| # Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100) Après la saisie d'un ordre de fabrication, ERP LN génère la planification de la production et les matières estimées à l'aide de la nomenclature et de la gamme. Les matières estimées pour les ordres planifiés sont affichées dans cette session. Cette session vous permet d'afficher et de gérer les quantités de matières à sortir du magasin, à destination du centre de fabrication. Vous pouvez uniquement modifier la quantité si l'ordre de fabrication possède l'un des statuts suivants : Lancé Actif A déclarer achevé Achevé Si la case Blocage des coûts estimés est cochée dans la session Ordres de fabrication (tisfc0101s000), il est encore possible de modifier l'opération. Cependant, si les coûts estimés sont bloqués, il n'est pas possible de modifier les éléments suivants : l'article, le magasin si le prix de valorisation à la date de calcul est différent pour l'ancien magasin et le nouveau. Prenez également note de ce qui suit : Vous pouvez modifier le magasin si la valeur des champs Quantité réelle et A sortir par magasin est égale à 0. Vous pouvez corriger les matières sans influer sur les coûts unitaires estimés des produits finis. Si les coûts estimés sont bloqués, vous pouvez corriger les matières dans cette session sans influer sur les coûts estimés. Si la case Ecritures financières par centre de charge est cochée, l'ancienne opération et la nouvelle doivent appartenir au même groupe d'opérations. Fantômes La matière d'un ou plusieurs articles fantômes peut faire partie de la matière estimée d'un ordre de fabrication. Pour ajouter et décomposer un article fantôme pour un ordre de fabrication, cliquez sur Ajouter/décomposer fantôme dans le menu approprié. Pour plus d'informations, reportez-vous à Ajout et décomposition d'articles fantômes dans un ordre de fabrication. Remarque Si la case Afficher nomenclature par est cochée dans la session Paramètres de nomenclature (tibom0100m000), les matières sont affichées par opération d'ordre de fabrication. Si la case Afficher nomenclature par est cochée dans la session Paramètres de nomenclature (tibom0100m000), les matières sont affichées par ordre de fabrication. Rubriques liées Présentation d'une sortie de matières Ordres de fabrication : présentation fonctionnelle Présentation d'une sortie de matières Fantômes Ajout et décomposition d'articles fantômes dans un ordre de fabrication Traitement direct des ruptures de stock de matières Ordre de fabrication Ordre de fabrication pour lequel les matières sont sorties. Rubriques liées Ordres de fabrication : présentation fonctionnelle Statut des ordres de fabrication Statut de l'ordre de fabrication. Blocage des coûts estimés Si cette case est cochée, les matières estimées ne peuvent plus être modifiées. Le moment auquel ERP LN bloque les coûts estimés dépend de la valeur du champ Date de blocage des estimations dans la session Ordres de fabrication (tisfc0101s000). Groupe d'ordres SFC Groupe d'ordres SFC auquel appartient l'ordre de fabrication. Rubriques liées Regroupement d'ordres Post-consommer matières Si cette case est cochée, les matières nécessaires à l'ordre de fabrication sont sorties à l'aide de la post-consommation. La post-consommation des articles sérialisés n'est possible que si, dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000), la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition a la valeur Oui. Dans tous les autres cas, cette post-consommation est impossible. Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock ( Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO)) tel que défini dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000). Rubriques liées Post-consommation Vue générale des articles sérialisés Article produit par l'opération Article utilisé comme matière dans la fabrication. Article Article fabriqué pour l'ordre de fabrication. Position Le numéro de position identifie la matière estimée dans la session Matières estimées (ticst0101m000). Article Article utilisé comme matière dans la fabrication. Rubriques liées Coûts matières estimés et réels Date de réservation Date et heure d'un mouvement de stock échéancé. Il s'agit des date et heure auxquelles la matière réservée pour l'ordre de fabrication est incluse dans les transactions de stock planifiées de Magasin. Révision Révision de l'article. Rubriques liées Récapitulatif de la gestion des données d'étude Opération Opération dans laquelle la matière est utilisée. Si aucune opération n'est liée, ERP LN part du principe que la matière est requise au début de la première opération. Remarque Si la case Afficher nomenclature par est cochée dans la session Paramètres de nomenclature (tibom0100m000), les matières sont affichées par opération d'ordre de fabrication. Si la case Afficher nomenclature par est cochée dans la session Paramètres de nomenclature (tibom0100m000), les matières sont affichées pour l'ordre de fabrication. Rubriques liées Liaison des matières aux opérations Méthode de contrôle des matières Méthode qui détermine les matières de la nomenclature à imprimer sur les documents d'ordres, et/ou les matières de la nomenclature à réserver. Les documents d'ordre sont, par exemple, des listes de matières, des bons de sortie de matières, des listes de contrôle des ordres de fabrication, des listes de sciage ou de découpage, regroupées ou non. La valeur de ce champ varie en fonction de la case Imprimer sur le document d'ordre de la session de détails Nomenclature (tibom1110m000) et de la case Stock d'atelier de la session Article - Magasin (whwmd4100s000). Le tableau suivant indique les combinaisons par défaut et la méthode de contrôle des matières qui en résulte.
