| Parameter Produktion (SFC) (tisfc0100s000) |  |
| Mit diesem Programm verwalten Sie die Parameter im Modul Produktion. Weitere Informationen dazu finden Sie in der entsprechenden Feldhilfe. Verwandte Themen Produktionsaufträge Verwenden von Nummerngruppen und -kreisen Produktionsaufträge für EK-Artikel Überwachung Einsatz/Ausbringung Gemeinsame Abteilungen Zusammenfassen von Aufträgen zu Gruppen Reduzierung der Wartezeit Bestimmen von Wareneingangsterminen
Felder | Beschreibung
Allgemein
Gültig ab | Der Zeitpunkt (Datum und Uhrzeit), zu dem die Parameter geändert wurden. Die Parameter gelten bis zum Gültigkeitsdatum neuerer Parametereinstellungen. Der aktuelle Satz hat kein Gültigkeitsdatum.
Bezeichnung | Die Beschreibung des Parametersatzes. Die Voreinstellung ist die Bezeichnung des vorherigen Parametersatzes. Zur Vermeidung von Verwechslungen sollten Sie die Voreinstellung immer löschen und einen neuen Text einfügen.
Konstruktionsartikelversionen aktiv | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Sie für Artikel verschiedene Versionen verwalten. Hinweis Sie müssen außerdem das Kontrollkästchen Konstruktionsartikelversionen im Programm Implementierte Software-Komponenten (tccom0100s000) markieren. Verwandte Themen Übersicht Konstruktionsdatenverwaltung
Lageraufträge für Endprodukt zusammenfassen | Wenn Sie eine Endproduktmenge fertig melden, können Sie auswählen, ob die Endprodukte sofort oder zu einem späteren Zeitpunkt im Lager eingehen sollen. Üblicherweise wird für jede im Lager eingegangene Menge eine Produktionslagerauftragsposition generiert. Wenn die Endprodukte zu einem späteren Zeitpunkt im Lager eingehen, können Sie dieses Kontrollkästchen markieren, um Produktionslagerauftragspositionen zusammenzufassen; dadurch wird das Datenbankwachstum begrenzt. Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, und die fertiggemeldeten Mengen nicht sofort im Lager eingehen, werden die Produktionslagerauftragspositionen für die fertiggemeldeten Endproduktmengen auf einer Auftragsposition zusammengefasst. Die Anzahl der Wareneingangsbuchungen und Abweichungsbuchungen wird dann reduziert. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, und die fertiggemeldeten Mengen nicht sofort im Lager eingehen, wird für jede fertiggemeldete Menge eine Produktionslagerauftragsposition erstellt. Hinweis Wenn fertiggemeldete Mengen sofort im Lager eingehen, hat die Einstellung dieses Kontrollkästchens keine Auswirkungen. Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Produktionslagerauftragspositionen zusammenfassen.
Arbeitsgangtext in Produktionsauftrag kopieren |
Nummerngruppe
Nummerngruppe für Auftragsgruppen | Die Nummerngruppe, in der die Nummernkreise für Auftragsgruppennummern festgelegt werden. Auftragsgruppen werden im Programm Produktionsauftragsgruppe erstellen (tisfc3250m000) definiert. Zulässige Werte Nummerngruppen werden im Programm Nummerngruppen (tcmcs0151m000) festgelegt. Sie können eine Nummerngruppe, die bereits verwendet wird, nicht auswählen. Die Nummerngruppe muss der Produktion zugeordnet sein. Verwandte Themen Zusammenfassen von Aufträgen zu Gruppen Verwenden von Nummerngruppen und -kreisen
Nummernkreis für Produktionsaufträge in Auftragsgruppen | Der voreingestellte Nummernkreis, der bei der Generierung von Auftragsgruppennummern im Programm Produktionsauftragsgruppe erstellen (tisfc3250m000) verwendet wird.
Nummerngruppe für Produktionsaufträge | Die Nummerngruppe, in der die Nummernkreise für Produktionsauftragsnummern festgelegt werden. Zulässige Werte Die Nummerngruppe muss im Programm Nummerngruppen (tcmcs0151m000) festgelegt werden. Verwandte Themen Verwenden von Nummerngruppen und -kreisen
Nummernkreis für Produktionsaufträge in SFC | Der voreingestellte Nummernkreis für Produktionsaufträge, anhand dessen Produktionsauftragsnummern generiert werden, wenn Sie einen Produktionsauftrag im Modul Produktion manuell eingeben.
Nummernkreis für Produktionsaufträge in Enterprise Planning | Der voreingestellte Nummernkreis für Produktionsaufträge, der im Paket Unternehmensplanung bei der Übertragung von Aufträgen auf die Ausführungsebene von ERP LN verwendet wird.
