| # Ispezioni magazzino (whinh3122m000) Utilizzare questa sessione per registrare i risultati delle ispezioni di articoli ricevuti e articoli da spedire. In questa sessione è possibile approvare e/o scartare gli articoli e indicare il motivo dell'approvazione o dello scarto. È necessario inserire manualmente la quantità da approvare o scartare. È anche possibile specificare la quantità di articoli distrutta durante l'ispezione. La quantità distrutta fa parte di quella approvata. Nota Non è possibile aggiornare manualmente le ispezioni relative ai magazzini controllati dal sistema WMS. Proprietà delle scorte Se viene utilizzata la funzionalità relativa alle scorte gestite da terze parti, è possibile approvare, scartare o distruggere gli articoli per proprietario nella sessione Proprietà avviso di uscita (whinh4128m000) nel caso di ispezioni in uscita e nella sessione Proprietà riga ricevimento (whinh3521m000) nel caso di ispezioni in ingresso. In tali sessioni di gestione della proprietà è possibile visualizzare i proprietari degli articoli elencati nella riga avviso di uscita o nella riga di ricevimento. Per avviare la sessione Proprietà avviso di uscita (whinh4128m000) oppure la sessione Proprietà riga ricevimento (whinh3521m000), scegliere Proprietà dal menu appropriato. Per ulteriori informazioni, vedere Ispezione per Proprietario. Argomenti correlati Approvazioni e ispezioni Scorte scartate Righe ordine di ingresso Annullamento di ordini di magazzino Ispezioni magazzino Ispezione Il numero di ispezione generato da ERP LN. Ispezione Il numero di sequenza dell'ispezione relativo all'avviso di ingresso o all'avviso di uscita. È possibile eseguire più ispezioni per ciascun avviso. Ogni volta che si ispeziona una determinata quantità di articoli per l'avviso, viene creata una nuova approvazione per la quantità restante da ispezionare. Il numero di sequenza dell'approvazione dipende dalla sequenza di creazione dell'approvazione. Esempio Se vengono ispezionati cinque articoli per un avviso con quantità 10, si ottengono i seguenti risultati:
Numero ordine | Set ordini | Numero posizione | Numero di sequenza | Numero avviso | Da ispezionare
WH0000001 | 1 | 10 | 1.000 | 1 | 10
WH0000001 | 1 | 10 | 1.000 | 2 | 5
La prima approvazione viene sostituita dall'ultima approvazione, contenente la nuova quantità da ispezionare. Di conseguenza, nella sessione corrente è possibile visualizzare una sola approvazione per ciascun avviso. Articolo In ERP LN, le materie prime, i sottoassemblaggi, i prodotti finiti e gli strumenti che possono essere acquistati, immagazzinati, prodotti, venduti e così via. Un articolo può inoltre rappresentare un set di articoli gestiti come unico articolo (kit) o essere disponibile in più varianti di prodotto. È inoltre possibile definire articoli non fisici, ovvero articoli che non fanno parte delle scorte, ma che possono essere utilizzati per registrare i costi o fatturare i servizi ai clienti. Di seguito vengono riportati alcuni esempi di articoli non fisici: Articoli di costo (ad esempio l'elettricità) Articoli di assistenza Servizi in conto lavoro Articoli Elenco (menu/opzioni) Qtà da ispezionare La quantità di merci da ispezionare. Magazzino Luogo adibito alla conservazione delle merci. Per ciascun magazzino, è possibile inserire i dati relativi all'indirizzo e quelli che si riferiscono al tipo di magazzino. Ubicazione Tipo di ubicazione scorte espressamente adibito al magazzinaggio degli articoli acquistati e in attesa di ispezione a seguito del ricevimento. Dopo aver superato l'ispezione, gli articoli vengono trasferiti alle ubicazioni riportate di seguito: Se approvati, gli articoli vengono trasferiti nella normale ubicazione. Se scartati, gli articoli vengono trasferiti nell'ubicazione merci scartate. Le merci presenti in un'ubicazione di ispezione vengono sempre considerate scorte in sospeso. Tipo di ispezione Il tipo di ispezione. Un'ispezione può essere in ingresso o in uscita. Argomenti correlati Approvazioni e ispezioni Specifiche Se la casella di controllo è selezionata, sono presenti specifiche per gli articoli inclusi nell'ispezione corrente. Le informazioni