| # Orden de estación de línea agrupada - Necesidades de piezas de montaje (tiasc7140m000) Órdenes de estación de línea agrupadas (CLSO): Se utilizan en la asignación de piezas de montaje y en el posconsumo para combinar materiales para una orden de estación de línea. Parámetros El parámetro Proceso de transacciones determina el uso de CLSO. Este parámetro se define en la sesión Parámetros de control de montaje (tiasc0100m000) y puede tener los valores siguientes: Basado en estación de línea: Sólo se crea una CLSO para cada estación de línea cada día. Basado en orden: Se crea una CLSO para cada orden de montaje. Por lo tanto, en el modo de proceso de transacciones Basado en estación de línea, se utiliza una CLSO para un día completo. No obstante, los datos para cada período se mantienen separados, y cada período origina una línea de orden de almacenaje distinta para los movimientos planificados de stock para la asignación de piezas de montaje en Almacenaje. Puede ver los datos mencionados en la sesión actual. Puede ver las CLSO en la sesión Órdenes agrupadas de estación de línea (tiasc7530m000). Puede definir períodos en la sesión Definición de período (tiasl1100m000). Nota En esta sesión sólo ve las piezas de montaje que todavía no se han posconsumido. Temas relacionados Resumen de control de montaje Variantes de estación de línea y órdenes de estación de línea Cálculo de costos de orden de montaje Posconsumo de montaje Órdenes de montaje Orden agrupada de estación de línea Representa todas las necesidades de material para una estación de línea durante un día. Una orden agrupada de estación de línea consta de períodos definidos por el usuario. Las necesidades de material se combinan para cada período. En Control de montaje, las transacciones se pueden llevar a cabo por estación de línea y por período, en lugar de por orden. ERP LN puede combinar los mismos materiales para un período específico en una línea de material. Tras ello, la cantidad acumulada se almacenará en la orden agrupada de estación de línea. Esta acumulación reduce el número de transacciones que son necesarias, puesto que las transacciones se ejecutan para un período específico. Estación de línea Un centro de trabajo que forma parte de una línea de montaje. La estación de línea se utiliza en la fabricación de artículos FAS (programación del montaje final). Una estación de línea puede tener múltiples posiciones, que permite que exista más de un artículo en una estación de línea. Orden de almacenaje Orden de almacenaje se utiliza para los movimientos planificados de stock en la sesión Orden - Movimientos planificados de stock (whinp1501m000) de Almacenaje. En el caso de los escenarios de tipo Basado en estación de línea, el número de Orden de almacenaje será igual al número de Orden agrupada de estación de línea de esta sesión. En el caso de los escenarios de tipo Basado en orden, estos números de orden son diferentes; el número de Orden agrupada de estación de línea es un número de Orden de montaje y el número de Orden de almacenaje es un número diferente. Almacén en planta El almacén en planta donde se almacena la pieza de montaje. Entorno Entorno Pieza de montaje El componente que se asigna al almacén en planta de la estación de línea para este período. Conjunto de opciones El conjunto de opciones de la variante de producto en PCF, a partir del cual se origina la pieza de montaje. El conjunto de opciones y el número de variante de productos indican la lista de características y opciones aplicables para la pieza de montaje. Nota Este campo sólo es aplicable si la pieza de montaje es un artículo configurable. Posición de orden de almacenaje La línea de orden de almacenaje que asigna el componente al almacén en planta de la estación de línea para este período. Cantidad necesaria La cantidad de la pieza de montaje mostrada que esta orden necesita en este período. Unidad de stock Unidad de stock Cantidad acumulada asignada La cantidad total del artículo asignado en el período en cuestión mediante la asignación de piezas de montaje. Este campo se actualiza cuando las asignaciones de piezas de montaje se reconstruyen y cuando las piezas se posconsumen. Fecha de inicio de período La cantidad de tiempo utilizada para la planificación y posconsumo. Consulte también la sesión Definición de período (tiasl1100m000) para obtener más información. Fecha de finalización de período La cantidad de tiempo utilizada para la planificación y posconsumo. Pendiente de asignar Si esta casilla de verificación está seleccionada, las piezas de montaje aún no se han asignado al período. Cantidad pendiente de asignar La cantidad de piezas de montaje que están pendientes de asignación al período. Pendiente de posconsumir Si esta casilla de verificación está seleccionada, hay piezas de montaje que se deben posconsumir. Cantidad pendiente de posconsumir La cantidad de piezas de montaje que están pendientes de posconsumir. Cantidad posconsumida La cantidad de piezas de montaje que ya se han posconsumido. Origen de necesidad El origen de la necesidad de piezas de montaje. Hay dos tipos de origen de necesidad: Asignación: las piezas de montaje se asignan directamente a través de una transacción basada en estación de línea u orden. Manual: las piezas de montaje se asignan manualmente a la orden agrupada de estación de línea. Texto Si esta casilla de verificación está seleccionada, hay texto presente. Listar necesidades de piezas de montaje Inicia la sesión Listar necesidades de piezas de montaje (tiasc7440m000). Transacciones planificadas por orden Inicia la sesión Orden - Movimientos planificados de stock (whinp1501m000). Devolver piezas de montaje... Inicia la sesión Devolver piezas de montaje (tiasc7245m000). Orden de estación de línea agrupada - Devoluciones de piezas montaje Inicia la sesión Orden de estación de línea agrupada - Devoluciones de piezas montaje (tiasc7145m000). Opciones de variante de producto Inicia la sesión Lista de opciones (tcibd4522m000). |