Nummernkreis für Produktionsaufträge in Warehousing | Der Nummerkreis für Produktionsaufträge, der im Programm Produktionsvorschlag (whina3100m000) zur Generierung von Produktionsaufträgen im Modul Produktion für einen Produktionsvorschlag verwendet wird. Verwandte Themen Abwickeln von Produktions- und Bestellvorschlägen
Kapazitätsübersicht
Aktualisierungsverfahren Auslastung/Tag | Wählen Sie das Verfahren, nach dem Sie die Tagesauslastung neu erstellen möchten, d. h. um die für Abteilungen, Maschinen usw. pro Tag geplante Kapazität neu zu berechnen. Zulässige Werte Mögliche Werte
Aktualisierungsverfahren Auslastung/Woche | Wählen Sie das Verfahren, nach dem Sie die Wochenauslastung neu erstellen möchten, d. h. um die für Abteilungen, Maschinen usw. pro Woche geplante Kapazität neu zu berechnen. Zulässige Werte Mögliche Werte
Aktualisierungsverfahren für E/A-Überwachung | Das für die Überwachung von Einsatz/Ausbringung verwendete Verfahren. Zulässige Werte Mögliche Werte
Anzahl Perioden für Generierung von E/A-Daten | Der Zeitraum, für den die Kapazität und E/A-Daten einer Abteilung berechnet werden. Abhängig vom Wert im Feld Aktualisierungsverfahren für E/A-Überwachung wird die Periode in Tage oder Wochen ausgedrückt. Hinweis Wenn Sie Nicht implementiert für das Feld Aktualisierungsverfahren für E/A-Überwachung ausgewählt haben, können Sie keinen Wert in dieses Feld eingeben. Verwandte Themen Überwachung Einsatz/Ausbringung
Fertige Teilmengen berücksichtigen (Voreinstellung) | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, berücksichtigt ERP LN bei der Berechnung der Einsatz- und Ausbringungswerte auch die Arbeitsgänge, die nur teilweise fertig gemeldet wurden. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, berücksichtigt ERP LN bei der Berechnung der Einsatz- und Ausbringungswerte nur die Arbeitsgänge, die vollständig fertig gemeldet wurden. Sie können das Kontrollkästchen Fertige Teilmengen berücksichtigen (Voreinstellung) markieren, wenn Abteilungen für Aufträge mit sehr langen Durchlaufzeiten verwendet werden. Die Einstellung im Kontrollkästchen Fertige Teilmengen berücksichtigen (Voreinstellung) wird als Voreinstellung für das Kontrollkästchen Fertige Teilmengen berücksichtigen in den Programmen Überwachung Einsatz/Ausbringung für Abteilungen generieren (tisfc3210m000) und Überw.-Daten Einsatz/Ausbringung für Maschinen generieren (tisfc3220m000) verwendet. Verwandte Themen Überwachung Einsatz/Ausbringung
Planung
Anfangstermine von Produktionsaufträgen automatisch aktualisieren | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden die Anfangstermine von Produktionsaufträgen automatisch aktualisiert, wenn die Anfangs- oder Endtermine von Arbeitsgängen geändert werden. Der Produktionsbeginn des Produktionsauftrags ist dann identisch mit dem Anfangstermin und -zeitpunkt der Wartezeit des ersten Arbeitsgangs. Dieser Parameter gilt nur für das Feld Produktionsbeginn.
Max. Anzahl Wiederholungen für Reduzierung der Wartezeit | Diese Zahl gibt an, wie oft ERP LN den Vorgang zur Reduzierung der Wartezeit wiederholt, bis die Produktion innerhalb der geänderten Produktionsauftragsdaten fertiggestellt werden kann. Dieser Parameter wird nur angewendet, wenn Sie das Verfahren Optimaler Wert für die Reduzierung der Wartezeit im Programm Automatische Reduzierung der Wartezeit (tisfc1103s000) ausgewählt haben. Verwandte Themen Reduzierung der Wartezeit
Nummerierung AGs
Ausgangswert für neue Nummerierung der AGs | Die Arbeitsgangnummer, die dem ersten fiktiven Arbeitsgang im Arbeitsplan zugeordnet wurde, der zum Arbeitsplan des Hauptartikels hinzugefügt wird. Voreinstellung Die Voreinstellung ist 100. Verwandte Themen Neunummerierung von Arbeitsgängen für fiktive Artikel
Schrittgröße für neue Nummerierung der AGs | Der Wert, um den jede folgende Arbeitsgangnummer erhöht wird, wenn fiktive Arbeitsgänge zum Arbeitsplan des Hauptartikels hinzugefügt werden. Voreinstellung Der voreingestellte Wert ist 10. Verwandte Themen Neunummerierung von Arbeitsgängen für fiktive Artikel
Produktionsaufträge "Auf Auftrag" auf Basis von
-Falls Fertigstellungsdatum des letzten Arbeitsgangs vor gew. Lieferdatum | In diesem Feld wird festgelegt, auf welchem Datum die geplante Bestandsbuchung für einen Produktionsauftrag basiert, wenn der Produktionsauftrag voraussichtlich rechtzeitig geliefert wird. Hinweis Der Produktionsauftrag wird voraussichtlich rechtzeitig geliefert, wenn das früheste Fertigstellungsdatum des letzten Arbeitsgangs vor dem Liefertermin des Produktionsauftrags liegt. Zulässige Werte Mögliche Werte
-Falls Fertigstellungsdatum des letzten Arbeitsgangs nach gew. Lieferdatum | In diesem Feld wird festgelegt, auf welchem Datum die geplante Bestandsbuchung für einen Produktionsauftrag basiert, wenn der Produktionsauftrag voraussichtlich verspätet geliefert wird. Hinweis Der Produktionsauftrag wird voraussichtlich mit Verspätung geliefert, wenn das früheste Fertigstellungsdatum des letzten Arbeitsgangs nach dem Liefertermin des Produktionsauftrags liegt. Zulässige Werte Mögliche Werte
Fertigmelden
Fertigmeldungsverfahren für vorige AGs | Mit diesem Parameter wird die Vorgehensweise für den Fall festgelegt, dass eine Menge für einen Arbeitsgang als fertig gemeldet wird, obwohl der vorherige Arbeitsgang noch nicht als abgeschlossen gemeldet wurde. Sie melden Aufträge in folgenden Programmen fertig: Aufträge fertigmelden (tisfc0520m000) Aufträge global fertigmelden (tisfc0206m000) Zulässige Werte Mögliche Werte Verwandte Themen Fertigmelden Fertiggemeldete und Ausschussmengen
