| ワークセンタダッシュボード (timfc1501m000) |  |
| セッションの目的: 製造オーダをスケジュールどおりに実行するために、ワークセンタの能力や利用率をチェックします。 問題が発生した場合にも、早期に識別して適切な対策ができます。 会社では、工程計画者が 1 つまたは複数のワークセンタでの製品製造計画に責任を負うことがよくあります。 したがって、工程計画者は複数のワークセンタ関連のタスクを実行しなくてはなりません。 これらのタスクを実行するには、工程計画者がワークセンタおよび製造計画関連のデータに規則的な方法でアクセスできることが必要です。 このデータはワークセンタダッシュボード (timfc1501m000) セッションで提供されます。 ワークセンタダッシュボード (timfc1501m000) セッションの使用方法 ワークセンタダッシュボード (timfc1501m000) セッションのワークセンタ一覧でワークセンタを選択すると、ワークセンタ詳細のヘッダにそのワークセンタの情報が表示されます。 文書の下のチェックマークは、そのワークセンタについてデータが使用可能かどうかを示します。 リンクをクリックするとセッションが開始され、ワークセンタ関連データの表示、メンテナンス、処理または作成ができます。 次のリンクをクリックできます。 週別利用率 クリックして週別ワークセンタ利用率 (tisfc1501m000) セッションを開始し、特定のワークセンタの詳細計画や能力使用率を表示します。特定の週の工程オーダスケジュールが表示されます。作業、作業状況、機械時間、人時間などの詳細情報を表示できます。 このデータは計画者にとって非常に重要です。 ワークセンタの進捗を確認し、この詳細情報にもとづいてアクションを起こすことができます。 日別利用率 クリックして日別ワークセンタ利用率 (tisfc1506m000) セッションを開始し、特定のワークセンタの詳細計画や能力使用率を表示します。特定の週の工程オーダスケジュールが表示されます。作業、作業状況、機械時間、人時間などの詳細情報を表示できます。 このデータは計画者にとって非常に重要です。 ワークセンタの進捗を確認し、この詳細情報にもとづいてアクションを起こすことができます。 利用率の構築 クリックすると、計画されている機械およびワークセンタの使用量についての計算が更新されます。 投入/産出管理 ワークセンタ投入/産出管理 (tisfc3510m000) セッションが開始されます。 投入/産出管理を使用して、ワークセンタの作業効率を判断できます。 投入/産出の数字は時間数で表されます。 実際の投入数量が計画投入数量より少ない場合は、ワークセンタや機械での作業が不十分であり、生産性が低くなります。 実際の産出高が計画産出高より少なければ、ワークセンタまたは機械に問題があることを示します。 投入数量と産出高の差異のことをキューといいます。ワークセンタにおいて製造フローを確実に継続するため、計画者はワークセンタで待機する作業を最小限にしようとします。これを推奨キューといいます。 これらの情報にもとづいて、工程計画者は修正措置を取ることができます。 投入/産出管理の生成 投入および産出管理の数字は、分析を行う前に生成する必要があります。 クリックすると処理が実行されます。 ワークセンタ投入/産出管理 (tisfc3510m000) セッションから投入/産出データを直接生成することもできます。 投入/産出管理の削除 使用されなくなった特定ワークセンタの投入/産出データは削除する必要があります。 クリックすると処理が実行されます。 ワークセンタ投入/産出管理 (tisfc3510m000) セッションから投入/産出データを直接削除することもできます。 資源オーダ計画 資源オーダ計画 (cprrp0530m000) セッションが開始されます。 資源計画は、特定ワークセンタの中長期的な計画稼働率を表示します。 資源計画は (まだ転送済でない) 計画オーダおよびすでに転送済のオーダを計算に入れます。 このデータは、工程計画者にとって重要です。なぜなら、このデータにもとづいて、工程オーダの作成前でも早期にアクションを起こすことができるからです。 工具要求 工具要求 (titrp0515m000) セッションが開始されます。 要求の一覧がワークセンタ別に表示されます。すべての要求について、ERP LN は要求された工具が使用可能かどうかを表示します。 これは計画者にとって重要な情報です。 十分な能力が使用可能であっても、工具が使用できなければ作業は実行できません。 工具の要求/返却 工具の要求/返却 (titrp0215m000) セッションが開始され、ワークセンタの工具を実際に要求することができます。 工具の使用後にワークセンターから倉庫または別のワークセンタに工具を返却する場合にもこのセッションを使用します。 関連トピック 投入/産出管理
フィールド | 説明
週次能力 [時間] | ワークセンタの各資源単位の週次能力。この値から週ごとのワークセンタの標準能力が計算され、ワークセンタの利用率レポートに表示されます。 関連トピック 資源単位別基本週能力の計算
キュー時間 | 段取または作業が行われるまでオーダがワークセンタにとどまる時間 キュー時間はリードタイムの計算に使用します。キュー時間は日または時間で表します。 日または時間は、ワークセンタとリンクしている作業時間カレンダーの日および時間として解釈されます。 関連トピック 製造におけるリードタイム
