| # Datos logísticos de línea de contrato de compra (tdpur3102m000) Utilice esta sesión para mantener acuerdos de logística para una línea de contrato de compra. Los datos logísticos de la línea de contrato de compra proporcionan valores predeterminados para la programación de compras que está vinculada a la línea de contrato de compra. Sólo puede mantener datos logísticos de líneas de contrato de compra si está seleccionada la casilla de verificación Programación de compras en uso en la sesión Líneas de contratos de compra (tdpur3101m000). Sólo puede cambiar los datos logísticos de línea de contrato de compra que estén inactivas. Para activar los datos logísticos de línea de contrato de compra, seleccione Activar. El estatus cambiará a Activo. Para desactivar los datos logísticos de línea de contrato de compra, seleccione Desactivar. El estatus cambiará a Libre. Nota Los campos de esta sesión toman como valor predeterminado el de los campos correspondientes de la sesión Artículos - Partner de compra (tdipu0110m000). Temas relacionados Configurar datos logísticos de línea de contrato Contratos de compra. Resumen de la gestión de programaciones de compras Contrato de compra Los contratos de compra se utilizan para registrar acuerdos específicos con un partner proveedor en relación con la entrega de mercancías específicas. Un contrato está compuesto por: Una cabecera de contrato de compra con los datos generales del partner y, opcionalmente, un acuerdo sobre términos y condiciones vinculado. Una o más líneas de contrato de compra con acuerdos de precios/descuentos e información de cantidad que se aplican a un artículo o grupo de precios. Posición El número de la línea de contrato de compra Departamento de compras Un departamento responsable de comprar los materiales y servicios necesarios para la organización. Asigne grupos de números al departamento de compras. De esta forma, puede asignar números de serie a: Órdenes de compra Programaciones de compras Solicitudes de oferta Contratos de compra. También puede definir el almacén predeterminado donde deben entregarse las mercancías solicitadas por el departamento de compra. Estatus El estatus del registro de logística, que puede ser Libre o Activo. Puede asignar un estatus al registro de logística mediante uno de los botones siguientes: Activar. Desactivar. Sólo puede activar una línea de contrato en la sesión Líneas de contratos de compra (tdpur3101m000) si hay al menos un registro de logística activo para la línea de contrato en la sesión actual. Artículo En ERP LN, la materia prima, los submontajes, los productos terminados y las herramientas que pueden adquirirse, almacenarse, fabricarse, venderse, etc. Un artículo también puede representar un conjunto de artículos administrados individualmente (kit) o existir en variantes de productos múltiples. También es posible definir también artículos no físicos, que no forman parte del stock, pero que pueden utilizarse para contabilizar costos o para facturar servicios a clientes. Son ejemplos de artículos no físicos: Artículos de costo (por ejemplo, electricidad) Artículos de servicio Servicios de subcontratación Artículos de lista (menús/opciones) Preferente Utilice este campo para indicar si el partner es preferente o fijo para el artículo. Valores permitidos Preferencia Prioridad Una opción que le permite añadir una calificación determinada para proveedores. Si se define la prioridad, se clasifican las combinaciones de artículo/proveedor según prioridad descendente. Valores permitidos El rango de valores permitidos va de 0 (máxima prioridad) a 999 (prioridad mínima). Temas relacionados Usar prioridades Aprovisionamiento Porcentaje de aprovisionamiento Un porcentaje usado para calcular cómo se dividen las órdenes entre proveedores. Nota Este parámetro no tiene efecto sobre los algoritmos de planificación de Almacenaje. Temas relacionados Aprovisionamiento Usar porcentajes de aprovisionamiento Incremento de período de congelación El número de días, calculado a partir de la fecha actual, para el que ya no puede aumentar la cantidad de artículos críticos. Si la programación de compras es Basado en expedición, que puede definir en el campo Basado en expedición o entrega de la sesión actual, los límites de período congelado se basan en fechas de expedición planificadas. Si la programación es Basado en entrega, los límites de tiempo congelado se basan en fechas de entrega planificadas. Temas relacionados Restricciones para generar líneas de programación de compras no referenciadas Período congelado (-) El número de días, calculado a partir de la fecha actual, para el que ya no puede reducir la cantidad de artículos críticos. Si la programación de compras es Basado en expedición, que puede definir en el campo Basado