Korrektur für vorige Arbeitsgänge zulässig | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden im Programm Aufträge fertigmelden (tisfc0120s000) die Befehle Fertigmelden für alle AGs zurücksetzen und Menge für AGs verringern verfügbar. Verwandte Themen Zurücksetzen des Arbeitsgangstatus von "Fertig" auf "Aktiv" Kollektives Verringern der fertiggemeldeten Mengen aus Arbeitsgängen
Berechnungsverfahren für restliche Produktionszeit | Mit diesem Parameter wird festgelegt, wie die verbleibende Produktionszeit berechnet wird, wenn mit der Produktion bereits begonnen wurde. Wenn ein Arbeitsgang für einen Produktionsauftrag eine feste Bearbeitungszeit aufweist, wird die verbleibende Produktionszeit immer auf der Grundlage der aufgewendeten Zeit berechnet, da in diesem Fall die Bearbeitungszeiten nicht anhand von Bearbeitungsmengen berechnet werden. Zulässige Werte Mögliche Werte
Gründe für Ausschussartikel verwenden | Legt fest, ob und wann Sie einen Grund eingeben müssen, wenn sie Artikel bei der Fertigmeldung von Arbeitsgängen ablehnen. Zulässige Werte Nie Sie können keinen Grund für abgelehnte Artikel eingeben. Optional Sie können einen Grund für abgelehnte Artikel eingeben. Obligatorisch Wenn die abgelehnte Menge von der zu erwartenden Ausschussmenge abweicht, die auf den geplanten Werten für Ausschuss und Gutmenge basiert, müssen Sie einen Grund eingeben. Erst dann wird der Arbeitsgangstatus auf Fertig gesetzt. Voreinstellung Die Voreinstellung ist Nie. Verwandte Themen Fertiggemeldete und Ausschussmengen Ausschuss aus Produktionsaufträgen
Etiketten-Layout zum Drucken von Etiketten | Das Etiketten-Layout, das in diesem Feld angegeben wird, legt das Format für Etiketten beim Druck von Etiketten für fertige Produktionsaufträge fest. Wenn Sie Etiketten für Produktionsaufträge drucken möchten, muss das Kontrollkästchen Etikett drucken im Unterprogramm Aufträge fertigmelden (tisfc0520m000) markiert sein, sofern Sie den Produktionsauftrag fertigmelden. Für Wiederholfertigung muss das Kontrollkästchen Etikett bei Fertigmelden von Aufträgen drucken im Programm Produktionsaufträge aus Produktionsprogrammen fertigmelden (tirpt1502m000) bzw. das Kontrollkästchen Etikett bei Fertigmelden von Aufträgen drucken im Programm Produktionsprogramme fertigmelden (tirpt1201m000) markiert sein. Verwandte Themen Etiketten im Paket Manufacturing
Ausgabegerät zum Drucken von Etiketten | Der Drucker, auf dem Sie die Etiketten für fertige Produktionsaufträge drucken. Verwandte Themen Etiketten im Paket Manufacturing
Material/Stunden
Sortierverfahren für Komponenten | Der Wert in diesem Feld legt fest, wie die Komponenten aus der Stückliste in der Materialvorkalkulation im Programm Vorkalkulierter Materialbedarf (ticst0101m000) sortiert werden. Hinweis Diese Sortierreihenfolge ist besonders bei der Verwendung von fiktiven Artikeln relevant. Zulässige Werte Mögliche Werte Verwandte Themen Reihenfolge von vorkalkulierten Materialbedarfspositionen
Produktionslager verwenden | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird Material für Produktionsaufträge aus dem Produktionslager der Abteilung entnommen. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, wird Material direkt aus dem Lager entnommen, das in der Stückliste festgelegt wurde. Verwandte Themen Verwenden von Produktionslägern Integration von SFC mit dem Paket Warehouse Management
Manuelle Entnahme | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, muss das Material manuell entnommen werden. Wenn Sie dieses Kontrollkästchen markieren, erhalten Sie eine bessere Kontrolle über den Zeitpunkt der Materialentnahmen. Hinweis Der Wert dieses Parameters hat keinen Einfluss auf Material, das über retrograde Stücklistenabbuchung entnommen wurde oder als Greifvorrat gelagert wird. Verwandte Themen Festlegen des zu entnehmenden Materials Materialentnahme - Übersicht
Material aus Prod.Lager entnehmen wenn kein AG vorhanden | Eine Abteilung, die die Unternehmenseinheit für ein PCS-Projekt oder einen Produktionsauftrag darstellt. Sie hat Verwaltungsaufgaben. Für Produktionsaufträge können Arbeitsgänge in der Abteilung für Auftragsbearbeitung ausgeführt werden, da die Abteilung für Auftragsbearbeitung auch als normale Abteilung dienen kann. Wenn Material nicht mit einem Arbeitsgang verknüpft ist, weil für den Produktionsauftrag keine Arbeitsgänge vorhanden sind, müssen Sie festlegen, aus welchem Lager das Material entnommen werden soll: Das in der Stückliste angegebene Lager Das Produktionslager, das mit der Abteilung für Auftragsbearbeitung des Produktionsauftrags verknüpft ist Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird das Material aus dem Produktionslager entnommen, das mit der Abteilung für Auftragsbearbeitung des Produktionsauftrags verknüpft ist. Wenn kein Produktionslager gefunden wird, wird das Lager aus der Stückliste verwendet. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, wird das Material aus dem Lager entnommen, das im Programm Vorkalkulierte vs. nachkalkulierte Materialkosten (ticst0501m000) festgelegt wurde. Die Voreinstellung für dieses Lager ist normalerweise das Lager, das in der Stückliste verwaltet wird. Verwandte Themen Zuordnen von Material zu Arbeitsgängen Verwenden von Produktionslägern
