| # Magazzini (whwmd2500m000) Utilizzare questa sessione per visualizzare e gestire i magazzini. È possibile utilizzare questa sessione solo per visualizzare e gestire i magazzini definiti per la società logistica corrente. Se ciascuna società non definisce almeno un magazzino, gli ordini non possono essere elaborati. Nota I magazzini possono essere definiti anche nella sessione Magazzini (tcmcs0103s000). Nella sessione corrente vengono visualizzati in modo più dettagliato i dati e le impostazioni. Argomenti correlati Utilizzo di magazzini Utilizzo di ubicazioni Utilizzo di zone Determinazione del tempo di risposta Fornitura diretta di materiali (DMS) Cross-dock dinamico Unità di gestione Procedure di ingresso e di uscita Stampa di etichette di ricevimento e spedizione senza unità di gestione Layout e stampa di etichette Utilizzo di una sessione dei dettagli Generale Magazzino Il codice del magazzino. Unità aziendale L'unità aziendale a cui appartiene il magazzino. Generale Tipo di magazzino Il tipo di magazzino indica le destinazioni di utilizzo del magazzino. Il tipo di magazzino determina inoltre i dati e le impostazioni che è possibile definire per il magazzino. Tipo di magazzino Argomenti correlati Utilizzo di magazzini Magazzini fiscali Indirizzo Il codice dell'indirizzo del magazzino. Informazioni Intrastat aggiuntive Il set di informazioni Intrastat aggiuntive predefinito per gli ordini di trasferimento dal magazzino. Per altri ordini di magazzino, come set di informazioni Intrastat aggiuntive predefinito viene utilizzato il set specificato per l'ufficio vendite o per l'ufficio acquisti nella sessione Reparti (tcmcs0165s000). È possibile cambiare tale set di informazioni nelle righe ordine di magazzino. Argomenti correlati Impostazione della dichiarazione Intrastat UE Società operativa La società operativa del magazzino. Società fin. La società finanziaria del magazzino. Gruppo Il gruppo a cui appartiene il magazzino. Argomenti correlati Utilizzo di gruppi Gruppo valorizzazione magazzino Il gruppo di valorizzazione del magazzino. Codice calendario Il codice calendario del magazzino. Il calendario viene utilizzato per i calcoli del lead time. Nota In alcuni casi viene utilizzato il calendario dell'indirizzo del magazzino per calcolare la data di consegna di un ordine. Argomenti correlati Impostazione della struttura del calendario Maschera ID Kanban La maschera utilizzata per generare i numeri ID kanban nella sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000). Se non si specifica una maschera ID Kanban nel campo corrente, ERP LN utilizza quella presente nel campo Maschera ID Kanban della sessione Parametri dati principali (whwmd0100s000). Se la maschera ID Kanban non viene specificata né nella sessione del campo corrente, né nella sessione Parametri dati principali (whwmd0100s000), non è possibile utilizzare i Kanban. Progetto Il progetto a cui è associato il magazzino. Mag. semil. progetto Se la casella di controllo è selezionata, il magazzino può essere utilizzato per la spedizione di deliverable correlati al progetto a un Business Partner. Utilizzare la sessione Deliverable di progetto (tppdm7100m000) per spedire deliverable correlati al progetto: Dal magazzino di semilavorati del progetto al Business Partner Dal sito del progetto tramite il magazzino di semilavorati del progetto al Business Partner Nota Se la casella di controllo è selezionata, il Metodo di valorizzazione scorte è impostato su Prezzo fisso di trasferimento (FTP). Se la casella di controllo è selezionata, le scorte correlate al progetto vengono contabilizzate finanziariamente nei semilavorati di progetto (TP) del gruppo di riconciliazione. Ubicazioni Se la casella di controllo è selezionata, il magazzino utilizza le ubicazioni. Un magazzino può includere diverse ubicazioni per le scorte. Gestione per WMS Se la casella di controllo è selezionata, il magazzino è gestito da un sistema WMS (Warehouse Management System) esterno integrato in ERP LN. Un magazzino fiscale non può essere controllato da WMS. Argomenti correlati Parametri interfaccia WMS (whwmd2105m000) Ricevimento con quantità zero consentito Se la casella di controllo è selezionata, è possibile confermare ricevimenti con quantità zero. Se la casella di controllo non è selezionata, è possibile confermare ricevimenti con quantità zero solo se vengono soddisfatte le condizioni riportate di seguito: Le merci per la riga dell'ordine sono già state ricevute. La riga di ricevimento rappresenta un ricevimento finale. Per effettuare un ricevimento finale, selezionare la casella di controllo Ricevimento finale nella sessione Ricevimento magazzino (whinh3512m000). Conferma ricevimento come finale Se la casella di controllo è selezionata, la casella di controllo Ricevimento finale viene selezionata automaticamente per tutte le righe di un ricevimento di ordine di acquisto dopo che l'ultima riga è stata confermata. Per le righe di ricevimento, la casella di controllo Ricevimento finale è impostata in sola lettura. L'impostazione di questa casella di controllo si applica al magazzino corrente. Il valore predefinito proviene dal campo Conferma ricevimento come finale della sessione Parametri gestione scorte (whinh0100m000). Se la casella di controllo è selezionata, gli utenti finali non devono (ri)controllare gli articoli ricevuti al momento della conferma dei ricevimenti e selezionare manualmente la casella di controllo Ricevimento finale. Questa impostazione consente di sveltire la procedura di ricevimento, soprattutto nel caso di numerose transazioni di ricevimento. Inoltre, consente di evitare il rischio che gli ordini a saldo non vengano creati perché l'utente ha dimenticato di selezionare la casella di controllo Ricevimento finale. Se tuttavia è necessario controllare gli articoli ricevuti in fase di conferma dei ricevimenti per il magazzino corrente, è necessario deselezionare questa casella di controllo. L'unico metodo per annullare la selezione automatica della casella di controllo Ricevimento finale per un singolo ricevimento consiste nel rettificare le quantità di ricevimento nella sessione Correzione ricevimento (whinh3121s000). Per questa sessione è necessaria un'autorizzazione specifica. Nota Se la casella di controllo è selezionata, e la conferma del ricevimento deve essere bloccata se le quantità ricevute non risultano soddisfatte in base alle tolleranze di ricevimento, è necessario ridefinire le tolleranze impostando l'opzione Blocco su Avviso o rettificando le quantità. È possibile definire le tolleranze e i blocchi relativi al ricevimento nella casella di gruppo Ricezione della sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000). Conferma alla scansione Se la casella di controllo è selezionata, il ricevimento delle merci indicate in una riga ordine o in un'unità di gestione viene confermato automaticamente quando la riga o l'unità è collegata a un record di ricevimento. Per collegare un'unità di gestione o una riga di ordine a un record di questo tipo, utilizzare il comando Ricevimento (Inserimento rapido) della sessione Ricevimento magazzino (whinh3512m000). Per ulteriori informazioni, consultare Ricevimento (Inserimento rapido). Infor ERP LN consente l'integrazione con software in grado di supportare periferiche di lettura di codici a barre. In presenza di tali configurazioni, una riga di ricevimento viene creata automaticamente, collegata a un ricevimento e confermata mediante la scansione dell'etichetta di un'unità di gestione nel magazzino. Nota Dopo la conferma, non è possibile modificare il contenuto di una riga di ricevimento, ad esempio le quantità ricevute. È pertanto consigliabile non selezionare questa casella di controllo se si prevede che possa essere necessario apportare modifiche alle righe di ricevimento. Includi in Pianificazione aziendale Se la casella di controllo è selezionata, le transazioni registrate per questo magazzino vengono prese in considerazione nella sessione Generazione pianificazione principale (cprmp1202m000) e nella sessione Generazione pianificazione ordini (cprrp1210m000) di Pianificazione aziendale. Se la casella di controllo non è selezionata, le transazioni scorte disponibili e pianificate registrate per questo magazzino vengono ignorate nel corso del processo di pianificazione. Le scorte del magazzino vengono ignorate anche quando la quantità ATP (Available To Promise) viene verificata al momento dell'immissione di ordini di vendita e offerte. Il magazzino può essere utilizzato per contenere gli articoli scartati e altre scorte non destinate a soddisfare la domanda di articoli. Valori consentiti Se per il campo Tipo di magazzino è specificato il valore Progetto, Assistenza conto terzi, Scarti di manutenzione o Conto deposito (di proprietà), la casella di controllo è