| # Subcontratar operaciones (en relación con el fabricante) Realice los pasos siguientes para subcontratar una o varias operaciones. Junto con los submontajes, se envía material al subcontratista. La configuración de los datos para la subcontratación con suministro de material se describe en Configurar la subcontratación de operaciones (en relación con el fabricante). Procedimiento de subcontratación Fase 1. Crear orden de fabricación Para un artículo con una o más operaciones subcontratadas, necesita una orden de fabricación. Cree una orden de fabricación manualmente en Control de planta o una orden planificada de fabricación en Planificación Empresarial, y transfiérala a Control de planta. En el caso de órdenes de fabricación planificadas en Planificación Empresarial, puede ver las operaciones de órdenes de fabricación en la sesión Uso de capacidad por orden planificada. Si procede, la información sobre submontajes se indica en la línea de operación. Utilice la sesión Listar previsión de subcontratación (cprrp2402m000) para preparar una lista con todos los submontajes planificados que se van a recibir del subcontratista. Fase 2. Lanzar una orden de fabricación Lance la orden de fabricación en Control de planta. En la sesión Orden de fabricación (tisfc0101m100), en la ficha Materiales estimados (ticst0101m000), haga clic en Mostrar submontaje para ver los submontajes incluidos en los materiales estimados: En el caso del submontaje que se envía al subcontratista, se muestra una cantidad negativa para la operación que precede a la operación de subcontratación. Se muestra una cantidad positiva para la operación subcontratada. En el caso del submontaje que devuelve el subcontratista, se muestra una cantidad negativa para la operación subcontratada. Se muestra una cantidad positiva para la operación que sigue a la operación subcontratada. Fase 3. Generar orden de compra de subcontratación Se necesita una orden de compra de subcontratación para administrar el proceso de subcontratación. En la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0501m000), inicie la sesión Generar órdenes de compra de subcontratación (tisfc2250m000) para generar una orden de compra. Si la casilla de verificación Debe terminarse la operación anterior de esta sesión está seleccionada, primero debe realizar las operaciones que preceden a la operación subcontratada antes de poder generar una orden de compra. En la sesión Generar órdenes de compra de subcontratación (tisfc2250m000), especifique un tipo de orden de compra. Las actividades vinculadas al tipo de orden de compra determinan la gestión de la orden de compra de subcontratación. Por ejemplo, puede decidir acceder a la sesión Generar órdenes de suministro para subcontratación (tdpur4216m000) y seleccionar la casilla de verificación Automático, para que las órdenes de suministro se generen automáticamente. Consulte la orden de compra generada en al sesión Orden de compra - Líneas (tdpur4100m900). En la línea de la orden se muestra el submontaje que recibirá del subcontratista después de la subcontratación. Fase 4. Líneas y órdenes de suministro Después de generar una orden de compra de subcontratación, puede ver las líneas de suministro, en la sesión Orden de compra - Líneas (tdpur4100m900) o en la sesión Líneas de suministro de material de orden de compra (tdpur4116m000). Las líneas de suministro representan los materiales y el submontaje que se debe expedir al subcontratista. Las órdenes de suministro se utilizan para expedir el submontaje y el material de los almacenes en la planta del fabricante al almacén administrativo. Si las órdenes de suministro no se crean automáticamente (consulte el paso 3), ejecute la sesión Generar órdenes de suministro para subcontratación (tdpur4216m000). Tenga en cuenta que el sistema de suministro del submontaje, definido en la sesión Almacén - Artículo (whwmd2510m000), debe ser Sistema contr. por órdenes individuales. Fase 5. Aprobar orden de compra de subcontratación En la sesión Orden de compra - Líneas (tdpur4100m900), haga clic en Aprobar para aprobar la orden de compra de subcontratación. Para obtener más información, consulte Aprobación de órdenes de compra. Fase 6. Registrar finalización de operaciones precedentes En la sesión Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000), termine las operaciones anteriores a las operaciones subcontratadas. Si ha definido un almacén en planta, el submontaje se recibe automáticamente en el almacén en planta. Sin el almacén en planta, el submontaje se recibe en el almacén definido en la sesión Artículos - Creación de órdenes (tcibd2500m000). En la sesión Material por entregar para órdenes de fabricación (ticst0101m100), puede comprobar si se ha expedido el submontaje. En la sesión Stock por especificación (whwmd2519m000), puede comprobar en qué almacén se recibe el submontaje. Fase 7. Transferir submontajes Para expedir el submontaje de la planta o el almacén en planta al almacén de submontaje, realice la orden de transferencia. En la sesión Material por entregar para órdenes de fabricación (ticst0101m100), seleccione