| Paramètres de pilotage de l'atelier (tisfc0100s000) |  |
| Cette session permet de gérer les paramètres du module Pilotage de l'atelier. Pour plus d'informations, reportez-vous à l'aide relative à ce champ. Rubriques liées Ordres de fabrication : présentation fonctionnelle Utilisation de séries et groupes de séries Ordres de fabrication pour les articles achetés Contrôle des entrées/sorties Centres de charge partagés Regroupement d'ordres Compression du délai d'attente Détermination des dates A la commande
Champs | Description
Général
Date d'application | Date et heure de modification des paramètres. Les paramètres sont valables jusqu'à la date d'application d'un paramètre plus récent. Le groupe de paramètres actuel n'a pas de date d'application.
Description | Description du groupe de paramètres. Il s'agit, par défaut, de la description du groupe de paramètres précédent. Pour éviter toute confusion, supprimez toujours la description par défaut et saisissez un nouveau texte.
Révisions techniques actives | Si cette case est cochée,, vous pouvez utiliser des révisions d'articles. Remarque Cochez également la case Révisions techniques dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000). Rubriques liées Récapitulatif de la gestion des données d'étude
Combiner produit fini ordres magasin | Si vous déclarez qu'une quantité de produits finis est achevée, vous pouvez recevoir les produits finis dans le magasin immédiatement ou ultérieurement. Généralement, une ligne d'ordre de fabrication magasin est générée pour chaque quantité reçue dans le magasin. Si vous recevez les produits finis dans le magasin ultérieurement, vous pouvez utiliser cette case à cocher pour combiner les lignes d'ordre de fabrication magasin, ce qui limite la croissance de la base de données. Si cette case est cochée, et que vous ne recevez pas immédiatement les quantités achevées dans le magasin, les lignes d'ordre de fabrication magasin des quantités de produits finis achevés sont combinées en une seule ligne, ce qui permet de diminuer le nombre de transactions de réception et d'écritures d'écart. Si cette case n'est pas cochée, et que vous ne recevez pas immédiatement les quantités achevées dans le magasin, une ligne d'ordre de fabrication magasin est créée pour chaque quantité achevée. Remarque Si les quantités achevées sont reçues immédiatement dans le magasin, cette case à cocher n'a aucun effet. Aspects de la performance La valeur de ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Combinaison des lignes d'ordre de fabrication magasin.
Copie texte gamme dans ordre de fabrication |
Groupe de séries
Groupe de séries pour le regroupement des ordres | Groupe de séries dans lequel sont définies les séries pour numéros de groupes de séries. Les groupes d'ordres sont définis dans la session Création d'un groupe d'ordres de fabrication (tisfc3250m000). Valeurs autorisées Les groupes de séries sont définis dans la session Groupes de séries (tcmcs0151m000). Vous ne pouvez pas sélectionner un groupe de séries en cours d'utilisation. Le groupe de séries doit être du type Fabrication. Rubriques liées Regroupement d'ordres Utilisation de séries et groupes de séries
Série ordres fabrication pour regroup. ordres | Série par défaut utilisée pour générer les numéros de groupes d'ordres Création d'un groupe d'ordres de fabrication (tisfc3250m000).
Groupe de séries pour ordres de fabrication | Groupe de séries dans lequel sont définies les séries pour numéros de groupes d'ordres de fabrication. Valeurs autorisées Le groupe de séries doit être défini dans la session Groupes de séries (tcmcs0151m000). Rubriques liées Utilisation de séries et groupes de séries
Série pour les ordres de fabrication | Série par défaut utilisée pour générer les numéros d’ordre de fabrication lorsque vous insérez manuellement un ordre de ce type dans Pilotage de l'atelier.
Série ordres fabr. par déf. pour Enterpr. Pl. | Série d'ordres de fabrication utilisée par défaut par Planification d'entreprise (CP) lors du transfert des ordres au niveau exécution de ERP LN.
