| # Almacén - Artículo (whwmd2110s000) Utilice esta sesión para ver y mantener los datos y la configuración de los artículos almacenados en almacenes determinados. ERP LN genera automáticamente las combinaciones de artículo y almacén en la sesión actual cuando: Desde la sesión Artículo - General (tcibd0101s000), se crean los datos de la orden de artículo en la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000) y los datos del almacenaje de artículo se crean en la sesión Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000). Se crea una orden para una combinación de artículo/almacén que no está disponible en la sesión actual. De manera predeterminada, ERP LN obtiene los datos de la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000). Deseleccione la casilla de verificación Usar datos de orden de artículo, si desea definir excepciones para la combinación de artículo/almacén. Si desea borrar artículos de un almacén, ERP LN comprueba si existen stock físico, asignaciones o recepciones planificadas del artículo antes de borrar los artículos. Si éste es el caso, el artículo no se borra. Temas relacionados Uso de ubicaciones Uso de zonas Determinación de plazo de entrega Suministro directo de material (DMS) Cross-docking dinámico Unidades de embalaje Uso de almacenes General Almacén El almacén donde se ha almacenado el artículo. Artículo El código de identificación del artículo que se almacena en el almacén. General Estatus de almacén de artículos El estatus de la combinación de artículo/almacén. Estatus de almacén de artículos Zona de almacenamiento El código de la zona donde se almacena el artículo. Esta zona se utiliza solamente en almacenes que no usan ubicaciones. Nota Este campo sólo es informativo. Tipo de ubicación predeterminada para sugerencia de entrada El tipo de ubicación que se sugiere preferentemente para los artículos recibidos. Tipo de ubicación Valor predeterminado ERP LN recupera el valor predeterminado del campo Tipo de ubicación predeterminada para sugerencia de entrada de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Este parámetro no afecta a los siguientes casos especiales: Si los artículos recibidos deben estar en cross-docking, ERP LN sugiere que los artículos recibidos se almacenen preferiblemente en una ubicación de expedición. Si los artículos recibidos se deben inspeccionar, ERP LN sugiere siempre que los artículos recibidos se almacenen en la ubicación de inspección. Una vez que el artículo se aprueba durante la inspección, se sugiere que el artículo se almacene en el tipo de ubicación especificado en el campo actual. Si se especifica una definición de paquete en la recepción, ERP LN sugiere que los artículos recibidos se almacenen preferiblemente en una ubicación de Tipo de ubicación que se ha especificado en la sesión Niveles de definición de paquete (whwmd4120s000). Si ERP LN no puede sugerir que los artículos recibidos se almacenen en una ubicación del tipo de ubicación preferido (ya sea A granel o Preparación), ERP LN intenta sugerir que los artículos recibidos se almacenen en una ubicación de otro tipo (ya sea Preparación o A granel). Definición de paquete Una configuración determinada de artículos y sus embalajes. Por ejemplo, la definición del paquete de un artículo puede ser la siguiente: Un palet que contiene 12 cajas y cada caja contiene 4 piezas. Costos de orden Los costos de orden del artículo. Se usan para determinar el lote económico. Costos de orden La divisa de referencia en la que se expresa el valor del stock del artículo. Costos de mantenimiento de stock al año Los costos de mantenimiento de stock por año para el artículo por unidad de stock. Se usan para determinar el lote económico. Nivel de asignación El nivel de asignación de stock para el artículo actual almacenado en el almacén actual. Temas relacionados Niveles de asignación de stock Asignación de stock y vinculación en firme en Gestión de Almacenes Cambio neto Si esta casilla de verificación está seleccionada, el sistema considera este artículo cuando ejecuta la sesión Generar planificación de órdenes (cprrp1210m000). Propiedad Nivel de registro Nivel de registro de propiedad Prioridad de entrega Prioridad de entrega de propiedad El valor predeterminado de este campo se toma de la sesión Artículo - Valores predeterminados de almacenaje (whwmd4101s000). El valor de lista Stock no propio primero es aplicable a artículos de fabricación, artículos de compra y artículos genéricos que no sean artículos estándar bajo pedido (STO) personalizados. Para los artículos STO personalizados, debe seleccionar el valor Libre. Sin embargo, este valor no está disponible si el valor del campo Nivel de registro es Almacén. Temas relacionados Determinar el stock que se va a entregar Propiedad para devolución a almacén Este campo determina el modo de gestionar la propiedad de las órdenes de devolución de fabricación. En una orden de fabricación, el partner es desconocido. Como resultado, Fabricación no puede interpretar un acuerdo. En su lugar, Fabricación obtiene un valor predeterminado del campo actual. El valor predeterminado de este campo se recupera del campo Propiedad para devolución a almacén de Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000). Están disponibles los valores siguientes: Funcionamiento de la propiedad Uso en transferencia de almacén La entrega del artículo actual del almacén actual para una