| # ロットサイズ関連コストを計算するには ロジスティックパラメータの最適化手順の一部として、ERP LN では最適化期間中の合計原価が計算されます。 注意 この計算では資源原価値 (cprao3120m000) セッションで指定した時間周期のみが考慮されます。 計算
     TC = ICC + COI + SCN + SCO
略語の意味は次のとおりです。
TC | 最適化する期間の合計原価
ICC | 保管費用
COI | 廃止品目の原価
SCN | 段取原価 (通常料金)
SCO | 段取原価 (超過時間料金)
保管費用
     ICC = AIL x (IP ÷ 100) x C x L
略語の意味は次のとおりです。
ICC | 保管費用
AIL | 平均在庫レベル
IP | 在庫原価率
C | 品目の材料費 (標準原価)
L | 時間周期の長さ (日数)
例: 保管費用 データ:
AIL | 1200 kg (平均在庫レベル)
IP | 1 日当たり 0.1 % (在庫原価率)
C | 45 $/kg (資材の価格)
L | 30 日 (時間周期の長さ)
    ICC = AIL x (IP ÷ 100) x C x L
計算結果: ICC = 1620 $ (30 日の期間に対する保管費用) 廃止品目の原価
     COI = AIL x C x (Ri ÷ 100) x L ÷ F
略語の意味は次のとおりです。
COI | 廃止品目の原価
AIL | 平均在庫レベル
C | 品目の材料費 (標準原価)
Ri | 廃止されるリスク (1 日当たりの割合)
L | 時間周期の長さ (日数)
F | 時間周期に品目が製造される回数
例: 廃止品目の原価 データ:
AIL | 1200 kg (平均在庫レベル)
C | 45 $/kg (資材の価格)
Ri | 1 日 1 % (廃止になるリスク)
L | 30 日 (時間周期の長さ)
F | 20 回 (時間周期に品目が製造される回数)
     COI = AIL x C x (Ri ÷ 100) x L ÷ F
計算結果 COI = 810 $ (廃止品目の原価)
     AIL = D ÷ (2 x F)
略語の意味は次のとおりです。
D | 時間周期中の合計需要 (棚卸単位)
F | 品目が製造される回数
例: 平均在庫レベル データ:
L | 30 日 (時間周期の長さ)
D | 48,000 kg (時間周期中の合計需要)
在庫が 30 日ごとに 48,000 kg のレベルに補充される場合、平均レベルは 24,000 kg です。 しかし、在庫が 30 日ごとに 20 回 2,400 kg のレベルに補充される場合、平均レベルは 1,200 kg です。
     AIL = D ÷ (2 x F)
最初の計算結果:
F | 1 回 (品目が製造される回数)
AIL | 24,000 kg (平均在庫レベル)
2 番目の計算結果: F = 20 AIL = 1,200 kg
     F = D ÷ LS
略語の意味は次のとおりです。
F | 品目が製造される回数
D | 時間周期中の合計需要 (棚卸単位)
LS | ロットサイズ
段取原価 (通常料金)
     SCN = F x S' x R x (1 + SR ÷ 100)
略語の意味は次のとおりです。
SCN | 段取原価 (通常料金)
F | 品目が製造される回数
S' | 通常作業時間中の段取時間 [時間]
R | 作業費 (時間当たりの原価)
SR | 資源の段取率の割合
段取原価 (超過時間料金)
     SCO = F x S" x R x (1 + SR ÷ 100) x (1 + OR ÷ 100)
略語の意味は次のとおりです。
SCO | 段取原価 (超過時間料金)
S" | 超過時間中の段取時間 [時間]
OR | 超過時間料金の割合
以下のデータは資源原価値 (cprao3120m000) セッションで定義できます。 開始 日 終了 日 超過時間料金表パーセント (OR) 料金表切り替え (SR) 日別リスク率 (Ri) 在庫 原価率 (IP) 計算結果は計画品目 - 最適化されたロットサイズ (cprao3110m000) セッションに表示されます。 関連トピック ロジスティックパラメータの最適化アルゴリズム 廃止品目の原価を計算するには |