Série ordres fabrication pour gestion magasin | Série d’ordres qui sert à générer un ordre de fabrication dans le module Pilotage de l'atelier pour une proposition d’ordre de fabrication dans la session Proposition d'ordre de fabrication (whina3100m000). Rubriques liées Gestion des propositions d'ordres de fabrication et de commande fournisseur
Présentation des capacités
Méthode de mise à jour du taux d'utilisation journalière | Sélectionnez la méthode à l'aide de laquelle vous voulez redéfinir le taux d'utilisation journalière, c'est à dire recalculer la capacité prévue par jour des centres de charge, des machines, etc. Valeurs autorisées Valeurs autorisées
Méthode de mise à jour du taux d'utilisation hebdomadaire | Sélectionnez la méthode à l'aide de laquelle vous voulez redéfinir le taux d'utilisation hebdomadaire, c'est à dire recalculer la capacité prévue par semaine des centres de charge, des machines, etc. Valeurs autorisées Valeurs autorisées
Mettre à jour la méthode de contrôle d'E/S | Méthode de contrôle des entrées/sorties. Valeurs autorisées Valeurs autorisées
Nombre de périodes pour générer les données d'E/S | Période pendant laquelle la capacité et les valeurs des entrées/sorties d'un centre de charge sont calculées. La période est exprimée en jours ou en semaines, selon la valeur du champ Mettre à jour la méthode de contrôle d'E/S. Remarque Si vous avez sélectionné Non installé dans le champ Mettre à jour la méthode de contrôle d'E/S, vous ne pouvez saisir aucune valeur dans ce champ. Rubriques liées Contrôle des entrées/sorties
Inclure les achèvements partiels (par défaut) | Si cette case est cochée, ERP LN tient compte également des opérations de gamme déclarées partiellement ou entièrement achevées pour calculer les valeurs des entrées/sorties. Si cette case n'est pas cochée, ERP LN ne tient compte que des opérations de gamme déclarées entièrement achevées pour calculer les valeurs des entrées/sorties. Vous pouvez cocher la case Inclure les achèvements partiels (par défaut) si les centres de charge sont utilisés pour des ordres dont les délais de fabrication sont très longs. Le paramétrage de la case à cocher Inclure les achèvements partiels (par défaut) constitue la valeur par défaut de la case à cocher Inclure les achèvements partiels (par défaut) dans les sessions Génération du contrôle entrées/sorties du centre de charge (tisfc3210m000) et Génération données de contrôle entrées/sorties de machines (tisfc3220m000). Rubriques liées Contrôle des entrées/sorties
Planification
Mise à jour automatique de la date de début de l'ordre de fabrication | Si cette case est cochée,, les dates de début des ordres de fabrication sont automatiquement mises à jour lors de la modification des dates de début ou de fin des opérations. La date de début de fabrication de l'ordre correspond alors à la date et à l'heure de début du délai d'attente de la première opération. Ce paramètre ne s'applique qu'au champ Début de fabrication.
Nombre maximum d'itérations de compression de temps d'attente | Nombre d'itérations du processus de compression du délai d'attente que ERP LN effectue jusqu'à ce que la fabrication puisse s'achever dans les limites des dates de fabrication modifiées. Ce paramètre ne s'applique que si vous avez sélectionné la méthode Le mieux adapté pour la compression du délai d'attente dans la session Compression du temps d'attente automatisée (tisfc1103s000). Rubriques liées Compression du délai d'attente
Numérotation des opérations
Valeur initiale pour la renumérotation des opérations | Numéro attribué à la première opération de gamme fantôme ajoutée dans la gamme de l'article principal. Valeur par défaut La valeur par défaut est 100. Rubriques liées Renumérotation des opérations fantômes
Incrément pour la renumérotation des opérations | Numéro au moyen duquel chaque numéro d'opération suivant est incrémenté lors de l'ajout d'opérations de gamme fantôme dans la gamme de l'article principal. Valeur par défaut La valeur par défaut est 10. Rubriques liées Renumérotation des opérations fantômes
Ordres fabrication selon date commande
-Si date de fin de dernière opération antérieure à date livraison dema | La valeur de ce champ détermine la base de la date de transaction de stock planifiée d'un ordre de fabrication si celui-ci est prévu pour être livré à temps. Remarque L'ordre de fabrication est prévu pour être livré à temps si la date de fin au plus tôt de la dernière opération de l'ordre est antérieure à la date de livraison de celui-ci. Valeurs autorisées Valeurs autorisées
-Si date de fin de dernière opération postérieure à date livraison dem | La valeur de ce champ détermine sur quelle date se fonde la transaction de stock planifiée d'un ordre de fabrication si l'on s'attend à ce que celui-ci soit livré en retard. Remarque Un retard de livraison est prévu pour l'ordre de fabrication si la date de fin au plus tôt de la dernière opération de l'ordre est postérieure à la date de livraison de celui-ci. Valeurs autorisées Valeurs autorisées
Déclaration d'achèvement
