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<Session ID="/baanerp/ti/cst/ticst0505s000" xml:lang="es">
   <Header>
      <Title>Costos de horas estimados comparados con reales (ticst0505s000)</Title>
   </Header>
   <HelpTopic>
      <AimSection>
         <Paragraph> Utilice esta sesión para mostrar los costos de horas estimados de la orden de fabricación en comparación con los costos reales. Los costos de horas reales se contabilizan y se procesan desde <GUIRef href="/baanerp/bp" role="package">Control de Personal</GUIRef>.</Paragraph>
      </AimSection>
      <GeneralSection>
         <Paragraph>Si el campo <GUIRef href="/baanerp/ti/sfc/tisfc0100s000#tisfc000.aort" role="manual">Procesar horas usando</GUIRef> de la sesión <GUIRef href="/baanerp/ti/sfc/tisfc0100s000" role="session">Parámetros de control de planta (tisfc0100s000)</GUIRef> es <GUIRef href="/baanerp/tc/domains/aort#calc.rates" role="option">Tarifas de operación estimadas</GUIRef>, los costos de horas se calculan utilizando la <Link href="/baanerp/ti/glossary/glossary#OperRate_ti" role="glossary">tarifa de operación</Link> y el <Link href="/baanerp/tc/glossary/glossary#CostCompon_tc" role="glossary">componente de costo</Link> del módulo <GUIRef href="/baanerp/ti/cpr" role="module">Cálculo de precios de costo</GUIRef>.</Paragraph>
         <Paragraph>Si el campo <GUIRef href="/baanerp/ti/sfc/tisfc0100s000#tisfc000.aort" role="manual">Procesar horas usando</GUIRef> de la sesión <GUIRef href="/baanerp/ti/sfc/tisfc0100s000" role="session">Parámetros de control de planta (tisfc0100s000)</GUIRef> es <GUIRef href="/baanerp/tc/domains/aort#man.mach.rates" role="option">Tarifas de máquina y mano de obra reales</GUIRef>, los costos de horas se calculan utilizando tarifas y componentes de costos de los datos de la máquina de la sesión <GUIRef href="/baanerp/ti/rou/tirou0102m000" role="session">Máquinas (tirou0102m000)</GUIRef> y de los datos de empleado de la sesión <GUIRef href="/baanerp/tc/ibd/tcibd0501m000" role="session">Artículos - General (tcibd0501m000)</GUIRef>.</Paragraph>
         <Paragraph>Los costos de horas se dividen en costo de mano de obra, costo de máquina y costo general. Para contabilidad el costo general, ERP LN comprueba el parámetro <GUIRef href="/baanerp/bp/mdm/bpmdm0100m000#bpmdm000.oced" role="manual">Cubrir costos generales en departamento de empleado</GUIRef> de la sesión <GUIRef href="/baanerp/bp/mdm/bpmdm0100m000" role="session">Parámetros de Control de Personal (bpmdm0100m000)</GUIRef>.</Paragraph>
         <List>
            <ListIntro>Las contabilizaciones se generan en el momento de procesar la administración de tiempos. Los números de horas:</ListIntro>
            <ListItem>Se especifican manualmente.</ListItem>
            <ListItem>Se generan por posconsumo.</ListItem>
         </List>
         <Paragraph>Los costos de operación se contabilizan en el <Link href="/baanerp/ti/glossary/glossary#000053" role="glossary">departamento de cálculo</Link> o en la <Link href="/baanerp/tc/glossary/glossary#000011" role="glossary">unidad empresarial</Link> del centro de trabajo. Las contabilizaciones de costos de operación se efectúan para la combinación de origen de transacción <GUIRef href="/baanerp/tc/domains/tror#prd" role="option">Orden de fabricación</GUIRef> y asiento contable <GUIRef href="/baanerp/tc/domains/fitr#operation" role="option">Costos de operación</GUIRef>.</Paragraph>
         <Paragraph>Las horas se contabilizan según los componentes de costo detallados que se han definido en las tarifas de operación. Las variaciones de precio y de rendimiento se calculan en función de estos componentes de costo detallados.</Paragraph>
      </GeneralSection>
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   </HelpTopic>
   <Fields>
      <FieldHelp ID="ticst002.pdno">
         <Header>
            <Title>Orden de fabricación</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Una orden que permite fabricar una cantidad especificada de un artículo en una fecha de entrega especificada.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="tisfc001.osta">
         <Header>
            <Title>Orden de fabricación</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>El <Link href="/baanerp/ti/glossary/glossary#000021" role="glossary">estatus de orden</Link> de la orden de fabricación.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.opno">
         <Header>
            <Title>Operación</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Una serie de fases de una ruta que se llevan a cabo sucesivamente para fabricar un artículo.</FuncDesc>
         <SimpleSection>
            <List>
               <ListIntro>Durante una operación de rutas se agrupan los siguientes datos:</ListIntro>
               <ListItem>La tarea. Por ejemplo, serrar.</ListItem>
               <ListItem>La máquina utilizada para llevar a cabo la tarea (opcional). Por ejemplo, la sierra mecánica.</ListItem>
               <ListItem>El lugar donde se lleva a cabo la tarea (centro de trabajo). Por ejemplo, carpintería.</ListItem>
               <ListItem>El número de empleados necesarios para llevar a cabo la tarea.</ListItem>
            </List>
            <Paragraph>Estos datos se utilizan para calcular los plazos de entrega de la orden, para planificar las órdenes de fabricación y para calcular los precios de costo.</Paragraph>
