| Control de carga de trabajo, ejemplo detallado |  |
| Se fabrican seis artículos de planificación en el mismo centro de trabajo. Si la carga de trabajo excede las restricciones de capacidad, se divide entre los períodos de planificación mediante un pase de planificación hacia atrás. La configuración de parámetros de la sesión Indicadores de rendimiento de control de carga de trabajo (cpwlc2520m000) determina qué volumen de fabricación del artículo se va a asignar en primer lugar a un determinado período de planificación y qué volumen de fabricación se debe llevar a un período anterior. En este tema se recogen ejemplos de las siguientes configuraciones de parámetros: Ejemplo 1: Prioridad de artículo de planificación La fabricación del artículo de planificación con la prioridad más alta se asigna en primer lugar. Si la capacidad de fabricación de un período de planificación se excede, los volúmenes de fabricación se llevan al período anterior. Para obtener más detalles, consulte Ejemplo 1: Prioridad de artículo de planificación. Ejemplo 2: Volumen x costo Se asigna en primer lugar el artículo de planificación cuyo volumen de fabricación de valor más alto se haya cambiado en la fase de planificación anterior. Si la capacidad de fabricación de un período de planificación se excede, los volúmenes de fabricación se llevan al período anterior. Para obtener más detalles, consulte Ejemplo 2: Volumen movido x costo. Ejemplo 1: Prioridad de artículo de planificación La fabricación del artículo de planificación con la prioridad más alta se asigna en primer lugar. Si se excede la capacidad de fabricación de un período de planificación, se mueven los volúmenes de fabricación de otros artículos de planificación. Configuración Se utilizan las siguientes configuraciones de parámetros:
Regla de planificación hacia atrás | = Volumen movido
Considerar costos de material | = No
Considerar costos de fabricación | = No
Considerar prioridad de artículo | = Único
Nota La regla de planificación hacia atrás Volumen movido queda anulada por la configuración del parámetro Considerar prioridad de artículo. Datos de artículo relevantes:
Artículo | Prioridad
A | Muy baja
B | Media
C | Alta
D | Baja
E | Media
F | Media
Los artículos de planificación se planifican siempre en el siguiente orden: C - (B, E o F) - D - A. Puede especificar la prioridad de un artículo de planificación en el campo Prioridad de la sesión Artículos - Planificación (cprpd1100m000). Plan ideal En la primera fase de planificación, las restricciones de capacidad se ignoran. Esto da como resultado el plan siguiente:
Artículo | Período 1 | Período 2 | Período 3 | Período 4
--- | --- | --- | --- | ---
A | 40 | - | - | -
B | 30 | 70 | 30 | -
C | - | - | 50 | -
D | - | - | 10 | 110
E | - | - | - | 15
F | - | - | - | 35
Total | 70 | 70 | 90 | 160
La capacidad disponible permite un volumen de fabricación total de 100 en cada período de planificación. Ajustar la planificación en el período 4 La capacidad del período 4 se ha sobrepasado en 60. En el período 4, sólo tienen un volumen de fabricación los artículos de planificación D, E y F. Estos artículos de planificación se planifican en el orden (E o F) - D. Esto significa que: En primer lugar, los volúmenes de fabricación de los artículos E y F se planifican el período 4. Por lo tanto, queda capacidad de fabricación para un volumen de fabricación de 50 (= 100 - 15 - 35). Ahora se planifica el volumen de fabricación del artículo D, pero en el período 4 sólo se puede planificar un volumen de 50. El volumen restante, 60, se retrasa hasta el período 3. En el período 3, ya se había planificado un volumen de 10 para el artículo D. Si añadimos el volumen procedente del período 4, obtenemos un total de 70. Esto da como resultado el plan siguiente:
Artículo | Período 1 | Período 2 | Período 3 | Período 4
--- | --- | --- | --- | ---
A | 40 | - | - | -
B | 30 | 70 | 30 | -
C | - | - | 50 | -
D | - | - | 70 | 50
E | - | - | - | 15
F | - | - | - | 35
Total | 70 | 70 | 150 | 100
Ajustar la planificación en el período 3 La capacidad del período 3 se ha sobrepasado en 50. Los artículos de planificación B, C y D tienen un volumen de fabricación en el período 3. Estos artículos de planificación se planifican en el orden C - B - D. Esto significa que: En primer lugar, el volumen de fabricación del artículo C se planifica en el período 3. Así pues, queda capacidad de fabricación para un volumen de 50 (= 100 - 50). A continuación, se planifica el volumen de fabricación del artículo B, lo cual deja una capacidad de fabricación para un volumen de fabricación de 20 (= 100 - 50 - 30). Luego, se planifica el volumen de fabricación del artículo D, pero en el período 3 sólo se puede planificar un volumen de 20. El volumen restante, 50, se retrasa hasta el período 2. Esto da como resultado el plan siguiente:
Artículo | Período 1 | Período 2 | Período 3 | Período 4
--- | --- | --- | --- | ---
A | 40 | - | - | -
B | 30 | 70 | 30 | -
C | - | - | 50 | -
D | - | 50 | 20 | 50
