| Ordine pianificato - Riga (cprrp1110s000) |  |
| Utilizzare questa sessione per gestire le righe ordine pianificate. Nota La sessione Generazione pianificazione ordini (cprrp1210m000) consente di utilizzare più righe in modo da ottenere un unico ordine relativo a più codici identificativi di configurazione. Scegliere il comando Ciclo di produzione predefinito per determinare il ciclo di produzione della riga ordine di produzione in base alla quantità ordine. Al riguardo, vedere l'argomento Selezione del ciclo di produzione per il calcolo dei costi. Scegliere il comando Analisi tempo di risposta per eseguire lo zoom nella sessione Analisi lead time (cprrp1150m000) nella quale è possibile visualizzare i componenti del tempo di risposta, nonché il calendario utilizzato da ERP LN per determinare l'intervallo del tempo di risposta di specifici componenti. Argomenti correlati Pianificazione ordini, panoramica Selezione del ciclo di produzione per il calcolo dei costi Ripianificazione di ordini pianificati Origini fornitura Tracciatura fabbisogni per ordini pianificati Utilizzo di una sessione panoramica Gestione dei record in una sessione panoramica Relazione tra ciclo di produzione e materiale Integrazione di Freight Management con Enterprise Planning
Campi | Descrizione
Scenario | Identificazione di una soluzione di pianificazione complessiva. Ogni scenario rappresenta una soluzione di pianificazione generale e implica particolari impostazioni per la pianificazione di articoli e risorse. È possibile utilizzare gli scenari per analizzare e confrontare diverse opzioni di pianificazione e individuare la soluzione migliore. Ad esempio, è possibile variare le previsioni di domanda o le strategie di approvvigionamento. Lo scenario effettivo è uno degli scenari disponibili che corrisponde alla situazione di pianificazione effettiva. È possibile trasferire gli ordini di pianificazione e i piani di produzione solo dallo scenario attuale al livello di esecuzione di ERP LN. Se lo stato del piano dello scenario è Chiuso, non è più possibile modificare i dati correlati allo scenario. Argomenti correlati Scenari in Enterprise Planning
Scenario | La descrizione o il nome dello scenario.
Tipo di ordine | Il tipo di ordine pianificato. Valori consentiti: Ordine di produzione pianificato Ordine di acquisto pianificato Ordine di distribuzione pianificato
Ordine pianificato | Il numero dell'ordine pianificato.
Numero posizione | Il numero di identificazione della riga ordine.
Articolo ordine | Articolo il cui sistema ordine è impostato su Pianificato. La produzione, la distribuzione o l'acquisto di questi articoli viene pianificato in Enterprise Planning in base alla previsione o alla domanda effettiva. Per pianificare questi articoli, è possibile utilizzare le seguenti tecniche: La pianificazione principale, simile alle tecniche di programmazione della produzione principale. La pianificazione basata su ordini, simile alle tecniche di pianificazione dei fabbisogni di materiale. Una combinazione di pianificazione principale e pianificazione basata su ordini. Gli articoli del piano possono essere: Un articolo acquistato o prodotto effettivo. Una famiglia di prodotti. Un modello di base, ovvero una variante di prodotto definita di un articolo generico. Un gruppo di articoli del piano simili (o famiglie) viene denominato una famiglia di prodotti. Gli articoli vengono aggregati allo scopo di fornire un piano più generale rispetto a quello creato per i singoli articoli. Il codice visualizzato nel segmento di gruppo del codice articolo indica che l'articolo del piano è un articolo di gruppo utilizzato per la pianificazione della distribuzione.
Quantità ordine | La quantità della riga ordine pianificata.
Quantità ordine | L'unità di misura scorte dell'articolo utilizzata nei package Enterprise Planning e Warehouse Management e nel modulo Gestione reparto produzione di Manufacturing.
Numero identificatore di configurazione | Numero di riferimento riportato su una riga ordine o offerta di vendita utilizzato per creare modelli delle deviazioni per un articolo con identificatore di configurazione o per tracciare gli ordini di acquisto e di produzione in una specifica riga ordine di vendita. Argomenti correlati Identificatori di configurazione in Enterprise Planning
Ciclo di produzione articolo | Sequenza di operazioni necessarie per la produzione di un articolo. Per ciascuna operazione vengono specificati l'attività, la macchina e il centro di lavoro, nonché le informazioni sul tempo di attrezzaggio e la durata del ciclo. Scegliere il comando Ciclo di produzione predefinito per determinare il ciclo di produzione predefinito della riga ordine in base alla quantità ordine. Argomenti correlati Selezione del ciclo di produzione per il calcolo dei costi Ripianificazione di ordini pianificati
Data di inizio riga ordine | La data di inizio della riga ordine pianificata. Argomenti correlati Generazione di ordini pianificati (esecuzione RRP) Ripianificazione di ordini pianificati
Data di fine pianificata | La data di fine della riga ordine pianificata. Argomenti correlati Generazione di ordini pianificati (esecuzione RRP) Ripianificazione di ordini pianificati
Testo riga ordine pianificata | Se la casella di controllo è selezionata, è disponibile un testo associato alla riga ordine.