         </SimpleSection>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.tano">
         <Header>
            <Title>Tarea</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Una actividad que permite fabricar o reparar un artículo. Por ejemplo, serrar, taladrar o pintar.</FuncDesc>
         <SimpleSection>
            <Paragraph>Una tarea se lleva a cabo en un centro de trabajo y puede estar relacionada con una máquina.</Paragraph>
         </SimpleSection>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.cwoc">
         <Header>
            <Title>Centro de trabajo</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Una zona de fabricación específica que contiene una o más personas o máquinas con capacidades idénticas, que se pueden considerar como una unidad para fines de planificación de necesidades de capacidad y programación detallada.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.mcno">
         <Header>
            <Title>Máquina</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>La <Link href="/baanerp/ti/glossary/glossary#Machines_ti" role="glossary">máquina</Link> en la que se realiza la tarea.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="currency">
         <Header>
            <Title>Divisa</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>La <Link href="/baanerp/tc/glossary/glossary#000017" role="glossary">divisa de referencia</Link> de su compañía que se define en la sesión <GUIRef href="/baanerp/tc/emm/tcemm1170m000" role="session">Compañías (tcemm1170m000)</GUIRef>.</FuncDesc>
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      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.hrem">
         <Header>
            <Title>Horas de mano de obra (fabricación)</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Las horas de mano de obra planificadas para completar la operación.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.ahma">
         <Header>
            <Title>Horas de mano de obra (Producción)</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Las horas de mano de obra reales que se contabilizan y se procesan en <GUIRef href="/baanerp/bp" role="package">Control de Personal</GUIRef>.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.hrmc">
         <Header>
            <Title>Horas de máquina (fabricación)</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Las horas de máquina planificadas para completar la operación.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.ahmc">
         <Header>
            <Title>Horas de máquina (Producción)</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Las horas de máquina reales para completar la operación. Las horas se contabilizan y se procesan en <GUIRef href="/baanerp/bp" role="package">Control de Personal</GUIRef>.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.wgcs">
         <Header>
            <Title>Costos de mano de obra</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Los <Link href="/baanerp/bp/glossary/glossary#000314" role="glossary">costos de mano de obra</Link> estimados.</FuncDesc>
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      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.awgc">
         <Header>
            <Title>Costos MdO</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Los <Link href="/baanerp/bp/glossary/glossary#000314" role="glossary">costos de mano de obra</Link> reales.</FuncDesc>
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      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.mccs">
         <Header>
            <Title>Costos de máquina</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Los <Link href="/baanerp/bp/glossary/glossary#000316" role="glossary">costos de máquina</Link> estimados.</FuncDesc>
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      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.amcc">
         <Header>
            <Title>Costos de máquina</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Los <Link href="/baanerp/bp/glossary/glossary#000316" role="glossary">costos de máquina</Link> reales.</FuncDesc>
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      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.ohcs">
         <Header>
            <Title>Costos generales</Title>
         </Header>
         <FuncDesc> Temas relacionados <Link href="/baanerp/ti/onlinemanual/000080" role="manual">Componentes de costo en Fabricación</Link>
         </FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.aohc">
         <Header>
            <Title>Costos generales</Title>
         </Header>
         <FuncDesc> Temas relacionados <Link href="/baanerp/ti/onlinemanual/000080" role="manual">Componentes de costo en Fabricación</Link>
         </FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.sccs">
         <Header>
            <Title>Costos de subcontratación</Title>
         </Header>
         <FuncDesc> Temas relacionados <Link href="/baanerp/ti/onlinemanual/000080" role="manual">Componentes de costo en Fabricación</Link>
         </FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.ascc">
         <Header>
            <Title>Costos de subcontratación</Title>
         </Header>
         <FuncDesc> Temas relacionados <Link href="/baanerp/ti/onlinemanual/000080" role="manual">Componentes de costo en Fabricación</Link>
         </FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.bpid">
