| Parameter Lageraktivitäten (whinh0100m000) |  |
| Inhalt dieses Programms: Eine Liste mit der Historie der Parametereinstellungen und deren Gültigkeitsdaten. Die neuesten Parametereinstellungen finden Sie am Ende der Liste. Die aktuelle Parametereinstellung am Anfang der Liste (ohne Gültigkeitsbeginn). Um eine frühere Einstellung abzufragen, müssen Sie doppelt auf den entsprechenden Datensatz mit der Parametereinstellung klicken. Sie können das Programm Parameter Lageraktivitäten drucken (whinh0400m000) zum Drucken und Vergleichen der Parametersätze verwenden. Möchten Sie die derzeitigen Parameter ändern, klicken Sie doppelt auf den Parametersatz ohne Gültigkeitsbeginn, der am Anfang der Liste aufgeführt wird. Das Unterprogramm Parameter Lageraktivitäten (whinh0100m000) wird gestartet. Wenn Sie Änderungen vornehmen und die neuen Parametereinstellungen speichern, führt ERP LN die folgenden Aktionen aus: Fügt den neuen Satz am Ende der Liste ein. Aktualisiert die aktuellen Einstellungen (den Datensatz am Anfang der Liste). Hinweis Standardmäßig enthält das Feld "Bezeichnung" das Datum (und die Uhrzeit), an dem der vorherige Satz mit Parametereinstellungen gespeichert wurde. Um Verwirrungen zu vermeiden, sollten Sie bei einer Änderung der Parameter die Voreinstellung im Feld "Bezeichnung" ändern oder löschen. Verwandte Themen Dynamische Direktbereitstellung Durchführen der Inventur
Felder | Beschreibung
Lageraufträge
Gültig ab | Datum und Uhrzeit des Zeitpunkts, ab dem die Parameter gültig sind. Die Parameter sind bis zum Gültigkeitsbeginn eines neueren Parametersatzes gültig.
Gültig ab | Die Bezeichnung des Parametersatzes.
Auslagerungsmenge für Produktion (SFC) korrigieren bis einschließlich
Auslagerungsmenge für Produktion (SFC) korrigieren bis einschließlich | Mit dieser Einstellung wird bestimmt, bis zu welchem Status das Modul Produktion die Mengen auf Auslagerungspositionen korrigieren kann, die mit Materialbedarfen für Produktionsaufträge verbunden sind. Zulässige Werte Auslagerungsposition aktualisieren Aufträge mit der Auftragsart Produktion erfordern häufig Korrekturen, da z. B. eine Maschine in der Produktion ausgefallen ist. Wenn ein Auftrag mit der Auftragsart Produktion korrigiert wird, müssen auch die entsprechenden Materialbedarfe korrigiert werden. Materialbedarfe werden mit Hilfe von Auslagerungspositionen entnommen. Hinweis Wenn Sie Auslagerungspositionen korrigieren, wird nur die "nicht vorgeschlagene" (vorzuschlagende) Menge angepasst. Wenn keine Auslagerungsposition vorhanden ist, für die eine Korrektur zulässig ist, erstellt ERP LN eine Einlagerungsposition, durch die ERP LN das Material an den Bestand zurückgibt. Wenn z. B. die Option Offene Position ausgewählt ist, die Korrekturen bis zum Status Offen zulässt, und keine offenen Auslagerungspositionen vorhanden sind, erstellt ERP LN eine Einlagerungsposition.
Auslag.-Termine für Produktion (SFC) korrigieren bis einschließlich
Auslag.-Termine für Produktion (SFC) korrigieren bis einschließlich | Mit dieser Einstellung wird bestimmt, bis zu welchem Status das Modul Produktion die geplanten Termine für Auslagerungspositionen aktualisieren kann, die mit Materialbedarfen für Produktionsaufträge verbunden sind. Zulässige Werte Auslagerungsposition aktualisieren Aufträge mit der Auftragsart Produktion erfordern häufig Neuplanung, da z. B. eine Maschine in der Produktion ausgefallen ist. Wenn ein Auftrag mit der Auftragsart Produktion neu geplant wird, müssen auch die entsprechenden Materialbedarfe neu geplant werden. Materialbedarfe werden mit Hilfe von Auslagerungspositionen entnommen. Zur Optimierung der Neuplanung für Aufträge mit der Auftragsart Produktion muss Produktion aktiviert sein, damit die Plandaten für Auslagerungspositionen korrigiert werden können. Hinweis Um die Plandaten zu korrigieren, prüft Produktion nicht den Status der Auslagerungsposition als Gesamtheit, sondern den Status der Mengen, die auf der Auslagerungsposition aufgeführt sind, z. B. die freigegebene Menge, die vorgeschlagene Menge usw. Wenn Produktion Mengen findet, für die die Plandatenkorrektur zulässig ist, werden die Plandaten wie folgt korrigiert: Die Plandaten der Auftragsposition werden korrigiert, wenn die Gesamtmenge der Auftragsposition korrigiert werden darf. Wenn ein Teil der Auftragspositionsmenge korrigiert werden darf, wird eine neue Auslagerungsposition für diese Menge erstellt und die Plandaten werden für die neue Auftragsposition korrigiert. Beispiel: Die Plandatenkorrektur ist bis zur Aktivität Auslagerungsvorschlag generieren zulässig, und auf einer freigegebenen Auslagerungsposition sind die folgenden Mengen aufgeführt: 10 Stk Offen 10 Stk Erfüllungsplan vorhanden 10 Stk Vorgeschlagen 10 Stk Freigegeben Die Plandatenkorrektur ist für 30 Stk dieser Auslagerungsposition zulässig, d. h. für die Mengen mit dem Status Offen und Vorgeschlagen und für die Mengen mit einem Erfüllungsplan. Für diese Mengen wird eine neue Auftragsposition erstellt, deren Plandaten aus dem Modul Produktion eingelesen werden.
Optionen
Umlagerungsverlust auf Empfangslager buchen | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden bei der Umlagerung entstandene Verluste auf das Wareneingangslager gebucht, wenn Sie keine Warenversandbeziehung zwischen den Lägern definiert haben. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, werden bei der Umlagerung entstandene Verluste auf das Lager gebucht, aus dem die Waren entnommen wurden, wenn Sie keine Warenversandbeziehung zwischen den Lägern definiert haben. Mit den folgenden Programmen im Modul Enterprise Modeling Management können Sie eine Warenversandbeziehung zwischen Lägern definieren: Beziehungen zwischen funktionalen Einheiten (tcemm2110m000) Warenversand (tcemm2150m000)
Historie
Lagerauftragshistorie | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Historie der Lageraufträge beispielsweise im Programm Lageraufträge - Historie (whinh2550m000) gespeichert. Jedes Mal, wenn ein Lagerauftrag oder eine Lagerauftragsposition erstellt, geändert oder entfernt wird, erstellt ERP LN eine Position in der Lagerauftragshistorie. Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Historiedaten
Lagerauftragsnummern
Nummerngruppe | Die Nummerngruppe zur Erstellung von Lagerauftrags nummern.
Nummernkreis | Der Nummernkreis zur Erstellung von Lagerauftrags nummern. Hinweis Der hier festgelegte Nummernkreis kann vom Nummernkreis übersteuert werden, der im entsprechenden Feld im Programm Anwenderprofile (whwmd1140s000) festgelegt ist.