en expedición o entrega de la sesión actual, los límites de período congelado se basan en fechas de expedición planificadas. Si la programación es Basado en entrega, los límites de tiempo congelado se basan en fechas de entrega planificadas. Temas relacionados Restricciones para generar líneas de programación de compras no referenciadas Capacidad de proveedor capacidad del partner expedidor. Unidad de tiempo de capacidad La unidad de tiempo en la que se expresa la capacidad expedidora del partner. Tolerancia de capacidad mínima El porcentaje mínimo al cual puede llegar la capacidad mínima del partner expedidor. Tolerancia de capacidad máxima El porcentaje máximo que puede exceder la capacidad del partner expedidor. La tolerancia de capacidad máxima se calcula de la siguiente manera:
                      Tolerancia de capacidad máxima * Capacidad de proveedor + Capacidad de proveedor
Ejemplo Capacidad de proveedor: 100 unidades. Tolerancia de capacidad máxima: 20 (por ciento). Unidad de tiempo de capacidad: semana. Planificación Empresarial tiene en cuenta que el proveedor sólo puede entregar un número máximo de 120 unidades a la semana. Transportista/LSP Una organización que proporciona servicios de transporte. Puede vincular un transportista predeterminado tanto a partners receptores como expedidores. Además, puede listar órdenes de ventas y de compra en una nota de embalaje clasificada por transportista. Para cursar órdenes y generar facturas, debe definir un transportista como partner. Tiempo de proceso interno El tiempo necesario entre el reconocimiento de las necesidades y el lanzamiento de la orden de compra. El tiempo de proceso interno incluye la preparación de la documentación y el aprovisionamiento. Nota Si Planificación Empresarial genera automáticamente las programaciones de compras, este campo sólo se utiliza en el proceso de selección de proveedor. Planificación Empresarial utiliza este campo, junto con el campo Plazo de seguridad y el campo Tiempo de suministro, para asignar una prioridad a proveedores que pueden entregar el artículo solicitado. Temas relacionados Calcular el plazo de entrega de compra para el artículo Determinar la fecha planificada de recepción Plazo de entrega de distribución basado en el calendario de suministro Resumen de la gestión de programaciones de compras Programaciones de tipo push Programaciones de previsión de tipo pull Tiempo de proceso interno La unidad en la que se expresa el tiempo de proceso interno. Plazo de seguridad El tiempo que puede añadir al plazo de entrega normal para proteger la entrega de mercancías frente a fluctuaciones en el plazo de entrega, de manera que una orden pueda finalizarse antes de la fecha necesaria real. Nota Si Planificación Empresarial genera automáticamente las programaciones de compras, este campo sólo se utiliza en el proceso de selección de proveedor. Planificación Empresarial utiliza este campo, junto con el campo Tiempo de proceso interno y el campo Tiempo de suministro, para asignar una prioridad a proveedores que pueden entregar el artículo solicitado. Temas relacionados Calcular el plazo de entrega de compra para el artículo Determinar la fecha planificada de recepción Plazo de entrega de distribución basado en el calendario de suministro Resumen de la gestión de programaciones de compras Programaciones de tipo push Programaciones de previsión de tipo pull Plazo de seguridad La unidad en la que se expresa el plazo de seguridad. Tiempo de suministro El tiempo total necesario para obtener un artículo que está previsto. Este tiempo se utiliza para calcular el plazo de entrega de orden de un artículo, según el cual una compañía toma decisiones sobre compromisos y ejecuta la planificación de capacidad y la gestión de órdenes. Ejemplo Para el artículo A, el proveedor ha comunicado un tiempo de suministro de 50 días. De hecho, éste es un plazo de entrega reducido y sólo es posible porque se envía una previsión de tres años al proveedor de este artículo. Si se necesitan cantidades adicionales que no se incluyen en la previsión, el proveedor necesita el tiempo total de suministro, que es de 300 días. Nota Si Planificación Empresarial genera automáticamente las programaciones de compras, este campo sólo se utiliza en el proceso de selección de proveedor. Planificación Empresarial utiliza este campo, junto con el campo Tiempo de proceso interno y el campo Plazo de seguridad, para asignar una prioridad a proveedores que pueden entregar el artículo solicitado. Temas relacionados Calcular el plazo de entrega de compra para el artículo Determinar la fecha planificada de recepción Plazo de entrega de distribución basado en el calendario de suministro Resumen de la gestión de programaciones de compras Programaciones de tipo push