基本日次能力 | ワークセンタ内の各資源単位の日次能力。この値からワークセンタの日ごとの標準能力が計算され、ワークセンタの利用率レポートに表示されます。 関連トピック 資源単位別基本週能力の計算
待機時間 | 作業が完了してから次の作業に移るまで、ワークセンタにオーダがとどまる時間 ERP LN待機時間は、特定のカレンダーに従って計画されることはありません。待機時間の計画は、7 日 × 24 時間の週間スケジュールにもとづきます。 典型的な例として、塗料を塗った後、乾燥に必要な時間が挙げられます ERP LN で工順にもとづいて計画オーダの開始時間と終了時間が計算されるときには、待機時間が考慮されます。 計画バッファを使用して、連続する作業間に一定の許容範囲を組み込み、作業をシフトすることができます。 待機時間は日または時間で表します。 日または時間は、一般のカレンダーとは関連しません。使用可能な時間は、1 日に 24 時間、1 週間に 7 日とします。 注意 ワークセンタタイプフィールドが原価計算ワークセンタの場合、このフィールドは使用しません。 関連トピック 製造におけるリードタイム
機械数 | ワークセンタで製造に使用可能な機械の数。 この値は、資源の計算 (tirou0201m000) セッションで計算および更新できます。 ERP LN では、機械 (tirou0102m000) セッションを使用して、ワークセンタに引当済のすべての機械が検索されます。ワークセンタの機械数は以下のように計算します。 機械数 = ワークセンタにリンクされたすべての機械の週次能力の合計 ÷ ワークセンタの週次能力 ワークセンタの週次能力は、週次能力 [時間]フィールドで定義されます。 ワークセンタにリンクされた機械数および作業者数は、そのワークセンタの使用可能能力の計算に使用されます。 例
ワークセンタ A | 40 時間 / 週
機械 A | 40 時間 / 週
機械 B | 60 時間 / 週
機械数 = (40 + 60) ÷ 40 = 2.50 関連トピック 使用可能能力の計算方法
移動時間 | 半完成商品がある作業から次の作業に輸送される時間。最後の作業が終了したときは、移動時間が完成商品を倉庫に移動する時間になります。 移動時間は、ERP LN で特定のカレンダーにしたがって計画されるリードタイム要素の 1 つです。
作業者数 | ワークセンタで使用可能な作業者数。この値は、資源の計算 (tirou0201m000) セッションで計算および更新できます。 各ワークセンタは部署です。ERP LN では、従業員 - 一般 (tccom0101m000) セッションを使用して部署に割当済のすべての作業者を検索し、その週次能力を合計します。 ワークセンタの作業者数は次のように計算されます。 作業者数 = ワークセンタにリンクされたすべての作業者の週次能力の合計 ÷ ワークセンタの週次能力 従業員の週次能力は、従業員 - 従業員管理 (bpmdm0101m000) 詳細セッションの雇用時間数フィールドに入力されます。ワークセンタの週次能力は、ワークセンタ (tirou0101m000) 詳細セッションで定義します。 ワークセンタにリンクされている機械数および作業者数は、ワークセンタの使用可能能力の計算に使用されます。 例 今日の日付: 2000-11-07 ワークセンタ A: 40 時間 / 週
従業員 | 開始日 | 最終日 | 時間 / 週
A | 2000-01-01 | 2000-01-01 | 40
B | 2000-01-01 | 2000-06-01 | 20
C | 2000-01-01 | 0 | 30
作業者数 = (40 + 30) ÷ 40 = 1.75 関連トピック 部署を定義するには 使用可能能力の計算方法
推奨キュー | ユーザが希望するワークセンタの産出と投入間の差異。この値は、初期キュー計算のデフォルト値です。
指示書を出力 | マイクロ工順を使用する場合、各作業および各作業ステップの製造オーダについて指示書を定義できます。このフィールドの値がYesの場合に、指示書が出力されます。 関連トピック マイクロ工順
ワークセンタ | 同じ能力を持つ、1 人以上の従業員または 1 台以上の機械から構成される特定の製造エリア。これは、能力所要量計画と詳細スケジュールの 1 単位と見なすことができます。
ワークセンタ タイプ | ワークセンタタイプ 指定可能な値 有効値 関連トピック 原価計算ワークセンタ
メイン ワークセンタ | 従属ワークセンタに再分割されるワークセンタ
共用ワークセンタタイプ | ワークセンタの仕様 指定可能な値 共用ワークセンタタイプ 関連トピック 共用ワークセンタ
マスタ計画のクリティカル要因 | このチェックボックスがオンの場合、ワークセンタがクリティカルです。結果として、このワークセンタは企業計画で使用するクリティカル能力資源表に含まれます。
会社 | ロジスティック取引または会計取引を実行する作業環境。すべての取引データは、特定の会社のデータベースに保存されます。 管理するデータのタイプによって、次の会社に分けられます。 ロジスティック会社 財務会社 ロジスティック会社であり財務会社でもある会社 複数サイト構造では、各種データベーステーブルの内いくつかを特定の会社専用として、それ以外のデータベーステーブルをほかの会社と共有することができます。
