| Montageauftrag (tiasc2100s000) |  |
| Mit diesem Programm können Sie Montageaufträge abfragen und die Priorität für Aufträge festlegen. Verwandte Themen Montageaufträge
Felder | Beschreibung
Montageauftrag | Ein Auftrag zur Endmontage eines Produkts an einem oder mehreren Montagebändern.
Montagelinie | Die letzte Montagelinie, auf der der Auftrag gefertigt wird. Diese Linie wird auch als Abgangsmontagelinie für den Auftrag bezeichnet.
Status
Montageauftragsstatus | Der Status kann Geplant, Reihenfolge geplant, In Bearbeitung, Fertig oder Abgeschlossen lauten. Verwandte Themen Montageaufträge
Versatzbildung erforderlich | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, muss für die Linienstationsaufträge (LSAs) für diesen Montageauftrag der Versatz gebildet werden. Versatzbildung ist die Berechnung von (neuen) Anfangs- und Endzeitpunkten. Versatzbildung ist erforderlich, sobald Datum oder Zeitpunkte für einen Auftrag geändert werden, d. h. sobald die tatsächlichen Daten nicht mehr mit den geplanten Daten übereinstimmen. Sie können die Versatzbildung für Linienstationsaufträge im Programm Versatz für Linienstationsaufträge berechnen (tiasl4230m000) durchführen. Hinweis Dieses Kontrollkästchen wird nur bei Montageaufträgen mit dem Status Geplant angezeigt. Das Kontrollkästchen Versatzbildung erforderlich für Auftragsvorschläge wird in den folgenden Fällen markiert: Wenn LAC den Montageauftrag in ASC generiert. Wenn ein Auftrag generiert wird, haben alle LSAs für den Auftrag den gleichen Anfangswert, nämlich Anfangs- und Endzeitpunkt des Montageauftrags selbst. Wenn Sie die Tagesplanung für Auftragsvorschläge erstellen oder Vorschläge manuell verschieben, erhalten diese Vorschläge ein anderes Abgangsdatum und einen anderen Zeitpunkt. Wenn Sie den Versatz für die Linienstationsaufträge für einen übergeordneten Auftrag bilden und dieser Auftrag dadurch ein anderes Abgangsdatum/einen anderen Abgangszeitpunkt erhält, wird das Kontrollkästchen für die untergeordneten Aufträge markiert, da diese mit dem übergeordneten Auftrag synchronisiert werden müssen. Bitte beachten Sie, dass die Versatzbildung für die Linienstationsaufträge für einen übergeordneten Auftrag nicht zu neuen Anfangs- und Endzeitpunkten für die Linienstationsaufträge der untergeordneten Aufträge führt. Für die LSAs der untergeordneten Aufträge muss ebenfalls ein Versatz berechnet werden.
Priorität | Wenn Sie die Linienregel Priorität verwenden, werden zunächst Aufträge mit einer niedrigen Nummer in diesem Feld verarbeitet. Die Reihenfolge der Prioriäten sieht folgendermaßen aus: Frühestes Abgangsdatum Manuell erfasste Priorität Verkaufsstatus des Auftrags (verkaufte Aufträge haben eine höhere Priorität) Prioritätsregeln werden bei der Tagesplanung für Montagelinien verwendet. Wenn Sie Aufträge neu planen, müssen Sie die Prioritäten nicht explizit angeben, da die Prioritätsregeln automatisch verwendet werden. Sie können Prioritätsregeln auch bei der Reihenfolgeplanung verwenden. In diesem Fall müssen Sie jedoch die Prioritätsregeln explizit angeben.
Artikel
Artikel | Das Endprodukt des Montageauftrags.
Artikelbezeichnung | Das Endprodukt des Montageauftrags.
ID-Nummer | Die ID-Nummer des Endprodukts. Die ID-Nummer wird zum Auftrag hinzugefügt, wenn die Reihenfolge für den Auftrag festgelegt wurde. Verwandte Themen Übersicht über Artikel mit ID-Nummer
Produktvariante
Produktvariante | Eine eindeutige Konfiguration bzw. Spezifikation eines generellen Artikels oder eines Standardartikels. Die Spezifikation stammt aus dem Konfigurationsprozess und enthält Informationen wie Merkmalsoptionen, Firma und Montagelinie. Beispiel Angenommen Ihr genereller Artikel ist ein Fahrrad und es gibt drei Produktvarianten: ein rotes Fahrrad, hergestellt auf Montagelinie eins ein blaues Fahrrad, hergestellt auf Montagelinie zwei ein rotes Fahrrad, hergestellt auf Montagelinie zwei In diesem Beispiel sind Farbe und Linie ihre Produktvariantenoptionen.
Mehrere Artikel mit gleicher Konfiguration verkaufen | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, kann eine Verkaufsauftragsposition mit dieser Produktvariante eine Auftragsmenge größer als 1 aufweisen. Ein Montageauftrag hat immer die Auftragsmenge 1. Daher können mehrere Montageaufträge erforderlich sein, um den Bedarf einer Verkaufsauftragsposition zu decken. Verwandte Themen Verkaufen mehrerer Artikel einer Produktvariante bei Montageartikeln
Referenzdatum | Konfiguration und Stücklistenauflösung in LAC und ASC erfolgen auf der Grundlage des Referenzdatum, das durch das Konfigurationsdatum festgelegt wird. Im Modul LAC, das auf den Funktionalitäten des Pakets Configurator aufgebaut wurde, basiert das Konfigurationsdatum auf dem Konfigurationsdatum in den Verkaufsparametern. Der Wert für dieses Feld kann auf den folgenden Daten basieren: Auftragsdatum Systemdatum Liefertermin Die Produktvariante, d. h. die Optionen, aus denen die Produktvariante besteht, basiert auf dem Auftragsdatum, dem Systemdatum oder dem Liefertermin. Die generierte Produktvariante enthält auch ein Referenzdatum, das identisch ist mit dem Konfigurationsdatum (das Auftragsdatum, das Systemdatum oder der Liefertermin). Die Stücklistenauflösung, aus der sich die Produktstruktur ergibt, basiert auf diesem Referenzdatum. Anhand des Referenzdatums wird auch geprüft, welche Linienstationen in ASC gültig sind.