Programaciones de previsión de tipo pull Tiempo de suministro La unidad en la que se expresa el tiempo de suministro. Tiempo total suministro El tiempo total necesario para obtener un artículo que no está previsto. Este tiempo se utiliza para calcular el plazo acumulado de entrega de orden total para un artículo, que incluye el plazo de entrega acumulado de las piezas compradas. Ejemplo Para el artículo A, el proveedor ha comunicado un tiempo de suministro de 50 días. De hecho, éste es un plazo de entrega reducido y sólo es posible porque se envía una previsión de tres años al proveedor de este artículo. Si se necesitan cantidades adicionales que no se incluyen en la previsión, el proveedor necesita el tiempo total de suministro, que es de 300 días. Nota Este campo sólo es visible si la casilla de verificación Usar tiempo total de suministro está seleccionada en la sesión Parámetros de compras (tdpur0100m000). Temas relacionados Calcular el plazo de entrega de compra para el artículo Tiempo total suministro La unidad en la que se expresa el tiempo total de suministro. Nota Este campo sólo es visible si la casilla de verificación Usar tiempo total de suministro está seleccionada en la sesión Parámetros de compras (tdpur0100m000). Horizonte de plazo de entrega El número de días que, junto con la fecha de generación/fecha actual, determina si: ERP LN utiliza el plazo de entrega calculado para determinar la fecha planificada de recepción. ERP LN utiliza este cálculo cuando la fecha para la que se calcula el plazo de entrega se encuentra fuera del horizonte del plazo de entrega. Las fechas planificadas se calculan empleando el valor del campo Plazo de entrega calculado (días), que se obtiene del calendario de la compañía. ERP LN determina la fecha planificada de recepción, teniendo en cuenta los calendarios relativos a los componentes del plazo de entrega. ERP LN utiliza este cálculo cuando la fecha para la que se calcula el plazo de entrega se encuentra entre la fecha actual y el horizonte del plazo de entrega. Las fechas planificadas se calculan utilizando los componentes de tiempo de entrega individuales con los calendarios respectivos de los componentes. Temas relacionados Determinar la fecha planificada de recepción Calcular el plazo de entrega de compra para el artículo Cálculo de plazo de entrega de compra Plazo de entrega de distribución basado en el calendario de suministro Tiempo de transporte (días) El tiempo de transporte en días, el cual se puede calcular de dos maneras. ERP LN recupera el tiempo de transporte de la siguiente manera: Si se implementa Flete, que puede definir en la sesión Componentes de software implementados (tccom0500m000), el cálculo del tiempo de transporte se basa en transportista y rutas. Las planificaciones de ruta y niveles de servicio no se conocen en este punto en el tiempo. ERP LN realiza los siguientes pasos para recuperar el tiempo de transporte. Si la ruta, el transportista, el origen y las direcciones de destino son conocidas, ERP LN busca primero planificaciones de ruta y, a continuación, rutas estándar que coinciden con rutas, transportistas y direcciones. Si se encuentra más de una planificación de ruta o ruta estándar, ERP LN selecciona la planificación de ruta o ruta estándar con un grupo de medios de transporte que coincide con el grupo de medios de transporte del transportista. Si ERP LN encuentra todavía más de una planificación de ruta o ruta estándar, las planificaciones de ruta tienen prioridad sobre las rutas estándar. Si sólo se encuentran rutas estándar, la ruta estándar se selecciona siguiendo la configuración del parámetro Criterio de selección de transportista/LSP de la sesión Parámetros de planificación de fletes (fmlbd0100m000). Si ERP LN encuentra todavía más de una planificación de ruta, selecciona la primera que encuentra en la base de datos. Si Flete no se implementa, ERP LN toma el tiempo de transporte entre la dirección del partner expedidor y la dirección del almacén de recepción según una tabla de distancias relevante (si está disponible) en la sesión Tabla de distancias por población (tccom4137s000) o en la sesión Tabla de distancias por código postal (tccom4138s000). El valor del campo Tablas de distancias prioritarias de la sesión Parámetros de COM (tccom0000s000) determina desde cuál de estas dos sesiones se recupera el tiempo de transporte. Temas relacionados Calcular el plazo de entrega de compra para el artículo Determinar la fecha planificada de recepción Plazo de entrega de distribución basado en el calendario de suministro Plazo de entrega calculado (días) El plazo de entrega del artículo de compra preliminar expresado en días. El plazo de entrega calculado sólo se utiliza para determinar la fecha de recepción planificada de