Méthode de déclaration des opérations précédentes | Ce paramètre détermine ce qui se produit si vous déclarez une quantité achevée pour une opération alors que l'opération précédente n'a pas encore été déclarée achevée. Vous déclarez les ordres achevés dans les sessions suivantes : Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000) Déclaration globale des ordres achevés (tisfc0206m000) Valeurs autorisées Valeurs autorisées Rubriques liées Déclaration d'achèvement Déclaration des quantités achevées et rejetées
Autoriser correction des opér. précédentes | Si cette case est cochée, dans la session Déclaration des ordres achevés (tisfc0120s000), les commandes Annuler l'achèvement de ttes opérations et Opérations de baisse de quantité sont rendues disponibles. Rubriques liées Cliquez sur cette commande pour faire passer l’opération du statut Achevé au statut Actif. Suppression collective des activités achevées des opérations
Méthode de calcul du temps de fabrication restant | Ce paramètre détermine le mode de calcul du temps de fabrication si la fabrication est déjà lancée. Si une opération d'ordre de fabrication est à durée fixe, le temps de fabrication restant est toujours calculé sur la base du temps passé car, dans ce cas, les délais de l'opération ne sont pas calculés en fonction des quantités de celle-ci. Valeurs autorisées Valeurs autorisées
Util. codes Motif pour art. rejetés | Indique si (et quand) vous devez saisir un code Motif si vous rejetez des articles lors de la déclaration des opérations achevées. Valeurs autorisées Jamais Vous ne pouvez pas saisir un code Motif pour les articles rejetés. Facultatif Vous pouvez saisir un code Motif pour les articles rejetés. Obligatoire Si la quantité rejetée diffère des prévisions fondées sur les quantités de rebut et de rendement planifiées, vous devez saisir un code Motif avant que le statut de l’opération prenne la valeur Achevé. Valeur par défaut La valeur par défaut est Jamais. Rubriques liées Déclaration des quantités achevées et rejetées Rejets d’ordres de fabrication
Format d'impression des étiquettes | Si vous imprimez des étiquettes pour des ordres de fabrication terminés, leur format est déterminé par celui indiqué dans ce champ. Pour imprimer des étiquettes destinées à des ordres de fabrication, cochez la case Imprimer l'étiquette durant la déclaration des ordres achevés dans la session de détails Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000) si vous déclarez l'ordre de fabrication achevé. Pour la fabrication répétitive, cochez la case Imprimer l'étiquette durant la déclaration des ordres achevés dans la session Déclaration des ordres achevés du programme de fabrication (tirpt1502m000) ou la case Imprimer l'étiquette durant la déclaration des ordres achevés dans la session Déclaration d'achèvement des programmes de fabrication (tirpt1201m000). Rubriques liées Etiquettes dans Fabrication
Périphérique d'impression des étiquettes | Imprimante utilisée pour imprimer les étiquettes des ordres de fabrication achevés. Rubriques liées Etiquettes dans Fabrication
Matières/heures
Méthode de tri des composants | La valeur de ce champ détermine la façon dont les composants inclus dans l'estimation des matières de la nomenclature sont triés dans la session Matières estimées (ticst0101m000). Remarque L'ordre de tri est particulièrement important si vous utilisez des fantômes. Valeurs autorisées Valeurs autorisées Rubriques liées Séquence des lignes de matières estimées
Utilisation des magasins d'en-cours | Si cette case est cochée,, les matières des ordres de fabrication proviennent du magasin d'en-cours du centre de charge. Si cette case n'est pas cochée,, les matières proviennent directement du magasin défini dans la nomenclature. Rubriques liées Utilisation des magasins d'en-cours Intégration entre SFC et Gestion des magasins (WH)
Sortie manuelle | Si cette case est cochée,, les matières doivent être sorties manuellement. En cochant cette case, vous serez mieux à même de maîtriser le rythme des sorties matières. Remarque La valeur de ce paramètre n'a aucune incidence sur les matières sorties par post-consommation ou celles conservées en tant que stock d'atelier. Rubriques liées Indication des matières à sortir Présentation d'une sortie de matières
Sortir mat. du mag. d'en-cours du serv. trait. ordres si aucune opér. | service de traitement des ordres. Si les matières ne sont pas liées à des opérations parce qu'il n'en existe aucune pour l'ordre de fabrication, déterminez le magasin à partir duquel les matières doivent être sorties : magasin indiqué dans la nomenclature ; magasin d'en-cours lié au service de traitement des ordres de l'ordre de fabrication. Si cette case est cochée, les matières proviennent du magasin d'en-cours lié au service de traitement de l'ordre de fabrication. S'il n'existe pas de magasin d'en-cours, le magasin de la nomenclature est utilisé. Si cette case n'est pas cochée, les matières proviennent du magasin indiqué dans la session Coûts matières estimés et réels (ticst0501m000). Le magasin par défaut est généralement celui qui est géré dans la nomenclature. Rubriques liées Liaison des matières aux opérations Utilisation des magasins d'en-cours
