| # Materiale da prelevare per ordini di produzione (ticst0101m100) Dopo aver immesso un ordine di produzione, ERP LN genera la pianificazione produzione e i materiali stimati mediante la distinta base e il ciclo di produzione. In questa sessione vengono visualizzati i materiali stimati per gli ordini pianificati. Questa sessione consente di visualizzare e gestire le quantità di materiale da prelevare dal magazzino e inviare al centro di produzione. La quantità può essere modificata soltanto se l'ordine di produzione si trova in uno dei seguenti stati: Rilasciato Attivo Da riport. come compl. Completato Se la casella di controllo Costi stimati bloccati della sessione Ordini di produzione (tisfc0101s000) è selezionata, è comunque possibile modificare l'operazione. Se tuttavia i costi stimati sono bloccati, non è possibile modificare i seguenti elementi: L'articolo. Il magazzino, se alla data di calcolo il prezzo di valutazione del magazzino nuovo è diverso da quello del magazzino precedente. Si noti inoltre quanto riportato di seguito: È possibile modificare il magazzino se il valore del campo Quantità effettiva e quello del campo Da prelevare per Magazzino sono uguali a zero. È possibile rettificare i materiali senza influenzare i costi unitari stimati degli articoli finali. Se i costi stimati vengono bloccati, è possibile rettificare i materiali in questa sessione senza influenzare i costi stimati. Se la casella di controllo Transazioni finanziarie per Centro di lavoro è selezionata, la nuova operazione e quella precedente devono appartenere allo stesso set. Articoli fantasma Il materiale relativo a uno o più articoli fantasma può far parte del materiale stimato di un ordine di produzione. Se si desidera aggiungere ed esplodere un articolo fantasma per un ordine di produzione, scegliere Aggiungi/esplodi fantasma dal menu appropriato. Per ulteriori informazioni, vedere Aggiunta ed esplosione di fantasmi in un ordine di produzione. Nota Se la casella di controllo Visualizza distinta base per della sessione Parametri distinta base (tibom0100m000) è selezionata, i materiali vengono visualizzati per operazione dell'ordine di produzione. Se la casella di controllo Visualizza distinta base per della sessione Parametri distinta base (tibom0100m000) è deselezionata, per l'ordine di produzione vengono visualizzati tutti i materiali. Argomenti correlati Prelievo di materiale - Panoramica Ordini di produzione - Panoramica funzionale Prelievo di materiale - Panoramica Articoli fantasma Aggiunta ed esplosione di fantasmi in un ordine di produzione Elaborazione diretta di scorte di materiale mancanti Ordine di produzione L'ordine di produzione per il quale vengono prelevati i materiali. Argomenti correlati Ordini di produzione - Panoramica funzionale Stato ordine Lo stato ordine dell'ordine di produzione. Costi stimati bloccati Se la casella di controllo è selezionata, i materiali stimati non possono più essere modificati. Il momento specifico in cui ERP LN blocca i costi stimati dipende dal valore del campo Momento blocco di costi stimati della sessione Ordini di produzione (tisfc0101s000). Gruppo ordini SFC Il gruppo di ordini SFC a cui appartiene l'ordine di produzione. Argomenti correlati Raggruppamento degli ordini Scarica materiali a consuntivo Se la casella di controllo è selezionata, i materiali per l'ordine di produzione vengono prelevati tramite scarico a consuntivo. Lo scarico a consuntivo degli articoli con numero di serie può essere effettuato soltanto se nella sessione di dettagli Articoli - Magazzino (whwmd4500m000) la casella di controllo Numeri di serie in scorte è deselezionata e se il campo Registra prelievo articoli con numero di serie da produzione è impostato su Sì. In tutti gli altri casi non è possibile scaricare a consuntivo articoli con numero di serie. Se l'articolo con numero di serie viene gestito per lotti, il lotto a partire dal quale viene effettuato lo scarico a consuntivo dell'articolo è basato sul metodo di uscita ( Last In First Out (LIFO), First In First Out (FIFO)) definito nella sessione di dettagli Articoli - Magazzino (whwmd4500m000). Argomenti correlati Scarico a consuntivo Panoramica degli articoli con numero di serie Articolo elaborato L'articolo utilizzato come materiale in fase di produzione. Articolo L'articolo che viene prodotto per l'ordine di produzione. Posizione Il numero di posizione che identifica il materiale stimato nella sessione Materiali stimati (ticst0101m000). Articolo L'articolo utilizzato come materiale in fase di produzione. Argomenti correlati Costi materiale stimati ed effettivi Data allocazione La data e l'ora di un movimento tempificato delle scorte, ovvero la data e l'ora in cui il materiale allocato