| 通用物料清单 (tipcf3110m000) |  |
| 使用此进程以定义通用物料的通用物料清单 (BOM) 及其所有组件。 可以使用客户选择来生成物料清单 (BOM)。约束条件可以控制将客户需求转换为产品变型的物料清单 (BOM) 组件。 您可以输入物料清单 (BOM) 组件的计划百分比。计划百分比允许用户创建物料需求预测。 注意 如果在产品配置参数 (tipcf0100m000) 进程中选中了多层产品配置选择结构复选框，则可以将产品结构中的额外通用层用于多层选择结构。 相关主题 如何定义产品模型 如何配置产品变型和生成产品结构 如何根据销售价格计算折扣百分比
字段 | 说明
通用物料 | 多种产品变型中都具有的物料。利用通用物料执行任何制造活动之前，必须配置该物料以确定所需的产品变型。 示例 通用物料：电钻 选项： 3 个电源（电池、12V 或 220V） 2 种颜色（蓝色、灰色）。 利用这些选项，最多可生产 6 种产品变型。
物料清单数量 | 定义物料的物料清单 (BOM) 所基于的制造物料数量。它允许您指定非常少的物料数量作为物料清单组件。
物料清单数量 | 物料清单 (BOM) 单位的库存单位。
位置 | 使用组件位置编号可以准确地识别通用物料清单。此编号可以和生产物料清单中的位置编号进行比较。但在通用物料清单 (BOM) 中，可以为每个位置编号定义多个变型。
位置 | 序号指明每个位置编号可以存在多个版本的组件。 对于产品变型，请输入通用物料清单位置编号以内的序号。此序号也可以为空。
物料 | 组件的物料代码。通用和标准物料都具有物料代码。一个通用物料也可以是另一个通用物料清单中的主物料。一个标准物料也可以是一个生产物料清单中的主物料。 组件必须是物料类型为采购物料、制造物料或通用物料的物料。必须在物料生产数据 (tiipd0101m000) 进程中预定义组件。在此字段中，可以直接记录物料通用数据 (tcibd0501m000) 进程中的物料。
工序 | 生产通用制造物料所需的工序必须以工序编号的方式在通用工艺流程中定义。这些工序包含在生产订单计划中。
仓库 | 存储组件、分配生产订单的仓库。
受仓库管理系统控制 | 如果选中此复选框，则在仓库 (tcmcs0503m000) 进程中定义了存在与仓库管理系统 (WMS) 的集成。此进程中的批次选择字段的值必须与所用仓库管理系统中的值相同。
批次选择 | 此字段适用于受批次控制的物料。值任意、相同或指定代表订单行上批次物料交货的特殊情况。该值还确定批次编号的指定方式。 允许值 可能值
约束条件 | 此组件适用的约束条件的代码。 在约束条件文本中，您可以定义在何种条件下生成项目结构时必须选择此组件。
长度 | 组件的长度。 可以将此字段与宽度字段和单位数一起使用，来计算净数量。 净数量等于长度字段乘以单位数，再乘以宽度字段（如果可用）。
宽度 | 组件的宽度。 可以将此字段与宽度字段和单位数一起使用，来计算净数量。 净数量等于长度字段乘以单位数，再乘以宽度字段（如果可用）。
单位数 | 单位数指组件以指定长度（和宽度，如果适用）显示的次数。
净数量 | 生产制造物料所需的组件净数量（不包括报废百分比）。
净数量 | 净数量的库存单位。
废品数量 | 无用的材料或拒收的中间产品，例如，因为组件缺陷或产品在切削或切割工序中受损。考虑到预期废品，必须增加总材料需求和/或工序的投入数量。 在物料清单 (BOM) 中，可以将废品定义为净材料需求的百分比（即废品率）和一个固定数量（即废品数量）。废品数量常用于定义开始生产时损失的材料数量，例如，测试设备损失的材料。 对于某道工序，只能将废品定义为固定数量。 生产过程中损失的材料数量。该数量是固定数量，与已生产的数量无关。记录废品数量可防止生产过程中发生物料短缺。 废品数量是由小于 100% 的产出率造成的损失以及额外损失之和。 如果通过工程物料清单 (BOM) 生成物料清单 (BOM)，还会复制废品率和废品数量的值。但是，只有在更改了序号时（例如将车轮 10/1 改为 10/2）时，才会复制这些值。如果物料清单 (BOM) 行上存在新物料（例如车轮改为备用车轮），则不会复制废品数据。在这种情况下，废品数量和废品率为零。 相关主题 废品率和产出率