Nummernkreis | Die Nummerkreise, die für die Generierung von Lagerauftrags nummern für Aufträge verwendet werden, die für unerwartete Wareneingänge generiert werden. Verwandte Themen Erfassen von Wareneingängen
Ladung - Länge | Der Parameter, der die Anzahl an Ziffern in einer Ladungsnummer bestimmt, die durch das Verfahren Erste freie Nummer in ERP LN generiert werden. Sie können die Länge dieser Ladungsnummer erhöhen oder verringern. Wenn Sie die Ladungslänge verändern, gilt die geänderte Einstellung nur für neue Ladungen, die durch ERP LN erstellt werden. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Länge der Lieferavis-Nummer. Verwandte Themen Verwenden von Nummerngruppen und -kreisen Länge der Lieferavis-Nummer
Schrittgröße für Positionen | Die Schrittgröße zwischen Positionsnummern von Lagerauftragspositionen.
Schrittgröße für Sätze | Die Schrittgröße zwischen Positionsnummern von Lager auftragssätzen.
Artikelzuschläge für Artikelumbuchung zuordnen
Artikelzuschläge für Artikelumbuchung zuordnen | Gibt an, auf welche Weise Artikelzuschläge bei Artikelumlagerungen angewendet werden müssen. Folgende Optionen stehen zur Auswahl: Entnahme und Wareneingang Weisen Sie Artikelentnahmezuschläge und Artikeleingangszuschläge für Artikelumlagerungen zu. Nur Entnahme Weisen Sie nur Artikelentnahmezuschläge für Artikelumlagerungen zu. Nur Wareneingang Weisen Sie nur Artikeleingangszuschläge für Artikelumlagerungen zu. Keiner Weisen Sie keine Artikelzuschläge für Artikelumlagerungen zu. --- Voreinstellung Entnahme und Wareneingang Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Zuordnen von Artikelzuschlägen für Artikelumbuchung
Lieferavise
Ladeeinheiten automatisch aus Lieferavisen generieren
Ladeeinheiten automatisch aus Lieferavisen generieren | Ladeeinheiten automatisch aus Lieferavisen generieren Die Einstellungen, die das automatische Generieren von Ladeeinheiten aus eingehenden Lieferavisen steuern. Diese Einstellungen werden auf eingehende Lieferavise mit Artikeln angewendet, die mit keinem Lager verknüpft sind. Hinweis Die Einstellungen im Feld Lieferavis-Erstellung im Programm Läger (whwmd2500m000) und im Feld Ladeeinheiten automatisch aus Lieferavisen generieren im Programm Artikeldaten nach Lager (whwmd2110s000) übersteuern die Einstellungen in diesem Feld. Die im Programm Artikeldaten nach Lager (whwmd2110s000) eingestellten Parameter übersteuern zudem die Einstellungen im Programm Läger (whwmd2110s000). Verwandte Themen Einstellungen zur automatischen Erstellung von Ladeeinheiten aus Lieferavisen Einrichten von Ladeeinheiten
Optionen
Lieferavise automatisch generieren | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden bei der Bestätigung des Versands automatisch Lieferavise generiert. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, werden Lieferavise nicht automatisch generiert. Sie können allerdings im Programm Ausgehende Lieferavise bestätigen (whinh4230m100) manuell ein Lieferavis erstellen.
Historie Lieferavise | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden die Daten aus den Lieferavisen in Historiedateien gespeichert. Die Daten dieser Dateien können in den Historieprogrammen angezeigt werden, beispielsweise im Programm Historie Lieferavise (whinh3550m000). Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Historiedaten
Wareneingänge
Optionen
Voreinstellungen WE-Kopf verwenden | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, liest ERP LN beim Erstellen einer WE-Position im Programm Wareneingänge (whinh3512m000) Daten aus dem Programm Kopfdaten Wareneingänge (whinh3110m000) ein. ERP LN ruft folgende Daten ab: Den Lieferschein im Programm Kopfdaten Wareneingänge (whinh3110m000). Falls festgelegt, wird er als Voreinstellung für die Angabe im Feld Lieferschein im Programm Wareneingänge (whinh3512m000) verwendet. Das Datum im Feld Erstellt am im Programm Kopfdaten Wareneingänge (whinh3110m000). Falls festgelegt, wird es als Voreinstellung für die Angabe im Feld Wareneingangsdatum im Programm Wareneingänge (whinh3512m000) verwendet.
Eingangsdatum als Voreinstellung für Bestandsdatum | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, dient das Wareneingangsdatum als Vorgabewert für das Bestandsdatum.
Chargen für Gültigkeitseinheiten automatisch generieren | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, generiert ERP LN Chargen, wenn Sie Gültigkeitseinheiten erstellen.
Lieferscheinnummer muss auf WE-Schein vermerkt sein | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, müssen Sie beim Wareneingang von EK-Artikeln eine Lieferschein nummer im Programm Wareneingänge (whinh3512m000) erfassen.
Eingang als letzten Eingang bestätigen | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird das Kontrollkästchen Letzter Eingang für alle Wareneingangspositionen beim Eingang von Bestellpositionen automatisch aktiviert, wenn der letzte Wareneingang bestätigt wird. Das Kontrollkästchen Letzter Eingang wird für Wareneingangspositionen schreibgeschützt. Die Einstellung in diesem Feld ist die Voreinstellung für alle Läger in Ihrer Organisation. Sie können diese Einstellung für einzelne Läger im Feld Eingang als letzten Eingang bestätigen im Programm Läger (whwmd2500m000) ändern. Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, müssen Endanwender die eingegangenen Artikel bei der Wareneingangsbestätigung nicht (erneut) prüfen und das Kontrollkästchen Letzter Eingang manuell aktivieren. Dadurch wird der Wareneingang beschleunigt; dies kann bei einer großen Anzahl von Wareneingangsbuchungen wichtig sein. Außerdem kann es hierdurch nicht passieren, dass Nachlieferungen versehentlich nicht erstellt werden, weil ein Anwender vergessen hat, das Kontrollkästchen Letzter Eingang zu aktivieren. Wenn andererseits das Prüfen der eingegangenen Artikel bei der WE-Bestätigung für das aktuelle Lager erforderlich ist, müssen Sie dieses Kontrollkästchen deaktivieren. Sie können die automatische Aktivierung des Kontrollkästchens Letzter Eingang für einen bestimmten Wareneingang nur aufheben, indem Sie die Eingangsmengen im Programm Wareneingangskorrektur (whinh3121s000) korrigieren. Für dieses Programm benötigen Sie eine spezielle Berechtigung. Hinweis Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, und die Wareneingangsbestätigung gesperrt werden muss, da die eingegangenen Mengen nicht den Eingangstoleranzen entsprechen, müssen Sie die Eingangstoleranzen neu definieren. Hierzu müssen Sie entweder den Wert Sperren auf Warnen setzen oder die Mengen korrigieren. Im Gruppenfeld Wareneingang im Programm Artikel - Lieferanten (tdipu0110m000) können Sie Eingangstoleranzen und Sperrungen definieren.
Wareneingangshistorie | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Daten für den Wareneingang in Historiedateien gespeichert. Die Daten dieser Dateien können in den Historieprogrammen angezeigt werden, beispielsweise im Programm Historie Kopfdaten Wareneingänge (whinh3560m000). Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Historiedaten
Artikelsuche
Artikelkodierung für Eingänge | Das Artikelkodierungssystem, das zur Suche anhand des Artikel-Codes des Lieferanten verwendet wird. Wenn ein Artikel-Code des Lieferanten verfügbar ist, können Sie mit Hilfe der Artikelkodierung nach dem entsprechenden internen Artikel-Code suchen. Wenn Sie einen Wareneingang erfassen, können Sie nach Lagerauftragspositionen suchen, deren interner Artikel-Code zum Artikel-Code des Lieferanten gehört. ERP LN verwendet die Artikelkodierungen, die im aktuellen Programm festgelegt wurden, in der folgenden Priorität: Artikelkodierung für Eingänge (1) Artikelkodierung für Eingänge (2) Artikelkodierung für Eingänge (3) Die in diesen Feldern festgelegten Artikelkodierungen müssen unterschiedlich sein. Verwandte Themen Erfassen von Wareneingängen
Kosten-/Serviceartikel auf WE-Scheinen drucken
Kosten-/Serviceartikel auf WE-Scheinen drucken | Gibt an, ob virtuelle Artikelarten (und ggf. welche der Artikelarten) im Programm Wareneingänge drucken (whinh3412m000) gedruckt werden.
