| # Valori possibili Livello scorte negativo Il livello delle scorte previste è minore di zero. Ciò implica che parte della domanda prevista e/o effettiva verrà consegnata in ritardo. Scorte < Scorte di sicurezza/Piano Il livello delle scorte previste è inferiore alle scorte di sicurezza specificate nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000) (pianificazione basata su ordini) oppure è inferiore al piano scorte specificato nella sessione Piano principale articolo (cprmp2101m000). Scorte > Massimo Le scorte previste sono superiori alle scorte massime specificate nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Ritardo domanda effettiva Parte della domanda effettiva dell'articolo o del canale verrà consegnata in ritardo. Previsione <> Domanda effettiva La domanda effettiva per l'articolo o il canale è superiore o inferiore alla previsione della domanda. Scorte > Piano scorte Le scorte previste nella sessione Piano principale articolo (cprmp2101m000) superano il piano delle scorte specificato nella stessa sessione. Scorte reparto produzione < Zero Le scorte disponibili (nell'area di produzione) sono negative oppure le scorte pianificate nell'area di produzione diventano negative alla data indicata. Nessuna domanda (Piano principale) Il piano principale dell'articolo o il piano principale del canale non contengono nessuna domanda relativa all'articolo in questione. Nessuna domanda (Pianificazione ordini) Non c'è alcuna domanda relativa all'articolo in questione. Tipo di segnale generato solo per articoli privi di piano principale. Quantità ordine < Minimo La quantità dell'ordine o il piano di produzione sono inferiori alla quantità ordine minima specificata nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Quantità ordine > Massimo La quantità dell'ordine supera la quantità ordine massima specificata nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Quantità ordine <> Incremento La quantità dell'ordine o il piano di produzione non sono multipli dell'incremento quantità ordine specificato nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Quant. ord. <> Quant. fissa/Lotto econ. Errore fornitore articolo La quantità ordine di un ordine di acquisto pianificato o effettivo non è conforme alle impostazioni specificate per il fornitore nella sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000). Ritardo trasferimento La data di inizio dell'ordine pianificato è compresa nel periodo di congelamento, ma l'ordine non è stato ancora trasferito al livello di esecuzione. Annullamento ordine È possibile annullare parte dell'ordine o parte del piano di fornitura, in quanto non è presente alcuna domanda, ad esempio a causa dell'annullamento di un ordine di vendita. Anticipa Poiché è necessario consegnare in anticipo parte dell'ordine, è necessario riprogrammare la quantità interessata alla data indicata dal segnale. Ritarda Poiché è possibile consegnare in ritardo parte dell'ordine, ad esempio a causa di ordini cliente posticipati, è possibile riprogrammare la quantità interessata alla data indicata dal segnale. Ordine incluso nel tempo di sicurezza La data di consegna dell'ordine pianificato rientra nel tempo di sicurezza specificato nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Il segnale implica l'impossibilità di pianificare il tempo di risposta aggiuntivo. Ordine incluso nell'intervallo ordini Un ordine di produzione rientra nell'intervallo ordini (specificato nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000)) dell'ordine di produzione precedente oppure un ordine di acquisto è compreso nell'intervallo ordini dell'ordine di acquisto precedente. Ordine incluso nel lead time agg. La data di consegna dell'ordine pianificato rientra nel tempo di risposta aggiuntivo specificato nella sessione Articoli - Pianificazione (cprpd1100m000). Il segnale implica la presenza di spazio sufficiente per pianificare il tempo di sicurezza. Data di fine > Data fabbisogno La data di consegna dell'ordine pianificato è successiva alla data di fabbisogno, per cui l'ordine verrà consegnato in ritardo. Sovraccarico risorsa L'utilizzo della risorsa supera il 100% più la percentuale di tolleranza specificata nella sessione Tipi di segnale - per Pianificatore (cprao1110m000). Carico di lavoro < Quota di lavoro Il carico di lavoro nell'area di produzione è inferiore alla quota di lavoro specificata nella sessione Risorsa (cprpd2100m000), tenendo anche conto della tolleranza carico di lavoro specificata nella stessa sessione. Carico di lavoro > Quota di lavoro Il carico di lavoro nell'area di produzione supera la quota di lavoro specificata nella sessione Risorsa (cprpd2100m000), tenendo anche conto della tolleranza carico di lavoro specificata nella stessa sessione. CTP risorsa < Zero Il CTP di capacità della risorsa è minore di zero. Ciò significa che l'utilizzo della risorsa, inclusi gli ordini clienti accettati di recente, è eccessivo. Errore irreversibile Si è verificato un errore irreversibile, ad esempio un errore di memoria o di ordinamento. La natura dell'errore viene specificata dal segnale. Pianificazione RPT non riuscita Durante la generazione degli ordini di produzione pianificati per gli articoli ripetitivi, non è stata rilevata nessuna quantità ordine predefinita. Nessuna relazione di fornitura Durante la generazione di un ordine di distribuzione pianificato, ERP LN non ha rilevato relazioni di fornitura per l'articolo interessato. Nessun Business Partner di fornitura Durante la generazione di un ordine di acquisto pianificato, ERP LN non ha rilevato fornitori per l'articolo interessato. Errore articolo Si è verificato un errore specifico per l'articolo. La natura dell'errore viene specificata dal segnale. Nessun articolo per unità del piano Una particolare unità del piano risulta vuota, ossia ad essa non sono stati assegnati articoli del piano. Parametri WLC non definiti Capacità insufficiente Il piano di produzione ha subito una diminuzione a causa dell'insufficiente capacità residua di una delle risorse definite nella distinta capacità critiche. Materiali insufficienti Il piano di produzione ha subito una diminuzione a causa della mancanza di uno dei componenti specificati nella distinta materiali critici per un determinato articolo del piano. Pianificazione non riuscita La pianificazione non è riuscita poiché non è stato possibile pianificare la quantità richiesta. La natura dell'errore viene specificata dal segnale. |