all'ordine di produzione viene incluso nelle transazioni scorte pianificate di Magazzino. Revisione La revisione dell'articolo. Argomenti correlati Riepilogo di Gestione dati progettazione (EDM) Operazione L'operazione in cui è utilizzato il materiale. Se non è stata associata alcuna operazione, ERP LN presuppone che il materiale sia necessario all'inizio della prima operazione. Nota Se la casella di controllo Visualizza distinta base per della sessione Parametri distinta base (tibom0100m000) è selezionata, i materiali vengono visualizzati per operazione dell'ordine di produzione. Se la casella di controllo Visualizza distinta base per della sessione Parametri distinta base (tibom0100m000) è deselezionata, per l'ordine di produzione vengono visualizzati tutti i materiali. Argomenti correlati Collegamento di materiali a operazioni Metodo di gestione materiale Il metodo che determina i materiali della distinta base che devono essere stampati nei documenti ordine e/o i materiali della distinta base che devono essere allocati. Esempi di documenti ordine sono gli elenchi materiali, le note di prelievo materiali, gli elenchi di verifica degli ordini di produzione, gli elenchi troncature, gli elenchi tagli e gli elenchi tagli collettivi. Il valore di questo campo dipende dall'impostazione della casella di controllo Stampa su documento ordine della sessione di dettagli Distinta base (tibom1110m000) e dall'impostazione della casella di controllo Scorte di reparto della sessione Articolo - Magazzino (whwmd4100s000). Nella tabella riportata di seguito sono indicate le combinazioni predefinite e il metodo di gestione materiale risultante.
Casella di controllo Stampa su documento ordine | Casella di controllo Scorte di reparto | Valore di Metodo di gestione materiale
No | Sì | Non viene creata alcuna riga materiale
No | No | Solo allocazione
Sì | No | Stampa e allocazione
Sì | Sì | Solo stampa
Nota: se il campo è stato specificato durante la creazione dell'ordine di produzione, in seguito non è più possibile modificarlo. Generale Metodo di prelievo Scarico a consuntivo Se la casella di controllo è selezionata, per il prelievo del materiale viene applicato il metodo di scarico a consuntivo. Lo scarico a consuntivo degli articoli con numero di serie può essere effettuato soltanto se nella sessione di dettagli Articoli - Magazzino (whwmd4500m000) la casella di controllo Numeri di serie in scorte è deselezionata e se il campo Registra prelievo articoli con numero di serie da produzione è impostato su Sì. In tutti gli altri casi non è possibile scaricare a consuntivo articoli con numero di serie. Se l'articolo con numero di serie viene gestito per lotti, il lotto a partire dal quale viene effettuato lo scarico a consuntivo dell'articolo è basato sul metodo di uscita ( Last In First Out (LIFO), First In First Out (FIFO)) definito nella sessione di dettagli Articoli - Magazzino (whwmd4500m000). Argomenti correlati Scarico a consuntivo Panoramica degli articoli con numero di serie Avvio diretto prelievo scorte Se la casella di controllo è selezionata, la riga ordine di magazzino per il materiale viene automaticamente sbloccata durante il rilascio dell'ordine di produzione. Di conseguenza, non è necessario eseguire la sessione Inizio prelievo scorte (tisfc0207m000) per sbloccare il materiale. Se la casella di controllo non è selezionata, e il materiale non è scaricato a consuntivo, è necessario utilizzare la sessione Inizio prelievo scorte (tisfc0207m000) per sbloccare la riga ordine di magazzino del materiale. Una riga ordine di magazzino sbloccata ha la funzione di segnalare agli impiegati del magazzino la necessità di avviare la procedura di uscita dal magazzino, a partire da un avviso di uscita del materiale. La procedura di uscita dal magazzino determina l'invio del materiale al reparto produzione. Se per il materiale è selezionata la casella di controllo Elaborazione diretta riga ordine di magazzino, la procedura di uscita dal magazzino viene eseguita automaticamente quando la riga ordine di magazzino viene sbloccata. Argomenti correlati Prelievo di materiale - Panoramica Elaborazione diretta riga ordine di magazzino Se la casella di controllo è selezionata, la procedura di uscita dal magazzino viene eseguita automaticamente dopo che il materiale nel magazzino è stato sbloccato. Per sbloccare il materiale, è necessario utilizzare la sessione Inizio prelievo scorte (tisfc0207m000). Nella sessione di dettagli Materiale da prelevare per ordini di produzione (ticst0101m100) la quantità che si desidera prelevare verrà aggiunta al valore del campo Da prelevare per Magazzino. Se la casella di controllo non è selezionata, le seguenti impostazioni della sessione Attività per