la demanda prevista para la cual no se necesita aún ninguna determinación exacta de la fecha de recepción planificada. El plazo de entrega calculado se basa en el tipo de disponibilidad y la plantilla de calendario vinculados a los campos siguientes: Tiempo de suministro. Tiempo de proceso interno. Plazo de seguridad. Tiempo de transporte (días). Nota Cada vez que abre o cierra la sesión actual, ERP LN vuelve a calcular el plazo de entrega calculado. Temas relacionados Calcular el plazo de entrega de compra para el artículo Cálculo de plazo de entrega de compra Plazo entrega total calculado (días) El plazo total de entrega del artículo de compra preliminar expresado en días. El plazo de entrega total calculado se basa en el tipo de disponibilidad y la plantilla de calendario vinculados a los campos siguientes: Tiempo total suministro. Tiempo de proceso interno. Plazo de seguridad. Tiempo de transporte (días). Nota Este campo sólo es visible si la casilla de verificación Usar tiempo total de suministro está seleccionada en la sesión Parámetros de compras (tdpur0100m000). Cada vez que abre o cierra la sesión actual, ERP LN vuelve a calcular el plazo total de entrega calculado. Temas relacionados Calcular el plazo de entrega de compra para el artículo Plazo de entrega de entrada El intervalo de tiempo entre la llegada de los artículos y su almacenamiento en el almacén. En esta sesión, este campo se muestra sólo con fines informativos. Plazo de entrega de entrada La unidad en que se expresa el plazo de entrega de entrada. Tolerancia de fecha de recepción (+) El número de días de retraso con los que un proveedor puede hacer una entrega. En la programación de compras, las tolerancias sólo se utilizan para programaciones de notificación de tipo pull. Nota Para programaciones de tipo push, no puede utilizar tolerancias de orden. El motivo para ello es que las recepciones se realizan en órdenes generales de almacenaje en Almacenaje. Por consiguiente, las cantidades recibidas las comprueba Control de compras y no Almacenaje. Temas relacionados Programaciones de tipo push Programaciones de notificación de tipo pull Órdenes generales de almacenaje Tolerancia de fecha de recepción (-) El número de días de anticipación con los que un proveedor puede hacer una entrega. En la programación de compras, las tolerancias sólo se utilizan para programaciones de notificación de tipo pull. Nota Para programaciones de tipo push, no puede utilizar tolerancias de orden. El motivo para ello es que las recepciones se realizan en órdenes generales de almacenaje en Almacenaje. Por consiguiente, las cantidades recibidas las comprueba Control de compras y no Almacenaje. Temas relacionados Programaciones de tipo push Programaciones de notificación de tipo pull Órdenes generales de almacenaje Tolerancia de cantidad de recepción (+) La cantidad máxima que puede entregar un proveedor. La tolerancia de cantidad máxima se expresa como un porcentaje de la cantidad pedida. ERP LN utiliza Tolerancia de cantidad de recepción (+) para determinar el valor predeterminado del campo Tolerancia de cantidad máxima de la sesión Órdenes de almacenaje (whinh2100m000) de la siguiente manera:
    Tolerancia de cantidad máxima = 100 + Tolerancia de cantidad (-)
EJEMPLO
Tolerancia de cantidad de recepción (-) | = 10%
Tolerancia de cantidad mínima | = 100% + 10% = 110%
Cantidad pedida | 200
En este caso no acepta recepciones con una cantidad superior a 220. En la programación de compras, las tolerancias sólo se utilizan para programaciones de notificación de tipo pull. Nota Para programaciones de tipo push, no puede utilizar tolerancias de orden. El motivo para ello es que las recepciones se realizan en órdenes generales de almacenaje en Almacenaje. Por consiguiente, las cantidades recibidas las comprueba Control de compras y no Almacenaje. Temas relacionados Programaciones de tipo push Programaciones de notificación de tipo pull Órdenes generales de almacenaje Tolerancia de cantidad de recepción (-) tolerancia de cantidad mínima (-). ERP LN utiliza Tolerancia de cantidad de recepción (-) para determinar el valor predeterminado del campo Tolerancia de cantidad mínima de la sesión Órdenes de almacenaje (whinh2100m000) de la siguiente manera:
    Tolerancia de cantidad mínima = 100 - Tolerancia de cantidad (-)
EJEMPLO
Tolerancia de cantidad de recepción (-) | = 10%
Tolerancia de cantidad mínima | = 100% - 10% = 90%
Cantidad pedida | 200
