| # 製造計画概要 セッションの目的: 製造オーダの計画に影響を及ぼす要素の概要を表示します。品目をダブルクリックすると、製造計画 (tisfc0110m000) セッションで詳細を表示できます。 注意 製造計画 (tisfc0110m000) セッションで製造オーダの詳細をメンテナンスするには、製造計画 (tisfc0110m000) セッションでレコードをダブルクリックします。 製造オーダは最終的に、以下のいずれかの方法で工程管理モジュールに到達します。 製造オーダが企業計画の計画オーダの転送 (cppat1210m000) セッションから転送されます。ERP LN により、企業計画の計画製造オーダのデータが工程管理モジュールの製造オーダにコピーされます。 製造オーダは工程管理モジュールの製造オーダ (tisfc0501m000) セッションでマニュアル入力されます。ERP LN では、作業に関して工順作業 (tirou1102m000) セッションで指定したデータを使用して、リードタイムのオフセットおよび開始日/終了日の再計算が行われます。 製造オーダが倉庫管理の製造オーダ勧告 (whina3100m000) セッションから転送されます。ERP LN により製造オーダ勧告が工程管理モジュール内の実際の製造オーダに変換されます。ERP LN により、この製造オーダにオーダ勧告の開始日が指定されます。 これらのすべての製造オーダについて、工程管理モジュールで製造日を変更できます。 図 1-1 は、作業のリードタイム要素、開始日および終了日の計算に重要な時点を示したものです。 図 1-1
A | キュー開始日: 作業のキュー時間が始まる日時
B | 段取 + 実行開始日: 作業の製造時間が始まる日時
C | 督促開始日: 作業の開始または再開が可能な日時
D | 待機開始日: 作業での製造が終了し、作業の待機時間が始まる日時
E | 移動開始日: 待機時間が終了し、作業の移動時間が始まる日時
F | 次作業のキュー開始: 移動時間が終了し、次作業のキュー時間が始まる日時。作業が工順の最終作業にあたる場合、次作業のキュー開始日は計画納期です。
G | 段取 + 実行 (次作業): 次作業のキュー時間が終了し、その製造時間が始まる日時。作業が工順の最終作業にあたる場合、次作業の段取 + 実行開始日は要求納期です。
[特定] メニュー 特定メニューでは、次のオプションを選択できます。 製造計画: 製造計画 (tisfc0110m000) セッションが開始されます。製造オーダの詳細を編集できます。 利用率の構築: 利用率の構築 (tisfc0201m000) セッションが開始されます。使用することが計画されている機械/ワークセンタの能力を再計算することができます。これはラインワークセンタに対しては行われません。工程管理パラメータ (tisfc0100s000) セッションの日利用率の更新方法フィールドおよび週利用率の更新方法フィールドの両方で自動またはマニュアルを選択する必要があります。自動を選択すると、製造オーダの作成時および更新時に ERP LN で自動的に計画が生成/更新されます。マニュアルを選択した場合は、利用率の構築 (tisfc0201m000) セッションを使用して能力計画をマニュアルで更新する必要があります。 製造オーダ別作業ステップ: 製造オーダ別作業ステップ (tisfc0121m000) セッションが開始されます。選択した作業の作業ステップを一覧表示できます。作業状況が完了済でなく、見積工具所要 (titrp0111m000) セッションで作業の工具を定義していなければ、このセッションで作業ステップを追加または変更することもできます。 作業 (ステップ) 別プロセス変数: 作業 (ステップ) 別プロセス変数 (tisfc0132m000) セッションが開始されます。作業のプロセス変数または特定の製造オーダの作業ステップを一覧表示またはメンテナンスできます。 作業 (ステップ) 別指示書: 作業 (ステップ) 別指示書 (tisfc0142m000) セッションが開始されます。特定の作業または作業ステップの指示書を表示およびメンテナンスできます。製造オーダ別指示書 (tisfc0141m000) セッションでクリップのアイコンをクリックすると、特定製造オーダの指示書を表示できます。 自動キュー時間圧縮: 自動キュー時間圧縮 (tisfc1103s000) セッションが開始されます。