| 品目 - オーダ処理 (tcibd2100s000) |  |
| セッションの目的: 品目の一般オーダデータをメンテナンスします。 注意 品目オーダデータには、次のようなものがあります。 オーダ可能な数量の制限 ERP LN でオーダの生成に使用されるデフォルト値 注意 このセッションで品目の品目オーダデータを定義する前に、品目 - 一般 (tcibd0101s000) セッションで一般品目データを入力しておく必要があります。 関連トピック 品目オーダデータ
フィールド | 説明
品目 | ERP LN では、購買、保管、製造、販売などができる原資材、組立品、完成品および工具を指します。 また品目は、1 つ (キット) として処理される品目のセットを表したり、または複数の製品バリアント (一般品目) に存在することもできます。 非物理的な品目、つまり、在庫には保持されないが、原価を転記したりサービス料金を顧客に請求したりするために使用できる品目も定義できます。非物理的な品目の例は次のとおりです。 原価品目 (電気代など) サービス品目 外注サービス リスト品目 (メニュー/オプション) 注意 セグメント化品目コードは、プロジェクトコードセグメントと品目基準セグメント (品目コード) から構成されます。 品目コードセグメントは、品目コードセグメント (tcibd0500m000) セッションで定義できます。
オーダ方針 | 品目のオーダ方針 指定可能な値 有効値 関連トピック 品目オーダデータ
オーダシステム | 品目のオーダシステム。どのオーダシステムを選択できるかは、品目タイプと品目のオーダ方針の組合せ、およびこの品目について購買スケジュールが使用中かどうかにより決まります。 指定可能な値 有効値 関連トピック 品目オーダデータ
オーダ方法 | 品目のオーダ方法 関連トピック 品目オーダデータ
単位オーダ数量 | オーダ数量が増加できるステップのサイズ 推奨オーダ数量は、単位オーダ数量として指定した数量の倍数でなければなりません。この検証は、計画オーダの生成時に行われます。 例 所要オーダ数量が 62 で、単位オーダ数量が 8 の場合、ERP LN が推奨するオーダ数量は 64 になります。 注意 計画オーダが生成されると、ERP LN によって検証されます。 在庫/オーダデータチェックボックスをオンにした場合、在庫パラメータの一括更新 (whina2200m000) セッションを実行すると、ERP LN によってこのフィールドが更新されます。 関連トピック 品目オーダデータ オーダ数量設定
最小オーダ数量 | 品目の最小オーダ数量 注意 在庫/オーダデータチェックボックスをオンにした場合、在庫パラメータの一括更新 (whina2200m000) セッションを実行すると、ERP LN によってこのフィールドが更新されます。 例 経済在庫を 100 とします。 発注点を 230 とします。 オーダ方法を ｢ロットフォーロット｣ とします。 最小オーダ数量を 800 とします。 このため、ERP LN では、数量 130 (230-100) についてオーダが生成されるのではなく、数量 800 について計画オーダが生成されます。 関連トピック 品目オーダデータ オーダ数量設定
最大オーダ数量 | 品目の最大オーダ数量 注意 在庫/オーダデータチェックボックスをオンにした場合、在庫パラメータの一括更新 (whina2200m000) セッションを実行すると、ERP LN によってこのフィールドが更新されます。 例 経済在庫を 100 とします。 発注点を 530 とします。 オーダ方法を ｢ロットフォーロット｣ とします。 最大オーダ数量を 400 とします。 このため、ERP LN では、数量 430 (530-100) について 1 つの計画オーダが生成されるのではなく、数量 400 ずつのオーダが 2 つ生成されます。 関連トピック 品目オーダデータ オーダ数量設定