transferencia entre almacenes es un uso, lo que da como resultado un cambio de propiedad: Uso en transferencia de almacén Configuración Usar datos de orden de artículo Si esta casilla de verificación está seleccionada, el sistema considera los valores especificados en la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000). Si esta casilla de verificación no está seleccionada, el sistema tiene en cuenta los valores de los siguientes campos de la sesión actual: Entrega anual prevista Modelo de estacionalidad para demanda Modelo de estacionalidad para stock de seguridad Política de lotificación Incremento de cantidad de orden Cantidad mínima de orden Cantidad máxima de orden Cantidad fija de orden Lote económico Stock máximo Punto pedido Stock de seguridad Primera fecha de orden permitida Última fecha orden permitida Cuando se genera una sugerencia de orden por artículo y almacén mediante la sesión Generar sugerencia de orden (SIC) (whina3200m000), el valor de este campo determina los campos que se consideran. Actualizar stock/datos de orden Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede actualizar automáticamente los datos de artículo en las siguientes sesiones: Actualización global de parámetros de stock (whina2200m000) Calcular lote económico (Camp) (whina2201m000) Calcular previsión de demanda (whina2202m000) Si ejecuta las sesiones mencionadas anteriormente, ERP LN sobrescribe algunos datos de las sesiones siguientes: Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000) Almacén - Artículo (whwmd2110s000) Excluir de recuento cíclico Si esta casilla de verificación está seleccionada, el sistema omite el artículo actual para el recuento cíclico. Procesar variación de stock automáticamente Si esta casilla de verificación está seleccionada, ERP LN procesa variaciones de stock automáticamente. Usar plan entregas factibles Si esta casilla de verificación está seleccionada, la funcionalidad de planificación de entregas factibles del módulo Servicios de control de stock (ICS) controla las sugerencias de salida para el almacén y el artículo. La sugerencia de salida y el plan de entregas factibles de ICS deben coincidir. Si no hay ningún plan de entregas factibles, ERP LN no puede crear sugerencias de salida para el almacén y el artículo. Temas relacionados Integración con Planificación de entregas factibles Stock negativo avanzado Crear sugerencia de salida incluso con insuficiencia de stock Si esta casilla de verificación está seleccionada, ERP LN crea una sugerencia de salida, aunque no haya suficiente stock disponible. Permitir stock neg. sin stock bajo pedido Si esta casilla de verificación está seleccionada, ERP LN no bloqueará la confirmación de la línea de la nota de preparación si no hay suficiente stock disponible o bajo pedido. Configuración de fecha/hora Configuración de fecha/hora Período entre órdenes El período entre órdenes para efectuar un pedido del mismo artículo. Si usa un período entre órdenes, puede evitar un flujo demasiado grande y frecuente de órdenes planificadas. Primera fecha de orden permitida La fecha a partir de la cual puede crearse una orden para el artículo. ERP LN emite una advertencia cuando se crea una orden de compra, una orden de fabricación o una orden de reaprovisionamiento antes de esta fecha. Última fecha orden permitida La última fecha en la que puede crearse una orden para el artículo. ERP LN emite una advertencia cuando se crea una orden de compra, una orden de fabricación o una orden de reaprovisionamiento después de esta fecha. Plazo de entrega Plazo de entrega de entrada El intervalo de tiempo entre la llegada de los artículos y su almacenamiento en el almacén. Valor predeterminado ERP LN recupera el valor predeterminado del campo Plazo de entrega de entrada de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Plazo de entrega de entrada La unidad en que se expresa el plazo de entrega de entrada. Plazo de entrega de salida El intervalo de tiempo que transcurre entre la recogida de artículos del almacén y la salida del transporte donde se colocan los artículos. Valor predeterminado ERP LN recupera el valor predeterminado del campo Plazo de entrega de salida de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Plazo de entrega de salida La unidad en que se expresa el plazo de entrega de salida. Plazo de entrega cross-docking El intervalo de tiempo, definido en horas o días, que transcurre entre la recepción de las mercancías en la ubicación de recepción hasta el momento en que éstas dejan el almacén de la ubicación de expedición. Incluye los tiempos de espera normales en la ubicación de recepción y/o la ubicación de expedición, y el tiempo de inspección. Nota Puede definir los plazos de entrega cross-docking para los almacenes y/o las combinaciones de artículo/almacén. Plazo de entrega cross-docking La unidad en que se expresa el plazo de entrega cross-docking. Plazo de entrega de seguridad El tiempo que puede añadir al plazo de entrega normal para proteger la entrega de mercancías frente a fluctuaciones en el plazo de entrega, de manera que una orden pueda finalizarse antes de la fecha necesaria real. ERP LN usa el Plazo de entrega de seguridad para calcular la previsión de demanda en la sesión Calcular previsión de demanda (whina2202m000). ERP LN recupera el plazo de seguridad predeterminado del campo Plazo de seguridad de la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000). Plazo