Case Imprimer sur le document d'ordre | Case à cocher Matière sur stock | Valeur de la méthode de contrôle
Non | Oui. | Aucune ligne de matière créée
Non | Non | Affecter seulement
Oui. | Non | Imprimer et affecter
Oui. | Oui. | Imprimer seulement
Remarque Une fois ce champ renseigné pendant la création de l'ordre de fabrication, vous ne pouvez plus le modifier. Général Méthode de sortie Post-consommation Si cette case est cochée, la post-consommation est appliquée en tant que méthode de sortie de matière. La post-consommation des articles sérialisés n'est possible que si, dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000), la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition a la valeur Oui. Dans tous les autres cas, cette post-consommation est impossible. Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock ( Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO)) tel que défini dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000). Rubriques liées Post-consommation Vue générale des articles sérialisés Lancement direct sortie de stock Si cette case est cochée, la ligne d'ordre magasin pour la matière est automatiquement débloquée lors du lancement de l'ordre de fabrication. Par conséquent, il n'est pas obligatoire d'exécuter la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la matière. Si cette case n'est pas cochée, et que la matière n'est pas post-consommée, vous devez utiliser la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la ligne d'ordre magasin de la matière. Une ligne d'ordre magasin débloquée signale aux employés qu'il convient de démarrer la procédure de sortie du magasin, en commençant par une proposition de sortie de stock pour la matière. La procédure de sortie du magasin aboutit à l'envoi de matière vers l'atelier. Si la case Traitement direct de la ligne d'ordre magasin est cochée pour la matière, la procédure de sortie du magasin est exécutée automatiquement lorsque la ligne d'ordre magasin est débloquée. Rubriques liées Présentation d'une sortie de matières Traitement direct de la ligne d'ordre magasin Si cette case est cochée, la procédure de sortie du magasin est exécutée automatiquement après le déblocage de la matière dans le magasin. Vous devez débloquer de la matière à l'aide de la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). Dans la session de détails Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100), la quantité à sortir est ajoutée au champ A sortir par magasin. Si cette case n'est pas cochée, les paramètres de la session Activités par ordre magasin (whinh2104m000) sont prioritaires : Les activités de sortie de stock pour lesquelles la case Automatique est cochée sont exécutées automatiquement après le déblocage de la matière dans le magasin. Les activités de sortie de stock pour lesquelles seule la case Applicable est cochée (case Automatique décochée) doivent être exécutées manuellement. Rubriques liées Présentation d'une sortie de matières Traitement direct des ruptures de stock de matières Fourni par sous-traitant Si vous sous-traitez une ou plusieurs opérations, ou la totalité du processus de fabrication d'un article, vous pouvez choisir d'envoyer ou non les matières au sous-traitant. Si cette case est cochée, les matières ne sont pas envoyées au sous-traitant, mais c'est lui qui les fournit. Si cette case n'est pas cochée, et que les matières sont liées à une opération sous-traitée, elles sont envoyées au sous-traitant. Rubriques liées Présentation de la sous-traitance Quantités Quantité estimée Quantité brute estimée du composant requis pour fabriquer les articles de l'ordre de fabrication. La quantité estimée est la quantité nette, compte tenu du facteur de rebut (%), de la quantité de rebut et du rendement des opérations. Quantité réelle Quantité totale déjà sortie du stock pour cette matière. Le champ est mis à jour par l'application Magasin. Remarque Lorsque ERP LN met à jour le champ Quantité réelle, ERP LN effectue également une écriture financière pour augmenter ou diminuer le montant des en-cours. A sortir par magasin Quantité non bloquée totale présente dans le magasin, à sortir vers l'atelier. Remarque Ce champ est modifié par Fabrication et Magasin. Si Fabrication débloque un ordre magasin, le champ A sortir est ajouté au champ A sortir par magasin. Si Magasin sort une quantité, celle-ci est soustraite du champ A sortir par magasin. A sortir Réservations dans le magasin, c'est-à-dire les quantités bloquées sur les lignes d'ordre magasin. Articles sérialisés Dans le cas d'un article sérialisé pour lequel la case Séries dans le stock est cochée dans la session Articles - Magasin (whwmd4500m000), ERP LN place par défaut la quantité à sortir dans le champ Livraison suivante. Vous pouvez néanmoins sortir de façon anonyme une quantité d'articles sérialisés, ce qui signifie que les numéros de série des articles sont déterminés, par exemple par lecture d'un code-barre, dans Magasin. Pour ce faire, saisissez la quantité à sortir dans ce champ et exécutez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). S'il