| Relations entre tâches (tirou0104m000) |  |
| Une tâche peut être exécutée dans de nombreux centres de charge et sur de nombreuses machines. Cette session permet d'indiquer quelle tâche est exécutée dans un centre de charge donné et par quelle machine. Cette session vous permet : d'afficher et de mettre à jour les données relatives à l'établissement des coûts de revient, aux temps opératoires et à la capacité pour des relations tâches, des machines et des centres de charge ; de disposer d'une meilleure visibilité des ressources durant la préparation du travail ; de définir des temps de préparation par défaut, des temps de cycle envisagés au niveau de la relation, etc. La définition de relations tâches pour une combinaison de tâche, de centre de charge et/ou de machine est obligatoire si les conditions suivantes sont remplies : le champ Méthode de sélection du centre de charge ou le champ Méthode de sélection des machines de la session de détails Tâches (tirou0103m000) a pour valeur Spécifique; le champ Type de taux opératoires de la session Paramètres de calcul du prix de revient (ticpr0100m000) a pour valeur Taux relation tâche, Si la valeur du champ Méthode de sélection du centre de charge de la session de détails Tâches (tirou0103m000) a pour valeur Tout, le champ Centre de charge de la session Relations entre tâches (tirou0104m000) peut rester vide pour permettre la création de relations tâches génériques. Ceci s'applique également aux machines : Si le champ Méthode de sélection des machines de la session de détails Tâches (tirou0103m000) a pour valeur Tout, le champ Machine de la session Relations entre tâches (tirou0104m000) peut rester vide. Menu Spécifique Dans le menu Spécifique, vous pouvez cliquer sur : Outils pour lancer la session Relation entre tâches - Outils (tirou0115m000) qui permet d’afficher ou de mettre à jour les outils associés ou qui doivent être associés à la relation entre tâches. Si vous avez associé des outils à une machine spécifique dans la session Machine - Outils (tirou0110m000) et défini dans la session actuelle une relation entre tâches impliquant la machine, ERP LN associe automatiquement les outils à la tâche dans la session Relation entre tâches - Outils (tirou0115m000). Variables de processus Lance la session Relation entre tâches - Variables de processus (tirou0116m000) qui permet d’associer des variables de processus à une relation entre tâches. Classes et caractéristiques config. Lance la session Classes et états de configuration par centre de charge/tâche (tirou0112m000). Mise à jour des opérations de gammes Lance la session Mise à jour des opérations de gammes (tirou1204m000) qui permet de mettre à jour les opérations de gamme qui font appel à une relation entre tâches modifiée au cours de la session actuelle. Cas d'emploi Lance la session Opérations de gammes (tirou1102m000) qui permet d’afficher la ou les opérations de gamme dans lesquelles est utilisée une tâche donnée. Valeur par défaut Les valeurs par défaut saisies dans cette session sont utilisées dans la session Opérations de gammes (tirou1102m000) et extraites quand vous entrez une opération. Rubriques liées Planification et suivi des outils Micro-gamme
Champs | Description
Tâche | Tâche liée à un ou plusieurs centres de charge. Vous ne pouvez associer des tâches de fabrication qu'à un centre de charge.
Centre de charge | Centre de charge dans lequel se déroule la tâche. Rubriques liées Centres de charge
Machine | Machine liée à la tâche.
Description centre de charge-tâche-machine | Utilisez ce champ pour ajouter une description relative à la relation entre tâches.
Critère de recherche | Le critère de recherche permet d'extraire rapidement des centres de charge dans plusieurs sessions. Par défaut, ERP LN affiche les 16 premiers caractères de la description de la tâche. Vous pouvez, si vous le souhaitez, les remplacer par un autre texte.
Code Taux opératoire | Code Taux opératoire associé à la relation entre tâches et servant de taux de relation entre tâches. Le code Taux opératoire doit être prédéfini dans la session Codes Taux opératoires (ticpr0150m000). Vous ne pouvez saisir des codes Taux opératoire que si les conditions suivantes sont remplies : le paramètre Type de taux opératoires de la session Paramètres de calcul du prix de revient (ticpr0100m000) a pour valeur Taux relation tâche; le centre de charge n'est pas un centre de charge de sous-traitance.