deselezionata e non è possibile modificarne l'impostazione. Nota Se la casella di controllo viene selezionata, le transazioni registrate per il magazzino vengono incluse nella successiva esecuzione di rigenerazione. Le transazioni del magazzino non vengono invece prese in considerazione per l'esecuzione di una variazione netta, perché il sistema non imposta l'indicazione di variazione netta. Prima di poter deselezionare questa casella di controllo, è necessario eliminare gli eventuali ordini pianificati registrati per il magazzino. Nessun articolo del piano deve utilizzare questo magazzino come magazzino predefinito nella sessione Articoli - Pianificazione (cprpd1100m000) o Articoli - Valori predefiniti pianificazione (cprpd1110m000). Se questa casella di controllo viene selezionata in relazione a un magazzino di tipo Assistenza, si verifica quanto riportato di seguito: Il processo di pianificazione ordini tiene conto delle richieste di assistenza. Gli ordini di produzione pianificati possono consumare le scorte del magazzino La prima conseguenza è generalmente prevista, mentre è possibile che la seconda sia un effetto collaterale indesiderato. Per evitare che gli ordini di produzione pianificati consumino le scorte in un magazzino di assistenza, è possibile assegnare il magazzino di assistenza e il magazzino di produzione a due gruppi diversi. Valori predefiniti Se per il campo Tipo di magazzino è specificato il valore Normale, Reparto produzione o Conto deposito (non di proprietà), la casella di controllo è selezionata per impostazione predefinita. Se il campo Tipo di magazzino è impostato su Assistenza, la casella di controllo è deselezionata per impostazione predefinita. Magazzino predefinito per il gruppo Se la casella di controllo è selezionata, il magazzino corrente è il magazzino predefinito selezionato per il gruppo selezionato nel campo Gruppo. Gestisci merci scartate Se la casella di controllo è selezionata, ERP LN memorizza le scorte scartate nel magazzino. Se il magazzino viene gestito per ubicazioni, è necessario specificare anche un'ubicazione merci scartate. Se esiste già un'ubicazione merci scartate, ERP LN memorizza le merci scartate in tale ubicazione. Le merci scartate vengono memorizzate nel magazzino o nell'ubicazione specificati nel momento in cui vengono scartate. Le merci scartate non hanno valore. Se la casella di controllo non è selezionata, ERP LN rimuove le merci scartate dalle scorte. Di conseguenza, le merci scartate non esistono più. Nel momento in cui vengono scartate, le merci vengono rimosse dalle scorte. Se la casella di controllo corrente è selezionata e le scorte scartate si trovano nel magazzino, la casella di controllo è di sola lettura. Utilizza unità di gestione in scorte scartate Se la casella di controllo è selezionata, è possibile spostare le unità di gestione nelle scorte scartate nel magazzino corrente. Nell'ubicazione merci scartate è possibile accettare, distruggere o restituire tutte le unità di gestione scartate o parte di esse. Per ulteriori informazioni, consultare Stato delle unità di gestione e Gestione di scorte scartate. Questa casella di controllo è disponibile se sono selezionate le caselle di controllo Gestisci merci scartate e Utilizza unità di gestione in ispezione in ingresso. Questa casella di controllo, inoltre, è di sola lettura ed è selezionata se nel magazzino corrente si verificano le seguenti condizioni: È presente almeno un'unità di gestione con stato Scartato. È presente almeno un'unità di gestione in una riga ordine di uscita per cui è selezionata la casella di controllo Reso merci scartate. Blocca durante inventario periodico magazzino Se la casella di controllo è selezionata, il punto di magazzinaggio è bloccato per l'inventario periodico. Valori predefiniti La casella di controllo è selezionata se è selezionata la casella di controllo Blocca durante inventario periodico magazzino nella sessione Parametri gestione scorte (whinh0100m000). Stato predefinito magazzino articolo Stato predefinito magazzino articolo Utilizzare questo campo per specificare il valore predefinito del campo Stato magazzino articolo della sessione Magazzino - Articolo (whwmd2510m000) per le combinazioni articolo/magazzino generate automaticamente. Le combinazioni articolo/magazzino vengono generate automaticamente nella sessione Magazzino - Articolo (whwmd2510m000) nei seguenti casi: Se i dati di ordinazione dell'articolo vengono creati nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000) e i dati di immagazzinamento degli articoli vengono creati nella sessione Articolo - Magazzino (whwmd4100s000) a partire dalla sessione Articolo - Generale (tcibd0101s000). Se viene creato un ordine per una combinazione articolo/magazzino non disponibile nella sessione Magazzino - Articolo (whwmd2510m000). Nota Se il valore predefinito di Stato predefinito magazzino articolo è Provvisorio e si desidera utilizzare la combinazione articolo/magazzino in un ordine, è necessario modificare manualmente lo stato impostandolo su Attivo nella sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000). Varianze Elabora varianze scorte automaticamente Se la casella di controllo è selezionata, ERP LN elabora le varianze scorte in modo automatico. Valorizzazione ordini di inventario periodico positivi rispetto a Impostare il metodo di valorizzazione del prezzo di ricevimento predefinito utilizzato per un ordine di inventario periodico positivo. Fare clic su uno dei pulsanti riportati di seguito: Prezzo fisso di trasferimento: per elaborare la riga dell'ordine di inventario periodico, viene utilizzato il metodo del prezzo fisso di trasferimento (FTP) per determinare il valore delle scorte. Valore scorte: per elaborare la riga dell'ordine di inventario periodico, viene utilizzato il metodo del costo unitario a media mobile (MAUC) o del prezzo di lotto (lotto) per determinare il valore delle scorte. Valorizzazione ordini di rettifica positivi rispetto a Impostare il metodo di valorizzazione del prezzo di ricevimento predefinito utilizzato per un ordine di rettifica positivo. Fare clic su uno dei pulsanti riportati di seguito: Prezzo fisso di trasferimento: per elaborare la riga dell'ordine di rettifica, viene utilizzato il metodo del prezzo fisso di trasferimento (FTP) per determinare il valore delle scorte. Valore scorte: per elaborare la riga dell'ordine di rettifica, viene utilizzato il metodo del costo unitario a media mobile (MAUC) o del prezzo di lotto (lotto) per determinare il valore delle scorte. Usa piano di evasione domanda Questo campo fornisce il valore predefinito per la casella di controllo Usa piano di evasione domanda nella sessione di dettagli Magazzino - Articolo (whwmd2510m000). Argomenti correlati Integrazione con Pianificazione evasione domanda Blocchi Bloccato in ingresso Se la casella di controllo è selezionata, la conferma dei ricevimenti è bloccata per il magazzino corrente. Sono consentite le fasi di ingresso rimanenti, ad esempio la generazione e il rilascio dell'avviso di ingresso, la stampa e la conferma delle distinte di magazzinaggio e lo stoccaggio di scorte (per le merci già ricevute). Argomenti correlati Procedure di ingresso e di uscita Procedure di ricevimento e ispezione Bloccato in uscita Se la casella di controllo è selezionata, vengono bloccate le seguenti fasi delle procedure di uscita e spedizione: 'Generazione avviso di uscita', 'Rilascio avviso di uscita', 'Prelievo' e 'Conferma spedizioni'. Sono invece consentite le seguenti fasi: 'Generazione distinta di prelievo' e 'Stampa dei documenti di spedizione'. Non vengono bloccate nemmeno le fasi di assemblaggio, rettifica e movimento di scorte interno. Generazione di avvisi di uscita Rilascio di avvisi di uscita Prelievo Conferma spedizione Sono consentite le seguenti fasi: Generazione di distinte di prelievo Stampa dei documenti di spedizione Sono consentiti anche l'assemblaggio, i movimenti di scorte interni e le rettifiche di scorte. Argomenti correlati Procedure di ingresso e di uscita Procedura di uscita Ordini di assemblaggio magazzino Esecuzione di rettifiche delle scorte Motivo blocco Il codice indicante il motivo per cui il magazzino è bloccato per i movimenti in ingresso o in uscita. Valori predefiniti sistema di fornitura Sistema fornitura Il sistema di fornitura predefinito. Valori consentiti Sistema di fornitura Punto ordine tempificato: viene utilizzato per magazzini di reparto di produzione, normali e di assistenza. KANBAN: viene utilizzato per magazzini di reparto di produzione, normali e di assistenza. Controllato da ordine/Batch: viene utilizzato per magazzini di reparto di produzione e normali. Controllato da ordine/SILS: viene utilizzato per magazzini di reparto di produzione ed è valido quando è implementato Controllo assemblaggio per