         <Header>
            <Title>Subcontratista</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Un partner que se contrata para que realice determinados servicios, como la ejecución de una parte de un proyecto o una orden de fabricación. Los servicios se suministran mediante una orden de compra.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.subr">
         <Header>
            <Title>Factor de divisa de subcontratación</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>El factor de divisa de subcontratación, junto con la tarifa base de subcontratación, determina el costo de subcontratación.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="mitm.cuni">
         <Header>
            <Title>/</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>La <Link href="/baanerp/wh/glossary/glossary#000337" role="glossary">unidad de stock</Link>, que se define en la sesión de detalles <GUIRef href="/baanerp/tc/ibd/tcibd0501m000" role="session">Artículos - General (tcibd0501m000)</GUIRef> del artículo en la orden de fabricación.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.sutm">
         <Header>
            <Title>Tiempo de preparación [min]</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>El tiempo necesario para preparar o cambiar una máquina antes de ponerla en marcha. El tiempo de preparación puede ser largo, por ejemplo, si pasa de utilizar pintura negra a utilizar pintura blanca. El tiempo de preparación puede ser breve, por ejemplo, si pasa de utilizar pintura blanca a utilizar pintura amarilla. El tiempo de preparación debe indicar un promedio de todos los tiempos de preparación posibles.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.qpln">
         <Header>
            <Title>Cantidad planificada</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>La cantidad planificada que debe fabricarse.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.rutm">
         <Header>
            <Title>Tiempo de ciclo [min]</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>En ERP LN, el tiempo que transcurre entre la finalización de dos unidades distintas de fabricación. Por ejemplo, el tiempo del ciclo de los motores ensamblados con una tasa de 120 por hora es de 30 segundos.</FuncDesc>
         <SimpleSection>
            <Paragraph>El tiempo de ciclo también es igual al tiempo que un producto permanece en una posición de una línea de montaje, o el tiempo durante el cual se lleva a cabo una operación de un artículo en una estación de trabajo (sin incluir el tiempo de preparación).</Paragraph>
         </SimpleSection>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.qcmp">
         <Header>
            <Title>Cantidad terminada</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>La cantidad que ya está terminada.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.prte">
         <Header>
            <Title>Tasa de producción</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>La cantidad de artículos que se fabrican durante una unidad de tiempo específica.</FuncDesc>
         <ExampleSection>
            <SectionTitle> Ejemplo</SectionTitle>
            <Paragraph>La tasa de producción puede ser, por ejemplo, de 1.300 litros por hora, o de 20 piezas por minuto.</Paragraph>
         </ExampleSection>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.qrjc">
         <Header>
            <Title>Cantidad rechazada</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>La cantidad <Link href="/baanerp/ti/glossary/glossary#000060" role="glossary">rechazada</Link>.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.mopr">
         <Header>
            <Title>Carga de mano de obra para fabricación</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>El número de personas que se necesitan para completar la operación. En el campo <GUIRef href="/baanerp/ti/cst/ticst0505s000#ticst002.most" role="manual">Carga de mano obra para preparación</GUIRef> se muestra el número de personas que se necesitan para completar la preparación de la operación.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.scpq">
         <Header>
            <Title>Cantidad de merma</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Los materiales inservibles o rechazos de productos intermedios que se generan, por ejemplo, a causa de componentes defectuosos o productos perdidos en operaciones de corte o aserrado. Se deben aumentar las necesidades brutas de material o la cantidad de entrada de la operación para contabilizar la merma anticipada.</FuncDesc>
         <SimpleSection>
            <Paragraph>En la estructura, puede definir la merma como porcentaje de las necesidades netas de material, que es el factor de merma, y como cantidad fija, que es la cantidad de merma. La cantidad de merma se utiliza principalmente para definir la cantidad de material que se pierde cada vez que empieza a fabricar, por ejemplo, para probar el equipo.</Paragraph>
            <Paragraph>En el caso de una operación, sólo puede definir la merma como una cantidad fija.</Paragraph>
         </SimpleSection>
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         <Header>
            <Title>Carga de máquina</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>El número de máquinas que se necesitan para llevar a cabo la operación.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.yldp">
         <Header>