de entrega de seguridad La unidad en que se expresa el plazo de seguridad. Previsión Previsión Método de previsión El código del método de previsión para un artículo estándar. El código del método de previsión sólo se usa cuando ERP LN calcula una previsión de demanda en la sesión Calcular previsión de demanda (whina2202m000). Entrega anual prevista El consumo anual previsto del artículo estándar o el artículo de entrega. Se usa para calcular el consumo del plazo de seguridad previsto. Si se ha seleccionado el campo Actualizar stock/datos de orden, el campo se actualiza en la sesión Actualización global de parámetros de stock (whina2200m000). La entrega anual prevista se calcula en función de los valores calculados del campo Tendencia y del campo Período de previsión de demanda. Entrega anual prevista La unidad de medida en la que se registra el stock de un artículo, como por ejemplo unidad, kilogramo, caja de 12 o metro. La unidad de stock también se utiliza como la unidad base en las conversiones de medida, sobre todo para conversiones relacionadas con la unidad de orden y la unidad de precio de una orden de compra o una orden de venta. Estas conversiones siempre utilizan la unidad de stock como unidad base. Por tanto, una unidad de stock se aplica a todos los tipos de artículos, y también a los tipos de artículos que no se pueden mantener en stock. Período El número de períodos al que hace referencia la previsión. Período El tipo de período. Modelo de estacionalidad para demanda El código del modelo de estacionalidad para demanda se cumplimenta si: Hay una demanda dependiente de la estación para el artículo. La previsión de la demanda se debe calcular mediante la sesión Calcular previsión de demanda (whina2202m000). Nivel de servicio [ ] El nivel de servicio expresado como un porcentaje. Puede usar el porcentaje del nivel de servicio para calcular el stock de seguridad. Valores permitidos 0 -100 Valor predeterminado 0 El porcentaje del nivel de servicio indica el porcentaje de demanda del artículo que se puede entregar desde el stock. Un nivel de servicio del 95% significa que no se puede satisfacer el 5% de la demanda. Rotación Porcentaje de baja rotación El porcentaje de baja rotación de un artículo estándar. Este porcentaje índica el índice de rotación de un artículo. Código ABC El código ABC del artículo para el almacén actual. Si la casilla de verificación Código ABC especificado manualmente está seleccionada, el campo actual se actualiza en la sesión Ejecutar análisis ABC (whina6210m000): Puede establecer los límites de la clasificación ABC en la sesión Parámetros de análisis de stock (whina0100m000). Temas relacionados Ejecutar un análisis ABC Ejecutar recuentos cíclicos Código ABC especificado manualmente Si esta casilla de verificación está seleccionada, el código ABC se sobrescribe mediante la sesión Almacén - Artículo (whwmd2110s000). Temas relacionados Ejecutar un análisis ABC Reaprovisionamiento Configuración de orden Método de planificación El método de planificación y la política de lotificación controlan cómo se deben planificar las órdenes de compra y/o de fabricación. La elección del método de planificación depende del tipo de artículo seleccionado y del sistema de planificación. Política de lotificación La política de lotificación y, entre otros datos, el método de planificación, determina la cantidad de orden de un artículo en las órdenes planificadas de compra, fabricación y reaprovisionamiento. Configuración de cantidad de orden Incremento de cantidad de orden El factor de multiplicación de la cantidad de la orden. Cuando ERP LN genera órdenes planificadas, comprueba también si la cantidad de la orden es un múltiplo del factor especificado en este campo. Cantidad mínima de orden La cantidad mínima de orden impide que se realice la compra, la fabricación o el reaprovisionamiento de este artículo en cantidades demasiado pequeñas para una orden. Valores permitidos Valores numéricos Nota Cuando se generan órdenes planificadas, la cantidad de artículos que se deben comprar, fabricar o reaprovisionar nunca será inferior a la cantidad mínima de la orden. Cantidad máxima de orden La cantidad máxima de la orden impide que se compren, fabriquen o reaprovisionen demasiados artículos para una orden. Valores permitidos Valores numéricos Nota Cuando se generan órdenes planificadas, la cantidad de artículos que se deben comprar, fabricar o reaprovisionar nunca será superior a la cantidad máxima de la orden. Cantidad fija de orden Si utiliza la política de lotificación cantidad fija de orden, este campo muestra la cantidad de artículo que aparece en: Las órdenes planificadas de compra Las órdenes de reaprovisionamiento Las órdenes de fabricación Valor predeterminado 0 Lote económico Si utiliza la política de lotificación Cantidad de lote económico, este campo muestra la cantidad de artículo que aparece en: Las órdenes planificadas de compra Las órdenes de reaprovisionamiento Las órdenes de fabricación Actualice esta cantidad de orden en la sesión Calcular lote económico (Camp) (whina2201m000). Stock máximo El stock máximo del artículo en el almacén. Nota Si el método del artículo es Reaprovisionamiento hasta stock máx., el stock máximo determina la cantidad que ERP LN recomienda para las órdenes de compra, fabricación o reaprovisionamiento. Punto pedido Un nivel de stock establecido a partir del