| # 計画オーダ別使用能力 セッションの目的: 使用能力を資源別または計画オーダ別に一覧表示します。すべての作業に対して、ERP LN は、使用能力を別々のラインに表示します。したがって、計画品目が 2 つの別々の作業に対して 1 つの資源を必要とする場合、そのオーダに対して 2 つのラインが表示されます。 詳細セッションで、各オーダラインのリードタイムおよび一般設定を見ることができます。 能力データの一覧表示方法には、以下の 3 とおりがあります。 資源別、日付の順 (デフォルト) 資源/オーダ番号の組合せ別、作業でソート オーダ番号別、作業でソート 資源別に使用能力を一覧表示する場合、ERP LN は、資源能力を必要とするすべての計画オーダを表示します。特定のオーダをダブルクリックすると、そのオーダが資源から必要とする能力についての詳細を表示できます。特定資源の能力所要量についてさらに全般的な概要を見るには、特定メニューの資源オプションを選択し、次に資源オーダ計画の表示オプションを選択します。この操作を行うと、ERP LN は資源オーダ計画 (cprrp0530m000) セッションを開始し、定義可能なタイムバケットについて資源能力を必要とするすべてのオーダを表示します。 このセッションをズームして開始した場合は、レコードの検索および選択だけが実行できます。 注意 オーダ計画の生成 (cprrp1210m000) セッションまたは計画オーダの確認 (cprrp1200m000) セッションを実行すると、現在のセッションのデータが更新されます。各計画オーダについて、オーダ品目の固定リードタイム範囲および資源保存範囲内でのみ使用能力が生成されます。 注意 計画オーダ別使用能力 (cprrp2100m000) セッションはクリティカル能力所要量についてのデータを含まず、計画オーダの使用能力についてのデータのみを含みます。ERP LN はクリティカル能力所要量についてのデータをクリティカル能力所要量 (cprmp3560m000) セッションに保存します。このセッションが、資源マスタ計画への入力として機能します。 関連トピック 資源所要量計画の実行 (概要) 資源所要量計画の実行 (1 品目の基本計算) 概要セッションを使用するには シナリオ 総合的な計画解決策の識別 各シナリオは、1 つの総合的な計画解決策を表していて、品目計画および資源計画のための特定の設定が含まれています。シナリオを使用して、各種の計画オプションを分析および比較し、最適な計画解決策を見つけることができます。たとえば、需要予測やソーシング戦略の変更に利用できます。 シナリオの 1 つは、実際の計画状況に対応している実際のシナリオです。実際のシナリオから ERP LN の実行レベルへ、計画オーダと製造計画を転送することだけは可能です。 関連トピック 企業計画でのシナリオ シナリオ シナリオは実際シナリオです。 計画レベル 階層計画構造内のレベル 高い計画レベルで計画する場合、計画は概略的であまり詳細なものではありません。 例 計画レベル 1 は最高計画レベルです。番号が大きいほど、計画レベルは低くなります。 関連トピック 計画レベルおよび製品ファミリ オーダタイプ 資源使用能力を表示したいオーダタイプ 計画オーダ 計画オーダの番号 位置 オーダラインの識別番号 計画品目 資源能力を必要とするオーダされた計画品目 作業 資源能力を必要とする作業 計画投入数量 ERP LN で実際に計画される製造数量 作業の計画投入数量を作業の計画産出数量よりも多くして、仕損および産出に起因する資材損失を計算に入れることができます。仕損数量および産出率は、工順作業 (tirou1102m000) セッションで定義されます。 計画産出数量 作業での産出が見込める主品目数量 ERP LN では仕損および産出が考慮されます。 オーダ数量 計画オーダのオーダラインのオーダ数量の合計 使用能力 オーダ品目数量に対する平均段取時間と合計サイクル時間の合計を時間単位で表した値 人能力製造 計画投入数量を製造するために必要な人員能力を時間単位で表した値 ERP LN は、工順作業 (tirou1102m000) セッションの製造必要人員数の値と製造サイクル時間フィールドの値を掛け合せることによって、このフィールドの値を計算します。 