relative alle specifiche sono disponibili nei campi della casella di gruppo Allocato per nella sessione di dettagli. Argomenti correlati Panoramica su allocazione e impegno definitivo Ordine Ispezione Il numero di ispezione generato da ERP LN. Ispezione Il numero di sequenza dell'ispezione relativo all'avviso di ingresso o all'avviso di uscita. È possibile eseguire più ispezioni per ciascun avviso. Ogni volta che si ispeziona una determinata quantità di articoli per l'avviso, viene creata una nuova approvazione per la quantità restante da ispezionare. Il numero di sequenza dell'approvazione dipende dalla sequenza di creazione dell'approvazione. Esempio Se vengono ispezionati cinque articoli per un avviso con quantità 10, si ottengono i seguenti risultati:
Numero ordine | Set ordini | Numero posizione | Numero di sequenza | Numero avviso | Da ispezionare
WH0000001 | 1 | 10 | 1.000 | 1 | 10
WH0000001 | 1 | 10 | 1.000 | 2 | 5
La prima approvazione viene sostituita dall'ultima approvazione, contenente la nuova quantità da ispezionare. Di conseguenza, nella sessione corrente è possibile visualizzare una sola approvazione per ciascun avviso. Ordine L'origine dell'ordine per cui viene eseguita l'ispezione. Numero ordine Il numero dell'ordine di magazzino per cui viene eseguita l'ispezione. Numero ordine Set che raggruppa le righe ordine relative ad uno stesso ordine in base agli attributi riportati di seguito: Partner 'Origine spedizione' Partner 'Destinazione spedizione' Indirizzo 'Origine spedizione' Indirizzo 'Destinazione spedizione' Vettore Data spedizione Società originaria Riga ordine Numero della riga ordine di magazzino. Se l'ordine viene generato da un package diverso da Magazzino, il numero è uguale a quello della riga ordine di origine. Ricevimento / Avviso Numero di sequenza della riga ordine di magazzino. Numero avviso Il numero di sequenza dell'avviso di ingresso o dell'avviso di uscita. È possibile generare più avvisi per ciascuna riga dell'ordine di magazzino. A ciascun avviso viene assegnato un numero di sequenza in base alla sequenza di generazione. Esempio Se, per una riga ordine di ingresso con quantità pari a 20 articoli, si genera due volte un avviso di ingresso di 10 articoli, si ottengono i seguenti risultati:
Numero ordine | Set ordini | Numero posizione | Numero di sequenza | Numero avviso | Da ispezionare
WH0000001 | 1 | 10 | 1.000 | 0 | 10
WH0000001 | 1 | 10 | 1.000 | 1 | 10
Unità di gestione Ispezione Il numero di ispezione generato da ERP LN. Ispezione Il numero di sequenza dell'ispezione relativo all'avviso di ingresso o all'avviso di uscita. È possibile eseguire più ispezioni per ciascun avviso. Ogni volta che si ispeziona una determinata quantità di articoli per l'avviso, viene creata una nuova approvazione per la quantità restante da ispezionare. Il numero di sequenza dell'approvazione dipende dalla sequenza di creazione dell'approvazione. Esempio Se vengono ispezionati cinque articoli per un avviso con quantità 10, si ottengono i seguenti risultati:
Numero ordine | Set ordini | Numero posizione | Numero di sequenza | Numero avviso | Da ispezionare
WH0000001 | 1 | 10 | 1.000 | 1 | 10
WH0000001 | 1 | 10 | 1.000 | 2 | 5
La prima approvazione viene sostituita dall'ultima approvazione, contenente la nuova quantità da ispezionare. Di conseguenza, nella sessione corrente è possibile visualizzare una sola approvazione per ciascun avviso. Unità di gestione L'unità di gestione della riga ordine collegata all'ispezione corrente. Unità di gestione ispezionata L'unità di gestione effettivamente ispezionata per l'ispezione corrente. Per selezionare l'unità di gestione da ispezionare, è possibile eseguire lo zoom nella sessione Unità di gestione (whwmd5130m000). Ad esempio, se l'unità di gestione nella riga ordine corrisponde a un intero bancale e si intende ispezionare solo una cassa del bancale, è possibile selezionare l'unità di gestione che rappresenta la cassa. Quest'ultima corrisponde a una delle unità di gestione figlio dell'unità di gestione bancale. Quantità Ispezione Il numero di ispezione generato da ERP LN. Ispezione Il numero di sequenza dell'ispezione relativo all'avviso di ingresso o all'avviso di uscita. È possibile eseguire più ispezioni per ciascun avviso. Ogni volta che si ispeziona una determinata quantità di articoli per l'avviso, viene creata una nuova approvazione per la quantità restante da ispezionare. Il numero di sequenza dell'approvazione dipende dalla sequenza di creazione dell'approvazione. Esempio Se vengono ispezionati cinque articoli per un avviso con quantità 10, si ottengono i seguenti risultati:
Numero ordine | Set ordini | Numero posizione | Numero di sequenza | Numero avviso | Da ispezionare
WH0000001 | 1 | 10 | 1.000 | 1 | 10
WH0000001 | 1 | 10 | 1.000 | 2 | 5
La prima approvazione viene sostituita dall'ultima approvazione, contenente la nuova quantità da ispezionare. Di conseguenza, nella sessione corrente è possibile visualizzare una sola approvazione per ciascun avviso. Qtà da ispezionare La quantità di merci da ispezionare. Da ispezionare L'unità di misura scorte delle merci da ispezionare. Approvata La quantità di articoli approvati dall'ispezione. Scorte distrutte La quantità di articoli distrutta durante l'ispezione, espressa in unità scorte. La quantità distrutta viene compresa nella quantità approvata ed è rimossa dalle scorte. Quantità scartata in unità scarto La quantità di articoli scartati dall'ispezione. Da ispezionare L'unità di misura scorte delle merci da ispezionare. Quantità Il set di unità dell'articolo. In avviso La quantità per la quale viene generato un avviso di ingresso. Quantità stoccata La quantità ispezionata che viene stoccata. Quantità approvata che viene stoccata nelle scorte. Quantità scartata che viene stoccata in una ubicazione merci scartate. Fornitura diretta di materiali eseguita La quantità per la quale è stata eseguita la fornitura diretta di materiali (DMS). Quantità approvata in unità di misura scorte La quantità di merci approvate, espressa in unità di misura scorte. Motivo distruzione Il codice motivo che spiega la ragione per cui gli articoli sono stati distrutti. Quantità scartata in unità di misura scorte La quantità di merci scartate, espressa in unità di misura scorte. Motivo scarto Un codice che indica il motivo dello scarto. Riferimento non conformità Un riferimento indicante il motivo per cui un conto deposito non soddisfa i requisiti ed è quindi definito come da destinare. Stato Ispezione Il numero di ispezione generato da ERP LN. Ispezione Il numero di sequenza dell'ispezione relativo all'avviso di ingresso o all'avviso di uscita. È possibile eseguire più ispezioni per ciascun avviso. Ogni volta che si ispeziona una determinata quantità di articoli per l'avviso, viene creata una nuova approvazione per la quantità restante da ispezionare. Il numero di sequenza dell'approvazione dipende dalla sequenza di creazione dell'approvazione. Esempio Se vengono ispezionati cinque articoli per un avviso con quantità 10, si ottengono i seguenti risultati:
Numero ordine | Set ordini | Numero posizione | Numero di sequenza | Numero avviso | Da ispezionare
WH0000001 | 1 | 10 | 1.000 | 1 | 10
WH0000001 | 1 | 10 | 1.000 | 2 | 5
La prima approvazione viene sostituita dall'ultima approvazione, contenente la nuova quantità da ispezionare. Di conseguenza, nella sessione corrente è possibile visualizzare una sola approvazione per ciascun avviso. Stato ispezione Lo stato dell'ispezione. Stato di ispezione magazzino Ricevimento Il numero identificativo di ricevimento collegato all'ordine per cui viene creata l'ispezione corrente. Riga Il numero di riga del ricevimento collegato all'ordine per cui viene creata l'ispezione corrente. Data ispezione La data di inserimento dei risultati dell'ispezione. Attività L'attività successiva da eseguire per l'ispezione. Attività L'attività successiva da eseguire per l'ispezione. Utente L'utente che ha inserito i risultati dell'ispezione. Risultato ispezione Stato ispezione Lo stato dell'ispezione. Stato di ispezione magazzino Tipo di ispezione Il tipo di ispezione. Un'ispezione può essere in ingresso o in uscita. Argomenti correlati Approvazioni e ispezioni Riga ordine Il numero dell'ordine dal quale deriva l'ispezione. Articolo In ERP LN, le materie prime, i