el submontaje que se debe enviar al almacén en planta. Esta línea de material tiene una cantidad negativa. En el menú adecuado, haga clic en Órdenes de almacenaje de fabricación para iniciar la sesión Órdenes de almacenaje de fabricación (timfc0101m000). Seleccione la orden de transferencia con el tipo de transacción Entrega y haga clic en Orden de almacenaje - Resumen de estatus. En la sesión Resumen de estatus de línea de salida (whinh2129m000), lleve a cabo las actividades definidas para la línea de orden de salida. Fase 8. Enviar submontajes y material al subcontratista El fabricante debe enviar submontajes y material al subcontratista. En ERP LN, los submontajes y el material se envían al almacén administrativo mediante un procedimiento de salida. Para ello, debe gestionar las órdenes de suministro del material y del submontaje. En la sesión Orden de compra - Líneas (tdpur4100m900) o en la sesión Líneas de suministro de material de orden de compra (tdpur4116m000), seleccione el submontaje y el material y haga clic en Orden de suministro.... En la sesión Orden de almacenaje (whinh2100m100), genere una sugerencia. Si las órdenes no se han gestionado aún automáticamente, en la sesión Orden de almacenaje (whinh2100m100), seleccione la línea de salida y haga clic en Resumen de estatus. En la sesión Resumen de estatus de línea de salida (whinh2129m000), realice las actividades definidas, como generar y liberar la sugerencia de salida y confirmar la expedición. En algunos casos, el material para subcontratar actividades lo envía directamente el proveedor al subcontratista. En ese caso, realice los pasos siguientes: En la sesión Orden de compra - Líneas (tdpur4100m900) o en la sesión Líneas de suministro de material de orden de compra (tdpur4116m000), seleccione el submontaje y el material y haga clic en Orden de suministro.... Se genera una nueva orden de suministro. Seleccione la línea de orden que acaba de generar y haga clic en Aprobar. Fase 9. Recibir una orden de compra en el almacén de submontaje Después de subcontratar, el subcontratista devuelve los submontajes. Para recibir los submontajes en el almacén de submontaje, debe gestionar la orden de compra. Tenga en cuenta que el nombre del submontaje que devuelve el subcontratista es distinto del nombre del submontaje que envía al subcontratista. Realice los pasos siguientes: En la sesión Orden de compra - Líneas (tdpur4100m900), seleccione la línea de orden de compra del submontaje que devuelve el subcontratista y haga clic en Estatus. En la sesión Estatus de línea de orden de compra (tdpur4534m000), gestione la orden de compra según el procedimiento definido de la orden de compra. Para obtener más información sobre la gestión de la orden de compra, consulte Proceso flexible de órdenes de compra y Resumen de la gestión de órdenes de compra. Tenga en cuenta que cuando se recibe la orden de compra, ERP LN indica automáticamente que las operaciones subcontratadas han finalizado. Si procede, el submontaje y el material que usted ha enviado con el submontaje se posconsumen. Fase 10. Transferir del almacén de submontaje al almacén en planta o la planta Puede realizar más acciones en los submontajes recibidos del subcontratista. En este caso, debe entregar los submontajes a la planta. En la sesión Material por entregar para órdenes de fabricación (ticst0101m100), seleccione el submontaje que le ha enviado el subcontratista, que es el submontaje que tiene una cantidad positiva. Entregue el submontaje a la planta. Si utiliza un almacén en planta, debe realizar una orden de transferencia para entregar los submontajes del almacén de submontaje al almacén en planta. En la sesión Material por entregar para órdenes de fabricación (ticst0101m100), seleccione el submontaje que le ha enviado el subcontratista, que es el submontaje cuyo el campo Para entregar tiene una cantidad positiva. En el menú adecuado, haga clic en Órdenes de almacenaje de fabricación para iniciar la sesión Órdenes de almacenaje de fabricación (timfc0101m000). Seleccione la orden de transferencia del submontaje con el tipo de transacción Entrega y haga clic en Orden de almacenaje - Resumen de estatus. En la sesión Resumen de estatus de línea de salida (whinh2129m000), lleve a cabo las actividades definidas. Puede comprobar en la sesión Stock por especificación (whwmd2519m000) si se asigna stock al submontaje en el almacén en planta. Fase 11. Registrar operaciones terminadas. En la sesión Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000), procese las operaciones restantes y regístrelas como terminadas. Puede contabilizar los artículos terminados de forma inmediata en el stock. Fase 12. Registrar orden de fabricación terminada Registre la orden de fabricación como terminada en la sesión de detalles Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000). Fase 13. Cerrar orden de fabricación Cierre la orden de fabricación en la sesión Cerrar órdenes de fabricación (ticst0201m000). Temas relacionados Resumen de la subcontratación Configurar la subcontratación de operaciones (en relación con el fabricante) |