cual, si la totalidad del stock físico más la totalidad de stock bajo pedido es inferior a este punto, se realizan acciones para reaprovisionar el stock. El control de stocks se basa en varias reglas de decisión que determinan cuándo se debe crear una orden y qué cantidad de artículos debe incluir dicha orden. Este control depende de los valores de los siguientes campos: Punto pedido Lote económico Cantidad fija de orden Período entre órdenes Stock máximo Hay cuatro tipos diferentes de reglas de decisión: BQ sQ BS sS En las reglas BQ y BS, las órdenes recomendadas se generan tan pronto como el lote económico se halla por debajo del punto de pedido. En las reglas sQ y sS, ERP LN comprueba en determinados puntos fijos de tiempo si el lote económico está por debajo del punto de pedido, en cuyo caso ERP LN genera una orden sugerida. Nota El punto de pedido se actualiza en la sesión Actualización global de parámetros de stock (whina2200m000). Si se selecciona la casilla de verificación Actualizar stock/datos de orden de esta sesión para el artículo en cuestión, se actualiza el punto de pedido. Stock de seguridad El stock de seguridad de un artículo en un determinado almacén. El objetivo del stock de seguridad es suavizar el efecto de las desviaciones entre la demanda prevista y la demanda real, y entre: Fecha prevista de entrega Fecha real de entrega Además, ERP LN considera el stock de seguridad cuando genera sugerencias de reaprovisionamiento en Planificación Empresarial. Nota El valor del stock de seguridad debe ser siempre menor o igual que el stock máximo. Si no lo es, ERP LN genera un mensaje. Modelo de estacionalidad para stock de seguridad El código del modelo de estacionalidad del stock de seguridad. Con el modelo de estacionalidad seleccionado aquí, puede definir un stock de seguridad en función del tiempo. Puede utilizar este modelo de estacionalidad para crear un stock de seguridad durante un período de baja demanda del artículo. Método de valoración Números de serie Prec. nº serie Si esta casilla de verificación está seleccionada, el precio de número de serie se mantiene de forma predeterminada. Puede seleccionar esta casilla de verificación si, en la sesión Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000), la casilla de verificación Números de serie en stock está seleccionada para el artículo. Esta casilla de verificación está seleccionada de forma predeterminada si la casilla de verificación Prec. nº serie está seleccionada en la sesión Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000). Si el artículo no está presente en la sesión Artículos seriados (tcibd4501m000), puede seleccionar o deseleccionar esta casilla de verificación. Si el artículo está presente en la sesión Artículos seriados (tcibd4501m000), sólo se puede cambiar el valor de este campo si se cambia el método de valoración de stock para el artículo. Temas relacionados Valoración de stock Artículos seriados en Almacenaje Configurar artículos seriados Método de valoración de stock Método de valoración de stock Método de valoración Valoración por grupo valoración almacén Si esta casilla de verificación está seleccionada, se lleva a cabo la valoración para este almacén por grupo de valoración de almacén. Suministro de línea Configuración de suministro Sistema de suministro El sistema que se utiliza para coordinar el suministro a tiempo de mercancías para las líneas de fabricación o de montaje. En ERP LN se dispone de los sistemas de suministro siguientes: Punto de pedido decalado en el tiempo KANBAN Sistema controlado por lotes Sistema controlado por SILS Sistema contr. por órdenes individuales Temas relacionados Punto de pedido decalado en el tiempo (TPOP) Configuración de Kanban, formato de etiqueta y generación de órdenes Configuración de sistema controlado por lotes y generación de órdenes Configuración de sistema controlado por SILS, kits de montaje y generación de órdenes Configuración de sistema controlado por órdenes individuales y generación de órdenes Almacén de suministro Si esta casilla de verificación está seleccionada, el suministro debe tener lugar desde un almacén. El suministro va a tener lugar desde el almacén especificado en el campo Almacén de suministro de la sesión actual. Si no se ha especificado ningún almacén en el campo Almacén de suministro, ERP LN recupera el almacén de suministro de la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000). Compañía de suministro La compañía logística a la que pertenece el almacén del campo Almacén de suministro. Almacén de suministro El almacén desde el que se efectúa el suministro. Si no se ha especificado ningún almacén en el campo actual, ERP LN recupera el almacén de suministro de la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000). Partner proveedor El partner proveedor que suministra el artículo. Sólo puede especificar un partner proveedor en el campo actual si se ha deseleccionado la casilla de verificación Almacén de suministro. Si no se especifica ningún partner proveedor en el campo actual, ERP LN recupera el partner proveedor de la sesión Artículos - Compra (tdipu0101m000). Partner expedidor El partner expedidor que está relacionado con el partner proveedor en el campo Partner proveedor. Sólo puede haber un partner expedidor en este campo si el tipo de suministro es Proveedor. En este campo, sólo puede especificar un partner expedidor que pueda trabajar