| Bestimmen von Anfangs- und Endterminen für Aufträge (Grundlagen) |  |
| Zur Berechnung von Durchlaufzeiten muss ERP LN den Start- und Endtermin eines Auftrags ermitteln. In diesem Hilfethema wird der grundsätzliche Ablauf beschrieben, nach dem ERP LN dabei vorgeht. Grundlegendes Verfahren Schritt 1. Bestimmen des Endtermins Ausgehend vom geplanten Bedarfstermin ermittelt ERP LN den Endtermin durch Einplanen der folgenden Laufzeiten rückwärts vom Bedarfstermin: Die Sicherheitszeit aus dem Programm Artikel - Bestellung (tcibd2100s000) (geplant anhand des Kalenders der Unternehmenseinheit des Artikels) Die zusätzliche Durchlaufzeit aus dem Programm Planartikeldaten (cprpd1100m000) (geplant anhand des Kalenders der Unternehmenseinheit des Artikels) Die Auslagerungszeit aus dem Programm Artikeldaten nach Lager (whwmd2110s000) (geplant anhand des Artikel-/Lagerkalenders) Schritt 2. Korrektur des Endtermins zur Berücksichtigung des Planungsfensters Wenn Sie die Simulation nicht innerhalb des Planungsfensters ausführen und der berechnete Endtermin nicht in das Fenster fällt, wird der Endtermin auf das Ende des Planungsfensters gesetzt. Wenn das Planungsfenster gleich null ist, wird der Endtermin zurück auf das Tagesdatum gesetzt. Wenn das Kontrollkästchen Auftragsvorschlag vor fest eingeplant/tatsächlich im Programm Planartikeldaten (cprpd1100m000) markiert ist, gilt Folgendes: Das Planungsfenster für Produktionsaufträge wird effektiv bis zum letzten fest eingeplaten oder tatsächlichen Produktionsauftrag ausgedehnt. Das Planungsfenster für Bestellungen wird effektiv bis zur letzten fest eingeplaten oder tatsächlichen Bestellung ausgedehnt. Das Planungsfenster für Verteilungsaufträge wird effektiv bis zum letzten fest eingeplaten oder tatsächlichen Verteilungsauftrag ausgedehnt. Wenn Sie die Simulation innerhalb des Planungsfensters ausführen, kann der Endtermin in der Vergangenheit liegen. Schritt 3. Korrektur des Endtermins zur Berücksichtigung fester Lieferzeitpunkte Wenn Sie für den Artikel im Programm Planartikeldaten (cprpd1100m000) einen festen Liefer-Code angegeben haben, wird der Endtermin auf den spätesten festen Lieferzeitpunkt vor dem Endtermin zurückgesetzt. In den folgenden Fällen setzt Unternehmensplanung den Endtermin auf den frühesten festen Lieferzeitpunkt nach dem aktuellen Endtermin zurück: Der späteste feste Lieferzeitpunkt vor dem Endtermin liegt vor dem Startdatum des Plancodes. Sie führen die Simulation nicht innerhalb des Planungsfensters aus und der späteste feste Lieferzeitpunkt vor dem Endtermin liegt vor dem Planungsfenster. Schritt 4. Bestimmen des Starttermins. Ausgehend vom Endtermin legt ERP LN den Starttermin fest, indem es die effektive Lieferzeit rückwärts plant. Der berechnete Starttermin eines Auftragsvorschlags liegt möglicherweise in der Vergangenheit. ERP LN korrigiert dieses Datum nicht. Schritt 5. Korrektur des Start- und Endtermins zur Berücksichtigung des Anfangsdatums des Plancodes Wenn der berechnete Start- oder Endtermin vor das Anfangsdatum des Plancodes fällt, wird er auf dieses Datum verschoben. Verwandte Themen Berechnen von Wiederbeschaffungszeiten Berechnen der Wiederbeschaffungszeit Berechnung der Produktionszeit in Enterprise Planning Berechnen der Durchlaufzeit für Verteilung |