reste une quantité d'articles sérialisés dans le champ Livraison suivante, ERP LN les sort en fonction des numéros de série saisis dans la session Produit fini sérialisé - Composants tels que conçus (timfc0111m000). Unité à sortir Unité dans laquelle le stock d'un article est enregistré, par exemple pièce, kilogramme, boîte de 12 ou mètre. L'unité de stock sert également d'unité de base pour les conversions de mesures, spécialement pour celles concernant l'unité d'ordre et le prix unitaire figurant sur une commande fournisseur ou une commande client. Dans ce type de conversion, l'unité de stock est toujours utilisée comme unité de base. Une unité de stock s'applique donc à tous les types d'article ainsi qu'à ceux qui ne peuvent pas être gardés en stock. Livraison suivante La quantité figurant dans ce champ peut être liée aux concepts suivants : Post-consommation Si vous utilisez la post-consommation, la quantité à post-consommer s'affiche dans ce champ. Cette quantité n'est pas prise en compte lorsque vous exécutez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). Dans Magasin, la quantité est exprimée en tant que quantité bloquée sur la ligne d'ordre magasin. Sortie manuelle Si la case Sortie manuelle est cochée dans la session Paramètres de pilotage de l'atelier (tisfc0100s000), la quantité réservée planifiée s'affiche dans ce champ. Pour effectuer la sortie, saisissez la quantité requise dans le champ A sortir. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Indication des matières à sortir. Articles sérialisés Si l'article est un article sérialisé pour lequel la case Séries dans le stock est cochée dans la session Articles - Magasin (whwmd4500m000), ce champ affiche la quantité de l'article sérialisé à sortir. Si vous exécutez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), ERP LN sort la quantité figurant dans ce champ en fonction des numéros de série saisis dans la session Produit fini sérialisé - Composants tels que conçus (timfc0111m000). Seuls les articles pour lesquels vous avez saisi un numéro de série sont sortis ; la quantité restante figure toujours dans le champ Livraison suivante. Par exemple, si la quantité du champ Livraison suivante indique 10 et que trois articles seulement disposent d'un numéro de série dans la session Produit fini sérialisé - Composants tels que conçus (timfc0111m000), seuls ces trois derniers sont sortis. La quantité du champ Livraison suivante devient 10 - 3 = 7. ERP LN place la quantité d'articles sérialisés dans le champ Livraison suivante afin de pouvoir les sortir en fonction des numéros de série indiqués dans la session Produit fini sérialisé - Composants tels que conçus (timfc0111m000). Pour sortir des articles sérialisés de façon anonyme, saisissez la quantité dans le champ A sortir. Pour plus d'informations, reportez-vous à l'aide en ligne du champ A sortir. Dans le cas d'un ordre de reprise, à savoir qu'une ligne de matière contient un article sérialisé qui doit être retouché, il convient de sortir le produit fini portant le numéro de série adéquat. Le numéro de série est enregistré dans la session Produit fini sérialisé - En-têtes tels que conçus (timfc0110m000). Pour plus d’informations, reportez-vous à Procédure d'ordre de reprise pour des articles sérialisés. Remarque Vous ne pouvez pas accéder à ce champ dans les cas suivants : lorsque l'opération est bloquée pour la sortie, lorsque la post-consommation est utilisée pour les matières, auquel cas c'est la quantité à post-consommer qui figure dans ce champ. Rubriques liées Post-consommation Articles sérialisés dans l'application Magasin Enregistrement de numéros de série dans le scénario pour volume faible Articles sérialisés dans Fabrication Procédure d'ordre de reprise pour des articles sérialisés Informations sur le magasin Magasin Magasin duquel sort la matière. Remarque Si vous utilisez un magasin d'en-cours, les articles sont d'abord transférés depuis ce magasin vers le magasin d'en-cours avant leur sortie. Rubriques liées Utilisation des magasins d'en-cours Présentation d'une sortie de matières Contrôlé par le système de gestion du Workflow Si cette case est cochée, vous avez défini dans la session Magasins (tcmcs0503m000) qu'il existait une intégration avec un système de gestion des magasins (WMS). La valeur du champ Sélection de lot dans cette session doit être identique à celle du système WMS utilisé. Sélection de lot Si l'article est géré par lot, vous pouvez choisir le mode de sortie de la matière. Si la case Géré par lot est cochée dans la session de détails Articles - Caractéristiques générales (tcibd0501m000), vous pouvez sélectionner une valeur dans ce champ. Si la case Géré par lot est désélectionnée, la valeur est Quelconque et il n'est pas possible de la modifier. Rubriques liées Gestion des lots Code Lot Si le champ Sélection de lot contient Spécifique, vous pouvez saisir le lot à partir duquel la matière doit être sortie. Rubriques liées Gestion des lots Spécification Réservé pour Tiers