con los mensajes 866 del intercambio electrónico de datos (EDI). Puede especificar si un partner expedidor puede trabajar con mensajes EDI en el campo Canal de comunicación de la sesión Artículos - Partner de compra (tdipu0110m000). Kit de montaje Un conjunto de artículos dependientes de orden que se deben suministrar agrupados al almacén en planta. Nota Sólo puede especificar un kit de montaje si el sistema de suministro es Sistema controlado por SILS. Temas relacionados Kits de montaje Estación de activación La estación de línea desde donde se activa el suministro de artículos. Nota Sólo puede especificar una estación de activación si el sistema de suministro es Sistema controlado por lotes o Sistema controlado por SILS. Varios Artículo de embalaje Los contenedores o soportes que se utilizan para retener y mover mercancías en la fabricación, los procesos de distribución y, específicamente, en el almacén. Por ejemplo: cajas, palets. Observaciones de embalaje El método de contenedor asociado al artículo de embalaje. Ubicación para transferencia El código de la ubicación predeterminada del almacén actual al que se reaprovisiona el artículo desde el almacén Normal. Sólo puede especificar la Ubicación para transferencia si: Se especifica un sistema de suministro. El almacén se controla por ubicación. El artículo se controla por ubicación El tipo de almacén es Normal, Planta o Servicio. Sólo puede usar los tipos siguientes de ubicaciones: Preparación A granel Si se especifica una Zona de almacenamiento para la combinación actual de artículo/almacén diferente de la zona a la que pertenece la Ubicación para transferencia, ERP LN asigna la zona como se ha especificado para la combinación actual de artículo/almacén en la Ubicación para transferencia. En la sesión Almacén - Ubicaciones (whwmd3500m000), puede visualizar la zona a la que pertenece la ubicación. Kanban Configuración de kanban Número de kanban El número de unidades de embalaje que se usan para suministrar la línea de montaje si el sistema de suministro es KANBAN. Cantidad de suministro La cantidad que se debe suministrar a un almacén en planta. Nota Sólo puede especificar la cantidad de suministro si el sistema de suministro es KANBAN. Temas relacionados Generar órdenes (KANBAN) (whinh2200m000) Formato de etiqueta El código del formato según el cual se deben listar las etiquetas que se usan para KANBAN. Nota Si el sistema de suministro es KANBAN, debe especificar el formato de la etiqueta. Seleccione Listar para listar la etiqueta que se debe anexar a la nota kanban. Temas relacionados Configuración de Kanban, formato de etiqueta y generación de órdenes Formato y listado de etiquetas ID de kanban El número de series kanban que se usan para recuperar el artículo del almacén. Para generar una ID de kanban, seleccione Generar. ERP LN genera la ID de kanban en función de la Máscara de ID de kanban que se haya especificado en la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Si no se especifica ninguna Máscara de ID de kanban en la sesión Almacenes (whwmd2500m000), ERP LN genera la ID de kanban en función de la Máscara de ID de kanban que se haya especificado en la sesión Parámetros de datos maestros (whwmd0100s000). Para volver a numerar el ID de kanban, seleccione: Eliminar ID de kanban. Generar. Sólo puede generar la ID de kanban si el Sistema de suministro es KANBAN. Temas relacionados Configuración de Kanban, formato de etiqueta y generación de órdenes Unidades de embalaje Utilizar unidades de embalaje en Si esta casilla de verificación está seleccionada, se usan unidades de embalaje para el artículo seleccionado en el almacén actual. Temas relacionados Unidades de embalaje Asignación de stock y vinculación en firme en Gestión de Almacenes Niveles de asignación de stock Utilizar unidades de embalaje en Recepciones Si esta casilla de verificación está seleccionada, se usan unidades de embalaje en las recepciones que tienen lugar para el artículo seleccionado en el almacén actual. Temas relacionados Procedimiento de entrada y unidades de embalaje Configuración del registro de propiedad en Almacenaje Niveles de asignación de stock Asignación de stock y vinculación en firme en Gestión de Almacenes Inspecciones de entrada Si esta casilla de verificación está seleccionada, se usan unidades de embalaje en las inspecciones de entrada que tienen lugar para el artículo seleccionado en el almacén actual. Temas relacionados Procedimiento de entrada y unidades de embalaje Configuración del registro de propiedad en Almacenaje Niveles de asignación de stock Asignación de stock y vinculación en firme en Gestión de Almacenes Stock Si esta casilla de verificación está seleccionada, se usan unidades de embalaje en el stock del artículo seleccionado en el almacén actual. Temas relacionados Unidades de embalaje Configuración del registro de propiedad en Almacenaje Niveles de asignación de stock Asignación de stock y vinculación en firme en Gestión de Almacenes Inspecciones de salida Si esta casilla de verificación está seleccionada, se usan unidades de embalaje en las inspecciones de salida que tienen lugar para el artículo seleccionado en el almacén actual. Temas relacionados Procedimientos de salida y unidades de embalaje Configuración del registro de propiedad en Almacenaje Niveles de asignación de stock Asignación de stock y vinculación en firme en Gestión de Almacenes Expediciones