Ordine di magazzino (whinh2104m000) sono prioritarie: Le attività di uscita per le quali è selezionata la casella di controllo Automatico vengono eseguite automaticamente dopo lo sblocco del materiale nel magazzino. Le attività di uscita per le quali è selezionata soltanto la casella di controllo Applicabile, mentre la casella di controllo Automatico è deselezionata, devono essere eseguite manualmente. Argomenti correlati Prelievo di materiale - Panoramica Elaborazione diretta di scorte di materiale mancanti Fornito da terzista Se si affidano in conto lavoro una o più operazioni o l'intero processo di produzione di un articolo, è possibile scegliere se inviare o meno al terzista il materiale da utilizzare per l'articolo in conto lavoro. Se la casella di controllo è selezionata, il materiale non viene inviato al terzista, ma viene fornito dal terzista stesso. Se la casella di controllo non è selezionata, e il materiale è collegato a un'operazione in conto lavoro, tale materiale viene inviato al terzista. Argomenti correlati Panoramica del conto lavoro Quantità Quantità stimata La quantità stimata lorda del componente necessaria per produrre gli articoli dell'ordine di produzione. La quantità stimata è la quantità netta, considerati il fattore di scarto (%), la quantità di scarto e la resa delle operazioni. Quantità effettiva La quantità totale già prelevata dalle scorte di questo materiale. Questo campo viene aggiornato da Magazzino. Nota Durante l'aggiornamento del campo Quantità effettiva viene eseguita anche una transazione finanziaria per aumentare o ridurre l'importo semilavorati. Da prelevare per Magazzino La quantità sbloccata totale che deve essere prelevata dal magazzino e inviata al reparto produzione. Nota Questo campo viene modificato da Produzione e Magazzino. Se in Produzione viene sbloccato un ordine di magazzino, il campo Da prelevare viene aggiunto al campo Da prelevare per Magazzino. Se una quantità viene prelevata da Magazzino, tale quantità viene sottratta dal valore del campo Da prelevare per Magazzino. Da prelevare Le allocazioni nel magazzino, ovvero le quantità bloccate nelle righe ordine di magazzino. Articoli con numero di serie Nel caso di un articolo con numero di serie per il quale è selezionata la casella di controllo Numeri di serie in scorte della sessione Articoli - Magazzino (whwmd4500m000), la quantità da prelevare viene immessa per impostazione predefinita nel campo Consegna successiva. Tuttavia, è possibile prelevare una determinata quantità di articoli con numero di serie anche in modo anonimo. In Magazzino, infatti, è possibile definire manualmente i numeri di serie degli articoli, ad esempio mediante la scansione di un codice a barre. A tale scopo, digitare la quantità da prelevare in questo campo ed eseguire la sessione Inizio prelievo scorte (tisfc0207m000). Se nel campo Consegna successiva è ancora presente una determinata quantità di articoli con numero di serie, ERP LN preleva tali articoli in base ai numeri di serie immessi nella sessione Artic. finale con num. serie - Componenti Struttura originale (timfc0111m000). Da prelevare - Unità di misura scorte Unità di misura in cui vengono registrate le scorte di un articolo, ad esempio pezzo, chilogrammo, scatola da 12 o metro. L'unità di misura scorte viene utilizzata inoltre come unità di base per le conversioni di misure, soprattutto per le conversioni dell'unità ordine e dell'unità di prezzo in un ordine di acquisto o di vendita. Per queste conversioni viene sempre utilizzata l'unità di misura scorte come unità di base. Un'unità di misura scorte pertanto si applica a tutti i tipi di articoli, anche a quelli che non possono essere conservati in magazzino. Consegna successiva La quantità indicata in questo campo può essere correlata ai seguenti concetti: Scarico a consuntivo Se si utilizza la funzionalità di scarico a consuntivo, in questo campo viene visualizzata la quantità da scaricare a consuntivo. Questa quantità non viene considerata quando si esegue la sessione Inizio prelievo scorte (tisfc0207m000). In Magazzino la quantità viene espressa come quantità bloccata in una riga ordine di magazzino. Prelievo manuale Se la casella di controllo Prelievo manuale della sessione Parametri Gestione reparto produzione (tisfc0100s000) è selezionata, in questo campo viene visualizzata la quantità allocata pianificata. Per effettuare il prelievo, immettere la quantità necessaria nel campo Da prelevare. Per ulteriori informazioni, vedere Specifica del materiale da prelevare. Articoli con numero di serie Se l'articolo è un articolo con numero di serie per il quale è selezionata la casella di controllo Numeri di serie in scorte della sessione Articoli - Magazzino (whwmd4500m000), in questo campo viene visualizzata la quantità dell'articolo con numero di serie da prelevare. Se si esegue la sessione Inizio prelievo scorte (tisfc0207m000), ERP LN preleva la quantità visualizzata in questo campo in base ai numeri di serie immessi nella sessione Artic. finale con num. serie - Componenti Struttura originale (timfc0111m000). Vengono prelevati soltanto gli articoli per i quali è stato immesso un numero di serie. La quantità rimanente dell'articolo rimane nel campo Consegna successiva. Ad esempio, se la quantità nel campo Consegna successiva è pari a 10 e nella sessione Artic. finale con num. serie - Componenti Struttura originale (timfc0111m000) sono disponibili i numeri di serie di tre articoli, vengono prelevati soltanto questi ultimi. La quantità specificata nel campo Consegna successiva passa a 10 - 3 = 7. La quantità degli articoli con numero di serie viene immessa nel campo Consegna successiva allo scopo di consentire il prelievo degli articoli in base ai numeri di serie specificati nella sessione Artic. finale con num. serie - Componenti Struttura originale (timfc0111m000). Per prelevare articoli con numero di serie in modo anonimo, immettere tale quantità nel campo Da prelevare. Per ulteriori informazioni, vedere la sezione della Guida relativa al campo Da prelevare. Nel caso di un ordine di rilavorazione, in cui una riga materiale contiene un articolo con numero di serie da sottoporre a rilavorazione, è necessario prelevare l'articolo finale con il numero di serie corretto. Il numero di serie viene registrato nella sessione Articolo finale con num. serie - Intest. Struttura originale (timfc0110m000). Per ulteriori informazioni, vedere Procedura relativa all'ordine di rilavorazione per articoli con numero di serie. Nota Non è possibile accedere a questo campo nei seguenti casi: Quando l'operazione viene bloccata per il prelievo. Quando per il materiale si utilizza lo scarico a consuntivo. In questo caso, la quantità specificata in questo campo corrisponde alla quantità da scaricare a consuntivo. Argomenti correlati Scarico a consuntivo Articoli con numero di serie in Magazzino Registrazione dei numeri di serie in scenari con ridotti volumi Articoli con numero di serie in Produzione Procedura relativa all'ordine di rilavorazione per articoli con numero di serie Informazioni magazzino Magazzino Il magazzino da cui viene prelevato il materiale. Nota Se si utilizza un magazzino del reparto produzione, gli articoli vengono trasferiti da questo magazzino al magazzino del reparto produzione prima che vengano prelevati. Argomenti correlati Utilizzo dei magazzini del reparto produzione Prelievo di materiale - Panoramica Controllato da WMS Se la casella di controllo è selezionata, nella sessione Magazzini (tcmcs0503m000) è stata specificata la presenza di un'integrazione con un sistema WMS. È necessario che il valore del campo Selezione lotto di questa sessione corrisponda a quello del sistema WMS utilizzato. Selezione lotto Se l'articolo è gestito per lotti, è possibile selezionare la modalità di prelievo del materiale. Se la casella di controllo Gestito per lotti della sessione di dettagli Articoli - Generale (tcibd0501m000) è selezionata, in questo campo è possibile selezionare un valore. Se la casella di controllo Gestito per lotti è deselezionata, il valore è Qualsiasi e non può essere modificato. Argomenti correlati Gestione per lotti Codice lotto Se nel campo Selezione lotto è visualizzato il valore Specifico, è possibile immettere il lotto dal quale deve essere prelevato il materiale. Argomenti correlati Gestione per lotti Specifiche Allocato per Business Partner La fornitura che soddisfa la domanda deve essere stata allocata o impegnata definitivamente al business partner 'Destinazione vendita' visualizzato in questo campo. ERP LN utilizza questa caratteristica per individuare una fornitura corrispondente alla domanda specificata. Argomenti correlati Panoramica su allocazione e impegno definitivo Tipo di componente transazione La fornitura che soddisfa la domanda deve essere stata allocata o impegnata definitivamente al tipo di ordine visualizzato in questo campo. ERP LN utilizza questa caratteristica per individuare una fornitura corrispondente alla domanda specificata. Nota I campi riportati di seguito vengono sempre utilizzati in combinazione poiché insieme identificano l'ordine o la riga ordine pertinente: Tipo di componente transazione Componente transazione Riferimento componente transazione Valori consentiti Tipo componente transazione con allocazione Argomenti correlati Panoramica su allocazione e impegno definitivo Componente transazione La fornitura che soddisfa la domanda deve essere stata allocata o impegnata