| # Génération d'ordres d'assemblage La session Génération des ordres d'assemblage (tiapl3201m000) permet de créer des ordres d'assemblage dans le module Contrôle d'assemblage pour les variantes de produits présentes dans le module Planification de l'assemblage. Les ordres d'assemblage ne sont créés que si les conditions suivantes sont remplies : Le Statut assemblage affiché dans la session Variantes de produits (tiapl3500m000) est Ouvert. La case A supprimer est désélectionnée dans les détails de la session Variantes de produits (tiapl3500m000). La Date de ligne de sortie planifiée de la session Variantes de produits (tiapl3500m000) est comprise dans l'horizon figé de l'ordre d'assemblage de la ligne d'assemblage de sortie. L'horizon figé de l'ordre d'assemblage est défini par ligne d'assemblage, dans les détails de la session Lignes d'assemblage (tiasl1530m000). Le Statut de la structure de ligne d'assemblage de sortie, affiché dans la session Lignes d'assemblage (tiasl1530m000), est Actualisé. L'article possède les caractéristiques suivantes : Le type d'article est Générique. L'article est Sérialisé. Les données de commande d'article existent. Le système de commande d'article est FLB. Si vous sélectionnez les données dans la session en cours à l'aide de la fonction Zoom pour accéder aux sessions liées, seuls les lignes d'assemblage, les variantes de produits et les articles génériques répondant à ces critères peuvent être sélectionnés. L'horizon figé de l'ordre d'assemblage et la date de sortie de ligne planifiée n'ont aucune incidence sur les sélections effectuées. La création des ordres d'assemblage est un processus complexe, car de nombreuses données doivent être combinées. Le flux de ce processus peut être décrit de la manière suivante : Selon la sélection des variantes de produits dans la session en cours, les structures de variantes de produits sont générées. Pour consulter une explication détaillée de ce processus, reportez-vous à l'aide en ligne relative à la session Création de structures de variantes de produits (tiapl3210m000). Notez que la structure de variante de produit n'est générée que si la case Structure de variante de produit externe est désélectionnée dans les détails de la session Paramètres de planification de l'assemblage (tiapl0500m000). Si cette case est cochée, ERP LN utilise la structure de variante de produit existante. La structure de ligne d'assemblage est initialisée dans Contrôle d'assemblage. La structure de ligne doit être déterminée car l'ordre d'assemblage père doit être connu pour chaque ordre d'assemblage d'approvisionnement. Une recherche est effectuée dans la structure de ligne, depuis la fin de la ligne d'assemblage de sortie jusqu'au début des lignes d'assemblage d'approvisionnement. Pendant la recherche, les données suivantes sont enregistrées. Tout d'abord, si les sous-articles génériques sont assemblés dans une autre société, les données sont enregistrées, puis c'est le tour des pièces d'assemblage et des opérations liées à un module d'étude. La première action permet de déterminer les ordres d'assemblage à générer. Chaque société nécessite son propre ordre d'assemblage. La deuxième action permet de recueillir des informations pour la création des variantes de postes d'assemblage. Ces informations sont issues des structures de pièces d'assemblage et d'opérations mononiveau, et sont évaluées en fonction des dates et des unités d'application. Les matières et les opérations requises sont enregistrées par poste d'assemblage. Pour plus d'informations sur les variantes de postes d'assemblage, voir Variantes et ordres d'assemblage de poste. Les variantes de postes d'assemblage sont déterminées et/ou créées dans le module Contrôle d'assemblage. Ces variantes contiennent les pièces d'assemblage et opérations requises pour un ordre d'assemblage spécifique par poste d'assemblage. Elles peuvent être réutilisées, autrement dit également employées pour d'autres ordres d'assemblage, si ces derniers nécessitent les mêmes pièces d'assemblage et opérations sur le poste d'assemblage concerné. Les variantes permettent ainsi de réduire le volume de données au strict nécessaires et d'améliorer les performances. Les ordres d'assemblage sont créés, en commençant par la ligne d'assemblage de sortie. Un ordre d'assemblage de poste est créé pour chaque poste d'assemblage, en fonction de la variante appropriée. Le Statut assemblage, qui apparaît dans la session Variantes de produits (tiapl3500m000), est Planifié. Si la création des ordres d'assemblage a échoué, le Statut assemblage reste Ouvert et les lignes d'assemblage pour lesquelles aucun ordre n'a été créé seront prises en compte lors du prochain lancement de la session en cours. Une fois les ordres d'assemblage créés, un état d'achèvement est généré. Le bouton Messages est activé si des erreurs se produisent. Cliquez sur ce bouton pour afficher les messages d'erreur. Cliquez sur Créer une tâche pour ajouter la session en cours à une tâche et exécuter cette session en mode de traitement par lot. Lors de la génération des ordres d'assemblage, des ordres d'assemblage