Si esta casilla de verificación está seleccionada, se usan las unidades de embalaje en los procesos de expedición que se llevan a cabo para el artículo seleccionado en el almacén actual. Temas relacionados Procedimientos de salida y unidades de embalaje Configuración del registro de propiedad en Almacenaje Niveles de asignación de stock Asignación de stock y vinculación en firme en Gestión de Almacenes Combinar unidades de embalaje en línea expedición durante preparación Si esta casilla de verificación está seleccionada, varias unidades de embalaje preparadas para una línea de salida específica están vinculadas a una línea de expedición durante la confirmación de la preparación. . Si esta casilla de verificación no está seleccionada, se generan líneas de expedición separadas para cada unidad de embalaje durante la confirmación de la preparación. Nota Este parámetro es relevante en el supuesto de que las unidades de embalaje estén en stock y se hayan preparado a partir de stock. El parámetro no es tan relevante en el supuesto de que las unidades de embalaje se creen (automáticamente) durante la confirmación de la preparación. Generar automáticamente unidades de embalaje a partir de ASN Creación ASN La configuración que controla la generación automática de unidades de embalaje a partir de los avisos anticipados de expedición que incluyen el artículo seleccionado y el almacén actual. Generar automáticamente unidades de embalaje Tenga en cuenta que la configuración de este campo anula la configuración del campo Generar automáticamente unidades de embalaje a partir de ASN de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Temas relacionados Configurar la generación automática de unidades de embalaje de ASN Configurar unidades de embalaje Configuración del registro de propiedad en Almacenaje Niveles de asignación de stock Asignación de stock y vinculación en firme en Gestión de Almacenes Confirmar recepciones Generar automáticamente unidades de embalaje. Tenga en cuenta que la configuración de este campo anula la configuración del campo Confirmar recepciones de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Temas relacionados Configurar unidades de embalaje Procedimiento de entrada y unidades de embalaje Configuración del registro de propiedad en Almacenaje Niveles de asignación de stock Asignación de stock y vinculación en firme en Gestión de Almacenes Confirmar preparación Seleccione Sí si se necesita generación automática de unidades de embalaje al confirmar la preparación; de lo contrario, seleccione No. Tenga en cuenta que la configuración de este campo anula la configuración del campo Generar unidad de embalaje automáticamente durante preparación de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Temas relacionados Configurar unidades de embalaje Procedimientos de salida y unidades de embalaje Configuración del registro de propiedad en Almacenaje Niveles de asignación de stock Asignación de stock y vinculación en firme en Gestión de Almacenes Procesar órdenes de corrección Generar automáticamente unidades de embalaje Si está habilitada la generación de unidades de embalaje, ERP LN genera unidades de embalaje para líneas de orden de corrección abiertas con variaciones positivas. La unidad de embalaje obtiene el estatus Corrección abierta. La configuración realizada en este campo anula la configuración del campo Procesar órdenes de corrección de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Temas relacionados Configurar unidades de embalaje Ejecutar correcciones de stock Generar unidades de embalaje Configuración del registro de propiedad en Almacenaje Niveles de asignación de stock Asignación de stock y vinculación en firme en Gestión de Almacenes Procesar órdenes de recuento cíclico Generar automáticamente unidades de embalaje Tenga en cuenta que la configuración de este campo anula la configuración del campo Procesar órdenes de recuento cíclico de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Temas relacionados Configurar unidades de embalaje Ejecutar recuentos cíclicos Generar unidades de embalaje Configuración del registro de propiedad en Almacenaje Niveles de asignación de stock Asignación de stock y vinculación en firme en Gestión de Almacenes Cross-docking dinámico Cross-docking dinámico Cross-docking dinámico Si esta casilla de verificación está seleccionada, es posible efectuar cross-docking dinámico para esta combinación de artículo y almacén. Nota Este campo sólo se puede seleccionar si se ha seleccionado la casilla de verificación Cross-docking dinámico en las dos sesiones siguientes: Almacenes (whwmd2500m000) Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000) Si existe una orden cross-docking para este almacén o artículo, no puede deseleccionar esta casilla de verificación. Temas relacionados Cross-docking dinámico Generar orden cross-docking para insuficiencia de sugerencia de salida Si esta casilla de verificación está seleccionada, y se encuentra una insuficiencia de stock después de generar una sugerencia de salida, se crea una orden cross-docking para dicha insuficiencia. Nota En la sesión Generar sugerencia de salida (whinh4201m000), puede todavía seleccionar o deseleccionar esta casilla de verificación. Sin embargo, si genera una sugerencia de salida directamente, por ejemplo, desde la sesión Líneas de orden de salida (whinh2120m000), esta opción se aplica al nivel de