Produzione. Controllato da ordine/Unico: viene utilizzato per magazzini di reparto di produzione e normali. Controllato da ordine/Batch, Controllato da ordine/SILS e Controllato da ordine/Unico: vengono utilizzati se è implementato Produzione. Magazzino origine fornitura Se la casella di controllo è selezionata, la fornitura deve essere eseguita da un magazzino. La fornitura ha luogo dal magazzino specificato nel campo Magazzino di fornitura della sessione corrente. Il campo è disabilitato quando il sistema di fornitura è impostato sull'opzione Nessuno. Società fornitrice La società logistica predefinita. Il magazzino indicato nel campo Magazzino di fornitura appartiene a questa società. Il campo è disabilitato quando il sistema di fornitura è impostato sull'opzione Nessuno oppure quando la casella di controllo Magazzino origine fornitura è deselezionata. Magazzino di fornitura Magazzino che fornisce merci e materiali al magazzino del reparto produzione. Nota Il campo è disabilitato quando il sistema di fornitura è impostato sull'opzione Nessuno oppure quando la casella di controllo Magazzino origine fornitura è deselezionata. Il magazzino e il magazzino di fornitura non devono coincidere. Il magazzino di fornitura deve essere disponibile nella società di fornitura. Il magazzino di fornitura deve essere di tipo Normale, Reparto produzione, Assistenza o Conto deposito (non di proprietà). Il magazzino e il magazzino di fornitura devono avere lo stesso Business Partner 'Origine vendita'. Relazione Gestione scorte Gestione scorte Se la casella di controllo è selezionata, la gestione delle scorte del magazzino corrente viene effettuata dall'organizzazione. Se la casella di controllo non è selezionata, la gestione del magazzino corrente viene effettuata da una parte esterna, ad esempio un fornitore, un cliente o un fornitore di servizi logistici (LSP). Inoltre: Se il valore del campo Elaborazione ingresso manuale consentita in questa sessione è No, tutte le attività in ingresso delle procedure di immagazzinamento relative al magazzino corrente vengono eseguite automaticamente e diverse attività non sono disponibili. Per ulteriori informazioni, consultare Attività per Riga ordine di ingresso (whinh2114m000). Se il valore del campo Elaborazione uscita manuale consentita in questa sessione è No, tutte le attività in uscita delle procedure di immagazzinamento relative al magazzino corrente vengono eseguite automaticamente e diverse attività non sono disponibili. Per ulteriori informazioni, consultare Attività per Riga ordine di uscita (whinh2124m000). Questa casella di controllo è deselezionata per i seguenti tipi di magazzini: in conto visione finanziario Questa casella di controllo è selezionata per i seguenti tipi di magazzini: in conto deposito assistenza proprietà di terzi scarti di manutenzione Argomenti correlati Scorte gestite da terze parti Business Partner Il business partner che effettua la gestione delle scorte del magazzino corrente, ad esempio un fornitore o un fornitore di servizi logistici (LSP). Questo campo è disponibile se la casella di controllo Gestione scorte è deselezionata. Se il magazzino corrente è un magazzino fiscale, in questo campo viene visualizzato il business partner interno del magazzino a cui è collegato il magazzino corrente. Tale Business Partner interno tuttavia non è sempre il Business Partner che effettua la gestione delle scorte del magazzino a cui è collegato il magazzino fiscale. Nella sessione Magazzini fiscali per Magazzino (tcmcs1103m000) è possibile collegare i magazzini fiscali a un magazzino non fiscale. Elaborazione ingresso manuale consentita Se il valore di questo campo è Sì, è possibile eseguire i seguenti processi di ingresso manuali, anche se la gestione delle scorte viene effettuata da una parte diversa dalla propria società: Il ricevimento di merci La generazione e l'immagazzinamento dell'avviso di ingresso L'ispezione in ingresso delle merci Se il valore di questo campo è No, i processi di ingresso manuali non sono consentiti. Inoltre, tutte le attività in ingresso delle procedure di immagazzinamento relative al magazzino corrente vengono eseguite automaticamente e diverse attività non sono disponibili. Per ulteriori informazioni, consultare Attività per Riga ordine di ingresso (whinh2114m000). Se il magazzino corrente è un magazzino fiscale, questo campo è di sola lettura e il valore è Non applicabile. Questo campo è disponibile se la casella di controllo Gestione scorte è deselezionata e il magazzino corrente non è di tipo fiscale. Argomenti correlati Generazione e immagazzinamento avvisi di ingresso Procedure di ingresso e di uscita Elaborazione uscita manuale consentita Se il valore di questo campo è Sì, è possibile eseguire i seguenti processi di uscita manuali, anche se la gestione delle scorte viene effettuata da una parte diversa dalla propria società: Generazione dell'avviso di uscita Ispezione in uscita delle merci Prelievo di merci Spedizione di merci Se il valore di questo campo è No, i processi di uscita manuali non sono consentiti. Inoltre, tutte le attività in uscita delle procedure di immagazzinamento relative al magazzino corrente vengono eseguite automaticamente e diverse attività non sono disponibili. Per ulteriori informazioni, consultare Attività per Riga ordine di uscita (whinh2124m000). Questo campo è disponibile se la casella di controllo Gestione scorte è deselezionata e il magazzino corrente non è di tipo fiscale. Se il magazzino corrente è un magazzino fiscale, questo campo è di sola lettura e il valore è Non applicabile. Argomenti correlati Procedura di uscita Procedura di spedizione Rettifiche manuali consentite Se il valore di questo campo è Sì, è possibile eseguire le rettifiche scorte manuali, anche se la gestione delle scorte viene effettuata da una parte diversa dalla propria società. Se il magazzino corrente è un magazzino fiscale, questo campo è di sola lettura e il valore è Non applicabile. Questo campo è disponibile se la casella di controllo Gestione scorte è deselezionata. Argomenti correlati Esecuzione di rettifiche delle scorte Inventario periodico manuale consentito Se il valore di questo campo è Sì, è possibile eseguire gli inventari periodici manuali, anche se la gestione delle scorte viene effettuata da una parte diversa dalla propria società. Se il magazzino corrente è un magazzino fiscale, questo campo è di sola lettura e il valore è Non applicabile. Questo campo è disponibile se la casella di controllo Gestione scorte è deselezionata. Argomenti correlati Esecuzione di inventari periodici Proprietà Utilizzo in fase di trasferimento magazzino Il prelievo di merci per un trasferimento di magazzino costituisce un utilizzo, risultante in una modifica della proprietà: Utilizzo in fase di trasferimento magazzino Sito esterno Sito esterno In questo campo viene indicato se il magazzino corrente appartiene alla società dell'utente. Se il valore visualizzato in questo campo è Sì, il magazzino appartiene a un'altra società. Se il valore è No, il magazzino appartiene alla società dell'utente. Se il valore è Non applicabile, il magazzino è un magazzino fiscale. Nota Se il magazzino corrente è di tipo Conto deposito (di proprietà), questo campo è di sola lettura e contiene il valore Sì. Business Partner Il Business Partner a cui è assegnato il magazzino, ma non necessariamente le scorte. Se il magazzino è un magazzino in conto deposito, in genere si tratta di un Business Partner 'Destinazione spedizione' o di un fornitore di servizi. Nota Se il valore specificato nel campo Sito esterno è No o Non applicabile, il campo corrente è di sola lettura ed è vuoto. Business Partner Origine vendita Il fornitore da cui vengono acquistate le merci del magazzino corrente. Si tratta in genere del proprietario delle merci e può anche essere responsabile della gestione del magazzino e/o della pianificazione della fornitura. Gli ordini di acquisto con altri business partner 'Origine vendita' non possono essere elaborati tramite il magazzino corrente. Il campo è disponibile se il magazzino corrente è di uno dei tipi elencati di seguito: Normale Conto deposito (non di proprietà) Assistenza Reparto produzione Progetto Argomenti correlati Scorte gestite da terze parti Destinazione vendita Il magazzino corrente viene utilizzato per gestire le merci vendute o da vendere al business partner 'Destinazione vendita' selezionato. Le merci del magazzino corrente devono essere inviate esclusivamente a tale Business Partner. Di conseguenza, gli ordini di vendita o di assistenza con altri business partner 'Destinazione vendita' non possono essere elaborati tramite il magazzino corrente. In genere un Business Partner 'Destinazione vendita' viene selezionato se il magazzino corrente è un magazzino amministrato nel