| # Traitement RRP, calcul de base pour un article Le moteur de planification compare les besoins planifiés et les réceptions planifiées, puis identifie les ruptures de stock possibles. Si le niveau de stock prévu diffère du plan de stock, ERP LN génère des messages de reprogrammation pour les ordres existants ou crée de nouveaux ordres planifiés, si nécessaire. Dans la section suivante, les étapes d’un traitement RRP sont décrites. Ces phases sont les suivantes : détermination de la période simulée, consommation des prévisions, calcul du stock de début, placement des réceptions et des besoins sur un axe de temps, sélection du besoin suivant, contrôle du stock, génération d’un message de reprogrammation, transfert du stock anonyme vers le stock de projet, génération d'ordres planifiés, génération de messages d'annulation, mise à jour de la base de données. Matières de remplacement Si la case Consomm. totale et util. des remplacements de la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000) est cochée, ERP LN emploie un algorithme modifié. Pour plus d'informations, voir Matières à consommation totale et matières de remplacement dans Enterprise Planning. 1. Détermination de la période simulée ERP LN exécute la simulation pour une certaine période. La période simulée dépend des paramètres suivants : dates de début et de fin du scénario, horizon figé et horizon de l'ordre, date d'écart. Pour plus d'informations sur ces facteurs, voir Période simulée (traitement RRP). 2. Consommation des prévisions Si aucun plan directeur article n'est disponible pour un article plan, les prévisions de la demande sont enregistrées dans la session Demande spéciale par article (cpdsp2100m000). Planification d'entreprise effectue une consommation des prévisions afin de déterminer le volume de prévisions qui n'a pas été couvert par la demande réelle. Cette prévision non consommée est prise en compte pendant le processus de planification. 3. Calcul du stock de début ERP LN détermine le stock au début de la simulation en évaluant le stock physique actuel et en l’ajustant pour toutes les transactions de stock planifiées jusqu’à la date de la simulation. 4. Placement des réceptions et des besoins sur un axe temporel ERP LN place toutes les réceptions planifiées et les besoins existants sur un axe temporel à des fins d’analyse. Les types de données de demande suivants sont pris en compte : prévision de la demande non consommée ; commandes clients réelles ; besoins en matières critiques provenant du plan directeur; demande dépendante provenant des ordres planifiés ; demande dépendante provenant des ordres réels. Les types de données d'approvisionnement suivants sont pris en compte : ordres planifiés avec le statut d'ordre Planifié ferme; ordres planifiés avec le statut d'ordre Confirmé; ordres d'approvisionnement réels. Remarque Avant d'effectuer une planification, ERP LN supprime tous les ordres planifiés existants qui possèdent le statut d'ordre Planifié. Si vous sélectionnez le champ Supprimer les ordres planifiés fermes de la session Génération de la planification des ordres (cprrp1210m000), ERP LN supprime également les ordres planifiés existants qui possèdent le statut Planifié ferme. Les réceptions et les besoins sont extraits : de la prévision de la demande non consommée dans le plan directeur article, ou dans la session Demande spéciale par article (cpdsp2100m000) (si aucun plan directeur article n'existe) ; des besoins en matières critiques dans le module Plan directeur; des mouvements de stock planifiés dans le module Planification des besoins en ressources; les transactions de stock planifiées dans le module Planification des stocks de l'application Magasin; les transactions de stock du module Etats de stock de l'application Magasin. 5. Sélection du besoin suivant Recherche du besoin suivant. Si vous trouvez un besoin, soustrayez la quantité requise du stock, et passez à l'étape suivante. S'il ne reste plus de besoins, passez directement à l'étape 10 (génération de messages d'annulation). 