sottoassemblaggi, i prodotti finiti e gli strumenti che possono essere acquistati, immagazzinati, prodotti, venduti e così via. Un articolo può inoltre rappresentare un set di articoli gestiti come unico articolo (kit) o essere disponibile in più varianti di prodotto. È inoltre possibile definire articoli non fisici, ovvero articoli che non fanno parte delle scorte, ma che possono essere utilizzati per registrare i costi o fatturare i servizi ai clienti. Di seguito vengono riportati alcuni esempi di articoli non fisici: Articoli di costo (ad esempio l'elettricità) Articoli di assistenza Servizi in conto lavoro Articoli Elenco (menu/opzioni) Da ispezionare Unità di gestione L'unità di gestione della riga ordine collegata all'ispezione corrente. Unità di gestione ispezionata L'unità di gestione effettivamente ispezionata per l'ispezione corrente. Per selezionare l'unità di gestione da ispezionare, è possibile eseguire lo zoom nella sessione Unità di gestione (whwmd5130m000). Ad esempio, se l'unità di gestione nella riga ordine corrisponde a un intero bancale e si intende ispezionare solo una cassa del bancale, è possibile selezionare l'unità di gestione che rappresenta la cassa. Quest'ultima corrisponde a una delle unità di gestione figlio dell'unità di gestione bancale. Qtà da ispezionare La quantità di merci da ispezionare. Da ispezionare L'unità di misura scorte delle merci da ispezionare. Approvata Approvata La quantità di articoli approvati dall'ispezione. Quantità approvata in unità di misura scorte La quantità di merci approvate, espressa in unità di misura scorte. Da ispezionare L'unità di misura scorte delle merci da ispezionare. Unità approvazione L'unità di misura dell'articolo. In unità di misura scorte La quantità di articoli approvata durante le ispezioni precedenti, espressa in unità scorte. In unità di misura scorte La quantità di articoli raccomandata da Gestione qualità per l'approvazione. ERP LN recupera tale quantità dalla sessione Ordini standard per Origine (qmptc1120m000). Scorte distrutte La quantità di articoli distrutta durante l'ispezione, espressa in unità scorte. La quantità distrutta viene compresa nella quantità approvata ed è rimossa dalle scorte. Quantità distrutta La quantità di articoli distrutta durante le ispezioni precedenti, espressa in unità scorte. Quantità distrutta La quantità di articoli raccomandata da Gestione qualità per la distruzione. ERP LN recupera tale quantità dalla sessione Ordini standard per Origine (qmptc1120m000). Motivo distruzione Il codice motivo che spiega la ragione per cui gli articoli sono stati distrutti. Scartate Quantità scartata in unità scarto La quantità di articoli scartati dall'ispezione. Quantità Il set di unità dell'articolo. Quantità scartata in unità di misura scorte La quantità di merci scartate, espressa in unità di misura scorte. In unità di misura scorte La quantità di articoli scartata durante le ispezioni precedenti, espressa in unità scorte. In unità di misura scorte La quantità di articoli raccomandata da Gestione qualità per lo scarto. ERP LN recupera tale quantità dalla sessione Ordini standard per Origine (qmptc1120m000). Motivo scarto Un codice che indica il motivo dello scarto. Scorte scartate pagate da La parte che deve pagare le scorte non di proprietà scartate. Valori consentiti In base a termini e condizioni Le merci non spedite vengono pagate dal proprietario delle scorte scartate. Se la casella di controllo Discrepanze scorte pagate da Business Partner della sessione Termini e condizioni logistica (tctrm1140m000) è deselezionata, le scorte devono essere pagate dalla propria società. Nel caso di ispezioni in ingresso, questo campo è disponibile solo per le ispezioni relative a ordini di magazzino con origine Trasferimento o Trasferimento (manuale). Proprietario Le merci non spedite vengono pagate dal proprietario delle scorte scartate. Propria società Le merci non spedite vengono pagate dalla propria società. Nota Se la riga ispezione è stata elaborata, questo campo non è disponibile. L'origine e la proprietà dell'ordine per il quale viene eseguita l'ispezione determinano il valore predefinito e