En este caso no acepta recepciones con una cantidad menor de 180. En la programación de compras, las tolerancias sólo se utilizan para programaciones de notificación de tipo pull. Nota Para programaciones de tipo push, no puede utilizar tolerancias de orden. El motivo para ello es que las recepciones se realizan en órdenes generales de almacenaje en Almacenaje. Por consiguiente, las cantidades recibidas las comprueba Control de compras y no Almacenaje. Temas relacionados Programaciones de tipo push Programaciones de notificación de tipo pull Órdenes generales de almacenaje Usar envío de material Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede enviar envíos de material con datos de previsión. Temas relacionados Tipos de programación de envío de compras Usar envío de material para necesidades en firme Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede enviar envíos de material que contengan la orden real. Nota Sólo puede seleccionar esta casilla de verificación si la casilla de verificación Usar envío de material también está seleccionada. Temas relacionados Tipos de programación de envío de compras Usar programación de expediciones Si esta casilla de verificación está seleccionada, sólo puede enviar programaciones de expediciones. Nota No puede seleccionar esta casilla de verificación si también está seleccionada la casilla de verificación Usar envío de material para necesidades en firme. Temas relacionados Tipos de programación de envío de compras Usar sec. programación expediciones Si esta casilla de verificación está seleccionada, sólo puede enviar secuencias de programación de expediciones. Nota No puede seleccionar esta casilla de verificación si también está seleccionada la casilla de verificación Usar envío de material para necesidades en firme. Temas relacionados Tipos de programación de envío de compras Tipo de programación El tipo de programación de compras, que puede ser programación de tipo push o programación de tipo pull. Temas relacionados Tipos de programación de envío de compras Programaciones de tipo push Programaciones de previsión de tipo pull Programaciones de notificación de tipo pull Período congelado de transacción Este campo indica para qué líneas de programación de compras se deben registrar los movimientos de stock en el módulo Órdenes de almacenaje de Almacenaje, y se deben registrar los asientos contables en el módulo Contabilidad general y el módulo Contabilidad de proveedores de Finanzas. Independientemente del parámetro elegido: Los movimientos de stock y los asientos contables siempre se registran para programaciones de notificación de tipo pull. No se ha registrado ninguna transacción para programaciones de previsión de tipo pull. Como resultado, este parámetro sólo está relacionado con programaciones de tipo push y no con programaciones de tipo pull. Nota Aunque la línea de programación de compras esté fuera del período de fabricación, las transacciones aún estarán registradas para la línea de programación tan pronto como su tipo de necesidad pase a ser En firme. Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Período congelado de transacción. Valores permitidos Programaciones de período congelado de transacción Temas relacionados Registrar transacciones para líneas de programación de compras. Canal de comunicación La manera en la que los envíos de compras se deben comunicar al partner. Temas relacionados Envíos de compras Enviar mensaje EDI directamente Si el valor del campo Canal de comunicación es EDI y esta casilla está seleccionada, los mensajes EDI se preparan en el momento en que un envío de compras recibe el estatus Programado en la sesión Envíos de compras (tdpur3120m000). Si esta casilla de verificación no está seleccionada, puede preparar mensajes EDI seleccionando la casilla de verificación Preparar mensajes EDI de la sesión Listar envíos de compras (tdpur3422m000). Nota Comercio Electrónico sólo puede enviar los mensajes EDI generados al proveedor si el estatus del envío de compras de la sesión Envíos de compras (tdpur3120m000) es Programado. Si el estatus es Previsualización, los mensajes no se envían hasta que el estatus pasa a ser Programado. En el momento que Comercio Electrónico envía los mensajes EDI al proveedor, un envío de compras recibe el estatus Lanzado. Temas relacionados Envíos de compras Conjunto de segmentos para envío de material El conjunto de segmentos utilizado para envíos de material. Nota Sólo se utiliza un conjunto de segmentos para envío de material en las programaciones de tipo push y programaciones de previsión de tipo pull. Para programaciones de notificación de tipo pull, no se utiliza ningún conjunto de segmentos. Temas relacionados Programaciones de tipo push Programaciones de previsión de tipo pull Utilizar conjuntos de segmentos Conjunto de segmentos para programación de expediciones El conjunto de segmentos utilizado para programaciones de expediciones. Nota Un conjunto de segmentos para la programación de expediciones sólo se utiliza en programaciones de tipo push. Para programaciones de tipo pull, no se utiliza este conjunto de