Créer un reliquat pour les ordres de transfert entre magasins | Si cette case est cochée, et que le stock disponible est insuffisant pour exécuter l'ordre de transfert des matières vers le magasin d'en-cours, ERP LN crée un reliquat pour transférer les matières ultérieurement. Si cette case n'est pas cochée, et que le stock disponible est insuffisant pour exécuter l'ordre de transfert des matières vers le magasin d'en-cours, vous devez lancer manuellement le transfert de la quantité de matières restante lorsque les matières deviennent disponibles. Le réglage de cette case à cocher est utilisé comme valeur par défaut pour la case à cocher Créer des reliquats de la session Lignes d'ordre de sortie de stock (whinh2120m000) pour les lignes d'ordres de sortie pour les ordres de transfert ayant pour origine Production SFC. Remarque Le paramétrage de cette case à cocher ne concerne pas la sortie des matières vers l'atelier, mais seulement le transfert vers un magasin d'en-cours. Pour les ordres magasin avec l'origine Production SFC et le type de transaction Sortie, ERP LN crée toujours un reliquat en cas de rupture de stock de matières, quel que soit le paramétrage. Rubriques liées Utilisation des magasins d'en-cours
Transférer la réservation dans le magasin d'en-cours | Si vous utilisez des magasins d'en-cours, le paramètre en cours détermine le moment où les matières sont transférées vers le magasin d'en-cours. Pendant la génération des ordres de production, les matières d'un magasin sont réservées comme suit : Si la case Utilisation des magasins d'en-cours est cochée, il s'agit d'un magasin d'en-cours et le paramètre en cours s'applique. Si la case Utilisation des magasins d'en-cours n'est pas cochée, le paramètre en cours ne s'applique pas. Les matières sont réservées à partir du magasin indiqué dans la session Matières estimées (ticst0101m000). Le magasin par défaut est généralement celui qui est géré dans la nomenclature. Les matières réservées sont les composants définis dans la nomenclature. Valeurs autorisées Valeurs autorisées
Méthode de mise à jour des quantités réservées et sorties | Lorsque vous déclarez des opérations achevées, ERP LN modifie parfois la quantité planifiée en entrée des opérations précédentes et suivantes. Dans ce cas, ce paramètre détermine la Quantité réelle des matières liées aux opérations précédentes ou suivantes. La méthode s'applique : aux réservations de matières, aux matières qui ont déjà été sorties. Remarque Les quantités de matières déjà sorties apparaissent dans le champ Quantité réelle de la session Coûts matières estimés et réels (ticst0501m000). Ce paramètre concerne uniquement les matières dépendant de la quantité. Il ne s'applique pas aux matières ayant une Quantité réelle ou une quantité en attente dans le magasin. Il ne s'applique pas non plus aux articles de coût. Valeurs autorisées Valeurs autorisées Rubriques liées Déclaration des opérations achevées
Sélection automatique des remplacements | Ce champ détermine à quels moments ERP LN contrôle les matières périmées et les matières de remplacement. Valeurs autorisées Lors de la génération ERP LN contrôle les articles de remplacement lors de la génération d'un ordre de fabrication. Au lancement ERP LN contrôle les articles de remplacement lorsque vous lancez un ordre de fabrication. Pas de remplacement automatique ERP LN ne contrôle pas automatiquement les articles de remplacement. Vous pouvez toujours lancer manuellement un contrôle sur les articles de remplacement. Remarque Cette fonctionnalité n'est disponible que si la case Consomm. totale et util. des remplacements est cochée dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000). Rubriques liées Matières de remplacement dans les nomenclatures Recherche de matières de remplacement Consommation du stock restant d'articles périmés
Vérif. rupture stock mat. au lanct | Si cette case est cochée, la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000) permet de lancer uniquement les ordres de fabrication pour lesquels il n’existe pas de ruptures de matières. Rubriques liées Contrôle des ruptures de stock de matières Lancement des ordres de fabrication
Méthode de mise à jour des heures estimées | Méthode de mise à jour des heures estimées lors de la modification de la planification. Valeurs autorisées Valeurs autorisées
Répartir les heures en préparation et fabrication | Si cette case est cochée, les heures estimées et réelles d'une opération sont réparties. Les heures estimées et réelles d'une opération peuvent être réparties entre le temps de préparation et le temps de cycle. Cette répartition se traduit par un volet préparation et un volet fabrication des heures estimées et des heures main-d'oeuvre/machine, que vous pouvez consulter dans la session Coûts horaires estimés et réels (ticst0502m000), notamment. La case à cocher Répartir les heures en préparation et fabrication présente dans la session de détails Ordres de fabrication (tisfc0501m000) et la session Données magasin articles par défaut (tisfc0102m000) détermine si les heures doivent être réparties. Remarque Le fait de cocher cette case peut entraîner une dégradation des performances du système si les heures sont post-consommées. Les heures sont post-consommées si la case Post-consommer heures de la session Articles - Production (tiipd0101m000) est cochée.