オーダの完了されていないすべての作業から均等にキュー時間を削減し、製造オーダの要求納期または開始日に間に合うようにします。 カレンダー: カレンダー作業時間 (tcccp0120m000) セッションが開始されます。選択された製造オーダ作業を計画するために ERP LN で使用されるカレンダーの時間と能力詳細を表示およびメンテナンスできます。 [出力] アイコン [出力] アイコンは次の 2 つのオプションを提供します。 製造オーダ計画の出力: 製造オーダ計画の出力 (tisfc1401m000) セッションが開始されます。特定の製造オーダ (の範囲) について計画の詳細を含むレポートを出力します。 優先順位別製造オーダ計画の出力: 優先順位別製造オーダ計画の出力 (tisfc1410m000) セッションが開始されます。定義可能な優先順位基準に従って製造オーダが一覧表示されるレポートを出力できます。 関連トピック 製造オーダ - 機能の概要 工程管理での製造オーダ計画 作業の製造時間を計算するには 概要セッションを使用するには 製造オーダ ERP LN で作業および計画の詳細を表示する製造オーダ 製造オーダ (tisfc0501m000) セッションに製造オーダが存在している必要があります。 関連トピック 製造オーダ - 機能の概要 製造オーダの発生元 製造オーダ状況 製造オーダのオーダ状況 指定可能な値 計画済 スケジュール済 文書出力済 発行済 有効 完了レポート 完了済 クローズ アーカイブ済 関連トピック 製造オーダ状況 プロジェクト 製造オーダの対象になっているプロジェクト。このフィールドが空の場合、製造オーダの製品は見込品目です。 関連トピック 製造オーダの発生元 品目 製造オーダによって製造される品目 作業 作業の連番。連番を使用して、製造された部分組立品または完成品の工順作業が計画されます。 オーダ別作業の関係 (tisfc1102m000) セッションまたは製造計画 (tisfc0110m000) セッションを使用して、工順の作業順序を変更できます。 次作業 現行作業の後に続く工順作業 作業を連番の順に続ける必要はありません。最も効率的な順序を選択できます。オーダ別作業の関係 (tisfc1102m000) セッションまたは製造計画 (tisfc0110m000) セッションを使用して、工順の作業順序を修正できます。 値ゼロ (0) は最終作業用に予約されています。 タスク 作業で実行されるタスク タスク (tirou0103m000) セッションで工順作業のタスクを定義できます。 タスク その作業で実施されるタスクについての記述 ワークセンタ 作業が行なわれるワークセンタ ワークセンタ (tirou0101m000) セッションでタスクのデフォルトワークセンタを定義できます。 ワークセンタ 作業が行なわれるワークセンタについての記述 外注作業 次の場合、ERP LN には [Yes] と表示されます。 工順作業 (tirou1102m000) セッションで作業について定義したワークセンタが外注ワークセンタになっている場合 外注作業 (tisfc2210m000) セッションで、該当する作業を外注作業として定義した場合 カレンダー ERP LN で作業の計画に使用されるカレンダー 工順パラメータ (tirou0100m000) セッションで、ERP LN での作業の計画に使用されるカレンダーの詳細を確認できます。 関連トピック 製造におけるカレンダーの働き タイムゾーン ERP LN が製造オーダの計画で考慮するタイムゾーン 作業の計画では、関連するワークセンタの部署に関して住所 (tccom4530m000) セッションで定義済の住所と対応するタイムゾーンが使用されます。 たとえば、カレンダーで午前 8 時に作業時間が開始する場合、計画は指定されたタイムゾーンでの午前 8 時に開始します。ただし、ERP LN で表示される作業日は、ユーザごとに定義されているタイムゾーン (現地時間) のものです。 関連トピック タイムゾーンを使用するには 作業状況 作業の現在の作業状況 指定可能な値 計画 開始準備完了 開始済 有効 ブロック 完了 クローズ 関連トピック 作業状況 作業状況値 作業のブロック 完了作業のレポート 完了および不合格数量のレポート キュー時間 作業のキュー時間として、工順作業 (tirou1102m000) セッションで定義済の値です。 自動キュー時間圧縮 (tisfc1103s000) セッションで計画キュー時間を削減できます。