segmentos. Si la casilla de verificación Usar envío de material para necesidades en firme está seleccionada, no puede especificar un conjunto de segmentos en este campo. Temas relacionados Utilizar conjuntos de segmentos Emitir modelo para envío de material El modelo utilizado para determinar la fecha de emisión para envíos de material. Nota Sólo se utiliza un modelo de emisión para envío de material en programaciones de tipo push y programaciones de previsión de tipo pull. En el caso de programaciones de notificación de tipo pull, no se utiliza ningún modelo de emisión. Temas relacionados Resumen de la gestión de programaciones de compras Programaciones de tipo push Programaciones de previsión de tipo pull Agrupar líneas de programación de compras Envíos de compras Emitir modelo para programación de expediciones El modelo utilizado para determinar la fecha de emisión para las programaciones de expediciones. Nota Un modelo de emisión para la programación de expediciones sólo se utiliza en programaciones de tipo push. En el caso de programaciones de tipo pull, no se utiliza este modelo de emisión. Si la casilla de verificación Usar envío de material para necesidades en firme está seleccionada, no puede especificar un modelo de envío en este campo. Temas relacionados Resumen de la gestión de programaciones de compras Envíos de compras Permisos Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utilizan y se calculan los permisos. Las actualizaciones de la programación se actualizan en la sesión Permisos de fabricación/materia prima (tdpur3534m000) tan pronto como: Un envío de compras recibe el estatus Lanzado. Los acumulados se restablecen en la sesión Restablecer acumulados (tdpur3230m000). Temas relacionados Permisos Restablecer permisos Envíos de compras Período FAB El período de tiempo durante el cual se autoriza al proveedor a fabricar las mercancías necesarias en una programación, calculadas a partir de la fecha de emisión de la misma (en programaciones de tipo push) y a partir de la fecha actual (en programaciones de previsión de tipo pull). El período de fabricación se expresa como número de días. Ejemplo Cantidad de inicio de acumulados: 10.000 Fecha de emisión de programación/Fecha actual: 05.07.99 Período de fabricación: 20 días
Fecha de emisión/actual | Cantidad
05.07.99 | 100
12.07.99 | 100
19.07.99 | 100
26.07.99 | 100
    Período congelado de fabricación: 05.07.99 (+ 20 días) = 25.07.99. Permiso de fabricación: 10.000 + 100 + 100 + 100 = 10.300.
Temas relacionados Permisos Período RAW El período de tiempo durante el cual se autoriza al proveedor a comprar las materias primas necesarias en una programación, calculadas a partir de la fecha de emisión de la misma (en programaciones de tipo push) y a partir de la fecha actual (en programaciones de previsión de tipo pull). El período de materia prima se expresa como número de días. Ejemplo Cantidad de inicio de acumulados: 10.000 Fecha de emisión de programación/Fecha actual: 05.07.99 Período de materia prima: 20 días
Fecha de emisión/actual | Cantidad
--- | ---
05.07.99 | 100
12.07.99 | 100
19.07.99 | 100
26.07.99 | 100
    Período congelado de materia prima: 05.07.99 (+ 20 días) = 25.07.99. Permiso de materia prima: 10.000 + 100 + 100 + 100 = 10.300.
Temas relacionados Permisos Acción para permisos Este campo indica si debe hacerse el suma y sigue de los máximos permisos de fabricación y los máximos permisos de materia prima o restablecerse cuando los acumulados (CUM) se restablecen en la sesión Restablecer acumulados (tdpur3230m000). Valores permitidos Véase Permisos para suma y sigue/restablecer. Temas relacionados Permisos Restablecer permisos Definición de paquete La definición de paquete del artículo o la familia de artículos. Temas relacionados Niveles de embalaje Basado en expedición o entrega Este campo se utiliza para definir en qué necesidades (de programación) de fecha y hora se basan. Tiene las opciones siguientes: Basado en expedición La necesidad (de programación) se basa en la fecha y hora en la que recoge los artículos en el almacén del partner expedidor. En consecuencia, los cálculos del tiempo se basan en la fecha planificada de expedición. Basado en entrega La necesidad (de programación) se basa en la fecha y hora en la desea que el partner entregue las mercancías en su almacén. En consecuencia, los cálculos del tiempo se basan en la fecha planificada de entrega. Nota Aunque el valor de este campo toma como predeterminado el del campo Basado en expedición/entrega de la sesión Programaciones de compras (tdpur3110m000), puede cambiar el valor de este campo en la sesión Programaciones de compras (tdpur3110m000). Calcular Calcula el Plazo de entrega calculado (días). Calcular Calcula el Plazo entrega total calculado (días). |