Fertigungsartikel/-komponenten auf WE-Scheinen drucken
Fertigungsartikel/-komponenten auf WE-Scheinen drucken | In diesem Feld wird angegeben, ob der Hauptfertigungsartikel, die Komponenten des Fertigungsartikels oder beide Angaben auf den Wareneingangsschein gedruckt werden. Hinweis Wenn für das Feld Lageraktivitäten im Programm Bestellpositionen (tdpur4101m000) der Wert Nach Einzelteil eingestellt ist und Sie hier Komponenten auswählen, druckt ERP LN die im Programm Stückliste (tibom1110m000) definierten Komponenten auf den Wareneingangsschein. Wenn für das Feld Lageraktivitäten im Programm Bestellpositionen (tdpur4101m000) der Wert Nach Einzelteil eingestellt ist und Sie hier Beide auswählen, druckt ERP LN den Hauptartikel sowie die im Programm Stückliste (tibom1110m000) definierten Komponenten auf den Wareneingangsschein. Der Hauptartikel wird unterstrichen und ohne Mengenangaben gedruckt.
Wareneingangsnummern
Nummerngruppe | Die Nummerngruppe zur Erstellung von Wareneingangs nummern.
Nummernkreis | Der Nummernkreis zur Erstellung von Wareneingangs nummern. Hinweis Der hier festgelegte Nummernkreis kann vom Nummernkreis übersteuert werden, der im entsprechenden Feld im Programm Anwenderprofile (whwmd1140s000) festgelegt ist.
Schrittgröße | Die Schrittgröße zwischen Positionsnummern von Wareneingängen.
Einlagerungsvorschläge
Nummerngruppe | Die Nummerngruppe zum Generieren von Einlagerungsvorschlags nummern.
Nummernkreis | Der Nummernkreis zur Erstellung von Einlagerungsvorschlags nummern. Hinweis Der hier festgelegte Nummernkreis kann vom Nummernkreis übersteuert werden, der im entsprechenden Feld im Programm Anwenderprofile (whwmd1140s000) festgelegt ist.
Drucken von Lagerungsbedingungen – Eingehend
Lagerungsbedingungen für Artikel/Artikelgruppe | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, druckt ERP LN die Lagerungsbedingungen für Artikel/Artikelgruppe auf Dokumente/Berichte, die zur Einlagerung gehören. Verwandte Themen Drucken von Lagerungsbedingungen
Lagerungsbedingungen für Lager/Lagerplatz | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, druckt ERP LN die Lagerungsbedingungen für Lager/Lagerplatz auf Dokumente/Berichte, die zur Einlagerung gehören. Verwandte Themen Drucken von Lagerungsbedingungen
Lagerprüfungen
Optionen
WE-Prüfung blockiert Enterprise Planning | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Artikel für die Verwendung durch Unternehmensplanung gesperrt, wenn für diese Artikel eine Wareneingangsprüfung erforderlich ist. Sie können den Wert dieses Kontrollkästchens nicht ändern, wenn im Programm Lagerprüfungen (whinh3122m000) im Feld Zu prüfende Menge ein Datensatz mit einem Wert über null vorhanden ist.
Ausschussbestand bearbeiten | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die voreingestellte Bearbeitung von Ausschussbestand verfügbar. Markieren Sie im Unterprogramm Läger (whwmd2500m000) für jedes betroffene Lager das Kontrollkästchen Ausschussbestand bearbeiten, um die Bearbeitung von Ausschussbestand zuzulassen. Um statt der voreingestellten Bearbeitung von Ausschussbestand die Aussonderung von Bestand zu verwenden, markieren Sie die folgenden Kontrollkästchen: das aktuelle Bestand - Aussonderung Ausschussbestand bearbeiten im Unterprogramm Läger (whwmd2500m000) für die betroffenen Läger. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, können Sie keinen Ausschussbestand lagern. ERP LN löscht abgelehnte Waren zum Zeitpunkt der Ablehnung aus dem Bestand. Das bedeutet, dass die abgelehnten Waren nicht mehr vorhanden sind. Hinweis Dieses Kontrollkästchen ist nur verfügbar, wenn das Kontrollkästchen Eigentümer extern im Programm Implementierte Software-Komponenten (tccom0500m000) markiert ist. Verwandte Themen Ausschussbestand Bestandsaussonderung Eigentumsverhältnisse für Bestand in Warehouse Management
Ladeeinheiten in Ausschussbestand verwenden | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Sie Ladeeinheiten in Ausschussbestand umbuchen. Um Ladeeinheiten in Ausschussbestand zu verwenden, markieren Sie außerdem für die betroffenen Läger die Kontrollkästchen Ausschussbestand bearbeiten und Für Einlagerungsprüfung Ladeeinheiten verwenden im Unterprogramm Läger (whwmd2500m000).
Bestand - Aussonderung | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird das Verfahren zur Aussonderung von Bestand verwendet. Dieses Kontrollkästchen wird verfügbar, wenn das Kontrollkästchen Ausschussbestand bearbeiten markiert ist und kein unverarbeiteter Ausschussbestand vorhanden ist. Sie können die Markierung für dieses Kontrollkästchen entfernen, wenn es keinen unverarbeiteten Ausschussbestand gibt. Verwandte Themen Bestandsaussonderung
Ausgesonderter Bestand für Planung gesperrt | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist Bestand, der nach der Prüfung abgelehnt wird, nicht für Unternehmensplanung, zeitabhängigen Meldebestand oder zum Generieren von Auftragsvorschlägen (zeitabhängiger Meldebestand) verfügbar. Dieses Kontrollkästchen wird verfügbar, wenn das Kontrollkästchen Bestand - Aussonderung markiert wird. Sie können die Markierung für dieses Kontrollkästchen nicht entfernen, wenn für die Planung gesperrter ausgesonderter Bestand vorhanden ist. Verwandte Themen Bestandsaussonderung Verarbeiten von Ausschussbestand
Einlagerungsprüfung - Sperrgrund | Eine anwenderdefinierte Bezeichnung, die auf einer Buchung und dem Buchungsschlüssel basiert. Mit Hilfe der Vorgangstextschlüssel können Daten für Abfragen und Berichte ausgewählt werden. Verwandte Themen Sperren und entsperren Konfigurieren von ERP LN für die BOD-Veröffentlichung
Auslagerungsprüfung - Sperrgrund | Eine anwenderdefinierte Bezeichnung, die auf einer Buchung und dem Buchungsschlüssel basiert. Mit Hilfe der Vorgangstextschlüssel können Daten für Abfragen und Berichte ausgewählt werden. Verwandte Themen Sperren und entsperren Konfigurieren von ERP LN für die BOD-Veröffentlichung
Ausschuss - Sperrgrund | Der Grund, weshalb eingegangene Waren bei der Prüfung nicht genehmigt wurden. Verwandte Themen Sperren und entsperren Konfigurieren von ERP LN für die BOD-Veröffentlichung
Prüfnummern
Nummerngruppe | Die Nummerngruppe zur Erstellung von Prüfnummern.
