| Operaciones subcontratadas por artículo terminado (tisfc2102m000) |  |
| Utilice esta sesión para consultar las operaciones subcontratadas por artículo terminado. Puede planificar subcontratar operaciones al definir la ruta de las operaciones o puede optar por subcontratar una operación más tarde en la sesión Subcontratar operaciones (tisfc2210m000). Temas relacionados Resumen de la subcontratación
Campos | Descripción
Orden de fabricación | El número de orden de la operación de subcontratada.
Estatus de orden de fabricación | El estatus de orden de la orden de fabricación. Valores permitidos Valores posibles
Artículo terminado | Un artículo que está listo para entregarlo al almacén. Un artículo terminado se fabrica al final de una ruta derivada (coproductos y subproductos) o una ruta principal.
Orden de compra | El número de orden de la orden de compra del subcontratista. ERP LN trata la subcontratación como si se comprara un servicio. Puede generar estas órdenes de compra de subcontratación en la sesión Generar órdenes de compra de subcontratación (tisfc2250m000).
/ | El número de posición de la orden de compra de subcontratación.
Subcontratista | Un partner que se contrata para que realice determinados servicios, como la ejecución de una parte de un proyecto o una orden de fabricación. Los servicios se suministran mediante una orden de compra.
Artículo | El artículo principal de la orden de fabricación.
Artículo resultado de operación | El artículo principal o el fantasma en el que se ejecuta la operación. Si el campo Artículo resultado de operación no contiene el mismo artículo que el campo Artículo, el artículo resultado de la operación es un fantasma. En este caso, la ruta del fantasma está conectada con la ruta del artículo principal. Si el artículo resultado de la operación no es un fantasma, el artículo principal y el artículo resultado de la operación son el mismo. Temas relacionados Fantasmas Rutas de actividades Composición de una estructura multinivel Renumeración de operaciones fantasma
Proyecto | El proyecto del que forma parte la orden de fabricación.
Operación | El número de secuencia de la operación que llevará a cabo el subcontratista.
Estatus de operación | El estatus asignado a una operación. Por ejemplo, Planificada, Preparado para empezar o Terminada. Este estatus indica el grado de progreso de una operación. Valores permitidos Valores posibles
Próxima operación | La operación que sigue a la operación actual en la estructura de ruta. Temas relacionados Rutas de actividades
Tarea | La tarea de la operación subcontratada.
Centro de trabajo | El centro de trabajo de subcontratación en el que se ejecuta la operación.
Máquina | La máquina donde se ejecuta la operación.
Texto de operación | Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto para la operación de orden de fabricación, que está vinculada en la planificación de producción.
Texto de tarea | Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto para la tarea, que está vinculada en la sesión Tareas (tirou0103m000).
Fecha de inicio de resto | La fecha en la que planifica iniciar la operación o, si ésta ya se ha iniciado, la fecha en la que planifica reanudarla. Puede elegir si ERP LN utiliza la cantidad restante de la orden o los tiempos ya contabilizados para calcular la cantidad de trabajo que se ha efectuado, utilizando el campo Método de cálculo de tiempo restante de fabricación de la sesión Parámetros de control de planta (tisfc0100s000).
Fecha de inicio de movimiento | La primera fecha en la que puede finalizar una operación. La fecha de inicio de movimiento se calcula restando el tiempo inactivo del número de días del tiempo de fabricación restante después de la fecha de inicio de resto.
Cantidad planificada de entrada | La cantidad con la que planifica iniciar la operación, incluida la cantidad registrada como terminada y los rechazos. Si modifica los valores de merma o rendimiento, ERP LN recalculará este campo para mantener igual la cantidad planificada de salida.
Unidad | La unidad de medida en la que se registra el stock de un artículo, como por ejemplo unidad, kilogramo, caja de 12 o metro. La unidad de stock también se utiliza como la unidad base en las conversiones de medida, sobre todo para conversiones relacionadas con la unidad de orden y la unidad de precio de una orden de compra o una orden de venta. Estas conversiones siempre utilizan la unidad de stock como unidad base. Por tanto, una unidad de stock se aplica a todos los tipos de artículos, y también a los tipos de artículos que no se pueden mantener en stock.
Cantidad planificada de salida | La cantidad con la que planifica terminar la operación, incluida la cantidad registrada como terminada y los rechazos.
Cantidad devuelta de subcontratación | La cantidad que ha registrado como recibida del subcontratista en la sesión Orden de compra - Líneas (tdpur4501m000).
Subcontratación con soporte de flujo de material | Si esta casilla de verificación está seleccionada, la subcontratación con soporte de flujo de material es aplicable. Temas relacionados Configurar la subcontratación de operaciones (en relación con el fabricante) Subcontratar operaciones (en relación con el fabricante)
Submontaje | Un producto que actúa como intermediario en un proceso de fabricación que no se almacena ni se vende como producto terminado, sino que se transfiere a la operación siguiente. Con fines de subcontratación, un fabricante puede enviar un submontaje a un subcontratista para llevar a cabo trabajo en dicho submontaje. Este submontaje tiene su propio código de artículo definido en Datos básicos de artículos. Después de finalizar el trabajo, el subcontratista devuelve el submontaje al fabricante. Además, este submontaje reprocesado tiene su propio código de artículo definido en Datos básicos de artículos.
Almacén de submontaje | El almacén desde el que se envía el submontaje o en el que se recibe el submontaje.
Tipo de centro de trabajo | El tipo de centro de trabajo. Valores permitidos Valores posibles
Fecha de inicio de preparación+ejecución | La fecha y hora en que ERP LN planifica iniciar la operación. Si cambia la fecha y/o la hora del campo Fecha de inicio de resto de la sesión Planificación de fabricación (tisfc0110m000), ERP LN recalcula el valor del campo Fecha de inicio de preparación+ejecución. La fecha de inicio de la operación se copia de las órdenes planificadas de fabricación, que se generan en Planificación Empresarial, cuando las órdenes se transfieren de Planificación Empresarial a Control de planta. Si la orden de fabricación se transfiere desde la sesión Sugerencias de orden de fabricación (whina3100m000) de Gestión de Almacenes, ERP LN copiará la fecha de inicio de la operación de dicha sesión. Cuando se especifica manualmente una orden en la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0101s000), ERP LN calcula el valor del campo Fecha de inicio de preparación+ejecución mediante los elementos de plazo de entrega de la operación especificada en la sesión Operaciones de rutas (tirou1102m000).
Texto | Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto de operación o un texto de tarea. Hay un texto de operación vinculado en la planificación de fabricación. Hay un texto de operación vinculado en la sesión Tareas (tirou0103m000).
Comandos | Descripción
Aplicar | Sólo muestra las operaciones subcontratadas para el artículo terminado especificado en el campo Artículo terminado.
Generar órdenes de compra de subcontratación | Inicia la sesión Generar órdenes de compra de subcontratación (tisfc2250m000).
Orden de compra | Inicia la sesión Órdenes de compra (tdpur4100m000).
Tarifas de subcontratación | Inicia la sesión Tarifas de subcontratación (ticpr1160m000).
Subcontratar operaciones | Inicia la sesión Subcontratar operaciones (tisfc2210m000).
Planificación de fabricación | Inicia la sesión Planificación de fabricación (tisfc0110m000).