機械能力製造 計画投入数量を製造するために必要な機械能力を時間単位で表した値 ERP LN のこのフィールドの値は、作業必要機械数 (工順作業 (tirou1102m000) セッション) の値と製造サイクル時間フィールドの値とを掛け合せて算出されます。 製造サイクル時間 計画投入数量を製造するために必要な資源能力 ERP LN は、計画投入数量フィールドの値とサイクルフィールドの値を掛け合せることによって製造サイクル時間を計算します。 平均段取時間 工順作業 (tirou1102m000) セッションで定義される、作業の平均段取時間 固定段取時間 作業開始前に機械の調整に必要な時間。この時間は、作業順序に依存します。 サイクル 単一品目の製造に対するサイクル時間 キュー 指定された作業のキュー時間 時間単位キュー時間 ERP LN がキュー時間を表すのに使用する時間単位 固定期間 このチェックボックスがオンの場合、 サイクル時間には固定期間があります。 待機 作業が完了してから次の作業に移るまで、ワークセンタにオーダがとどまる時間 待機時間は、特定のカレンダーに従って計画されることはありません。待機時間の計画は、7 日 × 24 時間の週間スケジュールに基づきます。 典型的な例として、塗料を塗った後、乾燥に必要な時間が挙げられます 時間単位待機時間 ERP LN が待機時間を表すのに使用する時間単位 移動 作業終了時の移動時間 資源 ERP LN が使用能力を表示する資源 機械 能力が必要とされる資源の機械 転送ロットサイズ 次の作業を開始する前に作業を終了しなくてはならない品目の数。製造オーダのすべての品目について作業を終了していなくても、すでに終了した品目について次の作業を開始できます。 転送ロット数量の概念は、以前に使用された作業の重複割合の概念に代わるものです。 仕損数量 不良構成要素や切断作業における資材の損失など、使用不可能な資材の固定数量。仕損予想を考慮して、合計資材所要量を増加する必要があります。 産出率タイプ 産出率が 100% を下回った場合に、損失製品の製造をやめるかどうかと、その方法を決定します。 2 つの産出率タイプが使用可能です。 不連続 損失した製品は不合格製品として製造が中止されます。 継続 気化など、損失した製品は完全に消滅します。 産出率 処理の結果生じる使用可能な出力を、入力に対する割合で表した値 例 1 ある電球の製造処理の産出率は 98% です。したがって、製造される電球 100 個当たり、平均 98 個が良品です。残りの電球は不良なので、不合格にする必要があります。 例 2 鋼線をより合せてスチールケーブルを製造します。より合せることによって、ケーブルは元の鋼線より 10% 短くなります。この場合、産出率は 90% に設定されます。 キュー 製造を時間どおりに開始するために資材が必要な日時 製造/計画開始 作業の開始時間 オーダ計画をシミュレートする場合、ERP LN は作業の開始時間および終了時間を後方計画によって決定します。ERP LN は、追加リードタイム、安全時間、および計画品目の工順にもとづいて、後方計画を行います。 ERP LN は計画オーダの所要日から後方計画を行います。 ERP LN は、最初に安全時間と追加リードタイムの合計を計算します。この結果は日数です。 上記の計算の後、ERP LN は計算された日数だけ所要日より前の日付を、オーダの終了日とします。終了日から、ERP LN は工順にしたがって作業の開始時間および終了時間を後方に計画します。最後の計画作業がオーダの終了日に準備できている必要があります。 開始時間から終了時間までの期間の長さは、段取時間と製造時間の合計と同じです。 ERP LN は品目 - 計画 (cprpd1100m000) セッションから計画品目の追加リードタイムを取得し、品目 - オーダ処理 (tcibd2100s000) セッションから計画品目の安全時間を取得します。 