L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou rattaché ferme au tiers acheteur figurant dans ce champ. ERP LN utilise cette caractéristique pour mettre un approvisionnement correspondant à la demande. Rubriques liées Vue générale de la réservation et du rattachement ferme Type de l'objet de gestion L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou rattaché ferme au type d'ordre figurant dans ce champ. ERP LN utilise cette caractéristique pour mettre un approvisionnement correspondant à la demande. Remarque Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée : Type de l'objet de gestion Objet de gestion Référence de l'objet de gestion Valeurs autorisées Réservé pour le type d'objet de gestion Rubriques liées Vue générale de la réservation et du rattachement ferme Objet de gestion L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou rattaché ferme à l'ordre, ou à la ligne d'ordre, figurant dans ce champ. ERP LN utilise cette caractéristique pour mettre un approvisionnement correspondant à la demande. Remarque Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée : Type de l'objet de gestion Objet de gestion Référence de l'objet de gestion Rubriques liées Vue générale de la réservation et du rattachement ferme Référence L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou rattaché ferme au code de référence figurant dans ce champ. ERP LN utilise cette caractéristique pour mettre un approvisionnement correspondant à la demande. ERP LN peut utiliser ce champ de deux manières : Si le champ Tiers est renseigné, ERP LN utilise le champ Référence pour enregistrer le code de référence défini par le client. Si le champ Tiers est vide, ERP LN utilise le champ Référence pour enregistrer une référence interne. Vous pouvez utiliser un code de référence afin qu'un ensemble de pièces reste associé, même si les pièces suivent des acheminements différents, par exemple si certaines d'entre elles sont transportées vers un sous-traitant puis renvoyées par la suite. Rubriques liées Vue générale de la réservation et du rattachement ferme Propriété Propriété combinée Si cette case est cochée, la propriété a été dérivée d'un article père. Propriété Propriété Retour comme Si une ligne de matières est renvoyée dans Magasin, vous devez définir ce champ de telle sorte que la ligne puisse être transmise à la ligne d'ordre magasin de fabrication et enregistrée. Valeurs autorisées Retourné tel que sorti Utilisez cette valeur si la matière peut être réutilisée. Propriété d'entreprise Utilisez cette valeur si la matière ne peut pas être réutilisée. Ajouter/décomposer fantôme Permet d'ajouter un article fantôme à l'article de l'ordre de fabrication. Vous pouvez utiliser cette commande si l'article fantôme ne se trouve pas en stock. Pour plus d'informations, reportez-vous à Ajout et décomposition d'articles fantômes dans un ordre de fabrication. Transf. livr. suiv. vers sortie Met à jour le champ A sortir avec la quantité du champ Livraison suivante, autrement dit la quantité à livrer sous forme de reliquat. Toutes les matières estimées sont sélectionnées depuis la session Coûts matières estimés et réels (ticst0501m000) pour l'ordre/l'opération choisis : qui ont une valeur différente de zéro pour le champ Livraison suivante, les matières qui ne sont pas traités par post-consommation. La case Post-consommation n'est pas cochée. Lancer sortie de stock Cliquez sur cette commande pour lancer la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). La sortie de stock est lancée pour toutes les opérations. Données ctrl spécifiques à ordre fabric. Cliquez sur cette commande pour lancer la session Ordres spécifiques par origine (qmptc0149m000). Répartition de la sortie matières Permet de lancer la session Répartition de la sortie matières (ticst0508m001). Stock par magasin, article et n° d'évolution Permet de lancer la session Stock par magasin, article et numéro d'évolution (whwmd2516m000). Ordres magasin Permet de lancer la session Ordres de fabrication magasin (timfc0101m000). Coûts matières estimés et réels Permet de lancer la session Coûts matières estimés et réels (ticst0506s000). Produit fini sérialisé - Composants tels que conçus Cliquez sur cette commande pour lancer la session Produit fini sérialisé - Composants tels que conçus (timfc0111m000). Cette session permet de saisir les numéros de série pour la matière sortie. Pour plus d'informations, reportez-vous à Articles sérialisés dans Fabrication. Ordres de fabrication magasin Permet de lancer la session Ordres de fabrication magasin (timfc0101m000). Traiter les ruptures de stock matières Permet de traiter les ruptures de stock pour les matières après qu'une rupture de stock ait été résolue, avec un minimum de gestion magasin manuelle. Pour plus d'informations, reportez-vous à la rubrique Traitement direct des ruptures de stock de matières. Traitement des ruptures de stock de matières Lance la session Traitement des ruptures de stock de matières (tisfc0221m000). Générer lot Cliquez sur cette commande pour générer un numéro de lot. |