de poste sont créés. Un ordre d'assemblage de poste est un ordre de fabrication destiné à un poste d'assemblage. Un ordre d'assemblage de poste peut avoir les statuts suivants : Planifié Bloqué Prêt Achevé Fermé Lorsqu'ils sont générés, les ordres d'assemblage de poste reçoivent le statut Planifié. Pour plus d'informations sur les ordres d'assemblage de poste, voir Variantes et ordres d'assemblage de poste. Ouvrez la session \ Fabrication \ Planification de l'assemblage \ Configuration \ Créer ordres d'assemblage - tiapl3201m000. Vous pouvez générer des ordres d'assemblage en fonction de critères de sélection tels que les suivants : Ligne d'assemblage de sortie Variante de produit Article De Article A Cliquez sur Générer pour lancer le processus de génération d'ordre d'assemblage. Pour vérifier le nombre d'ordres d'assemblage générés pour une variante de produit donnée, vous pouvez soit ouvrir la session Ordres d'assemblage (tiasc2502m000) (filtre sur la variante produit) concernée), soit sélectionner cette variante dans la session Variantes de produits (tiapl3500m000) puis cliquer sur l'option Variante de produit - Lignes assemblage (Ordres d'assemblage par ligne d'assemblage) du menu approprié. Vérification des ordres d'assemblage Ouvrez la session \ Fabrication \ Gestion de l'assemblage \ Ordres d'assemblage \ Ordres d'assemblage - tiasc2502m000. Pour vérifier les ordres d'assemblage, procédez comme suit. Sélectionnez un ordre d'assemblage précédemment créé dont le statut est Planifié. Double-cliquez sur cet ordre et affichez les détails de l'onglet Général. Cet onglet contient notamment les informations essentielles ci-après. Statut de l'ordre d'assemblage. Décalage requis : si cette case est cochée, les ordres d'assemblage de poste liés à cet ordre d'assemblage doivent être décalés. Pour plus d'informations sur les ordres d'assemblage de poste, voir Variantes et ordres d'assemblage de poste. Article : produit fini de l’ordre d'assemblage. Numéro de série : numéro de série du produit fini. Le numéro de série est associé à l'ordre lorsque celui-ci est séquencé. Variante de produit : configuration ou spécification unique d'un article configurable. La spécification résulte du processus de configuration et inclut des informations telles que les options de caractéristiques, la société et la ligne d'assemblage. Vendre multiples de même configuration : si cette case est cochée, une ligne de commande client comportant cette variante de produit peut avoir une quantité d’ordre supérieure à un. Un ordre d’assemblage a toujours une quantité d’ordre égale à un. Plusieurs ordres d’assemblage peuvent être nécessaires pour répondre à la demande exprimée par une seule ligne de commande client. Cliquez sur l'onglet Planification. Cet onglet contient notamment les informations essentielles ci-après. Date de sortie de ligne requise : date à laquelle le travail sur l'ordre d'assemblage doit être terminé. Date de sortie de ligne planifiée : date à laquelle le travail sur l'ordre doit être terminé. Date de début d'assemblage : date planifiée pour le début du travail sur l'ordre d'assemblage dans la ligne d'assemblage. Vérification des ordres d'assemblage de poste Ouvrez la session \ Fabrication \ Gestion de l'assemblage \ Ordres d'assemblage \ Ordres d'assemblage - tiasc2502m000. Pour vérifier les ordres d'assemblage de poste, procédez comme suit. Choisissez un ordre d'assemblage et sélectionnez l'option Ordres d'assemblage du poste du menu approprié. La session Ordre d'assemblage - Ordres d'assemblage du poste (tiasc2510m000) est lancée. La liste de tous les ordres d'assemblage de poste liés à l'ordre d'assemblage que vous avez sélectionné s'affiche. Ces ordres sont créés lors de la génération de votre ordre d'assemblage. Sélectionnez un ordre d'assemblage de poste. Sélectionnez Variantes postes d'assemblage dans le menu approprié. Cette session Variantes poste d'assemblage (tiasc2520m000) vous permet d'afficher les variantes de postes. Une variante de poste est un système permettant de réduire le stockage de données au strict nécessaire et d'améliorer les performances. Pour plus d'informations sur les variantes de postes d'assemblage, voir Variantes et ordres d'assemblage de poste. Les variantes de postes sont liées à des ordres d'assemblage de poste. Les variantes de poste contiennent des informations sur les opérations et les pièces d'assemblage d'un poste d'assemblage spécifique. Le concept de variante de poste repose sur la réutilisation des données dans les ordres d'assemblage identiques, ce qui présente les avantages suivants : Les opérations et les matières identiques ne ont stockées qu'une seule fois, au lieu de l'être pour chaque ordre d'assemblage. Seules les données strictement nécessaires sont stockées, ce qui améliore les performances. Le système vérifie quelles sont les matières et les opérations nécessaires pour chaque ordre d'assemblage et chaque ordre d'assemblage de poste. Si les matières et les opérations nécessaires sont différentes de celles employées pour les variantes de poste existantes, une nouvelle variante est créée. |