Nummernkreis für Einlagerung | Der Nummernkreis zur Erstellung von Prüfnummern. Hinweis Der hier festgelegte Nummernkreis kann vom Nummernkreis übersteuert werden, der im entsprechenden Feld im Programm Anwenderprofile (whwmd1140s000) festgelegt ist.
Nummernkreis für Auslagerung | Der Nummernkreis zur Erstellung von Prüfnummern für die Auslagerung. Hinweis Der hier festgelegte Nummernkreis kann vom Nummernkreis übersteuert werden, der im entsprechenden Feld im Programm Anwenderprofile (whwmd1140s000) festgelegt ist.
Ausschuss
Nummerngruppe | Die Nummerngruppe zum Definieren von Ausschussnummern.
Nummernkreis | Der Nummernkreis zum Definieren von Ausschussnummern. Dieser Wert wird als Voreinstellung in das Programm Anwenderprofile (whwmd1140s000) übernommen.
Direktbereitstellung
Dynamische Direktbereitstellung | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, kann die dynamische Direktbereitstellung verwendet werden. Hinweis Wenn ein Direktbereitstellungsauftrag vorhanden ist, können Sie die Markierung für dieses Kontrollkästchen nicht entfernen. Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Deaktivieren nicht verwendeter Konzepte in Lagerwirtschaft. Verwandte Themen Dynamische Direktbereitstellung
Direktbereitstellungsauftrag für Unterdeckung Auslagerungsvorschlag generieren | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird ein Direktbereitstellungsauftrag für die Bestandsunterdeckung erstellt, wenn nach dem Generieren eines Auslagerungsvorschlags eine Bestandsunterdeckung ermittelt wird. Hinweis Sie können dieses Kontrollkästchen im Programm Auslagerungsvorschläge generieren (whinh4201m000) weiterhin aktivieren oder deaktivieren. Wenn Sie jedoch einen Auslagerungsvorschlag z. B. direkt aus dem Programm Auslagerungspositionen (whinh2120m000) erstellen, ist diese Option auf die Lager-/Artikelebene anwendbar ( Artikeldaten nach Lager (whwmd2510m000)/ Artikeldaten nach Lager (whwmd2110s000) ).
Bei WE-Bestätigung Pos. Direktbereitstellungsauftrag generieren | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, prüft ERP LN, ob offene Direktbereitstellungsaufträge für eingehende Waren vorhanden sind.
Positionen Direktbereitstellungsauftrag automatisch genehmigen | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, erhalten diese Einlagerungspositionen unmittelbar den Status Genehmigt, wenn Direktbereitstellungspositionen generiert werden.
Prioritätsdefinition | Ein anwenderdefinierter Satz mit Prioritäten, die mindestens einem ERP LN-Tabellenfeld zugewiesen sind. ERP LN verwendet die Prioritätsdefinition für den Direktbereitstellungsauftrag, um die Systempriorität für den Direktbereitstellungsauftrag zu generieren. Hinweis Sie können Prioritätsdefinitionen für Direktbereitstellungsaufträge nur für die dynamische Direktbereitstellung verwenden. Statt Prioritätsdefinitionen für Direktbereitstellungsaufträge und abhängig von einer Parametereinstellung können Sie Planungsprioritätsregeln auf die dynamische Direktbereitstellung anwenden. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Priorität für Direktbereitstellungsaufträge
Definition der Beschränkung | Eine anwenderdefinierte Gruppe von Regeln, die von ERP LN verwendet wird, um zu bestimmen, ob Direktbereitstellungsaufträge erstellt werden sollen. Die Regeln werden nacheinander geprüft. Wenn eine gültige Bedingung erfüllt ist, werden keine Direktbereitstellungsaufträge erstellt. Wenn keine Regel angewendet werden kann, lässt ERP LN die Erstellung von Direktbereitstellungsaufträgen zu. Beschränkungsregeln für die Direktbereitstellung werden unabhängig von der Verwendung der Warendirektanlieferung berücksichtigt. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Beschränkungen Direktbereitstellung
Planungsprioritätsregel verwenden | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Planungsprioritätsregeln von der Warendirektanlieferung (WDA) verwendet. D. h. diese Regeln werden auf WDA-generierte Direktbereitstellungsaufträge und alle anderen dynamischen Direktbereitstellungsaufträge angewendet. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Planungsprioritätsregeln
Bei Freigabe des Auftrags an WH Direktbereitstellungsauftrag generieren
Bei Freigabe des Auftrags an WH Direktbereitstellungsauftrag generieren | Bei Freigabe des Entnahmeauftrags an WH Direktbereitstellungsauftrag generieren
Direktbereitstellungsaufträge
Nummerngruppe | Die Nummerngruppe zur Erstellung von Direktbereitstellungsauftrags nummern.
Nummernkreis | Der Nummernkreis zum Generieren von Direktbereitstellungsauftrags nummern. Hinweis Der hier festgelegte Nummernkreis kann vom Nummernkreis übersteuert werden, der im entsprechenden Feld im Programm Anwenderprofile (whwmd1140s000) festgelegt ist.
Schrittgröße | Die Schrittgröße zwischen Positionsnummern von Direktbereitstellungsaufträgen.
Warendirektanlieferung (WDA)
Warendirektanlieferung (WDA) | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, kann ERP LN die Warendirektanlieferung (WDA) verwenden. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Warendirektanlieferung (WDA) Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Deaktivieren nicht verwendeter Konzepte in Lagerwirtschaft.
Lagerstruktur für Lieferung verwenden | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, verwendet ERP LN die Lagerstruktur für Lieferung. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Lagerstrukturen für Lieferung
Auslagerung
Optionen
Negativen Bestand zulassen | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist ein negativer Bestand zulässig. Verwandte Themen Negativer Bestand
Erweiterte Funktionalität für negativen Bestand | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden die folgenden Optionen in verschiedenen Programmen verfügbar: Auslagerungsvorschlag trotz Bestandsunterdeckung erstellen Negativen Bestand ohne Merkmal "In Produktion/Bestellt" zulassen Programme: Artikel - Warehouse Management (whwmd4500m000) Artikel - Voreinstellungen Warehouse Management (whwmd4501m000) Artikeldaten nach Lager (whwmd2510m000) Auslagerungsvorschläge verarbeiten (whinh4200m000) * Auslagerungsvorschläge generieren (whinh4201m000) *
* |  | Nur Option Auslagerungsvorschlag trotz Bestandsunterdeckung erstellen
Verwandte Themen Negativer Bestand
Entnahmen nach Lagerplatzart beschränken | Dieses Kontrollkästchen gilt nur für den Bestand, der gelagert wird und für den Verpackungsdefinitionen vorhanden sind. Für jede Verpackungsdefinitionsebene müssen Sie angeben, ob die Lagerplatzart Entnahme oder Massenlagerung ist. Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden beim Generieren eines Auslagerungsvorschlags folgende Schritte ausgeführt: Bei Definitionsebenen mit der Lagerplatzart Entnahme werden nur Entnahmelagerplätze auf die Verfügbarkeit des Bestandes überprüft Bei Definitionsebenen mit der Lagerplatzart Massenlagerung werden nur Massenlagerplätze auf die Verfügbarkeit des Bestandes überprüft Wenn ein Auslagerungsvorschlag für einen Artikel mit einer Verpackungsdefinition generiert wird, hält sich ERP LN daher strikt an die Lagerplatzart, die für die Verpackungsdefinitionsebene festgelegt wurde. So wird beispielsweise verhindert, dass kleine Kartons oder Artikel stückweise von Paletten auf Massenlagerplätzen entnommen werden. Massenlagerplätze dienen daher weiterhin als Massenlagerplätze. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, und wenn ein Auslagerungsvorschlag generiert wird, dient die Lagerplatzart der Verpackungsdefinitionsebene als bevorzugte Lagerplatzart. ERP LN überprüft zuerst Lagerplätze auf die Verfügbarkeit von Bestand für die Lagerplatzart der Verpackungsdefinitionsebene. Wenn auf der bevorzugten Lagerplatzart kein oder nicht genug Bestand vorhanden ist, überprüft ERP LN die andere Lagerplatzart auf verfügbaren Bestand.
