| # Distribución de suministro directo de material (whinh6130m000) Utilice esta sesión para cambiar prioridades y/o cantidades para distribución antes de la aprobación y el proceso. Al procesar la distribución, ERP LN generará órdenes cross-docking (de tipo Suministro directo de material) y de transferencia para permitir la transferencia de mercancías a los almacenes y ubicaciones de destino. Cuando se inicia esta sesión, ERP LN: Calcula la demanda neta para todos los almacenes suministrados por DMS que se encuentran en la estructura de suministro del almacén para el que se ejecuta la sesión. Muestra los diferentes orígenes de demanda (órdenes reales, movimientos planificados de stock, órdenes planificadas y previsión) con las insuficiencias calculadas por instancia de demanda. Asigna una prioridad por instancia de demanda en función de las reglas de prioridad de planificación. Distribuye las mercancías recibidas o fabricadas bajo demanda, teniendo en cuentas las prioridades de demanda. En función de la configuración de parámetros, asigna el stock físico disponible del almacén de recepción. Gestión de errores de proceso Cuando se han asignado cantidades a la demanda y se han aprobado las asignaciones, éstas pueden procesarse. El proceso tiene lugar en el orden de prioridad de usuario. Si al procesar una demanda determinada se devuelve un error, se omitirá el proceso de la demanda restante. Uno o varios mensajes indicarán el problema, por ejemplo en caso de que, por algún motivo, no se pueda generar una orden cross-docking. Entonces puede analizar el problema, modificar las asignaciones si es necesario, y volver a realizar el proceso. Si no se puede procesar una demanda específica, puede efectuar una de las siguientes acciones: Fijar las cantidades asignadas en 0, aprobar la demanda específica y volver a calcular las asignaciones para otras demandas. Proporcione una prioridad muy baja (número alto) a la demanda específica. De este modo, no se asignará ninguna cantidad a esta demanda. Reversión de órdenes de transferencia Una orden de transferencia generada y procesada mediante DMS, puede invertirse generando y procesando una orden de devolución. De este modo, la cantidad de la orden de transferencia original se volverá a transferir al almacén de suministro. Para invertir una orden de transferencia, complete los pasos siguientes: En la sesión Recepción de almacén (whinh3512m000), seleccione una línea de recepción. En el menú adecuado, seleccione Abrir, Órdenes de almacenaje. Aparece la sesión Órdenes de almacenaje (whinh2100m000), que muestra las órdenes de transferencia relacionadas. Seleccione la orden u órdenes que se invertirán. En el menú adecuado, seleccione Crear orden de devolución. Borrado de órdenes abiertas Cuando inicia la sesión DMS, o cuando se ejecuta DMS, se pueden mostrar órdenes cross-docking abiertas y órdenes de transferencia generadas mediante una ejecución anterior de DMS. ERP LN puede actualizar estas órdenes cuando asigna stock recibido/físico a la demanda relacionada. Al procesar el nuevo proceso de DMS, se borrarán las órdenes cross-docking abiertas y las órdenes de transferencia no modificadas generadas mediante un proceso de DMS anterior. Nota La orden cross-docking permanecerá con el estatus Abierto siempre y cuando alguna de sus líneas de orden cross-docking tenga el estatus Cancelado o Abierto. También se borrarán las líneas de orden (de salida) de transferencia vinculadas a estas órdenes cross-docking y que aún siguen abiertas, es decir, todavía no hay ninguna sugerencia de salida para la línea de orden de transferencia. Si en el almacén de destino existe todavía una segunda orden cross-docking abierta (más líneas) vinculada a la línea de orden (de entrada) de transferencia, también se borrará esta orden. Temas relacionados Suministro directo de material (DMS) Cálculo de demanda neta, priorización de demanda y asignación de cantidades Cálculo de demanda neta en órdenes cross-docking en curso Cálculo de la demanda neta de las asignaciones de stock Posibles cuestiones y recomendaciones Información de suministro Recepción El número de secuencia asignado a cada una de las recepciones de mercancías. Recepción La línea de recepción para la cual se ejecuta DMS. Inspección El número de inspección. Inspección El número de línea de la inspección. Orden El origen de orden de la recepción. Orden El número de orden de la recepción. Orden La línea de orden de la recepción. Orden El número de secuencia de la orden de recepción. Operación Una serie de fases de una ruta que se llevan a cabo sucesivamente para fabricar un artículo. Durante una operación de rutas se agrupan los siguientes datos: La tarea. Por ejemplo, serrar. La máquina utilizada para llevar a cabo la tarea (opcional). Por ejemplo, la sierra mecánica. El lugar donde se lleva a cabo la tarea (centro de trabajo). Por ejemplo, carpintería. El número de empleados necesarios para llevar a cabo la tarea. Estos datos se utilizan para calcular los plazos de entrega de la orden, para planificar las órdenes de fabricación y para calcular los precios de costo. Almacén El almacén donde se ha recibido el artículo. Ubicación La ubicación del artículo en el almacén. Para obtener más información, consulte Ubicación de suministro y ubicación de demanda. Ubicación Agrupación La agrupación del almacén. Unidad preconfigurada Un