| DMS 計画と処理 |  |
| ERP LN では、DMS 計画の方法として次の 3 つを提供しています。 入庫の DMS SFC 入庫の DMS 在庫の DMS 入庫の DMS DMS 計画は次のステップで構成されます。 入庫 (whinh3512m000) セッションを使用して、品目を入庫します。 直接資材供給分配 (whinh6130m000) セッションを開始します。 これは、入庫確認後のさまざまな時点において、いくつかの方法で実行できます。 DMS では以下を実行しません。 倉庫供給構造内の各倉庫からの需要を判断する 手持在庫およびオープン (クロスドッキング) オーダに対する純需要を計算する 計画優先順位規則にもとづいて需要の優先順位を指定する 入庫した商品を優先順位に従って需要に割り当てる 手持在庫を優先順位に従って需要に割り当てる 優先順位を変更して数量を再度割り当てることができます。 割り当てられた数量を承認する必要があります。 割り当てられた数量は、優先順位に従って処理できます。 この結果、ERP LN で以下が作成されます。 クロスドックオーダ: 供給倉庫と移送先倉庫内の商品をクロスドッキングします。 転送オーダ: 割り当てられた数量を他の倉庫に転送します。 出庫勧告: 割り当てられた手持在庫を出庫します。 SFC 入庫の DMS 次の場合、工程管理生産オーダに DMS 計画を実行することができます。 作業手順完了のレポート後 DMS が工順に設定され、作業手順で完了時の DMS チェックボックスがオンになっている場合、作業手順の完了がレポートされた後、自動的に DMS が実行されます。 ただし、この場合、クロスドックオーダや転送オーダは作成されません。 その代わり、直接資材供給分配 (whinh6130m000) セッションには現在の需要と供給の分配のみが表示されるので、入庫中または入庫後に DMS 実行のプレビューが表示されます。 入庫確認中または確認後 SFC 入庫の DMS 設定では、工程管理生産オーダを受け取るときに DMS を実行するかどうか、そして実行する場合はその方法が示されます。 実行しない場合は、SFC 入庫の DMS は入庫の DMS と同じステップで構成されます。 在庫の DMS DMS 計画は、次のようにさまざまな状況で実行できます。 DMS 計画を供給倉庫の在庫にのみ適用するには、倉庫 - 品目在庫 (whwmd2515m000) セッションで 1 つまたは複数の在庫ラインを選択し、特定メニューで直接資材供給分配をクリックします。 出庫勧告の生成 (whinh4201m000) セッションでは、DMS 計画規則に従って DMS 品目の出庫勧告を作成できます。 品目の入庫時には、入庫の DMS および SFC 入庫の DMS の設定にもとづきます。 どのような状況でも、優先順位の高い需要がある倉庫に在庫を転送するよう、転送オーダを作成することができます。 DMS 処理 DMS 計画の実行方法に関係なく、ただし状況に応じて、クロスドックオーダ、転送オーダ、および出庫勧告を作成することができます。 入庫の DMS 入庫した商品が供給倉庫以外の倉庫で必要とされる場合は、クロスドックオーダを作成して供給倉庫内の商品をクロスドッキングし、転送オーダを作成して商品を他の倉庫に転送します。 在庫の DMS および DMS に従った出庫勧告 在庫の DMS を実行するかまたは出庫勧告を作成しても、クロスドックオーダは作成されません。 その代わり、出庫勧告を作成して倉庫から商品を出庫し、転送オーダを作成して商品を他の倉庫に転送します。 入庫商品 優先順位の高い需要が供給倉庫自体にある場合、商品は他の倉庫には転送されずに入庫されます。 また、倉庫における実際需要オーダのために、商品を倉庫内でクロスドッキングすることもできます。 関連トピック 直接資材供給 (DMS) DMS と需要 DMS 設定とマスタデータ 考えられる出庫および推奨事項 |