6. Contrôle du stock Si le stock est inférieur au niveau requis, passez à l'étape suivante (reprogrammation des réceptions) ou revenez à l'étape 5 (sélection du besoin suivant). Si un article est dépourvu de plan directeur article, Planification d'entreprise utilise le stock de sécurité pour déterminer le niveau de stock requis. Vous pouvez définir le stock de sécurité dans la session Articles - Commande (tcibd2500m000): Vous pouvez également y indiquer un code Saisonnalité pour les variations saisonnières dans le stock de sécurité. Si l’article comporte un plan directeur, le plan de stock de la session Plan directeur article (cprmp2101m000) est employé. Cependant, le niveau de stock de la première période simulée doit être au moins égal au stock de sécurité. 7. Génération d’un message de reprogrammation Recherche du besoin suivant. Si une réception est trouvée : Ajoutez la quantité reçue au stock. Générez un message de reprogrammation pour cette réception, si nécessaire. Revenez à l'étape 6 (contrôle du stock). ERP LN génère deux types de messages de reprogrammation : Reprogrammer en aval (déplace l'ordre vers une date ultérieure). Reprogrammer en amont (déplace l'ordre vers une date antérieure). Pour plus d'informations, voir la rubrique Signaux de planification dans Enterprise Planning. Si la case à cocher Reprogrammer quantité totale d'ordre uniquement de la session Paramètres EP (cprpd0100m000) n’est pas cochée, ERP LN peut également reprogrammer une partie de l'ordre. Vous pouvez laisser le logiciel ERP LN traiter automatiquement les messages de reprogrammation dans la session Traitement - Signaux (cprao1220m000). Pour plus d'informations, voir Signaux d’ordre. Exemple
Réception prévue pour le 1er jour : | 20 pièces
Réception prévue pour le 4ème jour : | 10 pièces
Besoins :
Jour | 1 | 2 | 3 | 4
Réception programmée | 15 |  |  | 10
Quantité requise | 0 | 5 | 14 | 6
Dans cet exemple, il y aura 3 messages de reprogrammation : Reprogrammation du 1er au 2ème jour : 5 pièces Reprogrammation du 1er au 3ème jour : 10 pièces Reprogrammation en amont du jour 4 au jour 3 : 4 pièces Remarque Dans la session Types de signaux - par planificateur (cprao1110m000), vous pouvez définir une tolérance en jours pour reprogrammer des messages. Ainsi, si vous définissez une tolérance d'un jour pour les messages de reprogrammation, le premier message de reprogrammation de l'exemple précédent ne sera pas généré. En l'absence d'autres réceptions, passez à l'étape suivante (transfert du stock anonyme). 8. Transfert du stock anonyme vers le stock de projet Si l'article est un article projet dérivé d'un article standard, ERP LN peut transférer le stock de l’article standard vers celui de l’article projet. Voir la rubrique Articles projet dans Planification d'entreprise. 9. Génération d’un ordre planifié Génération d’un ordre planifié et ajout de la quantité de commande au stock. Pour de plus amples informations, reportez-vous à la rubrique Génération d'ordres planifiés (traitement RRP). Remarque Un ordre planifié ferme fait office d'horizon figé supplémentaire : ERP LN ne génère pas d'ordres planifiés avant le dernier ordre planifié ferme. Si nécessaire, ERP LN génère des messages de reprogrammation en amont. Cependant, vous pouvez ne pas tenir compte de cette règle en cochant la case Ordre planifié avant ordre planifié ferme/réel de la session Paramètres EP (cprpd0100m000). Revenez à l'étape 5 (sélection du besoin suivant). 10. Génération de messages d'annulation Vous pouvez générer des messages d'annulation pour toutes les réceptions programmées qui ne sont pas encore sélectionnées. Ces réceptions ne sont pas nécessaires. 11. Mise à jour de la base de données Le logiciel ERP LN enregistre les résultats de la simulation dans la base de données. Il met à jour les données dans les sessions suivantes : Ordres planifiés (cprrp1100m000) Ordre planifié - Mouvements de stock (cprrp0511m000) Utilisation des capacités par ordre planifié (cprrp2100m000) Articles - Planification (cprpd1100m000) Rubriques liées Traitement RRP, vue générale Période simulée (traitement RRP) Articles projet dans Planification d'entreprise Génération d'ordres planifiés (traitement RRP) Signaux de planification dans Enterprise Planning Matières à consommation totale et matières de remplacement dans Enterprise Planning |