l'impostazione di lettura-scrittura o sola lettura di questo campo. Per ulteriori informazioni, vedere Scorte scartate pagate da - Proprietà per le ispezioni in ingresso. Argomenti correlati Proprietà delle scorte in Magazzino Riga ispezione ID articolo Ricevimento Il numero identificativo di ricevimento collegato all'ordine per cui viene creata l'ispezione corrente. Riga Il numero di riga del ricevimento collegato all'ordine per cui viene creata l'ispezione corrente. Sequenza proprietà L'identificazione proprietà per la riga di ricevimento. Per visualizzare le identificazioni proprietà del ricevimento per l'ispezione corrente, scegliere Proprietà dal menu appropriato. Codice identificativo di configurazione Numero di riferimento su una riga ordine di vendita o una riga offerta di vendita utilizzato per la creazione di modelli di scostamento relativi a un articolo con identificatore di configurazione. Argomenti correlati Valori predefiniti per articoli con numero di serie Numero di serie Identificazione univoca di un singolo articolo fisico. ERP LN utilizza una maschera per generare il numero di serie, che può essere costituito da più segmenti di dati che rappresentano, ad esempio, una data, informazioni relative al colore e al modello, un numero di sequenza e così via. I numeri di serie possono essere generati per articoli e strumenti. Argomenti correlati Valori predefiniti per articoli con numero di serie Articoli con numero di serie in Magazzino Panoramica degli articoli con numero di serie Lotto Il numero del lotto a cui appartiene l'articolo. Argomenti correlati Valori predefiniti per articoli con numero di serie Data scorte Data assegnata agli articoli quando vengono immagazzinati. Le date scorte consentono di recuperare gli articoli in base al metodo FIFO (First In First Out) o al metodo LIFO (Last In First Out), senza eseguire un esteso controllo sui lotti. L'importanza della data scorte è legata alla priorità in uscita del metodo LIFO, FIFO o della data di scadenza dell'articolo. Nel caso di priorità in uscita LIFO o FIFO, la data di magazzinaggio predefinita corrisponde alla data del sistema. È tuttavia possibile sovrascriverla qualora la data di magazzinaggio non corrisponda alla data scorte. Se all'articolo è assegnata una determinata deperibilità, la data scorte corrisponde alla data di scadenza definita per l'articolo. Ubicazione di ispezione Magazzino Luogo adibito alla conservazione delle merci. Per ciascun magazzino, è possibile inserire i dati relativi all'indirizzo e quelli che si riferiscono al tipo di magazzino. Ubicazione Tipo di ubicazione scorte espressamente adibito al magazzinaggio degli articoli acquistati e in attesa di ispezione a seguito del ricevimento. Dopo aver superato l'ispezione, gli articoli vengono trasferiti alle ubicazioni riportate di seguito: Se approvati, gli articoli vengono trasferiti nella normale ubicazione. Se scartati, gli articoli vengono trasferiti nell'ubicazione merci scartate. Le merci presenti in un'ubicazione di ispezione vengono sempre considerate scorte in sospeso. Gestione qualità (QM) Bloccato da Gestione qualità Se la casella di controllo è selezionata, è in corso l'elaborazione del record di ispezione tramite Gestione qualità e non è possibile apportare modifiche manuali. Se la casella di controllo non è selezionata, Gestione qualità non sta procedendo all'elaborazione del record o non ha terminato tale operazione. Risultati ispezione obbligatori Se la casella di controllo è selezionata, non è possibile modificare i risultati dell'ispezione. Se la casella di controllo non è selezionata, è possibile modificare i risultati dell'ispezione. Indica se è possibile utilizzare la fornitura diretta di materiali (DMS) e, in caso affermativo, il relativo stato di elaborazione. Fornitura diretta di materiali (DMS) Fornitura diretta di materiali (DMS) Indica se è possibile utilizzare la fornitura diretta di materiali (DMS) e, in caso affermativo, il relativo stato di elaborazione. Fornitura diretta di materiali eseguita La quantità per la quale è stata eseguita la fornitura diretta di materiali (DMS). Specifiche Allocato per Business Partner con