| 計画オーダを生成するには (RRP 実行) |  |
| オーダシミュレーション (RRP 実行) の間、企業計画は在庫不足をカバーするために計画オーダを生成します。 企業計画が使用する手順は次のとおりです。 終了日の決定 数量の決定 供給ソースの選択 発注先 (1 社または複数) の選択と、オーダ数量の決定 終了日の修正 開始日の決定 ステップ 1: 終了日の決定 詳細は供給リードタイムを計算するにはを参照してください。 ステップ 2: 数量の決定 ERP LN は、オーダ間隔内での需要をすべて含め、ロットサイズ規則を考慮して、オーダ数量を決定します。 ステップ 3: 供給ソースの選択 企業計画では、次に示す 3 つのタイプの計画オーダを生成できます。 計画製造オーダ 計画購買オーダ 計画物流オーダ ERP LN はソーシング戦略に従って、これらのオーダタイプの中からいずれかを選択します。ソース決定戦略が存在しない場合、企業計画は品目 - 計画 (cprpd1100m000) セッションで定義されているデフォルトのソースを使用します。 ステップ 4: 発注先 (1 社または複数) の選択と、オーダ数量の決定 このステップは、計画購買オーダと計画物流オーダにのみ適用されます。 選択したソースが購買の場合、企業計画は外部の発注先 (複数可) を検索します。 選択したソースが物流の場合、企業計画は内部の発注先 (複数可) を検索します。 必要な数量を様々な発注先に分配する方法は、供給戦略 (cprpd7120m000) セッションで定義した供給戦略によって決定されます。供給戦略が見つからない場合、企業計画はデフォルトの戦略を採用します。 必要に応じて、ERP LN はロットサイズ規則を考慮し、計画オーダのオーダ数量を調整します。ロットサイズを参照してください。 ステップ 5: 終了日の修正 詳細は、供給リードタイムを計算するにはを参照してください。 ステップ6: 開始日の決定 詳細は、供給リードタイムを計算するにはを参照してください。 展開済所要量 ERP LN が計画製造オーダを生成する場合、製造品目の構成要素の所要量も生成します。ERP LN は、フェーズ番号が大きい品目をシミュレーションするときに、これらの展開済所要量を考慮します。マルチサイトのシミュレーションの場合、ERP LN はこの展開プロセスを計画物流オーダに対しても実行します。 計画オーダの再検討と修正についての詳細は、企業計画での計画オーダを参照してください。 関連トピック 資源所要量計画の実行 (概要) 資源所要量計画の実行 (1 品目の基本計算) 供給ソーシング 供給リードタイムを計算するには ロットサイズ 企業計画での計画オーダ |