Endprodukt im Bestand
Standardartikel | Der Standardartikel, der mit dem generellen Endprodukt verknüpft ist. Wenn ein genereller Artikel im Bestand gelagert wird, müssen Sie zwei Artikel definieren, die den gleichen physischen Artikel darstellen: einen generellen Artikel, der im Modul Montageverwaltung verwendet wird, und einen Standardartikel, der im Paket Lagerwirtschaft verwendet wird. Verwandte Themen Lagern von fertigen generellen Artikeln
Lager für Standardartikel | Das Lager, in dem das Endprodukt gelagert wird. Verwandte Themen Lagern von fertigen generellen Artikeln
Abgangstermine
Angeforderter Abgangstermin | Das Datum, an dem die Arbeit am Montageauftrag abgeschlossen sein muss.
Geplanter Abgangstermin | Das Datum, an dem die Arbeit am Auftrag abgeschlossen sein muss.
Liefertermine
Angeforderter Liefertermin | Das Datum, für das der Kunde die Lieferung des Produkts angefordert hat.
Bestätigter Liefertermin | Das Datum, für das der Hersteller dem Kunden die Lieferung des Produkts zugesagt hat.
Geplanter Liefertermin | Der Liefertermin gemäß der neuesten Planung, die in ASC erstellt wurde.
Tatsächlicher Liefertermin | Das Datum, an dem das Endprodukt geliefert wurde.
Montagebeginn am
Montagebeginn am | Das Datum, an dem die Arbeit am Montageauftrag auf der Montagelinien beginnen soll.
Umgebung |
Auftrag
Übergeordneter Auftrag
Übergeordneter Auftrag | Wenn Sie eine firmenübergreifende Produktionsumgebung einsetzen, wird in diesem Feld der Auftrag in einem anderen Werk angegeben, für den in diesem Montageauftrag eine Unterbaugruppe gefertigt wird. Der übergeordnete Auftrag gilt für die Hauptlinie, der untergeordnete Auftrag (im aktuellen Programm) für die Zulieferlinie. Eine Zulieferlinie kann selbst auch über eine Zulieferlinie verfügen, wodurch die oben geschilderte Struktur komplexer wird; das zugrunde liegende Prinzip bleibt jedoch gleich.
Werk Übergeordneter Auftrag | Wenn Sie eine firmenübergreifende Produktionsumgebung verwenden, ist das Werk für den übergeordneten Auftrag das Werk, von dem der vorliegende Montageauftrag abgeleitet wurde.
Bedarfsauftrag
Bedarfsauftragsart | Die Auftragsart, von dem der Montageauftrag abgeleitet wurde. Der Montageauftrag kann von einem Verkaufsauftrag abgeleitet werden; in diesem Fall lautet der Wert in diesem Feld "Verkaufsauftrag". Der Montageauftrag kann auch von einem Pseudoauftrag abgeleitet werden; in diesem Fall lautet der Wert in diesem Feld "Pseudoauftrag". Hinweis Wenn das Kontrollkästchen Mehrere Artikel mit gleicher Konfiguration verkaufen markiert ist, wird dieses Feld leer gelassen.
Bedarfsauftrag | Der Verkaufsauftrag, der den vorliegenden Montageauftrag verursacht hat. Hinweis Wenn das Kontrollkästchen Mehrere Artikel mit gleicher Konfiguration verkaufen markiert ist, wird dieses Feld leer gelassen.
Bedarfsauftragsposition | Die Position des Bedarfsauftrags (Verkaufsauftrag). Ein Verkaufsauftrag kann mehrere Auftragspositionen aufweisen, die durch die Positionsnummer gekennzeichnet werden. Für jede Position kann eine Produktvariante, und damit ein Montageauftrag generiert werden. Hinweis Wenn das Kontrollkästchen Mehrere Artikel mit gleicher Konfiguration verkaufen markiert ist, wird dieses Feld leer gelassen.
Nachkalkulation
Abteilung für Auftragsbearbeitung | Eine verwaltungstechnische Abteilung, die für Nachkalkulationszwecke festgelegt wird. Nach dem die Montagelinien abgeschlossen wurden, wird die Arbeit-in-Umlauf in die Abteilung für Auftragsbearbeitung übertragen, wo sie mit den vorkalkulierten Herstellkosten verglichen wird. Nach dem der Montageauftrag abgeschlossen wurde, ist der Wert der Arbeit im Umlauf gleich dem optionsbasiertem Preis. Die Abteilung für Auftragsbearbeitung wird im Verkaufsauftrag angegeben, da die Verkaufsabteilung die Lieferung aus der Abteilung für Auftragsbearbeitung und nicht aus einem Lager durchführt.
Befehle | Beschreibung
Lageraufträge | Mit dieser Option wird das Programm Lagerauftrag (whinh2100m100) aufgerufen.
Lagerauftrag - Statusübersicht | Mit dieser Option wird das Programm Status Einlagerungspositionen - Übersicht (whinh2119m000) aufgerufen.