E | - | - | - | 15
F | - | - | - | 35
Total | 70 | 120 | 100 | 100
Ajustar la planificación en el período 2 La capacidad del período 2 se ha sobrepasado en 20. Los artículos de planificación B y D tienen un volumen de fabricación en el período 2. Estos artículos de planificación se planifican en el orden B - D. Parte del volumen de fabricación del artículo D se mueve al período 1. Esto da como resultado el plan siguiente:
Artículo | Período 1 | Período 2 | Período 3 | Período 4
--- | --- | --- | --- | ---
A | 40 | - | - | -
B | 30 | 70 | 30 | -
C | - | - | 50 | -
D | 20 | 30 | 20 | 50
E | - | - | - | 15
F | - | - | - | 35
Total | 90 | 100 | 100 | 100
Ejemplo 2: Volumen movido x costo Se asigna en primer lugar el artículo de planificación cuyo volumen de fabricación de valor más alto se haya cambiado en la fase de planificación anterior. Si se excede la capacidad de fabricación de un período de planificación, se mueven los volúmenes de fabricación de otros artículos de planificación. El valor del volumen de fabricación se define como (precio de costo x volumen de fabricación movido). Configuración Se utilizan las siguientes configuraciones de parámetros:
Regla de planificación hacia atrás | = Volumen movido
Considerar costos de material | = Sí
Considerar costos de fabricación | = No
Considerar prioridad de artículo | = No
Plan ideal En la primera fase de planificación, las restricciones de capacidad se ignoran. Esto da como resultado el plan siguiente:
Artículo | Período 1 | Período 2 | Período 3 | Período 4
--- | --- | --- | --- | ---
A | 40 | - | - | -
B | 30 | 70 | 30 | -
C | - | - | 50 | -
D | - | - | 10 | 110
E | - | - | - | 15
F | - | - | - | 35
Total | 70 | 70 | 90 | 160
La capacidad disponible permite un volumen de fabricación total de 100 en cada período de planificación. Ajustar la planificación en el período 4 La capacidad del período 4 se ha sobrepasado en 60. Datos de artículo relevante para el período de planificación 4:
Artículo | A | B | C | D | E | F
--- | --- | --- | --- | --- | --- | ---
Volumen movido | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0
Costos materiales (EUR) | 60 | 30 | 80 | 4 | 10 | 1
Volumen movido x costos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0
Volumen de fabricación del período 4 | 0 | 0 | 0 | 110 | 15 | 35
Al inicio de la fase de planificación hacia atrás, el Volumen movido es igual a cero para todos los artículos de planificación. En ese caso ERP LN utiliza el volumen de fabricación para determinar qué artículos se planificarán en primer lugar. Los artículos de planificación se planifican en el orden D - F - E. Esto significa que: En primer lugar, el volumen de fabricación del artículo D se planifica en el período 4. Un volumen de 100 se puede planificar en el período 4; el resto se mueve hacia atrás al período 3. Los volúmenes de fabricación de los artículos E y F también se mueven al período 3. Esto da como resultado el plan siguiente:
Artículo | Período 1 | Período 2 | Período 3 | Período 4
--- | --- | --- | --- | ---
A | 40 | - | - | -
B | 30 | 70 | 30 | -
C | - | - | 50 | -
D | - | - | 20 | 100
E | - | - | 15 | -
F | - | - | 35 | -
Total | 70 | 70 | 150 | 100
Ajustar la planificación en el período 3 La capacidad del período 3 se ha sobrepasado en 50. Datos de artículo relevantes para el período 3:
Artículo | A | B | C | D | E | F
--- | --- | --- | --- | --- | --- | ---
Volumen movido | 0 | 0 | 0 | 10 | 15 | 35
Costos materiales (EUR) | 60 | 30 | 80 | 4 | 10 | 1
Volumen movido x costos | 0 | 0 | 0 | 40 | 150 | 35
Volumen de fabricación del período 3 | 0 | 30 | 50 | 20 | 15 | 35
Los artículos de planificación que ya se han movido se planifican en este orden (volumen movido x costos): E-D-F. Los demás artículos de planificación se planifican en el orden del volumen de fabricación: C-B-A. Esto da como resultado el plan siguiente:
Artículo | Período 1 | Período 2 | Período 3 | Período 4
--- | --- | --- | --- | ---
A | 40 | - | - | -
B | 30 | 100 | - | -
C | - | 20 | 30 | -
D | - | - | 20 | 100
E | - | - | 15 | -
F | - | - | 35 | -
Total | 70 | 120 | 100 | 100
Ajustar la planificación en el período 2 La capacidad del período 2 se ha sobrepasado en 20. Datos de artículo relevantes para el período 2:
Artículo | A | B | C | D | E | F
--- | --- | --- | --- | --- | --- | ---
Volumen movido | 0 | 30 | 20 | 0 | 0 | 0
Costos materiales (EUR) | 60 | 30 | 80 | 4 | 10 | 1
Volumen movido x costos | 0 | 900 | 1.600 | 0 | 0 | 0
Volumen de fabricación del período 2 | 0 | 100 | 20 | 0 | 0 | 0
Los artículos de planificación que ya se han movido se planifican en este orden (volumen movido x costos): C-B. Parte del volumen de fabricación del artículo B se mueve al período 1. Esto da como resultado el plan siguiente:
Artículo | Período 1 | Período 2 | Período 3 | Período 4
--- | --- | --- | --- | ---
A | 40 | - | - | -
B | 50 | 80 | - | -
C | - | 20 | 40 | -
D | - | - | 20 | 100
E | - | - | 15 | -
F | - | - | 35 | -
Total | 90 | 100 | 100 | 100
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