allocazione Il business partner 'Destinazione vendita' a cui sono state allocate le scorte. ERP LN può utilizzare le scorte specificate in questo record per il Business Partner definito in questo campo. Tali scorte non vengono utilizzate per altri Business Partner. Argomenti correlati Panoramica su allocazione e impegno definitivo Tipo componente transazione con allocazione Il tipo di ordine a cui sono state allocate le scorte, ad esempio Ordine di vendita o Ordine di assistenza. Nota I campi riportati di seguito vengono sempre utilizzati in combinazione poiché insieme identificano l'ordine o la riga ordine pertinente: Componte transazione Comp. transaz. Riferimento comp. trans. Valori consentiti Tipo componente trans. con allocazione Argomenti correlati Panoramica su allocazione e impegno definitivo Componente transazione con allocazione L'ordine, o la riga ordine, a cui sono state allocate le scorte. Nota I campi riportati di seguito vengono sempre utilizzati in combinazione poiché insieme identificano l'ordine o la riga ordine pertinente: Componte transazione Comp. transaz. Riferimento comp. trans. Argomenti correlati Panoramica su allocazione e impegno definitivo Riferimento con allocazione Un codice di riferimento a cui sono state allocate le scorte. ERP LN può utilizzare le scorte definite da questo record per soddisfare una domanda specificata da questo riferimento. ERP LN può utilizzare questo campo in due modi: Se il campo Business Partner è specificato, ERP LN utilizza il campo Riferimento per registrare un codice di riferimento definito da un cliente. Se il campo Business Partner è vuoto, ERP LN utilizza il campo Riferimento per registrare un riferimento interno. È possibile utilizzare un codice di riferimento per mantenere collegata una raccolta di parti anche se sono incluse in cicli di spedizione differenti, ad esempio se alcune delle parti vengono trasportate a un terzista che provvederà a restituirle in un secondo momento. Argomenti correlati Panoramica su allocazione e impegno definitivo Variante prodotto origine Configurazione univoca di un articolo configurabile. La variante è il risultato del processo di configurazione e comprende informazioni quali le opzioni di caratteristica, i componenti e le operazioni. Esempio Articolo configurabile: trapano elettrico Opzioni: 3 tipi di alimentazione (batterie, 12 V o 220 V) 2 colori (blu, grigio) Con queste opzioni può essere prodotto un totale di 6 varianti di prodotto. Argomenti correlati Varianti di prodotto in Magazzino Variante prodotto La descrizione o il nome del codice. Argomenti correlati Varianti di prodotto in Magazzino ID elenco opzioni Identificazione delle opzioni e delle caratteristiche di un articolo configurato. L'ID viene utilizzato nella specifica dell'articolo per far corrispondere fornitura e domanda. Le specifiche ASN includono l'ID elenco opzioni. Le specifiche ASN vengono completate automaticamente a partire dalla sessione Righe ordine di ingresso (whinh2110m000). Le specifiche della riga dell'ordine di ingresso invece vengono ricavate dalla riga del programma di acquisti. Per gli articoli acquistati configurabili in Magazzino, fa parte delle specifiche soltanto l'ID elenco opzioni. Le scorte pertanto vengono gestite per ID elenco opzioni e corrispondono al totale delle scorte di tutte le varianti di prodotto con lo stesso ID elenco opzioni. Nota Il campo viene visualizzato soltanto se la casella di controllo Controllo assemblaggio (ASC) della sessione Componenti software implementati (tccom0100s000) è selezionata. Il campo viene completato soltanto per gli articoli acquistati configurabili e per gli articoli di assemblaggio prodotto (FAS). Argomenti correlati Articoli acquistati configurabili in Magazzino Modifica della configurazione dell'articolo configurabile acquistato Quantità stoccata La quantità ispezionata che viene stoccata. Quantità approvata che viene stoccata nelle scorte. Quantità scartata che viene stoccata in una ubicazione merci scartate. In avviso La quantità per la quale viene generato un avviso di ingresso. Elenco opzioni Visualizza le opzioni e le caratteristiche collegate all'ID elenco