このセッションには、以下のセッションの特定メニューからアクセスできます。 製造オーダ (tisfc0501m000) 製造計画 (tisfc0110m000) 製造計画概要 (tisfc1507m000) 関連トピック キュー時間の圧縮 製造におけるリードタイム 時間単位 キュー時間、待機時間、移動時間を表すために ERP LN で使用される時間単位 時間単位は工順作業 (tirou1102m000) セッションで定義します。 製造時間 製造時間は、作業の合計リードタイムです。作業の製造時間を計算するために ERP LN で適用される式は、固定期間チェックボックスがオンであるかオフであるかによって異なります。 固定期間チェックボックスがオンの場合は、次の式が適用されます。 固定期間チェックボックスがオフの場合は、次の式が適用されます。 残余製造時間 作業完了までに依然として必要なリードタイム 製造が開始されると、ERP LN 製造が開始されると残余製造時間が徐々に減少していき、やがて作業が完全に完了します。 ERP LN での残余製造時間の計算方法は、工程管理パラメータ (tisfc0100s000) セッションの残余製造時間の計算方法 フィールド設定によって決まります。このフィールドの設定が計画数量の場合は、次の式を適用して残余オーダ数量が計算されます。
    残余オーダ数量 = 計画投入数量 - (完了数量 + 不合格数量 + 計画不合格数量)
次は、残余オーダ数量の値を使用して製造時間が計算されます。 残余製造時間の計算方法フィールドの設定が消費時間の場合は、次の手順で残余製造時間が計算されます。 消費時間を計算します。 合計時間を計算します。 上の 2 つのステップで得られた値を使用して、残余製造時間を計算します。 関連トピック 残余製造時間を算出するには 所要時間 従業員管理によって作業に記帳された人時間および機械時間の合計 時間を従業員管理に計上して処理すると、その時間がオーダ/作業に転記されます。バックフラッシュを使用すると、時間は自動的に記入されます。 待機時間 工順作業 (tirou1102m000) セッションで定義した作業の待機時間で、同セッションで定義した時間単位で表されます。 移動時間 作業の移動時間で、工順作業 (tirou1102m000) セッションで定義した値です。 スラックタイム ERP LN で計算された、作業のスラックタイム 関連トピック 製造オーダリードタイム (転送バッチ数量) スラックタイムと製造計画 製造バッチより少ない転送バッチ 次の作業を開始する前に作業を完了しておかなければならない品目の数量または割合。製造オーダのすべての品目について作業を終了していない場合でも、すでに終了した品目について次の作業を開始できます。 カンバンが使用される製造環境では、転送バッチ数量はカンバンサイズ (標準コンテナまたは標準ロットサイズ) と同じになります。 転送バッチ数量は、これまで使用されていた作業の重複率の概念に代わるものです。 このチェックボックスがオンの場合、製造バッチ全体が終了する前に、次の作業を開始できます。値が転送バッチ数量フィールドに表示されますが、これは次の作業を開始できる時点を示しています。このチェックボックスがオフの場合、次の作業は、製造バッチ全体が終了すると開始されます。 工順パラメータ (tirou0100m000) セッションの転送バッチ方法フィールドが数量の場合、転送バッチ数量フィールドに表示される数は数量です。転送バッチ方法フィールドが割合の場合、数字は割合です。 関連トピック 製造オーダリードタイム (転送バッチ数量) 転送バッチ数量 次の作業を開始する前に作業を完了しておかなければならない品目の数量または割合。製造オーダのすべての品目について作業を終了していない場合でも、すでに終了した品目について次の作業を開始できます。 カンバンが使用される製造環境では、転送バッチ数量はカンバンサイズ (標準コンテナまたは標準ロットサイズ) と同じになります。 転送バッチ数量は、これまで使用されていた作業の重複率の概念に代わるものです。 工順パラメータ (tirou0100m000) セッションの転送バッチ方法フィールドが数量の場合、数量が表示されます。転送バッチ方法フィールドが割合の場合、割合が表示されます。 遅延日数 製造オーダの要求納期と作業の計画納期 (次作業のキュー開始) との間の日数 物理的位置 作業が行なわれるワークセンタの名称または記述。