sistema di un fornitore. Il fornitore utilizza il magazzino amministrato per monitorare e/o pianificare le scorte di cui è proprietario per conto del cliente, ossia del Business Partner 'Destinazione vendita'. Il cliente diventa proprietario quando consuma le merci. Il campo è disponibile se il magazzino corrente è di uno dei tipi elencati di seguito: Normale Conto deposito (di proprietà) Assistenza Reparto produzione Argomenti correlati Scorte gestite da terze parti Origine spedizione Le merci nel magazzino corrente sono state spedite da questo Business Partner oppure sono state prodotte o assemblate internamente. Di conseguenza, gli ordini di acquisto con business partner 'Origine spedizione' diversi non possono essere elaborati tramite il magazzino corrente. Il campo è disponibile se il magazzino corrente è di uno dei tipi elencati di seguito: Normale Conto deposito (non di proprietà) Assistenza Reparto produzione Progetto Destinazione spedizione Le merci del magazzino corrente devono essere inviate esclusivamente al Business Partner specificato o utilizzate internamente. Di conseguenza, gli ordini di vendita o di assistenza con business partner 'Destinazione spedizione' diversi non possono essere elaborati tramite il magazzino corrente. Il campo è disponibile se il magazzino corrente è di uno dei tipi elencati di seguito: Normale Conto deposito (di proprietà) Assistenza Reparto produzione Ubicazioni Ubicazione Ubicazioni multiarticolo Se la casella di controllo è selezionata, è possibile depositare articoli di diversi tipi nelle ubicazioni di questo magazzino. Per ciascun magazzino è necessario indicare la selezione predefinita in base alla quale è possibile combinare articoli diversi nelle ubicazioni del magazzino. Nota Se si seleziona questa casella di controllo, il valore viene utilizzato come valore predefinito per le ubicazioni del magazzino. Il valore predefinito per l'ubicazione può essere sostituito utilizzando il campo Ubicazioni multiarticolo della sessione Magazzino - Ubicazione (whwmd3100s000). Nota In combinazione con il campo Ubicazioni multilotto per Articolo, sono possibili quattro varianti: Per ogni articolo sono ammessi articoli e lotti diversi. Per ogni articolo sono ammessi articoli diversi, ma un solo lotto. Nell'ubicazione è ammesso un solo articolo, ma di tale articolo è possibile immagazzinare più lotti. Nell'ubicazione è ammesso un solo lotto di un solo articolo. Ubicazioni multilotto per Articolo Se la casella di controllo è selezionata, in un'ubicazione è possibile immagazzinare diversi lotti di un unico articolo. Se la casella di controllo non è selezionata, è possibile immagazzinare un solo lotto di un determinato articolo. Se si seleziona questa casella di controllo, il valore viene utilizzato come valore predefinito per le nuove ubicazioni aggiunte al magazzino. Il valore predefinito dell'ubicazione può essere sostituito utilizzando il campo Multilotto per Articolo della sessione Magazzino - Ubicazione (whwmd3100s000). Nota In combinazione con il campo Ubicazioni multiarticolo, sono possibili quattro varianti: Per ogni articolo sono ammessi articoli e lotti diversi. Per ogni articolo sono ammessi articoli diversi, ma un solo lotto. Nell'ubicazione è ammesso un solo articolo, ma di tale articolo è possibile immagazzinare più lotti. Nell'ubicazione è ammesso un solo lotto di un solo articolo. Usa solo ubicazioni di carico/scarico non occupate Se la casella di controllo è selezionata, ERP LN alloca una nuova ubicazione di carico/scarico se la prima selezionata è già occupata. Per ulteriori informazioni, consultare Ubicazioni di carico/scarico - Criteri di ricerca. Nota Per assicurarsi che ERP LN esegua l'allocazione solo per le ubicazioni di carico/scarico vacanti, è necessario deselezionare la casella di controllo Ubicazione occupata nella sessione Magazzino - Ubicazioni (whwmd3500m000). Ubicazione ricevimento L'ubicazione di ricevimento predefinita del magazzino. È necessario creare preventivamente le ubicazioni di ricevimento utilizzando la sessione Magazzino - Ubicazione (whwmd3100s000). Nota È possibile utilizzare questo campo solo se il magazzino è suddiviso in ubicazioni. Per il tipo di transazione principale, le ubicazioni inserite in questo campo non possono essere bloccate nella sessione Magazzino - Ubicazione (whwmd3100s000). Prima di bloccare un'ubicazione, è necessario definire una nuova ubicazione dello stesso tipo e collegarla al magazzino. Ubicazione approntamento L'ubicazione di approntamento predefinita del magazzino. È innanzitutto necessario creare un'ubicazione di approntamento nella sessione Magazzino - Ubicazione (whwmd3100s000). Nota È possibile utilizzare questo campo solo se il magazzino è suddiviso in ubicazioni. Per il tipo di transazione principale, le ubicazioni inserite in questo campo non possono essere bloccate nella sessione Magazzino - Ubicazione (whwmd3100s000). Prima di bloccare un'ubicazione, è necessario definire una nuova ubicazione dello stesso tipo e collegarla al magazzino. Ubicazione merci scartate L'ubicazione merci scartate predefinita del magazzino. È possibile indicare un'ubicazione merci scartate solo nei casi riportati di seguito: Se è selezionata la casella di controllo Gestisci merci scartate della sessione corrente. Se è selezionata la casella di controllo Ubicazioni della sessione corrente. Se per il magazzino si è specificata un'ubicazione di tipo Ispezione. Nota Se nel campo corrente è stata indicata un'ubicazione merci scartate e per questa ubicazione sono disponibili scorte scartate, il campo corrente viene disabilitato. Per il tipo di transazione principale, le ubicazioni inserite in questo campo non possono essere bloccate nella sessione Magazzino - Ubicazione (whwmd3100s000). Prima di bloccare un'ubicazione, è necessario definire una nuova ubicazione dello stesso tipo e collegarla al magazzino. Ingresso Tipo di ubicazione predefinito per avviso di ingresso Il tipo di ubicazione nel quale è preferibile che gli articoli ricevuti siano notificati con avviso. Tipo di ubicazione Nota Per l'avviso di ingresso, le ubicazioni di tipo Per grandi quantità e Prelievo hanno la priorità maggiore. Il valore del campo corrente viene utilizzato come valore predefinito per il valore del campo Tipo di ubicazione predefinito per avviso di ingresso della sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000). Libero per avviso di ingresso (valore minimo) La percentuale di capacità libera minima affinché un'ubicazione possa essere considerata per l'avviso di ingresso. Usa solo ubicazioni non occupate Se la casella di controllo è selezionata, la sessione Generazione avviso di ingresso (whinh3201m000) indica soltanto ubicazioni non occupate quando viene generato un avviso di ingresso per il magazzino corrente. Se si deseleziona la casella di controllo, ERP LN genera un avviso per ubicazioni occupate e non occupate con capacità disponibile. Per ubicazione occupata si intende un'ubicazione in cui sono state registrate le scorte o in cui la capacità è stata allocata come risultato di un movimento di ingresso (generato con avviso o creato manualmente). Ignora diminuzione prevista in occupazione ubicazione Se la casella di controllo è selezionata, ERP LN ignora la diminuzione prevista di occupazione dell'ubicazione quando viene generato l'avviso di ingresso. Nota È possibile selezionare questa casella di controllo soltanto nei seguenti casi: Se il magazzino è gestito per ubicazioni. Un magazzino è gestito per ubicazioni quando è selezionata la casella di controllo Ubicazioni. Se la casella di controllo Usa solo ubicazioni non occupate è deselezionata. Utilizza ubicazioni libere (non fisse) Se la casella di controllo è selezionata, quando si genera un avviso di ingresso nella sessione Generazione avviso di ingresso (whinh3201m000) vengono prese in considerazione tutte le ubicazioni. Se la casella di controllo non è selezionata, ERP LN considera per l'avviso solo le ubicazioni fisse. Nota Nella sessione Ubicazioni fisse (whwmd3502m000), è possibile registrare se l'ubicazione per l'articolo è fissa o libera. Consenti altri articoli Se la casella di controllo è selezionata, può essere generato un avviso di ingresso per un articolo in un'ubicazione multiarticolo fissa. Lead time Lead time Tempo immagazzinamento merci Intervallo di tempo che intercorre tra l'arrivo degli articoli e il magazzinaggio effettivo in magazzino. Per la nuova combinazione articolo/magazzino specificata nella sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000) viene utilizzato come valore predefinito il lead time di immagazzinamento merci del campo corrente. Tempo immagazzinamento merci L'unità di tempo in cui viene espresso il lead time di immagazzinamento merci. Tempo approntamento merci Intervallo di tempo che intercorre