número de referencia en una línea de orden de venta o una línea de oferta de venta que se utiliza para modelar desviaciones de un artículo con unidades preconfiguradas. Artículo Cantidades Stock físico La cantidad física disponible del artículo en el almacén de recepción. Stock físico La unidad en que se expresa la cantidad de stock físico. Cantidad recibida en unidad de recepción La cantidad recibida del artículo. Cantidad recibida en unidad de recepción La unidad en que se expresa la cantidad recibida. Cantidad recibida en unidad de stock La cantidad recibida del artículo. Cantidad recibida en unidad de stock La unidad de medida en la que se registra el stock de un artículo, como por ejemplo unidad, kilogramo, caja de 12 o metro. La unidad de stock también se utiliza como la unidad base en las conversiones de medida, sobre todo para conversiones relacionadas con la unidad de orden y la unidad de precio de una orden de compra o una orden de venta. Estas conversiones siempre utilizan la unidad de stock como unidad base. Por tanto, una unidad de stock se aplica a todos los tipos de artículos, y también a los tipos de artículos que no se pueden mantener en stock. Pendiente de asignar La cantidad que aún se debe asignar a una demanda. Una cantidad sin asignar se someterá a un proceso de entrada. Pendiente de ubicar La cantidad que no se puede asignar y que se someterá a un proceso de entrada. Esta situación se produce cuando la cantidad recibida supera la demanda. Pendiente de ubicar La unidad en que se expresa la cantidad ubicada. Configuración Definición de prioridad de orden cross-docking Un conjunto de prioridades definido por el usuario asignado a uno o más campos de tabla de ERP LN. ERP LN utiliza la definición de prioridad de orden cross-docking para generar la prioridad del sistema de órdenes cross-docking. Nota Puede utilizar las definiciones de prioridad de órdenes cross-docking sólo para cross-docking Dinámico. En lugar de definiciones de prioridades de órdenes cross-docking, y en función de la configuración de parámetros, puede aplicar reglas de prioridad de planificación al cross-docking Dinámico. Temas relacionados Prioridad de orden cross-docking Estruc. suministro almacén Definida para el suministro directo de material, un grupo de almacenes específico de usuario, que consta de uno o varios almacenes de suministro y varios almacenes de destino. Temas relacionados Estructuras de suministro de almacén Definición restricción cross-dock Un conjunto de reglas definidas por el usuario que ERP LN utiliza para determinar si se deben crear órdenes cross-docking. El sistema verifica las reglas una tras otra. Si se encuentra con una condición válida, no se crearán órdenes cross-docking. Si no se aplica ninguna regla, ERP LN permite la creación de órdenes cross-docking. Las reglas de restricción cross-dock se tienen en cuenta independientemente del uso del suministro directo de material. Temas relacionados Restricciones de cross-docking Impacto de la configuración de cross-docking DMS tras recepción Indica si se ejecutará el DMS para este artículo. Para obtener más información, consulte DMS tras recepción. DMS tras recepción SFC Indica si se ejecutará el DMS para este artículo de fabricación. Para obtener más información, consulte DMS tras recepción SFC. DMS en stock Indica si se aplicará el DMS al stock físico disponible. Para obtener más información, consulte DMS en stock. Período congelado de cross-docking Los límites inferior y superior del período congelado que se deben tener en cuenta. Temas relacionados Período congelado de cross-docking Impacto de la configuración de cross-docking Forzar rango cross-docking Si la cantidad de recepción de la línea de recepción se halla entre las cantidades mínimas y máximas, ERP LN busca la demanda e intenta efectuar el cross-docking de las mercancías según corresponda. Temas relacionados Forzar rango cross-docking Impacto de la configuración de cross-docking Distribución Secuencia El número que identifica un registro de datos o una fase en una secuencia de actividades. Los números de secuencia se utilizan en numerosos contextos. Normalmente, ERP LN genera el número de secuencia para el siguiente artículo o fase. Según el contexto, puede sobrescribir este número. Si lo desea, puede influir en la numeración estableciendo los parámetros correspondientes. Prioridad de usuario Una prioridad que especifica el usuario. ERP LN utiliza la prioridad del usuario junto con la prioridad del sistema para determinar la prioridad de una orden cross-docking. ERP LN genera líneas de orden cross-docking y, durante la sugerencia de entrada, primero sugiere líneas de orden cross-docking para las órdenes cross-docking con la prioridad más alta. Nota La prioridad de usuario prevalece sobre la prioridad de sistema. Nota Si cambia esta prioridad y, a continuación, hace clic en Guardar o utiliza el comando Recalcular no aprobados, se recalcularán todas las cantidades recibidas asignadas. Prioridad del sistema Una prioridad basada en las reglas de prioridad de planificación o las prioridades de orden cross-docking. ERP LN utiliza la prioridad del sistema junto con la prioridad del usuario para determinar la prioridad de una orden cross-docking. ERP LN genera líneas de orden cross-docking y, durante la sugerencia de entrada, primero sugiere líneas de orden cross-docking