| Sélection de fournisseurs internes |  |
| Dans Planification d'entreprise (CP), la Planification de la distribution gère la génération et la planification des ordres de distribution. Vous pouvez utiliser cette session pour les opérations suivantes : transférer les marchandises entre les clusters d'un site logistique; transférer les marchandises entre les sites ; transférer un article dans un autre article. La planification de la distribution fonctionne sensiblement de la même manière que la planification des achats. Les principales différences sont les suivantes : La planification de la distribution repose sur les relations d'approvisionnement tandis que la planification des achats est basée sur les informations de type article-fournisseur. La planification de la distribution est toujours associée aux ordres planifiés (comme dans la planification selon plan directeur ). Dans le cas de la planification de la distribution, un choix est effectué entre plusieurs fournisseurs et les volumes sont répartis entre ces fournisseurs en fonction des paramètres définis dans les sessions suivantes : Méthode d'approvisionnement (cprpd7120m000) Relations d'approvisionnement (cprpd7130m000) Remarque Si le logiciel ERP LN ne parvient pas à trouver une relation d'approvisionnement correcte pour répondre à un besoin donné, il tente de répondre à cette demande à l'aide des autres sources d'approvisionnement, conformément aux règles de sourcing que vous avez définies pour l'article plan dans la session Stratégie de sourcing (cprpd7110m000). Si le logiciel ERP LN ne peut toujours pas répondre à la demande, il génère un signal. La planification de la distribution fait appel à des stratégies d'approvisionnement de type Distribution. Remarque Si un article plan ne comporte pas de stratégie d'approvisionnement correcte, ERP LN emploie les valeurs par défaut suivantes : Règle de priorité: Priorité Règle de répartition: Pourcentage Vue d'ensemble de la procédure La planification de l'approvisionnement se déroule comme suit pour chaque article plan requis : détermination des besoins, détermination de la source d'approvisionnement (production, achat ou distribution), classement des relations d'approvisionnement par ordre de préférence, calcul de la date de livraison par relation d'approvisionnement, calcul du volume par relation d'approvisionnement. Description détaillée Etape 1. Détermination des besoins Le volume requis et la date des besoins sont déterminés par le moteur de plan directeur ou le moteur de planification des ordres. Etape 2. Détermination de la source d'approvisionnement (production, achat ou distribution) ERP LN détermine quels sont les besoins couverts par les ordres de distribution, conformément à la stratégie de sourcing. Voir la rubrique des stratégies de sourcing. Etape 3. Classement des relations d'approvisionnement par ordre de préférence ERP LN classe les relations d'approvisionnement selon la règle de priorité applicable à la date de besoin. Les règles de priorité peuvent être définies dans la session Méthode d'approvisionnement (cprpd7120m000). Etape 4. Calcul de la date de livraison par relation d'approvisionnement ERP LN emploie divers calendriers pour déterminer la date de fin (date de livraison) et la date de début (date de commande). Voir la rubrique Calcul des délais d'approvisionnement. Etape 5. Calcul du volume par relation d'approvisionnement ERP LN distribue le volume requis entre les relations d'approvisionnement, dans l'ordre calculé à l'étape 3. ERP LN génère des ordres de distribution pour chaque volume planifié. Cette étape s'effectue en plusieurs phases. Si, après une phase, tous les besoins n'ont pas été couverts, ERP LN passe à la phase suivante. Pour une vue générale de ces phases, reportez-vous à la rubrique d'aide en ligne Sélection de fournisseurs internes (procédure). Rubriques liées Sources d'approvisionnement Calcul des quantités d’ordre de distribution Dimensionnement des lots Sélection de fournisseurs internes (procédure) Calcul des délais d'approvisionnement |