Mindestentnahmen | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, sucht ERP LN beim Generieren eines Auslagerungsvorschlags nach der Mindestanzahl von Entnahmen, die zum Erreichen der in der Auftragsposition angegebenen Menge erforderlich sind. Hierfür sucht ERP LN nach dem größten Bestandspunkt. Wenn die Gesamtmenge nicht vom größten Bestandspunkt entnommen werden kann, wechselt ERP LN zum zweitgrößten Bestandspunkt usw., bis die Gesamtmenge entnommen wurde. Beispiel: VK-Auftrag 27500157 enthält 15 Artikel FIN. Artikel FIN ist chargenverwaltet und wird in Lager LG00131 gelagert:
Lagerplatz | Charge | Artikel | Menge | Einheit
--- | --- | --- | --- | ---
A | 1 | VIN | 5 | STK
A | 2 | VIN | 5 | STK
A | 3 | VIN | 5 | STK
B | 4 | VIN | 6 | STK
B | 5 | VIN | 6 | STK
ERP LN generiert dadurch im Programm Auslagerungsvorschläge generieren (whinh4201m000) den folgenden Auslagerungsvorschlag für VK-Auftrag 27500157:
Lagerplatz | Charge | Artikel | Menge | Einheit
--- | --- | --- | --- | ---
B | 4 | VIN | 6 | STK
B | 5 | VIN | 6 | STK
A | 1 | VIN | 3 | STK
Das Programm Auslagerungsvorschlag generieren (whinh4201m000) schlägt die Menge auf der Basis der Einstellung des Lagerparameters Auslagerungsverfahren im Programm Artikel - Warehouse Management (whwmd4100s000) und dem Parameter für Lageraktivitäten Mindestentnahmen im Programm Parameter Lageraktivitäten (whinh0100m000) vor. Die FIFO/LIFO-Daten haben eine höhere Priorität und übersteuern die Funktionalität der Mindestentnahmen. Die Funktionalität der Mindestentnahmen ist mengenbasiert. ERP LN sortiert zunächst die Bestandspunkte auf der Basis der Auslagerungspriorität LIFO/FIFO und verwendet anschließend den Parameter Mindestentnahmen. ERP LN sucht zunächst nach Bestandspunkten mit Bestandsdaten nach dem LIFO-Prinzip und wählt anschließend die größten Bestandspunkte aus, um die entnommenen Artikeleinheiten zu minimieren. Hinweis: Ladeeinheiten werden stets auf der Basis von Mindestentnahmen ausgewählt. In diesem Fall ist auch die Auslagerungspriorität LIFO/FIFO höher als Mindestentnahmen. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, übersteuert das FIFO/LIFO-Datum die Menge. Dies kann zu mehr Entnahmen als die Mindestanzahl Entnahmen pro Auftragsposition führen. Bei Artikeln mit denselben FIFO/LIFO-Daten sortiert ERP LN die Mengen beginnend mit der kleinsten Menge.
Retrograde Aufträge unterdrücken | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden gesperrte und versandte retrograde Aufträge unterdrückt. Diese Aufträge werden nicht im Programm Lageraufträge (whinh2100m000) angezeigt.
Historie Sendungen | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Historie der Sendungen beispielsweise im Programm Historie Sendungen (whinh4550m000) gespeichert. Jedes Mal, wenn ein Sendungskopf, eine Sendungsposition oder eine Sendungsladung erstellt, geändert oder entfernt wird, erstellt ERP LN eine Position in der Sendungshistorie. Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Historiedaten
Versandbehälter in Verwendung | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Sie in den folgenden Programmen Versandbehälter verwalten: Versandbehälter (whinh4125m000) Sendung in Versandbehälter verschieben (whinh4125m100) Versandbehälter (whinh4625m000) Verwandte Themen Versandstrukturen
Beim Freigeben des Vorschlags Versandbeschränkungen prüfen | Mit der Einstellung dieses Kontrollkästchens wird festgelegt, wie ERP LN die Auslagerung von Verkaufsauftragspositionen mit dem Wert Satz vollständig versenden, Bausatz vollständig versenden oder Auftrag vollständig versenden im Feld Versandbeschränkung im Programm VK-Auftragspositionen (tdsls4101m000) bearbeitet. Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird ein Auslagerungsvorschlag generiert, aber nicht freigegeben, bis Bestand für alle Auftragspositionen vorhanden ist, selbst wenn in der anwendbaren Lagerprozedur für Auslagerungsvorschläge eine automatische Freigabe eingestellt ist. Wenn hier jedoch der Bestand nicht für den Auftrag ausreicht, löscht ERP LN die Auslagerungsvorschläge für alle Auftragspositionen. Für den Wert Bausatz vollständig versenden schlägt ERP LN Mengen vor, die vollständige Untersätze bilden. Verbleibende Mengen werden nicht vorgeschlagen. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Übersicht über die Abwicklung von Bausätzen in Lagerwirtschaft. Auf diese Weise ist der Bestand für andere Aufträge mit geringeren Mengen verfügbar. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, wird ein Auslagerungsvorschlag generiert und freigegeben. Vor dem Bestätigen der zugehörigen Sendungspositionen prüft ERP LN, ob: für alle Auftragspositionen Sendungspositionen vorhanden sind, für jede Sendungsposition der verfügbare Bestand ausreicht. Bei Bestandsunterdeckung können die Sendungspositionen erst bestätigt werden, wenn eine Ergänzung vorgenommen wurde. Das kann zu zahlreichen Sendungen im Versandbereitstellungsbereich führen, bis das Lager aufgefüllt ist. Wenn dieses Szenario wahrscheinlich ist, sollten Sie dieses Kontrollkästchen markieren.
Hinzufügungen für bestätigte Ladungen/Sendungen zulassen | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, lässt ERP LN es zu, Sendungen um Sendungspositionen und Ladungen um Sendungen bei Ladungen und Sendungen mit dem Status Bestätigt zu erweitern.
Zusatzkosten für Sendungen berechnen | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Zusatzkostenpositionen für Sendungen in ERP LN unterstützt. Dieses Kontrollkästchen ist standardmäßig deaktiviert. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Zusatzkosten in Lagerwirtschaft Hinweis Lagerwirtschaft berechnet Zusatzkosten für Sendungen nur dann, wenn Sie das Feld Zusatzkosten berechnen für im Programm Kunden (tccom4110s000) auf Sendungen setzen.
Baustückliste ID-Artikel prüfen | In diesem Feld wird angegeben, ob ERP LN die ID-Nummern der Baustückliste und ggf. die damit verbundene Maßnahme prüft.
Drucken von Lagerungsbedingungen – Ausgehend
Lagerungsbedingungen für Artikel/Artikelgruppe | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, druckt ERP LN die Lagerungsbedingungen für Artikel/Artikelgruppe auf Dokumente/Berichte, die zur Auslagerung gehören. Verwandte Themen Drucken von Lagerungsbedingungen
Lagerungsbedingungen für Lager/Lagerplatz | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, druckt ERP LN die Lagerungsbedingungen für Lager/Lagerplatz auf Dokumente/Berichte, die zur Auslagerung gehören. Verwandte Themen Drucken von Lagerungsbedingungen
Export-Compliance-Provider
Export-Compliance-Provider | In diesem Feld wird angegeben, ob Export-Compliance in Anwendung ist. Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Deaktivieren nicht verwendeter Konzepte in Lagerwirtschaft.
