| # Contrôle des charges, planification en amont et en aval Remarques générales relatives aux méthodes de planification en amont et en aval : Planification en amont La planification en amont minimise les niveaux de stock en réduisant le volume des livraisons effectuées par avance mais ne permet pas toujours d'obtenir un plan de production réalisable. Tout volume de production non planifié fait l'objet d'un état. L'étape de planification en amont est particulièrement utile dans le cas de demandes saisonnières. L'étape de planification en amont ne tient aucun compte des co-produits. Utilisez uniquement l'étape de planification en aval si les co-produits doivent être pris en compte. Planification en aval L'étape de planification en aval calcule les dates de livraison possibles. La planification en aval utilise automatiquement le stock de sécurité. Combinaison Combinez les planifications en amont et en aval pour niveler les pics saisonniers et calculer des dates de livraison possibles en une seule fois. Cette combinaison peut se traduire par des temps de calcul plus long. Remarque Si planification en aval et planification en amont sont combinées, ERP LN exécute d'abord un passage en planification amont, puis un passage en planification aval. Rubriques liées Contrôle des charges, algorithme de planification |