Méthode de post-consommation | La valeur de ce champ détermine le degré d'interaction avec l'utilisateur lors d'une post-consommation. Valeurs autorisées Valeurs autorisées Aspects de la performance La valeur de ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Méthode de post-consommation.
Post-consommation sans ordres magasin |
Type de main d'oeuvre | Type d’heure de main-d’oeuvre utilisée par ERP LN dans les centres de charge de non-assemblage, si les heures sont comptabilisées par la post-consommation.
Périphérique de traitement des heures post-consommées | Périphérique de sortie qui permet d'imprimer les heures post-consommées. Valeurs autorisées Ce périphérique doit avoir été défini dans la session Données du périphérique (ttaad3500m000). Rubriques liées Post-consommation
- | Nom du périphérique de sortie qui permet d'imprimer les heures post-consommées. Valeurs autorisées Ce périphérique doit avoir été défini dans la session Données du périphérique (ttaad3500m000). Rubriques liées Post-consommation
Périphérique de sortie des matières post-consommées | Périphérique de sortie utilisé pour imprimer les matières post-consommées. ERP LN utilise également ce périphérique pour imprimer les listes de ruptures de stock. Valeurs autorisées Ce périphérique doit avoir été défini dans la session Données du périphérique (ttaad3500m000). Rubriques liées Post-consommation
- | Nom du périphérique de sortie qui permet d'imprimer les matières post-consommées. Valeurs autorisées Ce périphérique doit avoir été défini dans la session Données du périphérique (ttaad3500m000). ERP LN utilise également ce périphérique pour imprimer les listes de ruptures de stock. Rubriques liées Post-consommation
Documents
Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication | Si cette case est cochée, il n'est pas possible de lancer les ordres de fabrication tant que les documents d'ordres n'ont pas été imprimés. Remarque Ce paramètre ne s'applique pas aux ordres de fabrication des articles à fabrication répétitive ou PMF. Aspects de la performance La valeur de ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Impression des documents. Rubriques liées Utilisation des documents d'ordres
Lettre d'accompagnement de l'ordre | Si cette case est cochée, la lettre d'accompagnement est imprimée. Cette case à cocher indique la valeur par défaut de la case à cocher correspondante dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000). Rubriques liées Utilisation des documents d'ordres
Gamme d'opérations | Si cette case est cochée, la gamme d'opérations est imprimée. Cette case à cocher indique la valeur par défaut de la case à cocher correspondante dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000). Rubriques liées Utilisation des documents d'ordres
Bon de travail | Si cette case est cochée, le bon de travail est imprimé. Cette case à cocher indique la valeur par défaut de la case à cocher correspondante dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000). Rubriques liées Utilisation des documents d'ordres
Liste des matières | Si cette case est cochée, la liste des matières est imprimée. Cette case à cocher indique la valeur par défaut de la case à cocher correspondante dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000). Rubriques liées Utilisation des documents d'ordres Prélèvement de matières à post-consommer dans le magasin
Bon de sortie des matières | Si cette case est cochée, le bon de sortie matières est imprimé. Cette case à cocher indique la valeur par défaut de la case à cocher correspondante dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000). Rubriques liées Utilisation des documents d'ordres Prélèvement de matières à post-consommer dans le magasin
Bon de sous-traitance | Si cette case est cochée, le bon de sous-traitance est imprimé. Cette case à cocher indique la valeur par défaut de la case à cocher correspondante dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000). Rubriques liées Utilisation des documents d'ordres
Liste de contrôle | Si cette case est cochée, la liste de contrôle est imprimée. Cette case à cocher indique la valeur par défaut de la case à cocher correspondante dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000). Rubriques liées Utilisation des documents d'ordres
Liste de sciage | Si cette case est cochée, la liste de sciage est imprimée. Cette case à cocher indique la valeur par défaut de la case à cocher correspondante dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000). Rubriques liées Utilisation des documents d'ordres
Liste de sciage regroupée | Si cette case est cochée, la liste de sciage regroupée est imprimée. Cette case à cocher indique la valeur par défaut de la case à cocher correspondante dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000). Rubriques liées Utilisation des documents d'ordres
Liste de découpage | Si cette case est cochée, la liste de découpage est imprimée. Cette case à cocher indique la valeur par défaut de la case à cocher correspondante dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000). Rubriques liées Utilisation des documents d'ordres
Liste de découpage regroupée | Si cette case est cochée, la liste de découpage regroupée est imprimée. Cette case à cocher indique la valeur par défaut de la case à cocher correspondante dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000). Rubriques liées Utilisation des documents d'ordres
Bon de réception | Si cette case est cochée, le bon de réception est imprimé. Cette case à cocher indique la valeur par défaut de la case à cocher correspondante dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000). Rubriques liées Utilisation des documents d'ordres
Ticket de contrôle | Si cette case est cochée, le ticket de contrôle est imprimé. Cette case à cocher indique la valeur par défaut de la case à cocher correspondante dans la session Impression des documents d'ordres de fabrication (tisfc0408m000). Rubriques liées Utilisation des documents d'ordres
Copier les liens des documents à partir des instructions | Dans le module Gamme, vous pouvez définir une micro-gamme. Vous pouvez associer des documents à des instructions dans la micro-gamme à l'aide d'ODM. Si cette case est cochée, les documents liés aux instructions dans le module Gamme sont également disponibles dans le module Pilotage de l'atelier.