Lieferungen aktualisieren
Lieferungen aktualisieren | Gibt an, wie ERP LN VK-Aufträge bestätigt, wenn die auf den VK-Aufträgen basierenden Sendungen bestätigt wurden. Mit dieser Option können Sie das Bestätigen einer Sendungsposition und Aktualisieren des ursprünglichen Verkaufsauftrags in zwei getrennte Prozesse aufteilen. In der Voreinstellung handelt es sich hierbei um einen einzelnen Prozess: Nach dem Bestätigen der Sendungsposition fragt ERP LN die Sendungstabelle ab und aktualisiert den ursprünglichen Verkaufsauftrag mit den bestätigten Sendungsdaten. Wenn Sie diesen Prozess aufteilen, speichert ERP LN die Daten der bestätigten Sendung nach der Bestätigung der Sendungsposition im Programm Lieferungen (whinh4139m000). Danach aktualisiert ERP LN den ursprünglichen Verkaufsauftrag mit den Daten aus dem Programm Lieferungen (whinh4139m000). Dies erfolgt entweder automatisch oder per Stapel. Das Aufteilen dieses Prozesses bietet den Vorteil, dass die Buchungszeit um bis zu 50 % reduziert wird. Das liegt daran, dass die Tabelle hinter dem Programm Lieferungen (whinh4139m000) viel kleiner ist als die entsprechende Tabelle im Programm Sendungspositionen (whinh4131m000). Dadurch wird nur eine kleine Prozesstabelle mit wenigen Einträgen statt der viel größeren Tabelle mit Sendungspositionen abgefragt. Zulässige Werte Direkt ERP LN bestätigt die Sendung und aktualisiert den ursprünglichen Verkaufsauftrag in einem einzelnen Prozess. Nach dem Bestätigen der Sendung aktualisiert ERP LN automatisch den ursprünglichen Verkaufsauftrag. Dies ist die Voreinstellung. Stapel Die Bestätigung der Sendung und die Aktualisierung des ursprünglichen Verkaufsauftrags werden als getrennte Prozesse ausgeführt. Nach dem Bestätigen der Sendungen wird das Stapelprogramm Lieferungen aktualisieren (whinh4239m000) ausgeführt, um die Verkaufsaufträge mit den Daten der bestätigten Sendungen zu aktualisieren. Entkoppelt Die Bestätigung der Sendung und die Aktualisierung des ursprünglichen Verkaufsauftrags werden als getrennte Prozesse ausgeführt. Nach dem Bestätigen einer Sendung speichert ERP LN die Daten der bestätigten Sendung im Programm Lieferungen (whinh4139m000). Danach aktualisiert ERP LN den ursprünglichen Verkaufsauftrag ohne Eingriff seitens des Anwenders. Hinweis Die Optionen Stapel und Entkoppelt sind nur verfügbar, wenn der ursprüngliche Verkaufsauftrag: kein Abholauftrag ist. Abholaufträge erfordern eine automatische und sofortige Aktualisierung der Sendungsdaten. kein Reklamationsauftrag ist. Der Warenfluss für Reklamationsaufträge weicht vom normalen Warenfluss für Verkaufsaufträge ab. Außerdem ist der Buchungsumfang relativ gering. keine Stücklisten enthält. Sendungen mit Stücklisten artikeln müssen automatisch verarbeitet werden, damit keine falschen Selbstkosten abgerufen werden. Systemleistung Die Verwendung dieses Felds kann Auswirkungen auf die Systemleistung haben. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Aktualisieren von Lieferungen.
Ladungsnummern
Nummerngruppe | Die Nummerngruppe zur Erstellung von Ladungs nummern.
Nummernkreis | Der Nummernkreis zur Erstellung von Ladungs nummern. Hinweis Der hier festgelegte Nummernkreis kann vom Nummernkreis übersteuert werden, der im entsprechenden Feld im Programm Anwenderprofile (whwmd1140s000) festgelegt ist.
Sendungsnummern
Nummerngruppe | Die Nummerngruppe zur Erstellung von Sendungs nummern.
Nummernkreis für Einlagerung | Der Nummernkreis zur Erstellung folgender Elemente: Nummern für Sendungen für Einlagerung Nummern für eingehende Lieferavise Hinweis Der hier festgelegte Nummernkreis kann vom Nummernkreis übersteuert werden, der im entsprechenden Feld im Programm Anwenderprofile (whwmd1140s000) festgelegt ist.
Nummernkreis für Auslagerung | Der Nummernkreis zur Erstellung folgender Elemente: Nummern für Sendungen für Auslagerung Nummern für ausgehende Lieferavise Hinweis Der hier festgelegte Nummernkreis kann vom Nummernkreis übersteuert werden, der im entsprechenden Feld im Programm Anwenderprofile (whwmd1140s000) festgelegt ist.
Sendung - Länge | Der Parameter, der die Anzahl an Ziffern in einer Sendungsnummer bestimmt, die durch das Verfahren Erste freie Nummer in ERP LN generiert wird. Sie können die Länge dieser Sendungsnummer erhöhen oder verringern. Wenn Sie die Sendungslänge verändern, gilt die geänderte Einstellung nur für neue Sendungen, die durch ERP LN erstellt werden. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Länge der Lieferavis-Nummer. Verwandte Themen Verwenden von Nummerngruppen und -kreisen Länge der Lieferavis-Nummer
Schrittgröße | Die Schrittgröße zwischen den Positionsnummern von: Sendungs positionen Lieferavis-Positionen
Bestandsverbrauchsnummern
Nummerngruppe | Die Nummerngruppe zum Generieren von Nummern für VK-Aufträge mit der Herkunft Verkauf (manuell) und Sendungen, die beide für Bestands verbräuche stehen. Diese Nummern werden auf dem Auftrag und im Feld Sendung im Programm Bestandsbuchungen nach Artikel und Lager (whinr1510m000) sowie im Feld Auftrag im Programm Verbräuche Bestandseingangsbuchungen (whina1514m000) angezeigt. Verwandte Themen Aktualisieren eines virtuellen Lagers
Nummernkreis | Der Nummernkreis zum Generieren von VK-Aufträgen mit der Herkunft Verkauf (manuell) und Sendungen, die beide für Bestands verbräuche stehen. Diese Nummern werden auf dem Auftrag und im Feld Sendung im Programm Bestandsbuchungen nach Artikel und Lager (whinr1510m000) sowie im Feld Auftrag im Programm Verbräuche Bestandseingangsbuchungen (whina1514m000) angezeigt. Verwandte Themen Aktualisieren eines virtuellen Lagers
Versanddokumente
Kosten-/Service-Artikel auf Lieferschein drucken
Kosten-/Service-Artikel auf Lieferschein drucken | In diesem Feld wird angegeben, welche virtuellen Artikelarten im Programm Lieferscheine drucken (whinh4475m000) gedruckt werden.
Fertigungsartikel/-komponenten auf Lieferschein drucken
Fertigungsartikel/-komponenten auf Lieferschein drucken | In diesem Feld wird angegeben, ob der Hauptartikel, die Komponenten oder beide Angaben auf den Lieferschein gedruckt werden, wenn ein Fertigungsartikel verkauft wird. Wenn das Feld Lageraktivitäten im Programm VK-Auftragspositionen (tdsls4101m000) den Wert Komponenten hat und Sie die Option Komponenten auswählen, werden die Stücklistenkomponenten auf den Lieferschein gedruckt.