almacén/artículo ( Almacén - Artículo (whwmd2510m000)/ Almacén - Artículo (whwmd2110s000)). Generar líneas de orden cross-docking al confirmar recepción Si esta casilla de verificación está seleccionada, ERP LN comprueba si hay órdenes cross-docking abiertas que se deben cumplir mediante las mercancías entrantes. Nota Antes de que se confirme la recepción, puede anular esta configuración si selecciona o deselecciona la casilla de verificación Generar líneas de orden cross-docking al confirmar recepción en la sesión Líneas de recepción (whinh3112s000). Aprobar automáticamente líneas de orden cross-docking Si esta casilla de verificación está seleccionada, y se generan líneas de orden cross-docking, estas líneas de orden de entrada recibirán inmediatamente el estatus Aprobado. Importante Se recomienda seleccionar esta opción si se aplican los dos puntos siguientes: Está seleccionada la casilla de verificación Generar líneas de orden cross-docking al confirmar recepción. El almacén o el artículo no se controla por ubicación. Definición de prioridad de orden cross-docking Un conjunto de prioridades definido por el usuario asignado a uno o más campos de tabla de ERP LN. ERP LN utiliza la definición de prioridad de orden cross-docking para generar la prioridad del sistema de órdenes cross-docking. Nota Puede utilizar las definiciones de prioridad de órdenes cross-docking sólo para cross-docking Dinámico. En lugar de definiciones de prioridades de órdenes cross-docking, y en función de la configuración de parámetros, puede aplicar reglas de prioridad de planificación al cross-docking Dinámico. Nota El valor predeterminado es el valor definido en la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Si este campo está vacío cuando se crea una orden cross-docking, la definición de prioridad de esta orden se recupera de la sesión Almacenes (whwmd2500m000). Temas relacionados Prioridad de orden cross-docking Reglas de prioridad de planificación Definición de restricción Un conjunto de reglas definidas por el usuario que ERP LN utiliza para determinar si se deben crear órdenes cross-docking. El sistema verifica las reglas una tras otra. Si se encuentra con una condición válida, no se crearán órdenes cross-docking. Si no se aplica ninguna regla, ERP LN permite la creación de órdenes cross-docking. Las reglas de restricción cross-dock se tienen en cuenta independientemente del uso del suministro directo de material. Temas relacionados Restricciones de cross-docking Impacto de la configuración de cross-docking Cantidad mínima de cross-docking El sistema no generará órdenes cross-docking para cantidades que sean menores que este valor. Nota El valor en este campo se toma como valor predeterminado de la sesión Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000). Siempre puede crear manualmente órdenes cross-docking que no se ajusten a los valores de los campos de cantidad. Estos campos sólo se aplican a la generación de órdenes cross-docking durante el lanzamiento a almacenaje y en la sesión Generar órdenes cross-docking y líneas de orden cross-docking (whinh6200m000). Cantidad máxima de cross-docking El sistema no generará órdenes cross-docking para cantidades que sean mayores que este valor. Nota El valor en este campo se toma como valor predeterminado de la sesión Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000). Siempre puede crear manualmente órdenes cross-docking que no se ajusten a los valores de los campos de cantidad. Estos campos sólo se aplican a la generación de órdenes cross-docking durante el lanzamiento a almacenaje y en la sesión Generar órdenes cross-docking y líneas de orden cross-docking (whinh6200m000). Crear orden cross-docking para máximo Indica si se crea una orden cross-docking para la cantidad máxima de cross-docking si la cantidad pedida de la línea de orden de salida es mayor que la cantidad definida en el campo Cantidad máxima de cross-docking. Nota El valor en este campo se toma como valor predeterminado de la sesión Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000). Siempre puede crear manualmente órdenes cross-docking que no se ajusten a los valores de los campos de cantidad. Estos campos sólo se aplican a la generación de órdenes cross-docking durante el lanzamiento a almacenaje y en la sesión Generar órdenes cross-docking y líneas de orden cross-docking (whinh6200m000). Generar orden cross-docking al enviar orden a gestión de almacenes Generar orden cross-docking al enviar orden a gestión de almacenes Generate Cross-dock Order when Releasing Issue Order to Warehousing Período congelado de cross-docking Período congelado de cross-docking Las tolerancias de período congelado mínimas y máximas para la fecha de recepción. Temas relacionados Período congelado de cross-docking Impacto de la configuración de cross-docking Forzar rango cross-docking Forzar rango cross-docking Si la cantidad de recepción de la línea de recepción se halla entre las cantidades mínimas y máximas especificadas, ERP LN busca la demanda e intenta efectuar el cross-docking de las mercancías según corresponda. Temas relacionados Forzar rango cross-docking Impacto de la configuración de cross-docking Suministro directo de material (DMS) DMS suministrado Si esta casilla de verificación está seleccionada, el suministro de este almacén se puede efectuar mediante el suministro directo de material (DMS). Es decir, el sistema considera