Imprimer les données de sortie sur la liste des matières | Si cette case est cochée, les données de sortie sont imprimées dans les listes de matières en plus des matières (estimées). Remarque Les données de sortie se rapportent aux informations relatives aux emplacements de magasins, aux lots, aux dates et aux quantités de matières d'un ordre de fabrication donné. Rubriques liées Contenu des documents d'ordres
Imprimer les données de sortie sur le bon de sortie des matières | Si cette case est cochée, les données de sortie sont imprimées dans le bon de sortie des matières en plus des matières (estimées). Remarque Les données de sortie se rapportent aux informations relatives aux emplacements de magasins, aux lots, aux dates et aux quantités de matières d'un ordre de fabrication donné. Rubriques liées Contenu des documents d'ordres
Imprimer les données de sortie sur la liste de contrôle | Si cette case est cochée, les données de sortie sont imprimées dans la liste de contrôle en plus des matières (estimées). Remarque Les données de sortie se rapportent aux informations relatives aux emplacements de magasins, aux lots, aux dates et aux quantités de matières d'un ordre de fabrication donné. Rubriques liées Contenu des documents d'ordres
Imprimer les composants des outils multipièces | Si les outils sont imprimés dans un document d'ordre et que cette case est cochée, les composants des outils multipièces sont également imprimés. Rubriques liées Utilisation des documents d'ordres
Imprimer la liste des numéros de série | Si cette case est cochée, la liste des numéros de série est imprimée lors de la génération de la liste telle que conçue. Cette session contient d'autres paramètres liés aux numéros de série. Rubriques liées Vue générale des articles sérialisés
Imprimer la séquence de données de sorties de stock | Ce paramètre détermine la séquence d'impression des données de sorties de stock. Valeurs autorisées Valeurs autorisées
Etablissement des coûts de revient
Ecritures financières par centre de charge | Si cette case est cochée, vous pouvez consulter les résultats de fabrication par centre de charge. Les coûts matières et horaires sont imputés au centre de charge auquel ils s'appliquent. Si cette case n'est pas cochée, vous pouvez consulter les résultats de fabrication par ordre de fabrication. Les majorations et les coûts matières et horaires sont imputés au service de traitement de l'ordre de fabrication. Remarque La devise du service de traitement est également utilisée pour les matières non liées, c'est à dire dans le cas où un ordre de fabrication comporte uniquement des matières sans opérations ni centres de charge. Devises Lorsque vous calculez les coûts estimés et qu'un système de devise Dépendant est utilisé, la case à cocher Ecritures financières par centre de charge détermine également la devise employée : Si la case est cochée (résultats de fabrication par centre de charge), la devise locale du centre de charge d'établissement des coûts de revient pour lequel les coûts sont calculés est utilisée. Si la case n'est pas cochée (résultats de fabrication par ordre), la devise du service de traitement est utilisée. Coûts unitaires estimés du produit fini Le calcul des coûts unitaires estimés du produit fini dépend du statut de la case à cocher Ecritures financières par centre de charge et de l'affichage des coûts, selon le centre de charge ou selon les articles :
Ecritures financières par centre de charge | Coûts selon le centre de charge | Coûts selon les articles
--- | --- | ---
Non | 1 | 2
Oui. | 3 | 4
1: Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour chaque centre de charge par élément de prix de revient détaillé. Le service de traitement est le seul centre de charge disponible. Les coûts sont exprimés dans la devise du service de traitement. 2: Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour le service de traitement par la structure d'élément de prix de revient applicable de l'article. Les coûts sont exprimés dans la devise du service de traitement. 3: Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour un centre de charge ou un service de traitement par élément de prix de revient détaillé. Les coûts d'un centre de charge incluent les coûts opératoires et matières. Les coûts du service de traitement incluent les majorations (supplémentaires) des produits finis et les coûts des matières non liées. Les coûts sont exprimés dans la devise locale du centre de charge d'établissement des coûts de revient. 