tra il prelievo degli articoli dal magazzino e la partenza del vettore al quale gli articoli sono assegnati. Per la nuova combinazione articolo/magazzino specificata nella sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000) viene utilizzato come valore predefinito il lead time di approntamento merci del campo corrente. Tempo approntamento merci L'unità di tempo in cui viene espresso il lead time di approntamento merci. Lead time cross-dock Intervallo di tempo, definito in ore o giorni, che intercorre tra il ricevimento delle merci nell'ubicazione di ricevimento e il momento in cui le merci lasciano il magazzino dall'ubicazione di approntamento. Include i normali tempi di attesa nell'ubicazione di ricevimento e/o di approntamento e il tempo di ispezione. Nota È possibile definire i lead time cross-dock dei magazzini e/o delle combinazioni articolo/magazzino. Per la nuova combinazione articolo/magazzino specificata nella sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000) viene utilizzato come valore predefinito il lead time cross-dock del campo corrente. Lead time cross-dock L'unità di misura in cui viene espresso il lead time cross-dock. Unità di gestione Usa unità di gestione in Unità di gestione in uso Se la casella di controllo è selezionata, per il magazzino corrente vengono utilizzate le unità di gestione. Nel caso di un articolo acquistato configurabile, è necessario selezionare questo campo. Campi facoltativi Ricevimenti Ispezioni in ingresso Scorte Ispezioni in uscita Spedizioni Per ulteriori informazioni, consultare: Articoli acquistati configurabili in Magazzino Modifica della configurazione dell'articolo configurabile acquistato Utilizza unità di gestione in ricevimento Se la casella di controllo è selezionata, per i ricevimenti eseguiti nel magazzino corrente vengono utilizzate le unità di gestione. Utilizza unità di gestione in ispezione in ingresso Se la casella di controllo è selezionata, per le ispezioni in ingresso eseguite nel magazzino corrente vengono utilizzate le unità di gestione. Utilizza unità di gestione in scorte Se la casella di controllo è selezionata, per le scorte del magazzino corrente vengono utilizzate le unità di gestione. Utilizza unità gestione in ispezione in uscita Se la casella di controllo è selezionata, per le approvazioni in uscita del magazzino corrente vengono utilizzate le unità di gestione. Utilizza unità di gestione in spedizione Se la casella di controllo è selezionata, per i processi di spedizione eseguiti nel magazzino corrente vengono utilizzate le unità di gestione. Uscita Genera avviso per def. imball. alternativa consentita Se la casella di controllo è selezionata, ERP LN consente di generare un avviso per le definizioni imballaggio le cui quantità di articoli e/o articoli da imballaggio siano inferiore a quelle specificate nel modello di definizione imballaggio. Argomenti correlati Definizioni imballaggio Specifica di definizioni imballaggio Genera unità gestione per intestazione spedizione durante prelievo Se la casella di controllo è selezionata, le unità di gestione vengono generate automaticamente una volta confermati i prelievi. La generazione delle unità di gestione viene eseguita in base alle definizioni di imballaggio o ai modelli di unità di gestione pertinenti. Argomenti correlati Generazione o unione delle unità di gestione per le spedizioni durante il prelievo Procedura di uscita Consolida unità gestione in una riga spedizione durante il prelievo Se la casella di controllo è selezionata, più unità di gestione prelevate per una riga di uscita specifica vengono collegate a una riga di spedizione durante la conferma del prelievo. Se la casella di controllo non è selezionata, vengono generate righe di spedizione separate per ciascuna unità di gestione durante la conferma del prelievo. Nota Questo parametro è pertinente soltanto nel caso in cui le unità di gestione siano in magazzino e vengano prelevate dalle scorte. Non è altrettanto pertinente nel caso in cui le unità di gestione vengano create (automaticamente) durante la conferma del prelievo. Per ulteriori informazioni, consultare Generazione automatica delle unità di gestione. Genera unità di gestione automaticamente durante Genera unità di gestione automaticamente da ASN Generazione automatica delle unità di gestione Conferma ricevimenti Le impostazioni che controllano la generazione automatica delle unità di gestione da ricevimenti di merci ricevute nel magazzino corrente. Generazione automatica delle unità di gestione Nota Il valore del campo Conferma ricevimenti della sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000) ha la priorità sul valore di questo campo. Argomenti correlati Impostazione di unità di gestione Generazione di unità di gestione Procedure di ingresso e unità di gestione Genera unità di gestione automaticamente durante il prelievo Selezionare Sì se è richiesta la generazione automatica delle unità di gestione dopo il rilascio dell'avviso di uscita per gli articoli prelevati dal magazzino corrente, altrimenti selezionare No. Generazione automatica delle unità di gestione Nota Affinché tale impostazione funzioni, è necessario che per il magazzino corrente vengano utilizzate unità di gestione. Il valore del campo Conferma prelievo della sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000) ha la priorità sul valore di questo campo. Argomenti correlati Impostazione di unità di gestione Procedure di uscita e unità di gestione Generazione di unità di gestione Elabora ordini di rettifica Generazione automatica delle unità di gestione Nota Il valore del campo Elabora ordini di rettifica della sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000) ha la priorità sul valore di questo campo. Argomenti correlati Impostazione di unità di gestione Esecuzione di rettifiche delle scorte Generazione di unità di gestione Elabora ordini di inventario periodico Generazione automatica delle unità di gestione Nota Il valore del campo Elabora ordini di inventario periodico della sessione Magazzino - Articolo (whwmd2110s000) ha la priorità sul valore di questo campo. Argomenti correlati Impostazione di unità di gestione Esecuzione di inventari periodici Generazione di unità di gestione Metodo di stampa È possibile stampare le etichette sulla base delle seguenti opzioni: Per Riga: le etichette vengono stampate per riga. Per Unità: le etichette vengono stampate per ciascuna unità nella riga. Argomenti correlati Stampa di etichette di ricevimento e spedizione senza unità di gestione Layout e stampa di etichette Impostazioni della maschera Maschera unità di gestione interne La maschera utilizzata per generare il codice di un'unità di gestione da utilizzare internamente al magazzino. Maschera unità di gestione in uscita La maschera utilizzata per generare il codice di un'unità di gestione da spedire. Maschera unità di gestione in uscita in base a SSCC Se la casella di controllo è selezionata, la maschera dell'unità di gestione in uscita si basa sugli standard del codice contenitore numero serie spedizione (SSCC). Un codice SSCC è costituito da 18 cifre suddivise secondo la modalità riportata di seguito: Posizione 1: ID imballaggio (solitamente 3 cifre). Posizioni 2-8: numero del prefisso della società (secondo gli standard EAN). Posizioni 9-17: numero di serie (allocato dalla società che codifica l'unità). Posizione 18: numero di verifica (secondo gli standard EAN). In base alla suddivisione indicata, è possibile creare per il codice SSCC una maschera costituita dai seguenti segmenti di maschera: Segmento 1: tipo di segmento = Alfanumerico e lunghezza del segmento = 1. Segmento 2: tipo di segmento = Alfanumerico e lunghezza del segmento = 7. Segmento 3: tipo di segmento = Sequenza e lunghezza del segmento = 9. Il segmento 4, ossia il numero di verifica, di tipo Alfanumerico e con lunghezza 1 non viene definito dall'utente. ERP LN verifica che la maschera presenti 17 posizioni e aggiunge il 18° numero durante la creazione del codice ID dell'unità di gestione. È possibile creare le maschere nella sessione Maschere (tcibd4102m000). È possibile creare i segmenti di maschera nella sessione Segmenti maschera (tcibd4103s000). Etichette unità di gestione Stampa etichetta unità di gestione automaticamente durante Creazione da ASN Se la casella di controllo è selezionata, le etichette vengono stampate automaticamente durante la creazione delle unità di gestione da ASN. Argomenti correlati Impostazione della generazione automatica delle unità di gestione dagli ASN Creazione da ASN Il numero delle etichette da stampare per ogni unità di gestione creata da un ASN in ingresso. Conferma ricevimenti Se la casella di controllo è selezionata, le etichette vengono stampate automaticamente durante la conferma dei ricevimenti per le unità di