Coefficient de sous-traitance | Le coefficient de sous-traitance, associé au tarif de base de sous-traitance, détermine le coût de la sous-traitance. La valeur de ce champ dépend du champ Méthode de calcul des coûts de sous-traitance de la session Taux de sous-traitance (ticpr1160m000). Si ce champ a pour valeur Taux opératoire, l'approche ci-après est possible. Vous pouvez partir d'un taux de base pour la sous-traitance puis spécifier un taux de base pour chaque ligne d'opération. Exemple : Le taux de sous-traitance est égal à 100. Le coefficient de sous-traitance est égal à 2. Donc, coût total de la sous-traitance = 200 Rubriques liées Exemples de taux de sous-traitance
Quantité de gamme | Quantité de l'article fabriqué sur laquelle est basée la gamme. Une quantité de gamme permet d'inclure des temps d'exécution très courts dans la gamme d'un article. Exemple
Quantité de gamme | 100
Temps de cycle | 60 minutes
Cent articles sont fabriqués sur une durée de 60 minutes. Par conséquent, le temps d'exécution d'un article est de 0,6 minute.
Taux d'occupation machine | Nombre de machines nécessaires à la réalisation de l'opération. Vous pouvez renseigner ce champ lorsque vous avez défini une machine pour le centre de charge sélectionné dans la session Tâches (tirou0103m000).
Temps de préparation moyen | Temps de préparation moyen correspondant à cette relation Tâche/Centre de charge spécifique.
Taux d'occupation main d'oeuvre pour la préparation | Nombre de personnes nécessaires pour préparer l'opération. Saisissez le nombre de personnes nécessaires pour accomplir l'opération dans le champ Taux d'occupation main d'oeuvre pour la production.
Cadence de production | Nombre d'unités pour lesquelles la tâche peut être exécutée par unité de temps. Le champ Unité de temps de cadence de production de la session Paramètres de gammes (tirou0100m000) indique si l'unité de temps est Heure ou Minute. Si vous avez défini des tables de normes horaires, vous pouvez accéder à la session Calcul de la norme horaire (tirou0230m000) via la fonction Zoom pour calculer la cadence de production. Remarque Si la case Utiliser les cadences de production de la session Paramètres de gammes (tirou0100m000) n'est pas cochée, ce champ n'est pas disponible Rubriques liées Calcul de la cadence de production et du temps de cycle à partir d'une table de normes Calcul d'après les tables de normes
/ | Unité de temps dans laquelle est exprimée la cadence de production.
Temps de cycle | Temps de cycle correspondant à cette relation Tâche/Centre de charge spécifique. Le temps de cycle sert, par exemple, à calculer les prix de revient et les délais d'ordre. Dans la session Relations entre tâches (tirou0104m000), accédez à la session Calcul de la norme horaire (tirou0230m000) via la fonction Zoom pour calculer le temps de cycle. Le temps d'exécution total dépend de la quantité d'ordre. Rubriques liées Calcul des coûts opératoires (heures main-d'oeuvre et machine)
Durée fixe | Indique si le temps de fabrication est fixe ou s'il dépend de la quantité d'ordre. Si le temps de fabrication est fixe, il équivaut au temps de cycle. Si le temps de fabrication n'est pas fixe, le temps de cycle est multiplié par la quantité d'ordre. Par exemple, la cuisson d'un pain dans un four dure une heure. La cuisson de cent pains à la fois prend également le même temps, soit une heure. Si cette case est cochée, la durée d'une opération est fixe et son délai de fabrication ne dépend pas de la taille du lot. Délai de fabrication = temps de préparation + (1 * temps de cycle)
Post-consommation | Si cette case est cochée, les matières et heures de fabrication employées sont post-consommées une fois la tâche exécutée. Articles sérialisés La post-consommation des articles sérialisés n'est possible que si, dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000), la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition a la valeur Oui. Dans tous les autres cas, cette post-consommation est impossible. Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock ( Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO) ) tel que défini dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000). Rubriques liées Post-consommation Vue générale des articles sérialisés
Point de comptage | Opération d'une gamme dans laquelle la quantité des articles achevés et rejetés doit être déterminée explicitement. Si une opération constitue un point de comptage, la fin de cette opération doit être déclarée séparément. La quantité réalisée dans les opérations liées ne doit pas dépasser la quantité réalisée au point de comptage. Si une opération n'est pas un point de comptage, elle peut recevoir automatiquement le statut Achevé lors de l'achèvement d'une opération liée. Les quantités achevées et rejetées sont alors déterminées par la quantité achevée au point de comptage.