Nachlieferung für Umlagerungsaufträge erstellen | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, und der Bestand nicht ausreicht, um den Umlagerungsauftrag auszuführen, mit dem Material zum Produktionslager umgelagert werden soll, erstellt ERP LN eine Nachlieferung, um das Material später umzulagern. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, und der Bestand nicht ausreicht, um den Umlagerungsauftrag auszuführen, mit dem Material zum Produktionslager umgelagert werden soll, müssen Sie die Umlagerung der verbleibenden Materialmenge manuell veranlassen, sobald das Material zur Verfügung steht. Die Einstellung dieses Kontrollkästchens ist die Voreinstellung für das Kontrollkästchen Nachlieferungen erstellen im Programm Auslagerungspositionen (whinh2120m000) für Auslagerungspositionen für Umlagerungsaufträge mit der Auftragsherkunft Produktion. Hinweis Die Einstellung dieses Kontrollkästchens ist nicht relevant für die Entnahme von Material für die Produktion, sondern nur für die Umlagerung zu einem Produktionslager. Für Lageraufträge mit der Auftragsherkunft Produktion und dem Buchungsschlüssel Entnahme erstellt ERP LN immer eine Nachlieferung für den Fall von Materialunterdeckungen, und zwar unabhängig von den Einstellungen dieses Parameters. Verwandte Themen Verwenden von Produktionslägern
Reservierungen in Produktionslager umlagern | Wenn Sie Produktionsläger verwenden, gibt dieser Parameter an, wann Material in das Produktionslager umgelagert wird. In folgenden Fällen wird Material bei der Erstellung von Produktionsaufträgen aus einem Lager reserviert: Wenn das Kontrollkästchen Produktionslager verwenden markiert ist, handelt es sich bei dem betreffenden Lager um ein Produktionslager und der aktuelle Parameter wird angewendet. Wenn das Kontrollkästchen Produktionslager verwenden nicht markiert ist, wird dieser Parameter nicht angewandt. Material wird aus demjenigen Lager reserviert, das im Programm Vorkalkulierter Materialbedarf (ticst0101m000) festgelegt wurde. Die Voreinstellung für dieses Lager ist normalerweise das Lager, das in der Stückliste verwaltet wird. Das reservierte Material sind die Komponenten in der Stückliste. Zulässige Werte Mögliche Werte
Aktualisierungsverfahren für reservierte und entnommene Mengen | Wenn Sie Arbeitsgänge fertigmelden, ändert ERP LN in einigen Fällen die geplante Einsatzmenge vorheriger und künftiger Arbeitsgänge. In diesem Fall legt der Parameter fest, was mit der nachkalkulierten Menge des Materials geschehen soll, das mit den vorherigen oder künftigen Arbeitsgängen verknüpft ist. Dies bezieht sich auf folgende Daten: Reservierungen von Material Materialien, die bereits entnommen wurden Hinweis Die Materialmengen, die bereits entnommen wurden, werden im Feld Nachkalkulierte Menge im Programm Vorkalkulierte vs. nachkalkulierte Materialkosten (ticst0501m000) angezeigt. Dieser Parameter hat nur Einfluss auf mengenabhängiges Material. Der Parameter hat keinen Einfluss auf Material mit einer nachkalkulierten Menge oder einer Menge, die im Lager noch offen ist. Der Parameter hat keinen Einfluss auf Kostenartikel. Zulässige Werte Mögliche Werte Verwandte Themen Fertigmelden von Arbeitsgängen
Alternativen automatisch auswählen | In diesem Feld wird festgelegt, wann ERP LN nach Restmaterial und alternativem Material sucht. Zulässige Werte Bei Erstellung ERP LN sucht nach Alternativen, wenn ein Produktionsauftrag generiert wird. Bei Freigabe ERP LN sucht nach Alternativen, wenn ein Produktionsauftrag freigegeben wird. Nicht automatisch ersetzen ERP LN sucht nicht automatisch nach Alternativen. Sie können allerdings manuell eine Suche nach Alternativen einleiten. Hinweis Diese Funktion ist nur verfügbar, wenn das Kontrollkästchen Rest- und Ersatzmaterial im Programm Implementierte Software-Komponenten (tccom0100s000) markiert ist. Verwandte Themen Alternatives Material in Stücklisten Suche nach alternativem Material Aufbrauchen von Restbeständen veralteter Artikel
Materialunterdeckungen bei Freigabe prüfen | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, bietet das Programm Produktionsaufträge freigeben (tisfc0204m000) die Option, nur Produktionsaufträge freizugeben, für die keine Materialunterdeckungen bestehen. Verwandte Themen Prüfen von Materialunterdeckung Freigeben von Produktionsaufträgen
Aktualisierungsverfahren für vorkalkulierte Stunden | Das Verfahren, nach dem die vorkalkulierten Stunden aktualisiert werden, wenn die Planung geändert wird. Zulässige Werte Mögliche Werte
Stunden in Rüsten und Produktion aufteilen | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden die vorkalkulierten und nachkalkulierten Stunden eines Arbeitsgangs aufgeteilt. Die vor- und nachkalkulierten Stunden eines Arbeitsgangs können in Rüstzeit und Zykluszeit aufgeteilt werden. Dies führt jeweils zu einem Rüstteil und einem Produktionsteil für die vorkalkulierten und die nachkalkulierten Mitarbeiter- und Maschinenstunden, die beispielsweise im Programm Vorkalkulierte vs. nachkalkulierte Lohnkosten (ticst0502m000) abgefragt werden können. Das Kontrollkästchen Stunden in Rüsten und Produktion aufteilen finden Sie im Unterprogramm Produktionsaufträge (tisfc0501m000) und im Programm Standarddaten für Produktionsaufträge (tisfc0102m000); dort können Sie festlegen, ob Stunden aufgeteilt werden müssen. Hinweis Wenn Sie dieses Kontrollkästchen markieren, kann dies bei der retrograden Abbuchung von Stunden einen nachteiligen Effekt auf die Systemleistung haben. Stunden werden retrograd abgebucht, wenn das Kontrollkästchen Stunden retrograd abbuchen im Programm Artikel - Produktion (tiipd0101m000) markiert ist.