4: Les coûts unitaires totaux des produits finis sont imputés pour le service de traitement par la structure d'élément de prix de revient applicable de l'article. Les coûts sont exprimés dans la devise du service de traitement. Remarque Vous pouvez afficher les coûts unitaires des produits finis selon le centre de charge ou selon les articles dans la session Coûts unitaires produit fini (ticst0510m000). Transferts d'en-cours Si la case Ecritures financières par centre de charge n'est pas cochée, les transferts d'en-cours ne sont pas calculés. Comme les résultats de fabrication sont affichés par ordre, les coûts sont imputés au service de traitement de l'ordre de fabrication et aucun coût n'est imputé aux centres de charge. Il est par conséquent inutile de calculer les transferts d'en-cours entre les différents centres de charge. Calcul des écarts de rendement/prix Si un ordre de fabrication est fermé, la case à cocher Ecritures financières par centre de charge détermine le niveau de calcul des écarts de rendement et de prix. L'imputation dépend néanmoins des méthodes définies dans les champs suivants : Méthode d'imput. des écarts de rendt au serv. de traitement des ordres Méthode d'imputation des écarts de prix au serv. de trait. des ordres Méthode d'imput. des écarts de rendt au serv. de traitement des ordres Méthode d'imputation des écarts de prix au serv. de trait. des ordres Aspects de la performance La valeur de ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Ecritures financières par centre de charge. Rubriques liées Calcul des coûts unitaires estimés des produits finis d'un ordre de fabrication Transfert des en-cours Centres de charge d'établissement des coûts de revient
Méthode de transfert d'en-cours | Date/heure où un transfert d'en-cours intervient. Valeurs autorisées Valeurs autorisées Aspects de la performance La valeur de ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Méthode de transfert d'en-cours. Rubriques liées Transfert des en-cours
Méthode d'imput. des écarts de rendt au serv. de traitement des ordres | Si la case Ecritures financières par centre de charge n'est pas cochée, vous pouvez utiliser ce champ pour déterminer la société financière à laquelle sont imputés les écarts de rendement. Remarque La société financière est déterminée par l'unité d'entreprise à laquelle appartient un service de traitement ou un centre de charge. Les services de traitement et centres de charge sont définis comme des départements qui établissent le lien avec l'unité d'entreprise. Valeurs autorisées Valeurs autorisées Aspects de la performance La valeur de ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Méthode d'imputation des écarts de rendement.
Méthode d'imputation des écarts de prix au serv. de trait. des ordres | Si la case Ecritures financières par centre de charge n'est pas cochée, vous pouvez utiliser ce champ pour déterminer la société financière à laquelle sont imputés les écarts de prix. Remarque La société financière est déterminée par l'unité d'entreprise à laquelle appartient un service de traitement ou un centre de charge. Les services de traitement et centres de charge sont définis comme des départements qui établissent le lien avec l'unité d'entreprise. Valeurs autorisées Valeurs autorisées Aspects de la performance La valeur de ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Méthode d'imputation des écarts de prix.
Méthode d'imput. des écarts de rendt au serv. de traitement des ordres | Si la case Ecritures financières par centre de charge est cochée, vous pouvez utiliser ce champ pour déterminer la société financière à laquelle sont imputés les écarts de rendement. Remarque La société financière est déterminée par l'unité d'entreprise à laquelle appartient un service de traitement ou un centre de charge. Les services de traitement et centres de charge sont définis comme des départements qui établissent le lien avec l'unité d'entreprise. Valeurs autorisées Valeurs autorisées Aspects de la performance La valeur de ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Méthode d'imputation des écarts de rendement.
Méthode d'imputation des écarts de prix au serv. de trait. des ordres | Si la case Ecritures financières par centre de charge est cochée, vous pouvez utiliser ce champ pour déterminer dans quelle société financière sont imputés les écarts de prix. Remarque La société financière est déterminée par l'unité d'entreprise à laquelle appartient un service de traitement ou un centre de charge. Les services de traitement et centres de charge sont définis comme des départements qui établissent le lien avec l'unité d'entreprise. Valeurs autorisées Valeurs autorisées Aspects de la performance La valeur de ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Méthode d'imputation des écarts de prix.