para las órdenes cross-docking con la prioridad más alta. Nota Si utiliza reglas de prioridad de planificación, en caso de Suministro directo de material y, opcionalmente, en caso de cross-docking Dinámico, la prioridad del sistema de las órdenes cross-docking generadas coincidirá con la prioridad de planificación. Para órdenes cross-docking de tipo Suministro directo de material, la prioridad del sistema se utiliza como el valor predeterminado de la prioridad de usuario. La prioridad de usuario prevalece sobre la prioridad de sistema. Tipo de demanda El tipo de demanda que se debe tener en cuenta para este artículo. Para obtener más información, consulte Tipo de demanda DMS. Orden El origen de la orden. Orden El código de la orden de almacenaje. Si la orden se ha generado mediante otro paquete, este número corresponderá al número de orden original. Línea de orden La orden (línea) que genera la demanda. La demanda puede ser para el mismo almacén o para otro. Línea de orden El número de secuencia de la línea de orden de almacenaje. Línea de orden Fecha de necesidad La fecha en que se necesitan las mercancías. Para las órdenes reales, esta fecha equivale a la fecha planificada de entrega. Definición de paquete Una configuración determinada de artículos y sus embalajes. Por ejemplo, la definición del paquete de un artículo puede ser la siguiente: Un palet que contiene 12 cajas y cada caja contiene 4 piezas. Unidad vinculante Si esta casilla de verificación está seleccionada, se debe utilizar la unidad de orden para entregar las mercancías pedidas. Unidad preconfigurada Un número de referencia en una línea de orden de venta o una línea de oferta de venta que se utiliza para modelar desviaciones de un artículo con unidades preconfiguradas. Almacén de destino El almacén en el que se origina la demanda. Para obtener más información, consulte Estructuras de suministro de almacén. Ubicación/zona de destino La zona o ubicación del almacén de destino en la que se origina la demanda. Para obtener más información, consulte Ubicación de suministro y ubicación de demanda. Cantidad requerida La cantidad en unidad de stock aún necesaria para la orden de demanda (insuficiencia). Cantidad física asignada La cantidad física en la unidad de almacenamiento asignada mediante DMS. Puede cambiar esta cantidad. Cantidad recibida asignada La cantidad recibida en la unidad de almacenamiento asignada mediante DMS. Nota Si cambia esta cantidad y, a continuación, hace clic en Guardar o utiliza el comando Recalcular no aprobados, se recalcularán todas las cantidades recibidas asignadas. Cantidad recibida asignada Cantidad recibida asignada La cantidad recibida en la unidad de stock asignada mediante DMS. Puede cambiar esta cantidad. Cantidad recibida asignada La unidad en que se expresa la cantidad. Cantidad aprobada para cross-docking Procesado Si esta casilla de verificación está seleccionada, se procesa una asignación aprobada después de procesar la asignación. Procesar Orden cross-docking Una línea de orden de salida en la que se debe efectuar cross-docking para las mercancías. Una orden cross-docking se puede ejecutar mediante la creación de líneas de orden cross-docking para dicha orden. Cantidad solicitada para cross-docking Estatus de orden cross-docking Estatus de orden cross-docking Transferir Un tipo de orden de almacenaje que se crea para registrar los movimientos de stock de un almacén de reaprovisionamiento a un almacén de destino. Una orden de transferencia se puede generar mediante otros paquetes o módulos en ERP LN o bien se puede definir manualmente. Cálculos Cantidad necesaria Cantidad pedida Cantidad expedida Cantidad expedida Cantidad en curso de salida Cantidad en curso cross-dock Cantidad física Cantidad en tránsito Aprobar todo Aprueba todas las asignaciones. No aprobar todo No aprueba todas las asignaciones. Procesar Procesa las líneas aprobadas. Recalcular no aprobados Tras aprobar una parte de las cantidades (re)asignadas, utilice este comando para reasignar la cantidad restante de acuerdo con las reglas de prioridad de planificación. Recargar Restaura los datos iniciales de demanda y reasigna las cantidades. Esto equivale a cerrar la sesión e iniciarla de nuevo desde la sesión Líneas de recepción esperando suministro directo de material (whinh3512m300) o la sesión Líneas de inspección esperando suministro directo de material (whinh3522m300). Detalles de orden Muestra los detalles de orden de la demanda seleccionada. Mostrar sólo líneas con cantidad asignada Muestra sólo las líneas de demanda con cantidades asignadas. Reglas de prioridad de planificación Inicia la sesión Reglas de prioridad de planificación (whinh6122m000). Relaciones de estructura de suministro de almacén Inicia la sesión Relaciones de estructura de suministro de almacén (whinh6141m000). Reglas de restricción cross-dock Inicia la sesión Reglas de restricción cross-dock (whinh6151m000). Definir estatus como procesado Establece el estatus del campo Suministro directo de material ejecutado de la línea de recepción o inspección en Procesado. De este modo, ya no se podrá ejecutar DMS para esta línea de recepción. Las cantidades recibidas que no se hayan asignado todavía, finalmente se someterán a un proceso de entrada. Transferencias sumin. directo material Muestra las órdenes de transferencia relacionadas generadas mediante DMS. |