Verfahren für retrograde Abbuchung | Der Wert in diesem Feld legt den Grad der Anwenderinteraktion beim Einsatz von retrograder Stücklistenabbuchung fest. Zulässige Werte Mögliche Werte Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Verfahren für retrograde Abbuchung.
Retrograde Abbuchung ohne Lageraufträge |
Art des Stundenlohns | Die Art des Stundenlohns, die ERP LN in normalen Abteilungen (keine Montage) für die Erfassung von Stunden über retrograde Abbuchung verwendet.
Gerät für Bearbeitung von retrograd abgebuchten Stunden | Das Ausgabegerät für das Drucken von retrograd abgebuchten Stunden. Zulässige Werte Das Gerät muss im Programm Daten Ausgabegerät (ttaad3500m000) festgelegt worden sein. Verwandte Themen Retrograde Abbuchung
- | Der Name des Ausgabegeräts für das Drucken von retrograd abgebuchten Stunden. Zulässige Werte Das Gerät muss im Programm Daten Ausgabegerät (ttaad3500m000) festgelegt worden sein. Verwandte Themen Retrograde Abbuchung
Gerät für Entnahme von retrograd gebuchtem Material | Das Ausgabegerät für das Drucken von retrograd abgebuchtem Material. ERP LN verwendet dieses Ausgabegerät auch zum Drucken von Unterdeckungslisten. Zulässige Werte Das Gerät muss im Programm Daten Ausgabegerät (ttaad3500m000) festgelegt worden sein. Verwandte Themen Retrograde Abbuchung
- | Der Name des Ausgabegeräts für das Drucken von retrograd abgebuchtem Material. Zulässige Werte Das Gerät muss im Programm Daten Ausgabegerät (ttaad3500m000) festgelegt worden sein. ERP LN verwendet dieses Ausgabegerät auch zum Drucken von Unterdeckungslisten. Verwandte Themen Retrograde Abbuchung
Dokumente
Auftragsdokumente drucken obligatorisch | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Produktionsaufträge erst freigegeben werden, wenn die Auftragsdokumente gedruckt worden sind. Hinweis Dieser Parameter gilt nicht für Produktionsaufträge für Wiederholartikel oder Endmontageartikel. Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Drucken von Dokumenten. Verwandte Themen Auftragsdokumente
Begleitschein | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der Begleitschein gedruckt. Das Kontrollkästchen gibt die Voreinstellung für das entsprechende Kontrollkästchen im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) an. Verwandte Themen Auftragsdokumente
Arbeitsplan | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der Arbeitsplan gedruckt. Das Kontrollkästchen gibt die Voreinstellung für das entsprechende Kontrollkästchen im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) an. Verwandte Themen Auftragsdokumente
Arbeitsgangschein | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der Arbeitsgangschein gedruckt. Das Kontrollkästchen gibt die Voreinstellung für das entsprechende Kontrollkästchen im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) an. Verwandte Themen Auftragsdokumente
Materialliste | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Materialliste gedruckt. Das Kontrollkästchen gibt die Voreinstellung für das entsprechende Kontrollkästchen im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) an. Verwandte Themen Auftragsdokumente Entnahme von retrograd abgebuchtem Material aus dem Lager
Materialentnahmeschein | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der Materialentnahmeschein gedruckt. Das Kontrollkästchen gibt die Voreinstellung für das entsprechende Kontrollkästchen im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) an. Verwandte Themen Auftragsdokumente Entnahme von retrograd abgebuchtem Material aus dem Lager
Fremdbearbeitungsschein | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der Fremdbearbeitungsschein gedruckt. Das Kontrollkästchen gibt die Voreinstellung für das entsprechende Kontrollkästchen im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) an. Verwandte Themen Auftragsdokumente
Kontrollliste | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Kontrollliste gedruckt. Das Kontrollkästchen gibt die Voreinstellung für das entsprechende Kontrollkästchen im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) an. Verwandte Themen Auftragsdokumente
Sägeliste | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Sägeliste gedruckt. Das Kontrollkästchen gibt die Voreinstellung für das entsprechende Kontrollkästchen im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) an. Verwandte Themen Auftragsdokumente
Sammelsägeliste | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Sammelsägeliste gedruckt. Das Kontrollkästchen gibt die Voreinstellung für das entsprechende Kontrollkästchen im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) an. Verwandte Themen Auftragsdokumente
Schneideliste | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Schneideliste gedruckt. Das Kontrollkästchen gibt die Voreinstellung für das entsprechende Kontrollkästchen im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) an. Verwandte Themen Auftragsdokumente
Sammelschneideliste | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Sammelschneideliste gedruckt. Das Kontrollkästchen gibt die Voreinstellung für das entsprechende Kontrollkästchen im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) an. Verwandte Themen Auftragsdokumente
Auftragsmeldeschein | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der Auftragsmeldeschein gedruckt. Das Kontrollkästchen gibt die Voreinstellung für das entsprechende Kontrollkästchen im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) an. Verwandte Themen Auftragsdokumente
Prüfliste | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird die Prüfliste gedruckt. Das Kontrollkästchen gibt die Voreinstellung für das entsprechende Kontrollkästchen im Programm Dokumente für Produktionsaufträge drucken (tisfc0408m000) an. Verwandte Themen Auftragsdokumente
Dokumentverknüpfungen aus Anweisungen kopieren | Im Modul Arbeitsplan können Sie eine Arbeitsplanergänzung definieren. Im Paket Object Data Management können Sie Dokumente mit Anweisungen verknüpfen. Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, stehen die im Modul Arbeitsplan mit den Anweisungen verknüpften Dokumente auch im Modul Produktion zur Verfügung.