la demanda neta del almacén cuando se ejecuta un proceso de DMS para un almacén dentro de la misma estructura de suministro de almacén. El proceso de DMS puede tener lugar para este almacén o para otro almacén de la misma agrupación. Temas relacionados Suministro directo de material (DMS) DMS tras recepción Indica si el DMS se va a efectuar en este almacén tras la recepción de mercancías y, si es así, de qué forma. Para obtener más información, consulte DMS tras recepción. DMS tras recepción SFC Indica si el DMS se va a efectuar en este almacén tras la recepción de mercancías de fabricación y, si es así, de qué forma. Para obtener más información, consulte DMS tras recepción SFC. DMS en stock Indica si el DMS se va a aplicar al stock físico disponible en este almacén y, si es así, de qué forma. La configuración de este parámetro indica también si debe considerarse el stock para satisfacer la demanda de otros almacenes (SFC) en función de las prioridades de planificación, cuando las mercancías se almacenan en el almacén. Para obtener más información, consulte DMS en stock. Ubicación de suministro de DMS La ubicación predeterminada para el artículo que se usa como material y que se suministra mediante DMS. Para obtener más información, consulte Ubicación de suministro y ubicación de demanda. Ubicación de demanda de DMS La ubicación predeterminada del artículo utilizado como artículo terminado. Para obtener más información, consulte Ubicación de suministro y ubicación de demanda. Horizonte de planificación de DMS tras recepción El horizonte de planificación del almacén de destino cuando se ejecuta el DMS tras recepción en el almacén de suministro. Para obtener más información, consulte Horizonte de planificación DMS. Horizonte de planificación de DMS en stock El horizonte de planificación del almacén de destino cuando se ejecuta el DMS en stock en el almacén de suministro. Para obtener más información, consulte Horizonte de planificación DMS. Tipo de demanda de DMS tras recepción Tipo de demanda de DMS tras recepción El tipo de demanda que se debe considerar cuando se efectúa el DMS tras la recepción de mercancías. Para obtener más información, consulte Tipo de demanda DMS. Tipo de demanda de DMS tras recepción Si esta casilla de verificación está seleccionada, este tipo de demanda se incluye en la selección actual. Órdenes de almacenaje de estatus Las órdenes de almacenaje que se deben incluir en el tipo de demanda de recepción. Las órdenes de almacenaje pertinentes con estatus iguales o superiores al estatus seleccionado se incluyen en el tipo de demanda de DMS tras recepción. Dispone de las siguientes opciones: Planificado Este es el estatus de orden de almacenaje más bajo. Por lo tanto, todas las órdenes de almacenaje pertinentes se incluyen en el tipo de demanda de DMS tras recepción. Abierto Sólo las órdenes de almacenaje pertinentes con estatus Planificado se excluyen del tipo de demanda de DMS tras recepción. Sugerido Sólo las órdenes de almacenaje pertinentes con estatus Planificado o Abierto se excluyen del tipo de demanda de DMS tras recepción. Temas relacionados Tipo de demanda DMS Tipo de demanda de DMS en stock Tipo de demanda de DMS en stock El tipo de demanda que se debe considerar cuando el DMS se aplica al stock. Para obtener más información, consulte Tipo de demanda DMS. Tipo de demanda de DMS en stock Si esta casilla de verificación está seleccionada, este tipo de demanda se incluye en la selección actual. Órdenes de almacenaje de estatus Las órdenes de almacenaje que se deben incluir en el tipo de demanda de stock. Las órdenes de almacenaje pertinentes con estatus iguales o superiores al estatus seleccionado se incluyen en el tipo de demanda de DMS en stock. Dispone de las siguientes opciones: Planificado Este es el estatus de orden de almacenaje más bajo. Por lo tanto, todas las órdenes de almacenaje pertinentes se incluyen en el tipo de demanda de DMS en stock. Abierto Sólo las órdenes de almacenaje pertinentes con estatus Planificado se excluyen del stock de tipo de demanda de DMS. Sugerido Sólo las órdenes de almacenaje pertinentes con estatus Planificado o Abierto se excluyen del stock de tipo de demanda de DMS. Temas relacionados Tipo de demanda DMS Recuperar valores predeterminados Recupera los valores predeterminados de la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000) para los campos de la sesión actual que se corresponden con los campos de la sesión Artículo - Creación de órdenes (tcibd2100s000). Calcular incremento Use este comando para calcular el incremento de la cantidad de la orden. Si selecciona Cantidad fija de orden Política de lotificación, ERP LN calcula las siguientes cantidades: Cantidad mínima de orden Cantidad máxima de orden Cantidad fija de orden Nota: Puede especificar la política de lotificación y el incremento de la cantidad de orden en la sesión Artículos - Creación de órdenes (tcibd2500m000). Calcular lote Calcula el lote económico. El lote económico pasa a ser uno si: No se ha especificado ninguna unidad de stock para el artículo. Puede especificar la unidad de stock para cada artículo en la sesión Artículo - General (tcibd0101s000). Los costos de mantenimiento de stock del almacén son cero. Puede especificar los costos de mantenimiento de stock del almacén en la sesión Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000). El lote económico es menor que uno. |