固定オーダ数量 | 品目の固定オーダ数量 注意 在庫/オーダデータチェックボックスをオンにした場合、在庫パラメータの一括更新 (whina2200m000) セッションを実行すると、ERP LN によってこのフィールドが更新されます。例オーダ方法を固定オーダ数量、固定オーダ数量を 20 とします。 この場合、70 単位が必要であると、ERP LN では、20 単位ずつ 4 つのオーダ (合計 80 単位) が生成されます。 パフォーマンスの観点 このフィールドの設定は、システムのパフォーマンスやデータベースの拡張に影響する場合があります。 詳細は、次の情報を参照してください: 固定オーダ数量 関連トピック 品目オーダデータ オーダ数量設定
経済発注量 | 品目の経済発注量 例 ERP LN では、SIC オーダシステムおよび経済発注量オーダ方法によって、品目の 20 単位の計画オーダが生成されます。 経済発注量を 30 単位とします。 最小オーダ数量を 25 とします。 この場合、オーダは 30 単位に調整されます。 関連トピック 品目オーダデータ オーダ数量設定
発注点 | 品目の在庫レベルがデフォルトの発注点を下回っている場合は、新しいオーダが作成されます。 発注点の計算では、次の量によって在庫バッファが増やされます。 オーダリードタイム中の予測使用量 オーダ間隔 安全時間 注意 購買オーダ勧告および製造オーダ勧告は、オーダ勧告の生成 (統計在庫管理) (whina3200m000) セッションで生成します。 関連トピック オーダ勧告を生成するには (統計在庫管理)
最大在庫 | オーダ方法が最大在庫まで補充の場合、ERP LN では、この在庫レベルに到達するまでに必要な品目の数量について、購買オーダまたは製造オーダが生成されます。
サービスレベル [%] | サービスレベルの割合により、どの範囲まで品目を在庫から直接納入できるかが決まります。 例 サービスレベルが 95% であるということは、全ケースの 95% で顧客からの需要に応じて即時納入できなければならないことを意味します。言い換えると、全ケースの 5% は対応不能でもかまわないということになります。 注意 在庫バッファが無制限に多くなるため、100% のサービスレベルはお勧めできません。
在庫バッファ | 品目の在庫バッファ 注意 在庫バッファは、最大在庫または発注点と同じかそれ以下でなければなりません。 有効な条件合意により最少在庫が定められている場合、顧客の倉庫に対して設定された品目の在庫バッファは無視されます。ERP LN 関連トピック 最小在庫および最大在庫を指定するには
オーダ間隔 | オーダ計画実行時に、特定の品目のすべての所要量が 1 つの (計画) オーダにまとめられる作業日数または作業時間数。最初の所要量が発生した日を起点にしてオーダ間隔が計算されます。オーダ間隔は、ある期間に計画オーダ数が必要以上に多くなるのを防ぐために使用します。
オーダ間隔 | オーダ間隔を表す時間単位として、時間または日を選択します。
安全時間 | リードタイムの変動から商品の納入を保護するために通常のリードタイムに追加できる時間。これによって、オーダの実際の必要日より前にオーダが完了できるようにします。
オーダ可能開始日 | 品目についてオーダを作成できる最初の日付 ERP LN で購買オーダまたは製造オーダをマニュアルで入力した場合、企業計画でこの品目の計画オーダが作成されると、この日付がチェックされます。 倉庫 - 品目 (whwmd2510m000) セッションのこのフィールドについて値も指定できます。そのフィールドは、品目および倉庫の特定の組み合わせに適用されます。
オーダ可能最終日 | 品目についてオーダを作成できる最後の日付 ERP LN で購買オーダまたは製造オーダをマニュアルで入力した場合、企業計画でこの品目の計画オーダが作成されると、この日付がチェックされます。 倉庫 - 品目 (whwmd2510m000) セッションのこのフィールドについて値も指定できます。そのフィールドは、品目および倉庫の特定の組み合わせに適用されます。 関連トピック 古くなった品目の残余在庫を使い切るには
オーダ原価 | オーダを発行するための (管理) 原価。オーダ原価には処理および輸送原価が含まれます。製造オーダまたは購買オーダによって発生する購買部署、製造計画部署および管理部署の原価です。 オーダ原価は、品目グループ (tcmcs0123m000) セッションで品目グループに対して選択されているデフォルト通貨で表されます。