            <Title>Rendimiento</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>La salida utilizable de una operación expresada como el porcentaje de su entrada.</FuncDesc>
         <SimpleSection>
            <Paragraph> Ejemplo 1: Una operación del proceso de fabricación de bombillas tiene un rendimiento del 98%. De este modo, de cada 100 bombillas fabricadas, hay un promedio de 98 que funcionan. El resto de bombillas son defectuosas y, por tanto, se rechazarán.</Paragraph>
            <Paragraph> Ejemplo 2: Los alambres de acero se trenzan para fabricar un cable de acero. Debido al trenzado, el cable es un 10% más corto que los cables que se utilizan para fabricarlo. Por tanto, el rendimiento se establece en el 90%.</Paragraph>
         </SimpleSection>
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      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.oprc">
         <Header>
            <Title>Código de tarifa de operación</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>El código de la <Link href="/baanerp/ti/glossary/glossary#OperRate_ti" role="glossary">tarifa de operación</Link>.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.cums">
         <Header>
            <Title>Mermas acumuladas</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>La suma total de las cantidades de merma de las operaciones, teniendo en cuenta los porcentajes de rendimiento implicados.</FuncDesc>
         <SimpleSection>
            <Paragraph>Las mermas acumuladas son necesarias para los recálculos una vez que modifica la cantidad estimada de orden de fabricación. No se puede simplemente multiplicar las cantidades por el factor de cambio porque la cantidad de merma contiene una parte fija relacionada con las actividades de preparación.</Paragraph>
         </SimpleSection>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.most">
         <Header>
            <Title>Carga de mano obra para preparación</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>El número de personas que se necesitan para completar la preparación de la operación. En el campo <GUIRef href="/baanerp/ti/cst/ticst0505s000#ticst002.mopr" role="manual">Carga de mano de obra para fabricación</GUIRef> se muestra el número de personas que se necesitan para completar la operación.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.fdur">
         <Header>
            <Title>Duración fija</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Una indicación sobre si el tiempo de fabricación es fijo o depende de la cantidad de la orden. Si el tiempo de fabricación tiene una duración fija, entonces es el mismo que el tiempo del ciclo. Si se indica que el tiempo de fabricación no tiene una duración fija, el tiempo del ciclo se multiplica por la cantidad de la orden.</FuncDesc>
         <SimpleSection>
            <Paragraph>Por ejemplo, se tarda una hora en cocer un pan al horno. Cocer cien panes a la vez también tiene una duración fija de una hora.</Paragraph>
         </SimpleSection>
         <SimpleSection>
            <Paragraph> Si esta casilla de verificación está seleccionada, significa que la duración de una operación es fija y su tiempo de fabricación no depende del tamaño del lote.</Paragraph>
            <Paragraph>Tiempo de fabricación = tiempo de preparación + (1 * tiempo del ciclo)</Paragraph>
         </SimpleSection>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.cowc">
         <Header>
            <Title>Centro de trabajo de cálculo de costos</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Un centro de trabajo que se utiliza para calcular los costos unitarios de artículo terminado, transferencias de OEC y resultados de fabricación, cuando está vinculado a un centro de trabajo de planificación. Por consiguiente, los asientos contables relacionados con órdenes de fabricación se contabilizan en el centro de trabajo de cálculo de costos.</FuncDesc>
         <SimpleSection>
            <Paragraph>El vínculo entre un centro de trabajo de cálculo de costos y un centro de trabajo de planificación permite replanificar las operaciones de orden de fabricación. Si es necesario, puede cambiar el centro de trabajo que se utiliza para llevar a cabo una operación sin alterar el proceso de cálculo de costos.</Paragraph>
         </SimpleSection>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.eshm">
         <Header>
            <Title>Horas de mano de obra (preparación)</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Las horas de mano de obra estimadas imputadas en la preparación de la operación.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.ashm">
         <Header>
            <Title>Horas de mano de obra (preparación)</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Las horas de mano de obra reales imputadas en la preparación de la operación.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.eshc">
         <Header>
            <Title>Horas de máquina (preparación)</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Las horas de máquina estimadas imputadas en la preparación de la operación.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
      <FieldHelp ID="ticst002.ashc">
         <Header>
            <Title>Horas de máquina (preparación)</Title>
         </Header>
         <FuncDesc>Las horas de máquina reales imputadas en la preparación de la operación.</FuncDesc>
      </FieldHelp>
   </Fields>
</Session>