opzioni. Per ulteriori informazioni, consultare. Articoli acquistati configurabili in Magazzino Modifica della configurazione dell'articolo configurabile acquistato Testo ispezione Se la casella di controllo è selezionata, sono disponibili informazioni relative all'ispezione. Per visualizzare o modificare tale testo, scegliere Testo ispezione dal menu appropriato. Se la casella di controllo non è selezionata, selezionandola viene chiesto di visualizzare o creare il testo. Tutte le ispezioni Il comando consente di visualizzare tutti i tipi di ispezioni: Ispezioni in ingresso Ispezioni in uscita Ispezioni eseguite Ispezioni da eseguire Da ispezionare Il comando consente di visualizzare le ispezioni ancora da eseguire. Ispezionato Il comando consente di visualizzare le ispezioni eseguite. Stampa ispezioni magazzino Avvia la sessione Stampa ispezioni magazzino (whinh3422m000). Generazione avviso di ingresso Avvia la sessione Generazione avviso di ingresso (whinh3201m000). Avviso di ingresso Avvia la sessione Avviso di ingresso (whinh3525m000). Genera avviso e avvia stoccaggio Il comando consente di generare un avviso di ingresso e contemporaneamente immagazzinare l'ispezione selezionata. Ispezioni in ingresso Il comando consente di visualizzare tutte le ispezioni in ingresso. Ispezioni in uscita Il comando consente di visualizzare tutte le ispezioni in uscita. Ispezioni in ingresso e in uscita Il comando consente di visualizzare tutte le ispezioni in ingresso e in uscita. Approva Il comando consente di approvare l'ispezione selezionata. Scarta Il comando consente di scartare l'ispezione selezionata. Scorte scartate Avvia la sessione Scorte scartate (whwmd2570m000). Scorte scartate Avvia la sessione Registro avvisi di ingresso (whinh3529m000). Registro avvisi di ingresso Avvia la sessione Panoramica stato riga ordine di ingresso (whinh2119m000). Righe ordine Avvia la sessione Righe ordine di ingresso (whinh2110m000). Configurazione prodotto Mostra la configurazione pertinente dell'articolo di assemblaggio nel caso di un articolo prodotto con sistema ordine FAS. Per ulteriori informazioni, consultare Immagazzinamento di articoli generici finiti. Lotti e numeri di serie Utilizzare questo comando per specificare i lotti o i singoli articoli con numero di serie da scartare o distruggere. Per le ispezioni in ingresso viene avviata la sessione Riga ricevimento per lotti e N. di serie (whinh3123m000), mentre per le ispezioni in uscita viene avviata la sessione Avviso di uscita per lotti e numeri di serie (whinh4126m000). Quando queste sessioni vengono chiuse e si torna alla sessione Ispezioni magazzino (whinh3122m000), ERP LN verifica che i lotti o i numeri di serie scartati o distrutti corrispondano alle quantità ricevute o distrutte indicate nella riga ispezione. Proprietà Per le ispezioni in ingresso, questo comando avvia la sessione Proprietà riga ricevimento (whinh3521m000). Per le ispezioni in uscita, questo comando avvia la sessione Proprietà riga ricevimento (whinh3521m000). Approva rimanente Approva la quantità rimanente visualizzata nel campo Qtà da ispezionare. Scarta rimanente Scarta la quantità rimanente visualizzata nel campo Qtà da ispezionare. Articoli con numero di serie Avvia la sessione Riga ricevimento per lotti e N. di serie (whinh3123m000), nella quale è possibile indicare i numeri di serie da scartare o distruggere. Testo ispezione Visualizza, crea o modifica il testo relativo all'ispezione. Genera unità di gestione Questo comando consente di generare un'unità di gestione per gli articoli compresi nell'ispezione. Nelle seguenti sessioni è possibile visualizzare l'unità di gestione generata: Unità di gestione (whwmd5130m000) Stampa dati ingresso unità di gestione (whinh2413m000) Stampa dati uscita unità di gestione (whinh2423m000) Unità di gestione Avvia la sessione Unità di gestione (whwmd5130m000). Strutt. ad albero Visualizza la struttura ad albero dell'unità di gestione collegata all'ispezione. Rimuovi unità di gestione Il comando consente di rimuovere l'unità di gestione dell'ispezione corrente. Distruggi Il comando consente di impostare l'ispezione corrente su Distrutto. |