废品率 | 定义废品率可防止生产过程中出现短缺。废品率以百分比损失表示。 废品率为 5% 意味着 ERP LN 会为生产订单（所需的物料总量）多分配 5% 的组件。 废品数量是由小于 100% 的产出率造成的损失以及额外损失之和。 如果通过工程物料清单 (BOM) 生成物料清单 (BOM)，还会复制废品率和废品数量的值。但是，只有在更改了序号时（例如将车轮 10/1 改为 10/2）时，才会复制这些值。如果物料清单 (BOM) 行上存在新物料（例如车轮改为备用车轮），则不会复制废品数据。在这种情况下，废品数量和废品率为零。 相关主题 废品率和产出率
计划数量 | 在确定此组件的平均需求时，企业计划子系统计算会将通用物料清单中组件的计划数量用作通用产品结构中更高层上通用物料的计划订单的结果。 企业计划子系统计算会合并此计划数量（乘以计划百分比）以作为通用制造物料生产的净需求。在企业计划子系统计算期间，系统并不知道准确的材料需求，因为在此计划阶段通用物料还没有相应的客户。因此，尚未选择特定产品变型。
计划率 | 计划百分比用来执行企业计划子系统计算，如同计划数量字段一样。
要求的百分比 | 开始工序前所要求的原材料百分比。 默认值 默认值为 0%，并且此字段不可用。您可以在没有可用的原材料的情况下开始工序（至少在理论上可以）。
生效日期 | 相关标准成本价格生效的第一天。
过期日期 | 过期日期表示通用物料清单 (BOM) 失效的日期。
虚拟 | 如果在物料生产数据 (tiipd0101m000) 进程中将组件定义为虚拟物料，ERP LN 会选中此复选框。您可以改写当前字段中的值。 您可以使用虚拟物料记录有关产品结构的技术信息或者执行成本价计算。 相关主题 虚拟物料
使用虚拟物料库存 | 如果选中此复选框， ERP LN将检查是否有任何可用的虚拟物料库存。 如果库存中有可用的虚拟物料，并且数量足够，则在生产订单中此库存将被用作组件。 如果没有任何可用的虚拟物料库存，或者数量不足，则不使用该库存。ERP LN 将该组件视为正常虚拟物料，以便将虚拟物料展开来计算合计数量。 注意 在计划期间，虚拟物料库存始终被忽略。 相关主题 虚拟物料
打印订单文档 | 如果选中此复选框，将在订单文档上打印物料清单组件。 用户可以指定是否需要在订单文档上打印某一个物料清单 (BOM) 物料。例如，用户可以选择不打印物料清单中的车间存货。
文本 | 如果选中此复选框，将显示文本。
使用提前期偏置 | 如果选中此复选框，则可以指定提前期偏置。如果不使用提前期偏置，则必须在工序开始时提供材料。
提前期偏置 | 以天表示的提前期偏置。通过从工序结束日期减去提前期偏置来计算组件必须准备就绪的日期。 注意 仅当选中使用提前期偏置复选框时，才可以输入提前期偏置。
附加信息 | 如果存在有关物料清单 (BOM) 行的附加信息，您可以在此字段中找到。
由分包商供应 | 如果分包一个或多个工序，或者物料的整个生产流程，则可以选择是否将材料发送给分销商以供分包物料使用。 如果选中此复选框，则材料不会发送给分包商。材料会由分包商供应。 如果清除此复选框，且材料链接至分包工序，则材料将发送给分包商。 相关主题 分包概览
命令 | 说明
检查“由计划器计划”一致性 | 单击以启动检查“由计划器计划”一致性 (tibom1210m000) 进程。
使用通用物料说明 |
检查单元有效供应一致性 |
打印通用物料清单（单层） | 单击以启动打印通用物料清单（单层） (tipcf3410m000) 进程。
打印通用物料清单（多层） | 单击以启动打印通用物料清单（多层） (tipcf3411m000) 进程。