Kosten-/Service-Artikel auf Transportdokument drucken
Kosten-/Service-Artikel auf Transportdokument drucken | Gibt an, ob virtuelle Artikelarten (und ggf. welche der Artikelarten) im Programm Transportdokumente drucken (whinh4477m000) für Transportdokumente gedruckt werden, die für automatisch erstellte Lieferavise erstellt wurden. Manuell erstellte Sendungspositionen sowie Service- bzw. Kostenartikel werden immer auf das Transportdokument gedruckt. Verwandte Themen Transportdokumente
Fertigungsartikel/-komponenten auf Transportdokument drucken
Fertigungsartikel/-komponenten auf Transportdokument drucken | Gibt an, ob der Hauptartikel, die Komponenten oder beide auf das Transportdokument gedruckt werden, wenn ein Fertigungsartikel verkauft wird. Wenn das Feld Lageraktivitäten im Programm VK-Auftragspositionen (tdsls4101m000) den Wert Komponenten hat und Sie die Option Komponenten auswählen, werden die Stücklistenkomponenten auf das Transportdokument gedruckt. Verwandte Themen Transportdokumente
Transportdokumente
Nummerngruppe | Die Nummerngruppe zum Generieren von Nummern für vorläufige Transportdokumente. Die endgültige Transportdokumentnummer wird generiert, wenn die erste Sendungsposition der Sendung, die für das Transportdokument reserviert ist, bestätigt wird.
Nummernkreis | Der Nummernkreis zum Generieren von vorläufigen Nummern für Transportdokumente. Die endgültige Transportdokumentnummer wird generiert, wenn die erste Sendungsposition der Sendung, die für das Transportdokument reserviert ist, bestätigt wird. Hinweis Der hier festgelegte Nummernkreis kann vom Nummernkreis übersteuert werden, der im entsprechenden Feld im Programm Anwenderprofile (whwmd1140s000) festgelegt ist.
Kosten-/Service-Artikel auf Versandverzeichnis drucken | Mit ERP LN haben Sie die folgenden Möglichkeiten: Kosten- und Service-Artikel auf dem Versandverzeichnis nicht drucken, sowohl Kosten- als auch Service-Artikel auf dem Versandverzeichnis drucken oder Kosten- oder Service-Artikel auf dem Versandverzeichnis drucken.
Änderungsaufträge
Optionen
Eigentumsverhältnisse für Bestand - Änderungsaufträge - Historie | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Historie für Änderungsaufträge für Eigentumsverhältnisse gespeichert. Im Programm Eigentumsverhältnisse f. Bestand - Änd.Aufträge - Historie (whinh1550m000) können Sie die Historie anzeigen. Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Historiedaten
Reservierungen - Änderungsaufträge - Historie | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Historie für Änderungsaufträge für Reservierungen gespeichert. Im Programm Reservierungen - Änderungsaufträge - Historie (whinh1570m000) können Sie die Historie anzeigen. Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Historiedaten
Eigentumsverhältnisse für Bestand - Änderungsauftragsnummern
Nummerngruppe | Die Nummerngruppe zur Erstellung von Nummern für Änderungsaufträge für Bestandseigentümer.
Nummernkreis | Der Nummernkreis zur Erstellung von Nummern für Änderungsaufträge für Bestandseigentümer. Hinweis Der hier festgelegte Nummernkreis kann vom Nummernkreis übersteuert werden, der im entsprechenden Feld im Programm Anwenderprofile (whwmd1140s000) festgelegt ist.
Schrittgröße | Die Schrittgröße zwischen Positionsnummern von Positionen auf Änderungsaufträgen für Bestandseigentümer.
Reservierung - Änderungsauftragsnummern
Nummerngruppe | Die Nummerngruppe zur Erstellung von Änderungsauftragsnummern für Reservierungen.
Nummernkreis | Der Nummernkreis zur Erstellung von Änderungsauftragsnummern für Reservierungen. Hinweis Der hier festgelegte Nummernkreis kann vom Nummernkreis übersteuert werden, der im entsprechenden Feld im Programm Anwenderprofile (whwmd1140s000) festgelegt ist.
Schrittgröße | Die Schrittgröße zwischen Positionsnummern von Änderungsauftragspositionen für Reservierungen.
Gründe
Grund | Der voreingestellte Grund für Änderungsaufträge für Bestandseigentümer. Der Grund für Änderungsaufträge für Bestandseigentümer wird im Programm Eigentumsverhältnisse für Bestand - Änderungsaufträge (whinh1100m000) voreingestellt. Verwandte Themen Eigentumsverhältnisse für Bestand in Warehouse Management
Grund | Der voreingestellte Grund für Änderungsaufträge für Reservierungen. Der Grund für Änderungsaufträge für Reservierungen wird im Programm Reservierungen - Änderungsaufträge (whinh1120m000) voreingestellt. Verwandte Themen Eigentumsverhältnisse für Bestand in Warehouse Management
Korrekturaufträge
Optionen
Historie Korrekturaufträge | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Historie für Korrekturaufträge gespeichert. Wenn Sie das Programm Verarbeitete Korrekturauftragspositionen löschen (whinh5271m000) ausführen, werden alle verarbeiteten Auftragspositionen in der Historie gespeichert. Die Historie wird im Programm Historie verarbeitete Korrekturaufträge (whinh5570m000) angezeigt. Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Historiedaten
Korrekturaufträge
Nummerngruppe | Die Nummerngruppe zur Erstellung von Korrekturauftrags nummern.
Nummernkreis | Der Nummernkreis zur Erstellung von Korrekturauftrags nummern. Hinweis Der hier festgelegte Nummernkreis kann vom Nummernkreis übersteuert werden, der im entsprechenden Feld im Programm Anwenderprofile (whwmd1140s000) festgelegt ist.
Schrittgröße | Die Schrittgröße zwischen Positionsnummern von Korrekturauftrags positionen.
Inventur
Optionen
Höchstzahl Neuzählungen | Die Höchstzahl der Neuzählungen, die für einen Inventurauftrag zulässig sind. Eine Neuzählung kann geplant werden: Wenn Sie den gezählten Bestand im Programm Inventurergebnisse erfassen (whinh5101m100) erfassen Als Ergebnis des Genehmigungsverfahrens
Während der Inventur sperren | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der Lagerbestand gesperrt, wenn Inventuraufträge vorhanden sind. Der Bestand wird ab dem Zeitpunkt der Erstellung von Inventuraufträgen bis zur Verarbeitung der Inventurergebnisse gesperrt. Zur Vermeidung von Fehlern müssen Sie den Bestand während der Inventur sperren.
Inventur Konsignationsbestand | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Inventuraufträge auch für Läger der Art Fremder Konsignationsbestand oder Eigener Konsignationsbestand erstellt.
Bei neuem Bestandspunkt | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird jedes Mal, wenn ein neuer Bestandspunkt hinzugefügt wird, eine Inventur geplant. Wenn Sie das Programm Inventuraufträge verarbeiten (whinh5201m000) ausführen, wird dieser Bestandspunkt einer Inventurliste hinzugefügt. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, wird keine Inventur geplant, wenn ein Bestandspunkt hinzugefügt wird. Der Bestandspunkt wird zu einer Inventurliste hinzugefügt, nachdem das für die Klassifizierung des Artikels festgelegte Inventurintervall abgelaufen ist.