definitivamente alla riga ordine o all'ordine visualizzato in questo campo. ERP LN utilizza questa caratteristica per individuare una fornitura corrispondente alla domanda specificata. Nota I campi riportati di seguito vengono sempre utilizzati in combinazione poiché insieme identificano l'ordine o la riga ordine pertinente: Tipo di componente transazione Componente transazione Riferimento componente transazione Argomenti correlati Panoramica su allocazione e impegno definitivo Riferimento La fornitura che soddisfa la domanda deve essere stata allocata o impegnata definitivamente al codice di riferimento visualizzato in questo campo. ERP LN utilizza questa caratteristica per individuare una fornitura corrispondente alla domanda specificata. ERP LN può utilizzare questo campo in due modi: Se nel campo Business Partner è presente un valore, ERP LN utilizza il campo Riferimento per registrare un codice di riferimento definito da un cliente. Se il campo Business Partner è vuoto, ERP LN utilizza il campo Riferimento per registrare un riferimento interno. È possibile utilizzare un codice di riferimento per mantenere collegata una raccolta di parti, anche se sono incluse in cicli di spedizione differenti, ad esempio se alcune delle parti vengono trasportate a un terzista che provvederà a restituirle in un secondo momento. Argomenti correlati Panoramica su allocazione e impegno definitivo Proprietà Proprietà combinata Se la casella di controllo è selezionata, la proprietà è stata ricavata da un articolo padre. Proprietà Proprietà Resi come Se una riga materiale viene restituita al magazzino, è necessario immettere un valore in questo campo, in modo che la riga possa essere passata alla riga ordine di magazzino per produzione e memorizzata. Valori consentiti Resi come prelevati Usare questo valore se il materiale può essere riutilizzato. Proprietà della società Usare questo valore se il materiale non può essere riutilizzato. Aggiungi/esplodi fantasma Scegliere questo comando per aggiungere un articolo fantasma all'articolo di un ordine di produzione. È possibile utilizzare questo comando se non sono disponibili scorte per l'articolo fantasma. Per ulteriori informazioni, vedere Aggiunta ed esplosione di fantasmi in un ordine di produzione. Trasferisci quantità consegna successiva in quantità da prelevare Aggiorna il campo Da prelevare con la quantità del campo Consegna successiva, ovvero la quantità da consegnare come ordine a saldo. Tutti i materiali stimati vengono selezionati dalla sessione Costi materiale stimati/effettivi (ticst0501m000) per l'ordine e/o l'operazione scelti che presentano le seguenti caratteristiche: Il valore del campo Consegna successiva è diverso da zero. Non sono gestiti tramite scarico a consuntivo. La casella di controllo Scarico a consuntivo non è selezionata. Inizia prelievo scorte Scegliere questo comando per avviare la sessione Inizio prelievo scorte (tisfc0207m000). Il prelievo delle scorte viene avviato per tutte le operazioni. Dati ispezione specifici per ordine di produzione Scegliere questo comando per avviare la sessione Ordini specifici per Origine (qmptc0149m000). Distribuzione materiale da prelevare Scegliere questo comando per avviare la sessione Distribuzione materiale da prelevare (ticst0508m001). Scorte per Magazzino, Articolo e Codice identificativo configurazione Scegliere questo comando per avviare la sessione Scorte per Mag., Art. e Codice identificativo configurazione (whwmd2516m000). Ordini di magazzino Scegliere questo comando per avviare la sessione Ordini di magazzino per produzione (timfc0101m000). Costi materiale stimati/effettivi Scegliere questo comando per avviare la sessione Costi materiale stimati/effettivi (ticst0506s000). Artic. finale con num. serie - Componenti Struttura originale Scegliere questo comando per avviare la sessione Artic. finale con num. serie - Componenti Struttura originale (timfc0111m000). In questa sessione è possibile immettere i numeri di serie relativi al materiale prelevato. Per ulteriori informazioni, vedere Articoli con numero di serie in Produzione. Ordini di magazzino per produzione Scegliere questo comando per avviare la sessione Ordini di magazzino per produzione (timfc0101m000). Elabora scorte di materiale mancanti Elabora le scorte di materiale mancanti, dopo la risoluzione di una situazione di carenza, senza che sia necessario effettuare una gestione manuale del magazzino a livello dettagliato. Per ulteriori informazioni, vedere Elaborazione diretta di scorte di materiale mancanti. Elaborazione scorte di materiale mancanti Avvia la sessione Elaborazione scorte di materiale mancanti (tisfc0221m000). Genera lotto Scegliere questo comando per generare un numero di lotto. |