| # Fases de operación (tirou1105m000) Utilice esta sesión para definir fases de operación de una microruta. Las fases de operación se vinculan a una combinación de artículo, ruta y operación de ruta. Para cada operación de ruta puede definir una o varias fases de operación. Los números de serie de las fases de operación indican la secuencia de las fases de operación. También puede vincular un designador de referencia a la fase de operación para indicar donde deben montarse componentes específicos en el artículo. En el menú adecuado, puede elegir: Variables de proceso, para vincular variables de proceso a la fase de operación en la sesión Operación (fase) - Variables de proceso (tirou1111m000). Instrucciones, para vincular instrucciones a la fase de operación en la sesión Operación (fase) - Instrucciones (tirou1112m000). Herramientas, para vincular herramientas a la fase de operación en la sesión Operación/fase de operación - Herramientas (tirou1110m000). Temas relacionados Microruta Artículo Un artículo presente en cualquier módulo de Fabricación. Es un artículo de compra, de fabricación o genérico que se utiliza en una estructura genérica o de fabricación, o bien en una ruta genérica o de fabricación. Rutas La secuencia de operaciones necesarias para fabricar un artículo. Para cada operación, se especifica la tarea, la máquina y el centro de trabajo, así como la información sobre el tiempo de preparación y el tiempo de ciclo. Operación Una serie de fases de una ruta que se llevan a cabo sucesivamente para fabricar un artículo. Durante una operación de rutas se agrupan los siguientes datos: La tarea. Por ejemplo, serrar. La máquina utilizada para llevar a cabo la tarea (opcional). Por ejemplo, la sierra mecánica. El lugar donde se lleva a cabo la tarea (centro de trabajo). Por ejemplo, carpintería. El número de empleados necesarios para llevar a cabo la tarea. Estos datos se utilizan para calcular los plazos de entrega de la orden, para planificar las órdenes de fabricación y para calcular los precios de costo. / El número que identifica un registro de datos o una fase en una secuencia de actividades. Los números de secuencia se utilizan en numerosos contextos. Normalmente, ERP LN genera el número de secuencia para el siguiente artículo o fase. Según el contexto, puede sobrescribir este número. Si lo desea, puede influir en la numeración estableciendo los parámetros correspondientes. Fase de operación Una suboperación conectada a una operación de rutas. Una fase de operación puede contener información como por ejemplo, instrucciones, información de proceso e información de herramientas. Designador de referencia Indica la ubicación para insertar un componente en un artículo, por ejemplo, el lugar donde se puede montar un componente electrónico en una placa de circuito impreso. Los designadores de referencia se suelen utilizar en componentes electrónicos, y se pueden originar desde una estación de diseño asistido por ordenador (CAD). Desde este campo, puede hacer zoom a la sesión Designadores de referencia por artículo (tcibd0120m000). Temas relacionados Resumen de designadores de referencia Rutas La cantidad del artículo de fabricación en el que se basa la ruta. Una cantidad de rutas permite incluir tiempos de operación muy cortos en la ruta de un artículo. Ejemplo
Cantidad de rutas | 100
Tiempo de ciclo | 60 minutos
En un período de tiempo de 60 minutos, se fabrican 100 artículos. Por lo tanto, el tiempo de operación de un artículo es de 0,6 minutos. Rutas La magnitud física con la que se gestiona un artículo o una mercancía. Por ejemplo, una cantidad de madera se puede expresar como una longitud mediante la unidad de metro o como un volumen mediante la unidad de metro cúbico. |