief)
S" | Omsteltijd tijdens overwerktijden [uren]
OR | Percentage overwerktarief
U kunt de volgende gegevens definiëren in de sessie Kostenwaarden resources (cprao3120m000): Startdatum Einddatum Tariefpercentage overuren (OR) " Tarief wijzigen " (OTP) Risicopercentage per dag (Ri) Percentage voorraadkosten (IP) De uitkomst van de berekening wordt weergegeven in de sessie Planartikelen - geoptimaliseerde seriegrootten (cprao3110m000). Gerelateerde onderwerpen Optimalisatie-algoritme voor logistieke parameters Berekening van de kosten van incourante artikelen |