gestione. Argomenti correlati Conferma di ricevimenti e righe di ricevimento Ricevimento di unità di gestione Conferma ricevimenti Il numero delle etichette da stampare per ogni unità di gestione per cui viene confermato un ricevimento. Conferma prelievo Se la casella di controllo è selezionata, le etichette vengono stampate automaticamente durante il rilascio delle unità di gestione in uscita. Argomenti correlati Procedure di uscita e unità di gestione Conferma prelievo Il numero delle etichette da stampare per ogni unità di gestione per cui viene confermato un prelievo. Elabora ordini di rettifica Se la casella di controllo è selezionata, le etichette vengono stampate automaticamente durante l'elaborazione degli ordini di rettifica. Argomenti correlati Esecuzione di rettifiche delle scorte Elabora ordini di rettifica Il numero delle etichette da stampare per ogni unità di gestione per cui vengono elaborati ordini di rettifica. Elabora ordini di inventario periodico Se la casella di controllo è selezionata, le etichette vengono stampate automaticamente durante l'elaborazione degli ordini di inventario periodico. Argomenti correlati Esecuzione di inventari periodici Elabora ordini di inventario periodico Il numero delle etichette da stampare per ogni unità di gestione per cui vengono elaborati ordini di inventario periodico. Layout etichetta predefinito Ingresso Eseguire lo zoom nella sessione Layout etichette (whwmd5520m000) per selezionare il layout etichetta predefinito per le unità di gestione ricevute. Ispezioni in ingresso Eseguire lo zoom nella sessione Layout etichette (whwmd5520m000) per selezionare il layout etichetta predefinito per le unità di gestione da ispezionare. Uscita Eseguire lo zoom nella sessione Layout etichette (whwmd5520m000) per selezionare il layout etichetta predefinito per le unità di gestione da prelevare dal magazzino. Rettifica Eseguire lo zoom nella sessione Layout etichette (whwmd5520m000) per selezionare il layout etichetta predefinito per le unità di gestione per cui vengono eseguite rettifiche dell'inventario periodico o delle scorte. Assoc. automatica etichette unità di gestione multiarticolo Se la casella di controllo è selezionata, ERP LN associa automaticamente delle etichette a tutti i livelli (padre e figlio) di un'unità di gestione multiarticolo. Quando un'unità di gestione padre per articolo singolo con etichetta, che presenta unità di gestione figlio senza etichetta, viene trasformata in un'unità di gestione multiarticolo e la casella di controllo Assoc. automatica etichette unità di gestione multiarticolo è selezionata, ERP LN contrassegna automaticamente tutti i relativi livelli di unità di gestione figlio come etichettati. Solo le unità di gestione multiarticolo e quelle per articolo singolo collegate a un'unità di gestione padre multiarticolo vengono contrassegnate come etichettate. Se l'unità di gestione multiarticolo successivamente viene ritrasformata in un'unità di gestione per articolo singolo e quindi viene annullata l'azione di composizione che ha creato l'unità di gestione multiarticolo, le unità di gestione figlio resteranno etichettate. Se lo si desidera, è necessario trasformare manualmente le unità di gestione figlio in unità di gestione senza etichetta. Esempi di modifica delle unità di gestione (Articolo singolo <=> Multiarticolo) Per ulteriori informazioni, consultare Layout etichetta multiarticolo della sessione Unità di gestione (whwmd5130m000). Cross-dock dinamico Cross-dock dinamico Se la casella di controllo è selezionata, in questo magazzino è consentito il cross-dock dinamico. Nota È possibile selezionare questo campo solo se la casella di controllo Cross-dock dinamico della sessione Parametri gestione scorte (whinh0100m000) è selezionata. Se per il magazzino esiste un ordine cross-dock, non è possibile deselezionare la casella di controllo. Argomenti correlati Cross-dock dinamico Genera ordine cross-dock per scorte mancanti avviso di uscita Se la casella di controllo è selezionata, se dopo la generazione di un avviso di uscita si verifica un problema di scorte mancanti, per tali scorte mancanti viene creato un ordine cross-dock. Nota Nella sessione Generazione avviso di uscita (whinh4201m000), è sempre possibile abilitare o disabilitare la casella di controllo. Se tuttavia si genera direttamente un avviso di uscita, ad esempio mediante la sessione Righe ordine di uscita (whinh2120m000), questa opzione viene applicata a livello di magazzino - articolo ( Magazzino - Articolo (whwmd2510m000)/ Magazzino - Articolo (whwmd2110s000)). Genera righe ordine cross-dock alla conferma del ricevimento Se la casella di controllo è selezionata, ERP LN verifica se sono presenti ordini cross-dock aperti da evadere utilizzando merci in ingresso. Nota È possibile ignorare questa impostazione prima che abbia luogo la conferma di ricevimento, selezionando o deselezionando la casella di controllo Genera righe ordine cross-dock alla conferma del ricevimento della sessione Righe ricevimento (whinh3112s000). Approva automaticamente righe ordine cross-dock Se la casella di controllo è selezionata, e vengono generate righe di ordine cross-dock, alle righe dell'ordine di ingresso viene immediatamente assegnato lo stato Approvato. Importante! Si consiglia di selezionare questa opzione se vengono soddisfatte entrambe le condizioni riportate di seguito: La casella di controllo Genera righe ordine cross-dock alla conferma del ricevimento è selezionata. Il magazzino e/o l'articolo non sono gestiti per ubicazioni. Definizione priorità ordini cross-dock Insieme di priorità definito dall'utente e assegnato a uno o più campi della tabella di ERP LN. Per generare le priorità del sistema di ordini cross-dock, ERP LN utilizza la relativa definizione delle priorità. Nota È possibile utilizzare la definizione della priorità degli ordini cross-dock solo per il cross-dock Dinamico. A seconda delle impostazioni dei parametri, è possibile applicare al cross-dock Dinamico le regole di priorità pianificazione anziché le definizioni di priorità degli ordini cross-dock. Nota Il valore predefinito è quello indicato nella sessione Parametri gestione scorte (whinh0100m000). Se durante la creazione di un ordine cross-dock non viene inserito alcun valore in questo campo, la definizione della priorità dell'ordine viene ricavata dalla sessione Parametri gestione scorte (whinh0100m000). Argomenti correlati Priorità degli ordini cross-dock Regole di priorità pianificazione Definizione restrizione Insieme di regole definito dall'utente e utilizzato da ERP LN per determinare l'eventuale creazione di ordini cross-dock. Le regole vengono verificate in successione. In caso di condizione valida, non vengono creati ordini cross-dock. In mancanza di regole applicabili, ERP LN consente la creazione di ordini cross-dock. Le regole di restrizione cross-dock vengono prese in considerazione indipendentemente dall'utilizzo della fornitura diretta di materiali. Argomenti correlati Restrizioni cross-dock Impatto delle impostazioni cross-dock Genera ordine cross-dock all'inoltro dell'ordine a Magazzino Genera ordine cross-dock all'inoltro dell'ordine a Magazzino Indica le condizioni che regolano la generazione di ordini di cross-dock quando un ordine di prelievo viene rilasciato a Magazzino. Per impostazione predefinita, in questo campo viene inserito il valore specificato nella sessione Parametri gestione scorte (whinh0100m000). Per attivare questo campo, è necessario selezionare la casella di controllo Cross-dock dinamico. Se si deseleziona la casella di controllo Cross-dock dinamico, il campo Genera ordine cross-dock all'inoltro dell'ordine a Magazzino viene impostato su Mai. Tipo di generazione di un ordine cross-dock per il rilascio al magazzino Barriera temp. cross-dock Tolleranza barriera temporale minima Le tolleranze minima e massima barriera temporale per la data di ricevimento. Argomenti correlati Barriera temporale cross-dock Impatto delle impostazioni cross-dock Tolleranza barriera temporale minima Le tolleranze minima e massima barriera temporale per la data di ricevimento. Argomenti correlati Barriera temporale cross-dock Impatto delle impostazioni cross-dock Tolleranza barriera temporale massima Le tolleranze minima e massima barriera temporale per la data di ricevimento. Argomenti correlati Barriera temporale cross-dock Impatto delle impostazioni cross-dock Tolleranza barriera temporale massima Le tolleranze minima e massima barriera temporale per la data di ricevimento. Argomenti correlati Barriera temporale cross-dock Impatto delle impostazioni cross-dock Forza intervallo cross-dock Forza intervallo cross-dock Se la quantità della riga di ricevimento è compresa tra le quantità minima e quella massima specificate, ERP LN cerca la domanda e tenta di