注意 計画オーダ (cprrp1100m000) セッションの計画方法フィールドで、オーダの計画方法をマニュアルで変更ずることができます。 関連トピック 計画オーダを再計画するには 計画終了日 作業の終了時間 オーダ計画をシミュレートする場合、ERP LN は作業の開始時間および終了時間を後方計画によって決定します。ERP LN は、追加リードタイム、安全時間、および計画品目の工順にもとづいて、後方計画を行います。 ERP LN は計画オーダの所要日から後方計画を行います。 ERP LN は、最初に安全時間と追加リードタイムの合計を計算します。この結果は日数です。 上記の計算の後、ERP LN は計算された日数だけ所要日より前の日付を、オーダの終了日とします。終了日から、ERP LN は工順にしたがって作業の開始時間および終了時間を後方に計画します。最後の計画作業がオーダの終了日に準備できている必要があります。 開始時間から終了時間までの期間の長さは、段取時間と製造時間の合計と同じです。 ERP LN は品目 - 計画 (cprpd1100m000) セッションから計画品目の追加リードタイムを取得し、品目 - オーダ処理 (tcibd2100s000) セッションから計画品目の安全時間を取得します。 注意 計画オーダ (cprrp1100m000) セッションの計画方法フィールドで、オーダの計画方法をマニュアルで変更ずることができます。計画オーダを再計画するにはを参照してください。 キュー開始 (次作業) 次の作業の最早開始日の具体的な日時 ERP LN は、待機フィールドの値と移動フィールドの値を待機開始日フィールドの値に追加することによって、キュー開始を計算します。 資材倉庫 このフィールドは、オーダが計画者によって計画される場合のみ使用します。この場合、ERP LN は計画者が資材の集荷に使用する倉庫を表示します。 機械 このチェックボックスがオンの場合、計画オーダが能力を必要とする資源は、計画に機械能力を使用します。 このチェックボックスがオフの場合、計画オーダが能力を必要とする資源は、計画に人員能力を使用します。 ERP LN が機械能力と人員能力のどちらを考慮するかは、作業必要機械数フィールド (工順作業 (tirou1102m000) セッション) で値を指定したかどうかに依存します。値を指定した場合、ERP LN はその機械数を使用して計画を実行します。 機械の数を指定しないと、ERP LN での能力計画は、段取必要人員数 フィールドおよび製造必要人員数フィールドで指定された値にもとづいて算出されます。 計画オーダ 計画オーダ (cprrp1100m000) セッションを開始します。 計画オーダ別計画使用能力の出力 計画オーダ別計画使用能力の出力 (cprrp2400m000) セッションを開始します。 資源別計画使用能力の出力 資源別計画使用能力の出力 (cprrp2401m000) セッションを開始します。 資源マスタ計画の出力 資源マスタ計画の出力 (cprmp3410m000) セッションを開始します。 クリティカル能力所要量 クリティカル能力所要量 (cprmp3560m000) セッションを開始します。 確約可能在庫能力確保 確約可能在庫能力確保 (cprmp5520m000) セッションを開始します。 ワークセンタ利用率 日別ワークセンタ利用率 (tisfc1506m000) セッションを開始します。 資源マスタ計画 資源マスタ計画 (cprmp3501m000) セッションを開始します。 カレンダー作業時間 カレンダー作業時間 (tcccp0120m000) セッションを開始します。 シナリオ - 利用性 シナリオ - 利用性 (cprpd4160m000) セッションを開始します。 資源マスタ計画チャート 資源マスタ計画チャート (cprmp3703m000) セッションを開始します。 資源 - シグナル 資源 - シグナル (cprao1130m000) セッションを開始します。 パフォーマンスインジケータ パフォーマンスインジケータ (cprao2201s000) セッションを開始します。 計画オーダ 計画オーダ (cprrp1100m000) セッションを開始します。 |