| 估计工时成本与实际工时成本比较 (ticst0505s000) |  |
| 使用此进程来显示生产订单的估计工时成本与实际工时成本。在人员管理子系统中过帐和处理实际工时成本。 如果车间管理参数 (tisfc0100s000) 进程的处理工时使用字段为估计工序费率，将使用成本价计算模块中的工序费率和成本构成计算工时成本。 如果车间管理参数 (tisfc0100s000) 进程的处理工时使用字段的值为实际人工和机器费率，将使用机器 (tirou0102m000) 进程中机器数据的费率和成本构成以及物料通用数据 (tcibd0501m000) 进程中的员工数据来计算工时成本。 工时成本可分解为人工成本、机器成本和间接成本。如果要过帐间接成本，Infor ERP 会在人员管理参数 (bpmdm0100m000) 进程中检查包含员工所属部门的间接成本参数。 可在处理工时核算时生成过帐数据。可以通过以下方式输入小时数： 人工输入。 由反冲生成。 将工序成本过帐至计算中心或过帐至工作中心的企业单元。可以对以下事务处理来源生产订单和财务事务处理工序成本的组合执行工序成本过帐。 根据在工序费率中定义的详细成本构成过帐工时。根据这些详细成本构成计算价格和效率差异。 相关主题 订单计划和订单计算 生产订单过帐 工时核算过程
字段 | 说明
生产订单 | 使用这种订单可以生产在指定交货日期交货的指定数量的物料。
生产订单 | 生产订单的订单状态。
工序 | 工艺流程中连续执行，以生产某种物料的系列步骤之一。 在执行工艺流程工序期间，可以收集下列数据： 任务。例如，锯料。 用来执行任务的机器（可选）。例如，切割机。 执行任务的地点（工作中心）。例如，木制品工作中心。 执行任务所需的员工人数 此数据用于计算订单提前期，以便计划生产订单以及计算成本价。
任务 | 指制造或维修物料的活动。例如，锯料、钻孔或涂漆。 任务是在工作中心执行的，而且可以与机器相关。
工作中心 | 包含具有相同能力的一个或多个人员和/或机器的特定生产区域，可将其视为一个用来计划能力需求和制定详细计划的单元。
机器 | 执行任务的机器。
币种 | 在公司 (tcemm1170m000) 进程中定义的公司参考货币。 相关主题 使用货币
人时（生产） | 完成工序所需要的计划人时。
人时（生产） | 过帐至人员管理子系统并由该子系统处理的实际人时。
机时（生产） | 完成工序所需的计划机时。
机时（生产） | 完成工序所需的实际机时。工时将过帐至人员管理子系统并由该子系统进行处理。
人工成本 | 估计人工成本。 相关主题 制造管理子系统中的成本构成
人工成本 | 实际人工成本。 相关主题 制造管理子系统中的成本构成
机器成本 | 估计机器成本。 相关主题 制造管理子系统中的成本构成
机器成本 | 实际机器成本。 相关主题 制造管理子系统中的成本构成
间接成本 | 相关主题制造管理子系统中的成本构成
间接成本 | 相关主题制造管理子系统中的成本构成
分包成本 | 相关主题制造管理子系统中的成本构成
分包成本 | 相关主题制造管理子系统中的成本构成
分包商 | 聘请以提供特定服务（如执行项目或生产订单的某一部分）的业务伙伴。服务通过采购订单交付。
分包费率系数 | 分包费率系数与分包基本费率一起确定了分包的成本。
/ | 库存单位，在生产订单物料的物料通用数据 (tcibd0501m000) 详细进程中定义。
准备时间 [分钟] | 启动运行机器之前准备或更换机器所需的时间。准备时间可能会很长，例如，从使用黑油漆改为使用白油漆。准备时间也可能很短，例如，从使用白油漆改为使用黄油漆。准备时间必须表示所有可能发生的准备时间的平均值。
计划数量 | 计划要生产的数量。
生产周期 [分钟] | 在 ERP LN 中，生产周期指完成两个独立生产单位之间的时间。例如，按 120 台/小时的速率组装发动机时的生产周期是 30 秒。 生产周期还等于产品在装配线位置停留的时间，或在工作工位上对物料执行某道工序所用的时间（不包括准备时间）。
完成数量 | 已完成的数量。
生产率 | 特定时间单位内生产的物料数量。 示例 例如，生产率可以是 300 加仑/小时或 20 件/分钟。
拒收数量 | 拒收数量。
生产占用的人员 | 完成工序所需的人数。完成工序准备所需的人数显示在准备工作占用的人员字段中。
废品数量 | 无用的材料或拒收的中间产品，例如，因为组件缺陷或产品在切削或切割工序中受损。考虑到预期废品，必须增加总材料需求和/或工序的投入数量。 在物料清单 (BOM) 中，可以将废品定义为净材料需求的百分比（即废品率）和一个固定数量（即废品数量）。废品数量常用于定义开始生产时损失的材料数量，例如，测试设备损失的材料。 对于某道工序，只能将废品定义为固定数量。 相关主题 废品率和产出率
占用的机器 | 执行工序所需的机器数。
产出率 | 指工序的可用产出，以投入的百分比表示。 示例 1：由于生产灯泡的生产流程中某道工序的产出率是 98%，所以，在生产的每 100 个灯泡中，平均有 98 个灯泡是合格品。其余的灯泡有缺陷，因而拒收。 示例 2：通过将钢丝扭绞在一起生产出了钢缆。由于扭绞，钢缆的长度比生产用的钢丝短 10%。因此，产出率设置为 90%。 相关主题 废品率和产出率
工序费率代码 | 工序费率代码。
累计废品 | 工序废品数量总计（考虑相关产出率）。 更改估计生产订单数量后需要重新计算累计废品。不能只将数量乘以更改系数，因为废品数量包含与准备活动相关的固定成本。
准备工作占用的人员 | 完成工序准备所需的人数。完成工序所需的人数显示在生产占用的人员字段中。
固定期间 | 指出生产时间是固定的，还是与订单数量相关。如果生产时间有固定期间，则生产时间等于生产周期。如果指出生产时间没有固定期间，则生产周期会与订单数量相乘。 例如，在烤箱中烤一个面包需要花一小时。一次烤一百个面包，同样需要一小时的固定期间。 如果选中此复选框，则工序期间将固定，并且工序的生产时间与批量大小无关。 生产时间 = 准备时间 + (1 * 生产周期)
成本计算工作中心 | 链接至计划工作中心时用于计算最终产品单位成本、在制品转移和生产结果的工作中心。此时，与生产订单相关的财务事务处理会过帐到成本计算工作中心。 使用成本计算工作中心与计划工作中心之间的链接，可以重新计划生产订单工序。如果需要，可以在不干扰成本计算流程的情况下，更改用于执行某道工序的工作中心。
人时（准备） | 工序准备所耗用的估计人时。
人时（准备） | 工序准备所耗用的实际人时。
机时（准备） | 工序准备所耗用的估计机时。
机时（准备） | 工序准备所耗用的实际机时。