Falls Bestand = Null | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird eine Inventur geplant, wenn der erfasste Bestand eines Bestandspunkts gleich null ist. Wenn Sie das Programm Inventuraufträge verarbeiten (whinh5201m000) ausführen, wird dieser Bestandspunkt einer Inventurliste hinzugefügt. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, wird der Bestandspunkt einer Inventurliste hinzugefügt, nachdem das für die Klassifizierung des Artikels festgelegte Inventurintervall abgelaufen ist.
Alle Bestandspunkte für Artikel zählen | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, und Sie das Programm Inventuraufträge generieren (whinh5200m000) ausführen, generiert ERP LN Inventuraufträge für alle Bestandspunkte eines Artikels, wenn mindestens einer der Bestandspunkte dieses Artikels gezählt werden muss.
Inventur-/Korrekturauftragshistorie | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Historie für Inventuraufträge gespeichert. Wenn Sie das Programm Verarbeitete Inventurauftragspositionen löschen (whinh5251m000) ausführen, werden alle verarbeiteten Auftragspositionen in der Historie gespeichert. Die Historie wird im Programm Historie verarbeitete Inventuraufträge (whinh5550m000) angezeigt. Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Historiedaten
Inventurdaten automatisch löschen | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden die Inventurdaten in den folgenden Fällen automatisch gelöscht: Das Auslagerungsverfahren für die entsprechenden Artikel ist FIFO oder LIFO. Der entsprechende Bestandspunkt wurde gelöscht, da z. B. der Bestand versendet oder eine Korrektur vorgenommen wird. Das Kontrollkästchen Falls Bestand = Null ist nicht markiert. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, müssen Sie die Inventurdaten, die nicht länger benötigt werden, mit dem Programm Nicht verwendete Inventurdaten löschen (whinh5240m000) löschen.
Grund für Abgleich | Der Grund, aus dem ein Inventurauftrag zum Abgleichen der Bestandsniveaus des virtuellen Lagers mit den Bestandsniveaus des "echten" Lagers verwendet wird. Der Grund wird auf dem Inventurabgleichauftrag im Feld Grund für Abweichung im Programm Inventurauftragspositionen (whinh5101m000) angezeigt. Dieses Feld ist obligatorisch, wenn ERP LN BODs vom Typ "Bestandszählung" abonniert. Zulässige Werte Gründe vom Typ Inventur. Kontext Wenn das Lager des Kunden Bestandsverwaltung hat und der Lieferant Lieferplanung ausführt oder Eigentümer des Bestands ist, sendet der Kunde eine Meldung zum Business Object Document (BOD) an den Lieferanten, in der er ihn über Änderungen in den Bestandsniveaus informiert. Das ERP-System des Lieferanten vergleicht die Bestandsniveaus in der eingegangenen Meldung mit den Bestandsniveaus im virtuellen Lager des Lieferanten und verarbeitet die Abweichungen mithilfe von Inventuraufträgen, für die das Kontrollkästchen Abgleich im Programm Inventuraufträge (whinh5100m000) markiert ist. Der Lieferant kann auch Bestandsverwaltung ausführen, und der Kunde plant den Bestand oder ist dessen Eigentümer. In diesem Fall gleicht der Kunde die Bestandsniveaus des virtuellen Lagers ab, das das "echte" Lager des Lieferanten darstellt. Verwandte Themen Aktualisieren eines virtuellen Lagers Vendor Managed Inventory (VMI) Überblick über Szenarien mit VMI
Automatische Verarbeitung von Abgleichaufträgen | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden Inventuraufträge, die für eingehende Bestandszählungsmeldungen generiert werden, automatisch verarbeitet. Für diese Inventuraufträge ist das Kontrollkästchen Abgleich im Programm Inventuraufträge (whinh5100m000) aktiviert. Verwandte Themen Aktualisieren eines virtuellen Lagers Vendor Managed Inventory (VMI) Überblick über Szenarien mit VMI
Gezählter Wert
Gezählter Wert- Gezählter Bestand Klasse A/B/C: Unterschreitung Systemwert bis | Der Betrag, der angibt, um wie viel der gesamte Herstellkosten wert des gezählten Bestands eines Artikels der Klasse A, B oder C vom Herstellkostenwert des erfassten Bestands abweichen darf, wenn der gezählte Bestand unter dem erfassten Bestand liegt. Wenn die Abweichung den hier festgelegten Wert übersteigt, muss die Inventurauftragsposition im Programm Inventurabweichungen genehmigen (whinh5801m000) genehmigt werden.
Gezählter Wert- Gezählter Bestand Klasse A/B/C: Überschreitung Systemwert bis | Der Betrag, der angibt, um wie viel der gesamte Herstellkosten wert des gezählten Bestands eines Artikels der Klasse A, B oder C vom Herstellkostenwert des erfassten Bestands abweichen darf, wenn der gezählte Bestand über dem erfassten Bestand liegt. Wenn die Abweichung den hier festgelegten Wert übersteigt, muss die Inventurauftragsposition im Programm Inventurabweichungen genehmigen (whinh5801m000) genehmigt werden.
Währung | Ein allgemein akzeptiertes Zahlungsmittel (z. B. Münzen, Schatzbriefe, Banknoten). ERP LN unterscheidet zwei Arten von Währungen: Hauswährung, von den Firmen intern verwendet, um z. B. Kosten zu kalkulieren, Plandaten zu erfassen oder Umsatzsteuerbeträge zu buchen Buchungswährung, eingesetzt im Geschäft mit Handelspartnern, z. B. für Aufträge oder Rechnungen
Gezählter Prozentsatz
Gezählter Prozentsatz- Gezählter Bestand Klasse A/B/C: Unterschreitung Systemwert bis | Die maximal zulässige Unterdeckung des gezählten Bestands eines Artikels der Klasse A, B oder C verglichen mit dem erfassten Bestand des Artikels und ausgedrückt als Prozentsatz des erfassten Bestands. Wenn die Unterdeckung den hier festgelegten Prozentsatz übersteigt, muss die Inventurauftragsposition im Programm Inventurabweichungen genehmigen (whinh5801m000) genehmigt werden.
Gezählter Prozentsatz- Gezählter Bestand Klasse A/B/C: Überschreitung Systemwert bis | Der maximal zulässige Überschuss des gezählten Bestands eines Artikels der Klasse A, B oder C verglichen mit dem erfassten Bestand des Artikels und ausgedrückt als Prozentsatz des erfassten Bestands. Wenn der Überschuss den hier festgelegten Prozentsatz übersteigt, muss die Inventurauftragsposition im Programm Inventurabweichungen genehmigen (whinh5801m000) genehmigt werden.
Inventuraufträge
Nummerngruppe | Die Nummerngruppe zur Erstellung von Inventurauftrags nummern.
Nummernkreis | Der Nummernkreis zur Erstellung von Inventurauftrags nummern. Hinweis Der hier festgelegte Nummernkreis kann vom Nummernkreis übersteuert werden, der im entsprechenden Feld im Programm Anwenderprofile (whwmd1140s000) festgelegt ist.
Schrittgröße | Die Schrittgröße zwischen Positionsnummern von Inventurauftrags positionen.
Inventurintervall in Wochen
Inventurintervall in Wochen- Klasse A/B/C | Hierbei handelt es sich um das Inventurintervall in Wochen zwischen zwei aufeinander folgenden Inventuren eines Artikels der Klasse A, B oder C. Wenn Sie das Programm Inventuraufträge generieren (whinh5200m000) ausführen, prüft ERP LN, ob die letzte Zählung vor dem eingegebenen Inventurintervall liegt. Ist dies der Fall, wird der Bestandspunkt zu einer Inventurliste hinzugefügt, damit Inventuraufträge erstellt werden.