このフィールドは、製造オーダに関する他の任意の情報にも使用できます。オーダグループを使用している場合は、製造オーダグループの物理的位置の更新 (tisfc0210m000) セッションを使用して、グループのすべてのメンバについてこのフィールドを更新できます。 注意 このフィールドで参照される物理的位置は、保管場所とはまったく関係ありません。 キュー開始日 作業のキュー時間の開始日 特定メニューの自動キュー時間圧縮オプションをクリックして自動キュー時間圧縮 (tisfc1103s000) セッションを開始し、適用可能な作業全体にわたってキュー時間を均等に削減できます。 関連トピック キュー時間の圧縮 段取 + 実行開始日 作業の計画開始日 督促開始日 作業を開始する日。または作業がすでに開始されている場合は、作業を再開する日 工程管理パラメータ (tisfc0100s000) セッションの残余製造時間の計算方法フィールドを変更すると、実行された作業量を ERP LN で計算する場合に残余オーダ数量または消費時間のどちらを使用するかを選択できます。 待機開始日 作業の段取 + 実行時間が終了し、待機時間が開始する予定の日時 注意 待機開始日の計算は工程管理モジュールで行われます。 移動開始日 待機時間が終了し、移動時間が開始する予定の日時 次作業のキュー開始 作業の移動時間が終了し、次作業のキュー時間が開始する予定の日時 段取 + 実行起動次作業 次作業のキュー時間が終了し、次作業の製造が開始する予定の日時 製造バッチより少ない転送バッチチェックボックスがオンで、最初の作業に関して転送バッチ数量フィールドでバッチ数量を定義している場合、最初の作業が終了する前に次作業を開始できます。この場合、最初の作業の次作業の段取 + 実行開始フィールドの日時は、次作業のキュー開始フィールドの日時と同じになります。 関連トピック オーダ品目調達予定日の算定 機械 作業の実行に使用される機械 計画投入数量 作業の計画投入数量 仕損および産出率の値を変更すると、ERP LN により計画投入数量が再計算されて計画産出数量は同レベルに維持されます。 計画算出数量 作業の計画産出数量 完了数量 現在の作業で完了とレポートされた品目の数量 作業状況フィールドがブロックに設定されている場合、完了数量は変更できません。 関連トピック 完了作業のレポート 不合格数量 この作業の品質基準を満たさず、不合格としてレポートされる数量 関連トピック 完了および不合格数量のレポート 計画不合格数量 産出率および仕損にもとづいて ERP LN で不合格にされることになる品目の数量と、前の作業で完了および不合格になった実際の数量 ERP LN で計画不合格数量フィールドが更新されるのは、完了数量フィールドと不合格数量フィールドの値が変更されたときです。 カウントポイント このチェックボックスがオンの場合、該当する作業はカウントポイントです。 作業をカウントポイントとするかどうかは、工順作業 (tirou1102m000) セッションで定義できます。作業が完了としてレポートされるまで、該当するチェックボックスを修正できます。 製造計画 製造計画 (tisfc0110m000) セッションが開始されます。 利用率の構築 利用率の構築 (tisfc0201m000) セッションが開始されます。企業計画モジュールから計画を更新できます。利用率データは、すべて削除され、製造計画 (tisfc0110m000) セッションの製造数量と日付データを使って再生成されます。ラインワークセンタについては計画を更新できません。 マイクロ工順 工順または作業固有の詳細について、使用可能なオプションを選択します。 製造オーダ別作業ステップ 製造オーダ別作業ステップ (tisfc0121m000) セッションが開始されます。 作業 (ステップ) 別プロセス変数 作業 (ステップ) 別プロセス変数 (tisfc0132m000) セッションが開始されます。 作業 (ステップ) 別指示書 作業 (ステップ) 別指示書 (tisfc0142m000) セッションが開始されます。 自動キュー時間圧縮 自動キュー時間圧縮 (tisfc1103s000) セッションが開始されます。すべての作業から均等にキュー時間を削減できます。 カレンダー カレンダー作業時間 (tcccp0120m000) セッションが開始されます。ERP LN で工順作業の計画に使用されるカレンダーの時間および能力についての詳細が含まれます。 |