Lot de transfert inférieur au lot de fabrication | Quantité ou pourcentage d'articles pour lesquels une opération doit être terminée avant que l'opération suivante puisse commencer. Même si une opération n’est pas terminée pour tous les articles d’un ordre de fabrication, vous pouvez lancer l’opération suivante pour les articles déjà terminés. Dans un environnement de production utilisant la méthode Kanban, la quantité de lots à transférer est égale à la taille Kanban (qui correspond au conteneur standard ou à la taille de lot standard). La quantité de lots à transférer remplace le concept de pourcentage de chevauchement d'opération. Si cette case est cochée, vous pouvez commencer l'opération suivante avant que le lot de fabrication ne soit entièrement achevé. Vous devez saisir une valeur dans le champ Quantité de lots à transférer qui indique à partir de quelle quantité l'opération suivante peut commencer. Si cette case n'est pas cochée, l'opération suivante démarre lorsque le lot de production est complètement terminé. Si le champ Méthode de transfert de lot de la session Paramètres de gammes (tirou0100m000) a pour valeur Quantité, vous devez saisir une quantité dans le champ Quantité de lots à transférer. Si le champ Méthode de transfert de lot a pour valeur Pourcentage, vous devez saisir un pourcentage.
Quantité de lots à transférer | Quantité ou pourcentage d'articles pour lesquels une opération doit être terminée avant que l'opération suivante puisse commencer. Même si une opération n’est pas terminée pour tous les articles d’un ordre de fabrication, vous pouvez lancer l’opération suivante pour les articles déjà terminés. Dans un environnement de production utilisant la méthode Kanban, la quantité de lots à transférer est égale à la taille Kanban (qui correspond au conteneur standard ou à la taille de lot standard). La quantité de lots à transférer remplace le concept de pourcentage de chevauchement d'opération. Si le champ Méthode de transfert de lot de la session Paramètres de gammes (tirou0100m000) a pour valeur Quantité, vous devez saisir une quantité. Si le champ Méthode de transfert de lot a pour valeur Pourcentage, vous devez saisir un pourcentage.
Taux d'occupation main d'oeuvre pour la production | Nombre de personnes nécessaires pour exécuter l'opération. Dans le champ Taux d'occupation main d'oeuvre pour la préparation, saisissez le nombre de personnes nécessaires pour accomplir l’opération.
Informations supplémentaires | Ce champ permet de saisir des informations supplémentaires.
Commandes | Description
Calculer cadence de production | Calcule la cadence de production.
Outils | Lance la session Relation entre tâches - Outils (tirou0115m000) qui permet d’afficher ou de mettre à jour les outils associés ou qui doivent être associés à la relation entre tâches. Si vous avez associé des outils à une machine spécifique dans la session Machine - Outils (tirou0110m000) et défini dans la session actuelle une relation entre tâches impliquant la machine, ERP LN associe automatiquement les outils à la tâche dans la session Relation entre tâches - Outils (tirou0115m000).
Variables de processus | Lance la session Relation entre tâches - Variables de processus (tirou0116m000) qui permet d’associer des variables de processus à une relation entre tâches.
Classes et caractéristiques config. | Lance la session Classes et états de configuration par centre de charge/tâche (tirou0112m000).
Mise à jour des opérations de gammes | Lance la session Mise à jour des opérations de gammes (tirou1204m000) qui permet de mettre à jour les opérations de gamme qui font appel à une relation entre tâches modifiée au cours de la session actuelle.
Cas d'emploi | Lance la session Opérations de gammes (tirou1102m000) qui permet d’afficher la ou les opérations de gamme dans lesquelles est utilisée une relation entre tâches donnée.