eseguire il cross-dock delle merci di conseguenza. Argomenti correlati Intervallo di forzatura cross-dock Impatto delle impostazioni cross-dock Fornitura diretta di materiali (DMS) Fornito mediante DMS Se la casella di controllo è selezionata, il magazzino può essere rifornito mediante la fornitura diretta di materiali (DMS). In altri termini, durante un'esecuzione DMS per un magazzino con la medesima struttura di fornitura magazzino viene presa in considerazione la domanda nettificata proveniente dal magazzino. L'esecuzione DMS può riferirsi a questo magazzino o a un diverso magazzino dello stesso gruppo. Argomenti correlati Fornitura diretta di materiali (DMS) DMS in base a ricevimento Indica se è necessario eseguire DMS nel magazzino successivamente al ricevimento di merci e, in caso affermativo, in che modo. DMS in base a ricev. SFC Indica se è necessario eseguire DMS nel magazzino successivamente al ricevimento di merci prodotte e, in caso affermativo, in che modo. DMS in base a scorte Indica se DMS verrà applicato alle scorte disponibili del magazzino e, in caso affermativo, in che modo. L'impostazione di questo parametro indica inoltre se, quando le merci vengono immagazzinate nel magazzino, è possibile tenere conto delle scorte per soddisfare la domanda di altri magazzini (SFC) in base alle priorità di pianificazione. Orizzonte pianificazione per DMS in base a ricevimento L'orizzonte di pianificazione del magazzino di destinazione quando DMS viene eseguito al momento del ricevimento nel magazzino di fornitura. Per ulteriori informazioni, consultare Orizzonte di pianificazione DMS. Orizzonte pianificazione per DMS in base a scorte L'orizzonte di pianificazione del magazzino di destinazione quando DMS viene eseguito in base alle scorte del magazzino di fornitura. Per ulteriori informazioni, consultare Orizzonte di pianificazione DMS. Stampa etichetta Fornitura diretta materiali Se la casella di controllo è selezionata, ERP LN stampa le etichette quando viene eseguita la funzionalità DMS. Layout etichetta Fornitura diretta materiali Il layout delle etichette da utilizzare per DMS. Stampa report trasferimento DMS Se la casella di controllo è selezionata, ERP LN stampa un report contenente tutti gli ordini di trasferimento creati e gli ordini cross-dock correlati. DMS in base a tipo domanda ricevimento Tipo di domanda per DMS in base a ricevimento Il tipo di domanda da prendere in considerazione per un'esecuzione DMS successiva al ricevimento di merci. Nota La domanda specificata viene presa in considerazione o ignorata in base all'impostazione corrispondente del magazzino di destinazione nella sessione Magazzino - Articolo (whwmd2510m000). Argomenti correlati Tipo di domanda DMS Tipo di domanda per DMS in base a ricevimento Se la casella di controllo è selezionata, il tipo di domanda viene incluso nella selezione corrente. Ordini di magazzino da stato Gli ordini di magazzino da includere nel tipo di domanda ricevimento. Gli ordini di magazzino pertinenti con stato uguale o superiore a quello selezionato sono inclusi nel tipo di domanda ricevimento DMS. Sono disponibili le opzioni riportate di seguito: Pianificato Questo è lo stato più basso degli ordini di magazzino. Di conseguenza, tutti gli ordini di magazzino pertinenti sono inclusi nel ricevimento relativo al tipo di domanda DMS. Aperto Solo gli ordini di magazzino pertinenti con stato Pianificato sono esclusi dal ricevimento relativo al tipo di domanda DMS. In avviso Solo gli ordini di magazzino pertinenti con stato Pianificato o Aperto sono esclusi dal ricevimento relativo al tipo di domanda DMS. Argomenti correlati Tipo di domanda DMS DMS in base a tipo domanda scorte Tipo di domanda per DMS in base a scorte Il tipo di domanda da prendere in considerazione per l'applicazione di DMS alle scorte. Nota La domanda specificata viene presa in considerazione o ignorata in base all'impostazione corrispondente del magazzino di fornitura nella sessione Magazzino - Articolo (whwmd2510m000). Argomenti correlati Tipo di domanda DMS Tipo di domanda per DMS in base a scorte Se la casella di controllo è selezionata, il tipo di domanda viene incluso nella selezione corrente. Ordini di magazzino da stato Gli ordini di magazzino da includere nel tipo di domanda scorte. Gli ordini di magazzino pertinenti con stato uguale o superiore a quello selezionato sono inclusi nel tipo di domanda scorte DMS. Sono disponibili le opzioni riportate di seguito: Pianificato Questo è lo stato più basso degli ordini di magazzino. Di conseguenza, tutti gli ordini di magazzino pertinenti sono inclusi nelle scorte relative al tipo di domanda DMS. Aperto Solo gli ordini di magazzino pertinenti con stato Pianificato sono esclusi dalle scorte relative al tipo di domanda DMS. In avviso Solo gli ordini di magazzino pertinenti con stato Pianificato o Aperto sono esclusi dalle scorte relative al tipo di domanda DMS. Argomenti correlati Tipo di domanda DMS Spedizioni... Genera spedizioni Genera spedizioni Quando viene creata una nuova spedizione, questo campo determina la modalità di impostazione dell'intervallo di tempo della spedizione. L'intervallo di tempo della spedizione è quello compreso tra le date e ore specificate nei campi Da data spedizione e A data spedizione nella sessione Spedizioni (whinh4130m000). In base all'intervallo di tempo: ERP LN aggiunge automaticamente alla spedizione le righe dell'ordine di uscita. È possibile aggiungere manualmente alla spedizione le righe dell'ordine di uscita. Quando vengono generate le spedizioni, ERP LN determina i valori predefiniti per i campi Da data spedizione e A data spedizione in base al valore del campo corrente.
Campo corrente | Da data spedizione | A data spedizione
--- | --- | ---
Per data/ora consegna pianificate esatte | La data e l'ora esatte della consegna pianificata della riga ordine di uscita. | La data e l'ora esatte della consegna pianificata della riga ordine di uscita.
Per data consegna pianificata | La data di consegna pianificata della riga ordine di uscita con orario 0.00.00. | La data di consegna pianificata della riga ordine di uscita con orario 23:59:59.
Fino a data consegna pianif. (inclusa) | - | La data di consegna pianificata più recente presente nell'avviso di uscita corrispondente con orario 23.59.
Nell'intervallo di tempo | Da data spedizione = Data creazione spedizione - Intervallo spedizione minimo (in ore o giorni di calendario) | A data spedizione = Data creazione spedizione + Intervallo spedizione massimo (in ore o giorni di calendario)
Nell'intervallo di tempo Nota L'opzione Nell'intervallo di tempo non è disponibile per i magazzini fiscali. Se il criterio Riferimento spedizione univoco per Spedizione è selezionato nella sessione Tipi di ordine di magazzino (whinh0110m000), l'intervallo di spedizione viene impostato in base alla prima data di consegna pianificata e all'ultima data di consegna pianificata delle righe ordine di uscita corrispondenti, che contengono il riferimento univoco. Questo criterio ha la precedenza su tutti gli altri, incluso l'intervallo di spedizione. È possibile aggiungere righe di spedizione per lo stesso cliente a una spedizione già esistente in un'ubicazione di approntamento solo se lo stato della spedizione non è Bloccato o Confermato. Se l'intervallo di tempo è espresso in giorni di calendario, le date di spedizione devono essere arrotondate a giorni di calendario interi, che iniziano alle 00.00.00 e terminano alle 23.59.59. Argomenti correlati Esempio delle opzioni di Genera spedizioni Intervallo date spedizione Intervallo di tempo Il numero di ore/giorni, specificato dall'utente, utilizzato per calcolare la data di spedizione a partire dalla quale possono essere aggiunte nuove righe di spedizione da esecuzioni in uscita successive.
    Da data spedizione = Data creazione spedizione - Intervallo spedizione minimo (in ore o giorni di calendario)
Nota Il campo è disponibile solo quando l'opzione Nell'intervallo di tempo è selezionata. Il campo è disponibile solo quando l'opzione Data consegna pianificata è selezionata nel campo Aggiunta ordini basata su. Il campo non è valido nel caso in cui il valore sia inferiore a zero. Intervallo di tempo L'unità in cui viene misurato l'intervallo di spedizione minimo. Esempio ore o giorni di calendario. Nota Se l'intervallo di tempo è espresso in giorni di calendario, le date di spedizione devono essere arrotondate a giorni di calendario interi, che iniziano alle 00.00.00 e terminano alle 23.59.59. Il campo è disponibile solo quando l'opzione Nell'intervallo di tempo è selezionata. Intervallo di tempo Il numero di ore/giorni, specificato dall'utente, utilizzato per calcolare la data di spedizione fino alla quale possono essere aggiunte nuove righe di spedizione da esecuzioni in uscita successive.