Auslagerungsdaten auf Materialliste drucken | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden auf Materiallisten zusätzlich zum (vorkalkulierten) Material die Auslagerungsdaten aufgeführt. Hinweis Auslagerungsdaten sind Daten zu Lagerplätzen, Chargen, Terminen und Materialmengen für einen bestimmten Produktionsauftrag. Verwandte Themen Inhalt von Auftragsdokumenten
Auslagerungsdaten auf Materialentnahmeschein drucken | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden auf Materialentnahmescheinen zusätzlich zum (vorkalkulierten) Material die Auslagerungsdaten aufgeführt. Hinweis Auslagerungsdaten sind Daten zu Lagerplätzen, Chargen, Terminen und Materialmengen für einen bestimmten Produktionsauftrag. Verwandte Themen Inhalt von Auftragsdokumenten
Auslagerungsdaten auf Kontrollliste drucken | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden auf der Kontrollliste zusätzlich zum (vorkalkulierten) Material die Auslagerungsdaten aufgeführt. Hinweis Auslagerungsdaten sind Daten zu Lagerplätzen, Chargen, Terminen und Materialmengen für einen bestimmten Produktionsauftrag. Verwandte Themen Inhalt von Auftragsdokumenten
Komponenten von mehrteiligem Werkzeug drucken | Wenn Werkzeuge auf einem Auftragsdokument gedruckt werden und dieses Kontrollkästchen markiert ist, dann werden die Komponenten des mehrteiligen Werkzeugs ebenfalls gedruckt. Verwandte Themen Auftragsdokumente
Übersicht ID-Nummern drucken | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird bei der Generierung der Baustückliste eine Liste der ID-Nummern gedruckt. In diesem Programm finden Sie noch weitere Parameter zu ID-Nummern. Verwandte Themen Übersicht über Artikel mit ID-Nummer
Druckreihenfolge für Auslagerungsdaten | Dieser Parameter gibt an, in welcher Reihenfolge die Auslagerungsdaten gedruckt werden. Zulässige Werte Mögliche Werte
Nachkalkulation
Financials-Buchungen nach Abteilung | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, können Sie die Produktionsergebnisse nach Abteilung abfragen. Die Material- und Bearbeitungskosten werden auf die Abteilung gebucht, für die die Kosten aufgewendet werden. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, können Sie die Produktionsergebnisse nach Produktionsauftrag abfragen. Die Zuschläge sowie die Material- und Bearbeitungskosten werden auf die Abteilung für Auftragsbearbeitung des Produktionsauftrags gebucht. Hinweis Die Währung der Abteilung für Auftragsbearbeitung wird auch für nichtverknüpftes Material verwendet, das heißt, wenn ein Produktionsauftrag nicht über Arbeitsgänge oder Abteilungen verfügt, sondern nur über Material. Währungen Bei der Berechnung der vorkalkulierten Kosten bei Verwendung eines gebundenen Währungssystems legt das Kontrollkästchen Finance-Buchungen nach Abteilung auch die zu verwendende Währung fest: Wenn das Kontrollkästchen markiert ist (Produktionsergebnisse nach Abteilung), wird die Landeswährung der Nachkalkulationsabteilung, für die die Kosten berechnet werden, verwendet. Wenn das Kontrollkästchen nicht markiert ist (Produktionsergebnisse nach Produktionsauftrag), wird die Währung der Abteilung für Auftragsbearbeitung verwendet. Vorkalkulierte Stückkosten für Endprodukte Die Berechnung der vorkalkulierten Stückkosten für Endprodukte ist abhängig von der Einstellung des Kontrollkästchens Financials-Buchungen nach Abteilung und der Kostenansicht, d. h. davon, ob die Kosten abteilungsbasiert oder artikelbasiert sind:
Financials-Buchungen nach Abteilung | Auf Abteilung basierende Kosten | Auf Artikel basierende Kosten
--- | --- | ---
Nein | 1 | 2
Ja | 3 | 4
1: Die Summe der Stückkosten für Endprodukte wird für jede Abteilung nach detaillierter Kostenkomponente gebucht. Die einzig verfügbare Abteilung ist die Abteilung für Auftragsbearbeitung. Die Kosten werden in der Währung der Abteilung für Auftragsbearbeitung angegeben. 2: Die Summe der Stückkosten für Endprodukte wird nach der gültigen Kostenkomponente des Artikels für die Abteilung für Auftragsbearbeitung gebucht. Die Kosten werden in der Währung der Abteilung für Auftragsbearbeitung angegeben. 3: Die Summe der Stückosten für Endprodukte werden nach detailllierter Kostenkomponente für eine Nachkalkulationsabteilung oder eine Abteilung für Auftragsbearbeitung gebucht. Die Kosten für eine Abteilung umfassen Bearbeitungs- und Materialkosten. Die Kosten für die Abteilung für Auftragsbearbeitung umfassen (zusätzliche) Zuschläge für Endprodukte und die Kosten für nichtverknüpftes Material. Die Kosten werden in der Landeswährung der Nachkalkulationsabteilung angegeben. 