計画者 | 品目の製造、購買、および分配の計画を担当する従業員または部署。計画者は、在庫レベル、資材の利用可能性、およびリソースの能力を考慮して、ERP LN が生成する再スケジュールメッセージなどのシグナルに対応します。 このフィールドに計画者を入力すると、倉庫管理および製造で製造オーダを選択またはグループ化するための基準としてこの計画者を使用できます。
工程計画者 | 製造オーダの出力、(再) スケジュール、発行、およびワークロードの管理を担当する個人 このフィールドに工程計画者を入力すると、倉庫管理および製造で製造オーダを選択またはグループ化するための基準としてこの工程計画者を使用できます。
工順グループ | 類似の工順属性をもつ品目グループ。たとえば、同一ワークセンタ、工順作業、部品表など。工順グループは、製造オーダに対する選択基準としてユーザが定義します。 このフィールドに工順グループを入力すると、倉庫管理および製造で製造オーダを選択またはグループ化するための基準としてこの工順グループを使用できます。
在庫バッファの季節パターン | 在庫バッファの季節パターン 関連トピック 在庫バッファおよび需要の季節パターン
予測の季節パターン | 品目の季節需要パターン 関連トピック 在庫バッファおよび需要の季節パターン
予測の期間数 | 選択した季節パターンの 1 期間中の日数、週数、または月数 (選択した期間タイプ)
予測の期間数 | 選択した季節パターンの期間に対する時間の単位
在庫/オーダデータ | このチェックボックスがオンの場合、 在庫パラメータの一括更新 (whina2200m000) セッションを実行すると、ERP LN により品目の在庫およびオーダデータが自動的に更新されます。
オーダ数量プロジェクトの更新 | このチェックボックスがオンの場合、次のいずれかのセッションを実行すると、ERP LN により、プロジェクトオーダ数量がプロジェクト推奨オーダ数量に置換されます。 プロジェクト別見積原価および評価額の計算 (ticpr2211m000) プロジェクト別原価計算 (tipcs3250m000)
倉庫 | 品目を保管するデフォルトの倉庫 たとえば、ERP LN では、デフォルトの品目倉庫を使用して、以下の処理が実行されます。 品目の原価を計算する 計画品目を作成する 購買オーダを生成する 以下のタイプの品目に対して、デフォルトの品目倉庫を指定する必要があります。 購買 製造 一般
計画のクリティカル要素 | このチェックボックスがオンの場合、この計画品目はマスタ計画のクリティカル要素です。つまり、企業計画のマスタ計画処理において、この品目はクリティカルな構成要素として扱われます。 品目オーダシステムが計画の場合に、このチェックボックスをオンまたはオフにできます。 オーダ計画では、すべての構成要素が考慮されます。マスタ計画では、クリティカルな構成要素だけが考慮されます。 注意 マスタ計画では、製造計画に品目のクリティカル部品表 (BCM) が使用されます。通常、クリティカル部品表は、部品表 (BOM) から導出され、マスタ計画のクリティカル要素として指定されている構成要素だけを含んでいます。品目のクリティカル部品表は、クリティカル部品表の生成 (cprpd3220m000) セッションで生成できます。 関連トピック マスタ計画、概要
プロジェクト推奨オーダ数量 | PCS プロジェクトに対する推奨オーダ数量。推奨オーダ数量は、プロジェクト構造に指定されたカスタマイズ品目の合計所要量です。推奨オーダ数量は、プロジェクト別原価計算 (tipcs3250m000) セッションで計算されます。
プロジェクトオーダ数量 | PCS プロジェクトに対する品目のオーダ数量。 ERP LN では、次の目的のためにオーダ数量が必要になります。 プロジェクトの見積計算時における作業の設定費の計算 リードタイムオフセットの計算
オーダ数量プロジェクトの更新 | このチェックボックスがオンの場合、次のいずれかのセッションを実行すると、ERP LN により、プロジェクトオーダ数量がプロジェクト推奨オーダ数量に置換されます。 プロジェクト別見積原価および評価額の計算 (ticpr2211m000) プロジェクト別原価計算 (tipcs3250m000)