| WMS y procedimientos de salida de almacenaje |  |
| El estatus inicial de una línea de orden de salida de almacenaje es Planificado, y, si la orden está destinada a WMS, el estatus WMS correspondiente será Previsto. Esto significa que la orden no se ha activado todavía para iniciar el proceso. Cuando el estatus pasa a ser Abierto, la orden está preparada para su proceso. Si la orden está destinada a WMS, el estatus WMS cambia a Lanzado. Este cambio de estatus, a su vez, "publicará" la orden en WMS. Alternativamente, los usuarios pueden activar las órdenes de almacenaje mediante la sesión Activar órdenes de almacenaje (whinh2203m000). De este modo, las líneas de orden que pertenecen a una cabecera de orden de almacenaje pueden enviarse a la vez a WMS. En otras palabras, la información dirigida a WMS se envía por orden. El proceso de salida funciona de la forma siguiente: ERP LN envía la orden de almacenaje de salida, opcionalmente con asignación, a WMS. WMS recibe la orden de almacenaje de salida de ERP LN y crea una orden de expedición en WMS que permitirá la actividad de preparación/expedición. WMS envía un mensaje a ERP LN confirmando el inicio del proceso de asignación. WMS procesa las solicitudes de preparación y expedición contra la orden de expedición y devuelve los resultados a ERP LN. Las inspecciones de salida también se procesan y los resultados se devuelven a ERP LN. Según la configuración de parámetros de Generar sugerencia salida en Infor ERP LN, son posibles dos flujos de proceso: ERP LN crea y activa las líneas de orden de salida y envía los datos de orden, el almacén, el artículo y la cantidad pedida a WMS. ERP LN crea y activa las líneas de orden de salida, genera y lanza la sugerencia de salida y envía los datos de orden, el almacén, el artículo y la cantidad pedida a WMS. Los pasos de proceso son los siguientes: Generar o mantener órdenes de salida de almacenaje ( ERP LN ). Generar sugerencia de salida (WMS o ERP LN ). Lanzar sugerencia de salida (WMS o ERP LN ). Generar nota de preparación (WMS). Mantener nota de preparación (WMS). Preparar las mercancías (WMS). Mantener aprobaciones (WMS). Confirmar expedición (WMS). Listar notas de entrega (WMS o ERP LN ). Listar notas de embalaje (WMS o ERP LN ). Listar nota de expedición (WMS o ERP LN ). Imprimir lista de carga (WMS o ERP LN ). Listar notas de entrega (WMS o ERP LN ). Enviar mensaje de salida ASN a través de EDI ( ERP LN ). Mantener y confirmar retro-órdenes ( ERP LN, pero activadas mediante expediciones cortas en WMS). Facturación y proceso de órdenes de origen ( ERP LN ) Crear orden de salida ERP LN crea y activa una línea de orden de salida. Si hay implicado un almacén controlado por WMS, la línea de orden se activa, y si en la sesión Parámetros de interfaz WMS (whwmd2105m000) no está seleccionada la casilla de verificación Generar sugerencia salida en Infor ERP LN, el estatus WMS pasa a ser Lanzado, de lo contrario, se establece en Previsto. Cuando el estatus WMS cambia a Lanzado, se publica la orden. Si la publicación no se realiza, se deshará la transacción. Una línea de orden de salida con el estatus WMS Lanzado está bloqueada para el proceso y a la espera de nuevos mensajes de WMS. La orden de salida todavía se puede modificar, en cuyo caso, volverá a publicarse. Tras recibir el mensaje apropiado de WMS, el estatus WMS pasa a ser En proceso. Desde este punto en adelante, la línea de orden de salida ya no se puede volver a modificar. Tras la recepción del mensaje de entrega de WMS, el estatus WMS cambia a Cerrado. Si la línea de orden está bloqueada, los usuarios no pueden realizar ningún paso de proceso. Si se crea una línea de orden de salida para un artículo no físico (costo, servicio o subcontratación) y, en la sesión Parámetros de interfaz WMS (whwmd2105m000), no está seleccionada la casilla de verificación Artículos no físicos, se crea una línea de expedición automáticamente. Determinar el estatus de línea de orden de salida Según los datos de expedición finales recibidos de WMS, la línea de orden de salida se procesará completamente y el estatus de la línea de orden de salida se establecerá en Expedido, incluso si no se cumple la tolerancia mínima. Crear cargas y expediciones planificadas Este proceso se bloquea si en la sesión Parámetros de interfaz WMS (whwmd2105m000) no está seleccionada la casilla de verificación Gestión de fletes. Nota Independientemente de esta configuración de parámetros, los usuarios todavía pueden crear órdenes de flete y planificación si se crea una sugerencia de salida en ERP LN. Generar sugerencias de salida Si hay implicado un almacén controlado por WMS y en la sesión Parámetros de interfaz WMS (whwmd2105m000) está seleccionada la casilla de verificación Generar sugerencia salida en Infor ERP LN, ERP LN es responsable de la asignación de stock. La asignación de stock se puede realizar automáticamente o manualmente. En el caso de una sugerencia de salida manual, no se permite el stock negativo. Nota WMS omite los números de serie y/o los códigos de lote especificados en ERP LN. Si es pertinente, estos datos se especificarán en WMS. WMS puede desviarse de la asignación propuesta. Por tanto, la sugerencia de salida se sobrescribirá con los datos enviados desde WMS. Si WMS realiza la asignación de stock, se bloqueará este paso del procedimiento de salida. Sólo se permite la creación de órdenes cross-docking en caso de una insuficiencia de salida si, en la sesión Parámetros de interfaz WMS (whwmd2105m000), está seleccionada la casilla de verificación Cross-docking. Lanzar sugerencia de salida Si hay implicado un almacén controlado por WMS y en la sesión Parámetros de interfaz WMS (whwmd2105m000) está seleccionada la casilla de verificación Generar sugerencia salida en Infor ERP LN, ERP LN es responsable del lanzamiento de la sugerencia de salida. En Infor ERP LN Gestión de Almacenes, el lanzamiento de la sugerencia de salida inicia también el proceso de preparación si no es necesaria ninguna nota de preparación. Esto estará bloqueado en el almacén controlado por WMS si se realiza la asignación en ERP LN. En el caso de los artículos que son Lote no en stock o Núm. de serie no en stock, se especificará la distribución de lotes/números de serie en función de los datos enviados desde WMS. Generar nota de preparación No aplicable en almacenes controlados por WMS. Confirmar nota de preparación No aplicable en almacenes controlados por WMS. Inspección de salida ERP LN determina si la inspección de salida es necesaria para la línea concreta. Los resultados de la inspección de salida se recibirán de WMS. Confirmar expedición Cuando es aplicable, ese paso se realiza siempre automáticamente en el almacén controlado por WMS. Las siguientes comprobaciones de ERP LN estándar se omiten en un almacén controlado por WMS: Comprobación de crédito Comprobación de tolerancia WMS envía sólo una transacción de entrega por línea de orden y esta expedición siempre es final. Componer carga Los usuarios pueden componer cargas ya confirmadas para almacenes controlados por WMS. Listar documentos de expedición No hay cambios debidos a almacenes controlados por WMS. Temas relacionados Restricciones de los almacenes controlados por WMS WMS y procedimientos de entrada de almacenaje WMS y el procedimiento de conciliación de almacenaje |