4: Die Summe der Stückkosten für Endprodukte wird nach der gültigen Kostenkomponente des Artikels für die Abteilung für Auftragsbearbeitung gebucht. Die Kosten werden in der Währung der Abteilung für Auftragsbearbeitung angegeben. Hinweis Sie können die Stückkosten für abteilungsbasierte und artikelbasierte Endprodukte im Programm Stückkosten für Endprodukte (ticst0510m000) abfragen. AiU-Umbuchungen Wenn das Kontrollkästchen Finance-Buchungen nach Abteilung nicht markiert ist, werden die AiU-Umbuchungen nicht berechnet. Da die Produktionsergebnisse nach Produktionsauftrag aufgeführt werden, werden die Kosten auf die Abteilung für Auftragsbearbeitung des Auftrags gebucht, und nicht auf die Produktionsabteilungen. Daher müssen AiU-Umbuchungen zwischen unterschiedlichen Abteilungen nicht berechnet werden. Berechnen von Verbrauchs-/Preisabweichungen Für das Abschließen eines Produktionsauftrags legt das Kontrollkästchen Finance-Buchungen nach Abteilung fest, auf welcher Ebene Verbrauchs- und Preisabweichungen berechnet werden. Die Buchung selbst wird jedoch durch das Buchungsverfahren bestimmt, das in den folgenden Feldern festgelegt wird: Buchungsverfahren für Verbrauchsabweichungen nach Produktionsauftrag Buchungsverfahren für Preisabweichungen nach Produktionsauftrag Buchungsverfahren für Verbrauchsabweichungen nach Produktionsauftrag Buchungsverfahren für Preisabweichungen nach Produktionsauftrag Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Financials-Buchungen nach Abteilung. Verwandte Themen Berechnen von vorkalkulierten Stückkosten für Endprodukte eines Produktionsauftrags AiU-Umbuchung Nachkalkulationsabteilungen
Umbuchungsverfahren AiU | Der Zeitpunkt, zu dem eine AiU- Umbuchung erfolgt. Zulässige Werte Mögliche Werte Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Umbuchungsverfahren AiU. Verwandte Themen AiU-Umbuchung
Buchungsverfahren für Verbrauchsabweichungen nach Produktionsauftrag | Wenn das Kontrollkästchen Financials-Buchungen nach Abteilung nicht markiert ist, können Sie in diesem Feld festlegen, auf welche kaufmännische Firma die Verbrauchsabweichungen gebucht werden. Hinweis Die kaufmännische Firma wird durch die Unternehmenseinheit festgelegt, zu der eine Abteilung für Auftragsbearbeitung oder eine Produktionsabteilung gehört. Abteilungen für Auftragsbearbeitung und Produktionsabteilungen sind als Abteilungen definiert, die die Verbindung zur Unternehmenseinheit herstellen. Zulässige Werte Mögliche Werte Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Buchungsverfahren für Verbrauchsabweichungen.
Buchungsverfahren für Preisabweichungen nach Produktionsauftrag | Wenn das Kontrollkästchen Financials-Buchungen nach Abteilung nicht markiert ist, können Sie in diesem Feld festlegen, auf welche kaufmännische Firma die Preisabweichungen gebucht werden. Hinweis Die kaufmännische Firma wird durch die Unternehmenseinheit festgelegt, zu der eine Abteilung für Auftragsbearbeitung oder eine Produktionsabteilung gehört. Abteilungen für Auftragsbearbeitung und Produktionsabteilungen sind als Abteilungen definiert, die die Verbindung zur Unternehmenseinheit herstellen. Zulässige Werte Mögliche Werte Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Buchungsverfahren für Preisabweichungen.
Buchungsverfahren für Verbrauchsabweichungen nach Produktionsauftrag | Wenn das Kontrollkästchen Financials-Buchungen nach Abteilung markiert ist, können Sie in diesem Feld festlegen, auf welche kaufmännische Firma die Verbrauchsabweichungen gebucht werden. Hinweis Die kaufmännische Firma wird durch die Unternehmenseinheit festgelegt, zu der eine Abteilung für Auftragsbearbeitung oder eine Produktionsabteilung gehört. Abteilungen für Auftragsbearbeitung und Produktionsabteilungen sind als Abteilungen definiert, die die Verbindung zur Unternehmenseinheit herstellen. Zulässige Werte Mögliche Werte Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Buchungsverfahren für Verbrauchsabweichungen.
Buchungsverfahren für Preisabweichungen nach Produktionsauftrag | Wenn das Kontrollkästchen Finance-Buchungen nach Abteilung markiert ist, können Sie in diesem Feld festlegen, auf welche kaufmännische Firma die Preisabweichungen gebucht werden. Hinweis Die kaufmännische Firma wird durch die Unternehmenseinheit festgelegt, zu der eine Abteilung für Auftragsbearbeitung oder eine Produktionsabteilung gehört. Abteilungen für Auftragsbearbeitung und Produktionsabteilungen sind als Abteilungen definiert, die die Verbindung zur Unternehmenseinheit herstellen. Zulässige Werte Mögliche Werte Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Buchungsverfahren für Preisabweichungen.