Traiter les heures avec |
Imputation moment d'achèvement | Date et heure auxquelles ERP LN impute les écritures financières pour les quantités achevées à Finances (TF). Ce champ peut prendre les valeurs suivantes : Quantité achevée Pour chaque déclaration d’achèvement d’une quantité de l’article principal, ERP LN impute les écritures financières correspondantes. Statut de l'ordre achevé Lorsque la valeur Achevé est attribuée au statut de l’ordre de fabrication, ERP LN impute les écritures financières correspondantes. Remarque Afin de limiter le nombre d’imputations et d’obtenir les meilleures performances, il est conseillé d’attribuer à ce champ la valeur Statut de l'ordre achevé, sauf si vous devez imputer les écritures plus fréquemment. Ce champ contient par défaut la valeur issue du champ Imputation moment d'achèvement de la session Ordres de fabrication (tisfc0501m000). Dans cette session, vous pouvez modifier ce champ pour un ordre de fabrication spécifique jusqu’à ce que le statut d’ordre de fabrication prenne la valeur Lancé. Rubriques liées Déclaration des quantités achevées et rejetées Eléments de prix de revient dans Fabrication
Utiliser le prix de revient réel pour imputer la réception | Si cette case est cochée, les produits finis sont reçus en stock à leur prix réels et évalués en fonction de la méthode de valorisation réelle définie. La méthode de valorisation est définie dans Gestion des magasins (WH). Les méthodes de valorisation réelles sont les suivantes : Prix moyen pondéré (PUMP) Premier entré, premier sorti (FIFO) Dernier entré, premier sorti (LIFO) Prix de lot (lot) Si vous utilisez le calcul des coûts réels, il n'existe, en principe, aucun écart, à l'exception des écarts supplémentaires liés au service de traitement qui ne peuvent pas être attribués aux prix ou au rendement. Par exemple, si vous lancez la fabrication d'ordres d'une taille plus petite que la taille de lot économique, vos coûts de préparation augmentent. Comme le prix de revient standard est fondé sur la taille d'ordre économique, l'augmentation des coûts de préparation peut créer un écart supplémentaire lié au service de traitement. Le Si cette case n'est pas cochée, prix fixe de transfert est utilisé comme méthode de valorisation. Aspects de la performance La valeur de ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Prix de revient réel pour imputer la réception. Rubriques liées Présentation du prix standard et du calcul des coûts réels CaIcul des coûts réels pour l'imputation des réceptions dans Fabrication
Traiter les heures avec | Les coûts de main-d'oeuvre sont calculés lors du traitement des heures d'un ordre de fabrication. Les Taux opératoires estimés ou les Taux réels main-d'oeuvre et machines sont utilisés. Valeurs autorisées Valeurs possibles Aspects de la performance La valeur de ce champ risque d'affecter la performance du système et la croissance de la base de données. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Taux opératoires réels.
Numéros de série
Date de génération des numéros de série | Date et heures auxquelles les numéros de série sont créés pour les articles sérialisés. L'utilisation d'un masque est obligatoire pour garantir une génération correcte des numéros de série. Valeurs autorisées Valeurs autorisées Rubriques liées Vue générale des articles sérialisés Articles sérialisés dans Gestion de fabrication (TI) Définition d'un masque
Gestion du statut Tel que conçu | Mode de gestion des produits finis sérialisés dans la session Produit fini sérialisé - En-têtes tels que conçus (timfc0110m000). Valeurs autorisées Valeurs autorisées Rubriques liées Utilisation d'articles sérialisés dans Gestion de fabrication (TI) Vue générale des articles sérialisés Articles sérialisés dans Gestion de fabrication (TI)
Seulement articles sérialisés et gérés par lot dans composant structure « tel que conçu » | Si cette case est cochée,, seuls les articles sérialisés et gérés par lot apparaissent dans la session Produit fini sérialisé - Composants tels que conçus (timfc0111m000). Si cette case n'est pas cochée, les articles non sérialisés et non contrôlés par lot apparaissent également dans la session Produit fini sérialisé - Composants tels que conçus (timfc0111m000). Rubriques liées Vue générale des articles sérialisés Articles sérialisés dans Gestion de fabrication (TI)
Commandes | Description
Impression des paramètres de pilotage de l'atelier | Permet d'imprimer les données sélectionnées.