企業 単位 | 部署、ワークセンタ、倉庫、プロジェクトなどのエンティティで構成される、組織の中で財務上独立した部分。企業単位に含まれるエンティティはすべて同一のロジスティック会社に属している必要がありますが、1 つのロジスティック会社内に複数の企業単位を作成することはできます。各企業単位は、単一の財務会社にリンクします。 異なる企業単位間でロジスティック取引を実行すると、それらの取引は各企業単位がリンクしている財務会社内に転記されます。企業単位間の関係を定義し、それによって企業単位間で実行可能な商品転送を決めることができます。企業単位間での請求機能と価格設定機能を使用するには、企業単位を内部取引先にリンクする必要があります。 企業単位を使用すると、取引のパートに応じて、個別の財務会計処理を実行できます。たとえば、同一のロジスティック会社に属していても所在地の国が異なる企業単位を、組織内のパートごとに定義することができます。その場合、各企業単位の会計処理は所在地の国の通貨にもとづき、その企業単位にリンクされている財務会社内で実行されます。
コマンド | 説明
部署 | 部署 (tcmcs0565m000) セッションが開始されます。
タスク関係 | タスク関係 (tirou0104m000) セッションが開始されます。
共用ワークセンタ関係 | 共用ワークセンタ関係 (tirou3100m000) セッションが開始されます。
ワークセンタの出力 | ワークセンタの出力 (tirou0401m000) セッションが開始されます。
資源の計算 | 資源の計算 (tirou0201m000) セッションが開始されます。
週別利用率 | クリックして週別ワークセンタ利用率 (tisfc1501m000) セッションを開始し、特定のワークセンタの詳細計画や能力使用率を表示します。特定の週の工程オーダスケジュールが表示されます。作業、作業状況、機械時間、人時間などの詳細情報を表示できます。 このデータは計画者にとって非常に重要です。 ワークセンタの進捗を確認し、この詳細情報にもとづいてアクションを起こすことができます。
日別利用率 | クリックして日別ワークセンタ利用率 (tisfc1506m000) セッションを開始し、特定のワークセンタの詳細計画や能力使用率を表示します。特定の週の工程オーダスケジュールが表示されます。作業、作業状況、機械時間、人時間などの詳細情報を表示できます。 このデータは計画者にとって非常に重要です。 ワークセンタの進捗を確認し、この詳細情報にもとづいてアクションを起こすことができます。
利用率の構築 | クリックすると、計画されている機械およびワークセンタの使用量についての計算が更新されます。
投入/産出管理 | ワークセンタ投入/産出管理 (tisfc3510m000) セッションが開始されます。 投入/産出管理を使用して、ワークセンタの作業効率を判断できます。 投入/産出の数字は時間数で表されます。 実際の投入数量が計画投入数量より少ない場合は、ワークセンタや機械での作業が不十分であり、生産性が低くなります。 実際の産出高が計画産出高より少なければ、ワークセンタまたは機械に問題があることを示します。 投入数量と産出高の差異のことをキューといいます。ワークセンタにおいて製造フローを確実に継続するため、計画者はワークセンタで待機する作業を最小限にしようとします。これを推奨キューといいます。 これらの情報にもとづいて、工程計画者は修正措置を取ることができます。
投入/産出管理の生成 | 投入および産出管理の数字は、分析を行う前に生成する必要があります。 クリックすると処理が実行されます。 ワークセンタ投入/産出管理 (tisfc3510m000) セッションから投入/産出データを直接生成することもできます。
投入/産出管理の削除 | 使用されなくなった特定ワークセンタの投入/産出データは削除する必要があります。 クリックすると処理が実行されます。 ワークセンタ投入/産出管理 (tisfc3510m000) セッションから投入/産出データを直接削除することもできます。
資源オーダ計画 | 資源オーダ計画 (cprrp0530m000) セッションが開始されます。 資源計画は、特定ワークセンタの中長期的な計画稼働率を表示します。 資源計画は (まだ転送済でない) 計画オーダおよびすでに転送済のオーダを計算に入れます。 このデータは、工程計画者にとって重要です。なぜなら、このデータにもとづいて、工程オーダの作成前でも早期にアクションを起こすことができるからです。
工具要求 | 工具要求 (titrp0515m000) セッションが開始されます。 要求の一覧がワークセンタ別に表示されます。すべての要求について、ERP LN は要求された工具が使用可能かどうかを表示します。 これは計画者にとって重要な情報です。 十分な能力が使用可能であっても、工具が使用できなければ作業は実行できません。
工具の要求/返却 | 工具の要求/返却 (titrp0215m000) セッションが開始され、ワークセンタの工具を実際に要求することができます。 工具の使用後にワークセンターから倉庫または別のワークセンタに工具を返却する場合にもこのセッションを使用します。