    A data spedizione = Data creazione spedizione + Intervallo spedizione massimo (in ore o giorni di calendario)
Nota Il campo è disponibile solo quando l'opzione Nell'intervallo di tempo è selezionata. Il campo non è valido nel caso in cui il valore sia inferiore a zero. Intervallo di tempo L'unità in cui viene misurato l'intervallo di spedizione massimo. Esempio ore o giorni di calendario. Nota Se l'intervallo di tempo è espresso in giorni di calendario, le date di spedizione devono essere arrotondate a giorni di calendario interi, che iniziano alle 00.00.00 e terminano alle 23.59.59. Aggiunta ordini basata su I criteri di selezione in base ai quali le nuove spedizioni vengono collegate a spedizioni già esistenti. Quando vengono prelevati nuovi ordini, ERP LN deve determinare se gli ordini rientrano nell'intervallo di spedizione. È pertanto possibile impostare i criteri in base ai quali l'intervallo di spedizione viene confrontato con la data di consegna pianificata o con la data/ora di prelievo dell'ordine. Gli ordini che rientrano in tale intervallo di spedizione possono essere aggiunti a una spedizione esistente. È possibile selezionare i seguenti criteri disponibili: Ora di prelievo Se la data/ora di conferma della distinta di prelievo rientra nell'intervallo di spedizione, la riga ordine viene collegata alla spedizione esistente. In caso contrario, viene creata una nuova spedizione. Data consegna pianificata Se la data di consegna pianificata rientra nell'intervallo di spedizione, la riga ordine viene collegata alla spedizione esistente. In caso contrario, viene creata una nuova spedizione. Nota Il campo è disponibile solo quando l'opzione Nell'intervallo di tempo è selezionata. Generazione spedizioni Missione prelievo singola per Spedizione Se la casella di controllo è selezionata, ERP LN genera una spedizione separata per ogni nuova missione di prelievo se non vengono trovate spedizioni esistenti adeguate. Nota L'opzione Missione prelievo singola per Spedizione: Non viene applicata per un magazzino fiscale. Non viene applicata per la composizione di una spedizione o di un carico. Singolo carico per lo stesso indirizzo 'Origine spedizione', lo stesso vettore e lo stesso itinerario Il motore di generazione delle spedizioni combina nello stesso carico più spedizioni aventi un indirizzo 'Origine spedizione', un vettore e un itinerario identici. Non vengono creati nuovi carichi se l'indirizzo 'Destinazione spedizione' della spedizione (aggiuntiva) è diverso. Nota Se il criterio Riferimento spedizione univoco per Spedizione è selezionato nella sessione Tipi di ordine di magazzino (whinh0110m000), l'intervallo di spedizione viene impostato in base alla prima data di consegna pianificata e all'ultima data di consegna pianificata delle righe ordine di uscita corrispondenti, che contengono il riferimento univoco. Tale criterio ha la precedenza su tutti gli altri, incluso il criterio Missione prelievo singola per Spedizione, perché non consente la creazione di più spedizioni con lo stesso riferimento. Esempio
Riferimento spedizione univoco per Spedizione = No Missione prelievo singola per Spedizione = Sì |  |
Numero esecuzione | Magazzino | Missione prelievo | Riferimento spedizione | ID spedizione
1 | WRH01 | 1 | REF001 | SH0000001
1 | WRH01 | 2 | REF001 | SH0000002
1 | WRH01 | 3 | REF003 | SH0000003
Riferimento spedizione univoco per Spedizione = Sì Missione prelievo singola per Spedizione = Sì |  |
Numero esecuzione | Magazzino | Missione prelievo | Riferimento spedizione | ID spedizione
1 | WRH01 | 1 | REF001 | SH0000001
1 | WRH01 | 2 | REF001 | SH0000001
1 | WRH01 | 3 | REF003 | SH0000002
Aggiorna conto materiale di spedizione durante Aggiorna conto materiale di spedizione durante Il campo determina la fase del processo di fornitura in cui le transazioni relative agli articoli da imballaggio vengono aggiornate da ERP LN nei conti relativi al materiale di spedizione nel caso di uno scenario con provider di servizi logistici (LSP). Il campo è abilitato solo per i magazzini VMI in cui la gestione del magazzino non viene eseguita dalla propria società. Le transazioni relative agli articoli da imballaggio possono essere aggiornate da ERP LN nei seguenti punti del processo: Sped. a Mag. scorte gestite terze parti: il conto relativo al materiale di spedizione deve essere aggiornato durante la spedizione di articoli (imballaggio) dal magazzino normale al magazzino VMI. Consumo per Cliente: il conto relativo al materiale di spedizione deve essere aggiornato durante la spedizione di articoli (imballaggio) dal magazzino VMI (del fornitore di servizi logistici) al cliente/OEM (Original Equipment Manufacturer). Non applicabile: ERP LN assegna questo valore per i magazzini in cui la propria società si occupa della gestione delle scorte. Per registrare le transazioni di articoli da imballaggio, è necessario selezionare la casella di controllo Registrazione articolo imballaggio esteso nella sessione Parametri dati principali (whwmd0100s000). Argomenti correlati Fornitori di servizi logistici (LSP) - Registrazione di articoli da imballaggio Documento di trasporto Nota consegna In questo campo è possibile specificare se o quando stampare le note di spedizione per le merci incluse nelle spedizioni in uscita dal magazzino corrente. Per ulteriori informazioni, consultare Nota di consegna. Argomenti correlati Note di consegna Definizione delle procedure di immagazzinamento Spedizioni create manualmente Reimposta numero nota di consegna Se la casella di controllo è selezionata, la sezione relativa alla sequenza dei numeri di nota di consegna viene reimpostata all'inizio dell'anno finanziario. La prima data dell'anno finanziario viene recuperata da Contabilità. Le eventuali modifiche apportate a queste impostazioni diventano attive per le nuove attività in uscita o di spedizione del magazzino corrente. Le attività già in elaborazione non sono interessate dalle modifiche e mantengono le impostazioni precedenti. Argomenti correlati Note di consegna Elimina stampa documento di trasporto Elimina stampa documento di trasporto Se, in base alle impostazioni del campo Documento di trasporto e alle procedure di immagazzinamento delle spedizioni in uscita dal magazzino corrente, è necessario stampare sia le note di consegna sia i documenti di trasporto, in questo campo è possibile specificare se abilitare o disabilitare la stampa dei documenti di trasporto. Le eventuali modifiche apportate a queste impostazioni diventano attive per le nuove attività in uscita o di spedizione del magazzino corrente. Le attività già in elaborazione non sono interessate dalle modifiche e mantengono le impostazioni precedenti. Argomenti correlati Note di consegna Magazzini Avvia la sessione Magazzini. Stampa magazzini Avvia la sessione Stampa magazzini. Esegui analisi Avvia la sessione Esegui analisi. Stampa punto di magazzinaggio bloccato Avvia la sessione Stampa punto di magazzinaggio bloccato. Verifica e riparazione quantità in transito Avvia la sessione Verifica e riparazione quantità in transito. Magazzino - Articolo Avvia la sessione Magazzino - Articolo. Magazzino - Scorte articoli Avvia la sessione Magazzino - Scorte articoli. Magazzino - Zone Avvia la sessione Magazzino - Zone. Magazzino - Ubicazioni Avvia la sessione Magazzino - Ubicazioni. Ubicazioni fisse Avvia la sessione Ubicazioni fisse. Matrice rifornimento Avvia la sessione Matrice rifornimento. Magazzino - Ubicazioni di carico/scarico Avvia la sessione Magazzino - Ubicazioni di carico/scarico. Magazzino - Ubicazione - Condizioni di magazzinaggio Avvia la sessione Magazzino - Ubicazione - Condizioni di magazzinaggio. Magazzino - Zone/Ubicazioni bloccate Avvia la sessione Magazzino - Zone/Ubicazioni bloccate. Magazzino - Zone (s)bloccate per Transazione Avvia la sessione Magazzino - Zone (s)bloccate per Transazione. 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