Stunden verarbeiten anhand von |
Zeitpunkt der Buchung der Fertigstellung | Der Zeitpunkt, zu dem ERP LN die finanziellen Buchungen für die fertiggemeldeten Mengen in Finanzwesen durchführt. Dieses Feld kann folgende Werte aufweisen: Fertiggemeldete Menge Immer wenn Sie eine Menge des Hauptartikels fertigmelden, führt ERP LN die entsprechenden Financials-Buchungen durch. Auftragsstatus 'Fertig' Wenn der Produktionsauftragsstatus auf Fertig gesetzt wird, führt ERP LN die entsprechenden Financials-Buchungen durch. Hinweis Um die Anzahl der Buchungen einzuschränken und die optimale Leistung zu erzielen, empfehlen wir, dieses Feld auf Auftragsstatus 'Fertig' zu setzen, falls Sie keine häufigeren Buchungen benötigen. Die Voreinstellung für dieses Feld erfolgt im Feld Zeitpunkt der Buchung der Fertigstellung im Programm Produktionsaufträge (tisfc0501m000). Sie können das Feld dort für einen bestimmten Produktionsauftrag ändern, bis der Produktionsauftragsstatus auf Freigegeben gesetzt wird. Verwandte Themen Fertiggemeldete und Ausschussmengen Kostenkomponenten in Manufacturing
Herstellkosten (Nachkalkulation) für Buchung von Eingängen verwenden | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, erfolgt der Eingang von Endprodukten in den Bestand zu den nachkalkulierten Kosten; die Bewertung erfolgt nach dem festgelegten Bewertungsverfahren. Bewertungsverfahren werden im Paket Lagerwirtschaft festgelegt. Es gibt folgende Bewertungsverfahren für Nachkalkulation: Durchschnittsbewertung (MAUC) First In, First Out (FIFO) Last In, First Out (LIFO) Chargenpreis (Charge) Wenn Sie Nachkalkulation verwenden, gibt es im Prinzip keine Abweichungen. Es können nur zusätzliche Abweichungen für die Abteilung für Auftragsbearbeitung auftreten. Dabei handelt es sich um Abweichungen, die nicht Preisen oder Verbrauch zugeordnet werden können. Wenn Sie beispielsweise Aufträge mit einer Auftragsmenge fertigen, die kleiner ist als die wirtschaftliche Bestellmenge, steigen die Rüstkosten. Die Standardherstellkosten basieren auf der wirtschaftlichen Bestellmenge, so dass der Anstieg der Rüstkosten zu einer zusätzlichen Abweichung für die Abteilung für Auftragsbearbeitung führt. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, wird das Verfahren Standardherstellkosten (SHK) als Bewertungsverfahren verwendet. Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Herstellkosten (Nachkalkulation) für Buchung von Eingängen. Verwandte Themen Einführung in Standardherstellkosten und Nachkalkulation Nachkalkulation für Buchung von Wareneingängen aus Produktion
Bearbeitungskostensätze (Nachkalkulation) | Bei der Verarbeitung von Stunden für einen Produktionsauftrag werden die Lohnkosten berechnet. Es werden entweder die Veranschlagten Bearbeitungssätze (vorkalkulierte Bearbeitungskostensätze) oder die Nachkalkulierten MA-/Maschinenkostensätze verwendet. Zulässige Werte Mögliche Werte Systemleistung Die Einstellung in diesem Feld kann Auswirkungen haben auf die Systemleistung und Datenbankwachstum. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Bearbeitungskostensätze (Nachkalkulation).
ID-Nummern
Zeitpunkt für Generierung von ID-Nummern | Der Zeitpunkt, zu dem ID-Nummern für Artikel mit ID-Nummer erstellt werden. Die Verwendung einer Vorlage ist für die Generierung von ID-Nummern erforderlich, andernfalls schlägt die Generierung fehl. Zulässige Werte Mögliche Werte Verwandte Themen Übersicht über Artikel mit ID-Nummer Artikel mit ID-Nummer in Fertigung Festlegen einer Vorlage
Verarbeitung Status in Baustückliste | Das Verfahren, mit dem der Status von Endprodukten mit ID-Nummer im Programm Endprodukt mit ID-Nummer - Baustückliste (Kopfdaten) (timfc0110m000) verarbeitet wird. Zulässige Werte Mögliche Werte Verwandte Themen Arbeiten mit Artikeln mit ID-Nummer in Fertigung Übersicht über Artikel mit ID-Nummer Artikel mit ID-Nummer in Fertigung
Nur Artikel mit ID-Nr. und Chargenverwaltung in Produktstruktur | Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden nur Artikel mit ID-Nummer und Artikel mit Chargenverwaltung im Programm Endprodukt mit ID-Nummer - Baustückliste (Komponenten) (timfc0111m000) angezeigt. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, werden auch Artikel ohne ID-Nummer oder Chargenverwaltung im Programm Endprodukt mit ID-Nummer - Baustückliste (Komponenten) (timfc0111m000) angezeigt. Verwandte Themen Übersicht über Artikel mit ID-Nummer Artikel mit ID-Nummer in Fertigung
Befehle | Beschreibung
Parameter Produktion (SFC) drucken | Druckt die ausgewählten Daten.