Vettore | Organizzazione che fornisce servizi di trasporto. È possibile collegare un vettore predefinito sia al Business Partner 'Destinazione spedizione' che al Business Partner 'Origine spedizione', nonché stampare ordini di vendita e di acquisto su una distinta di carico ordinandoli per vettore. Per procedere alle ordinazioni e alla fatturazione, è necessario definire un vettore come Business Partner.
Fornitore | Business Partner presso il quale si ordinano merci o servizi, che in genere è costituito dal reparto vendite di un fornitore. Nella definizione vengono riportati gli accordi su prezzi e sconti predefiniti, i valori predefiniti degli ordini di acquisto, i termini di spedizione e i Business Partner 'Origine spedizione' e 'Origine fattura' interessati. In caso di ordini di acquisto pianificati, il fornitore è esterno. In caso di ordini di distribuzione pianificati, il fornitore è interno, ad esempio una società affiliata. Argomenti correlati Origini fornitura
Fornitore (Origine spedizione) | Business Partner che spedisce le merci ordinate all'organizzazione. In genere, rappresenta il centro di distribuzione o il magazzino di un fornitore. Nella definizione sono inclusi il magazzino predefinito presso cui si desidera ricevere le merci, l'indicazione di un'eventuale ispezione delle merci, il vettore che si occupa del trasporto e il Business Partner 'Origine vendita' interessato.
Sito di fornitura | Sito dal quale viene consegnato un articolo del piano tramite la struttura di distribuzione multisito. Questo campo viene utilizzato solo per ordini di distribuzione pianificati. Nota Se il sito di fornitura e il sito di ricevimento coincidono, la relazione di fornitura interessa la pianificazione di più magazzini appartenenti alla stessa società. Argomenti correlati Pianificazione multisito Pianificazione di distribuzione
Articolo di fornitura | Codice dell'articolo del piano nel sito di fornitura. Il codice dell'articolo di fornitura può essere diverso dal codice dell'articolo di ricevimento. Il campo Articolo di fornitura viene utilizzato solo per ordini di distribuzione pianificati.
Tipo di ordine | Il tipo dell'ordine padre di livello successivo dell'ordine pianificato corrente. Argomenti correlati Tracciatura fabbisogni per ordini pianificati
Ordine | L'ordine padre di livello successivo dell'ordine pianificato corrente. Argomenti correlati Tracciatura fabbisogni per ordini pianificati
Numero posizione contrassegnata per tracciatura | Il numero di posizione dell'ordine padre di livello successivo dell'ordine pianificato corrente. La combinazione di un numero di posizione e di un numero di sequenza identifica una riga ordine. Argomenti correlati Tracciatura fabbisogni per ordini pianificati
Numero di sequenza contrassegnato per tracciatura | Il numero di sequenza dell'ordine padre di livello successivo dell'ordine pianificato corrente. La combinazione di un numero di posizione e di un numero di sequenza identifica una riga ordine. Argomenti correlati Tracciatura fabbisogni per ordini pianificati
Operazione contrassegnata per tracciatura | L'operazione per la quale viene utilizzato come materiale il prodotto dell'ordine pianificato corrente. Questa operazione appartiene all'ordine padre di livello successivo dell'ordine pianificato corrente. Argomenti correlati Tracciatura fabbisogni per ordini pianificati
Sito contrassegnato per tracciatura | Il sito a cui appartiene l'ordine padre di livello successivo dell'ordine pianificato corrente. Il prodotto dell'ordine di produzione corrente è destinato a essere utilizzato in questo sito. Argomenti correlati Tracciatura fabbisogni per ordini pianificati
Ordini di trasporto | Il codice dell'ordine di trasporto che viene generato in Freight Management se la casella di controllo Genera ordine trasporto durante esecuzione MRP della sessione Parametri di Enterprise Planning è selezionata.
/ | Il numero utilizzato per identificare la posizione della riga nell'ordine di trasporto.
Magazzino di fornitura | Questo campo viene utilizzato per specificare il magazzino di fornitura solo in caso di ordini di distribuzione. Il sito di fornitura rappresenta un criterio per il trasferimento dell'ordine di distribuzione. Si verificano le situazioni riportate di seguito: Se l'ordine di distribuzione interessa due magazzini di una stessa società logistica, Enterprise Planning lo trasferisce in un ordine di magazzino del tipo di trasferimento. Se l'ordine di distribuzione interessa due magazzini di due società logistiche diverse, Enterprise Planning lo trasferisce in un ordine di acquisto nel magazzino di fornitura o in un magazzino multisito, a seconda dell'impostazione del campo Tipo di ordine che deve essere generato da Enterprise Planning della sessione Relazioni entità - entità (tcemm2110m000). In entrambe le situazioni è necessario che il magazzino di fornitura sia noto a livello di esecuzione. Per questo motivo, è possibile gestire il magazzino di fornitura a livello di esecuzione nel campo Magazzino di fornitura.
Comandi | Descrizione
Ciclo di produzione predefinito | Recupera il ciclo di produzione predefinito in base alla quantità ordine.
Ripianifica | Ricalcola la data di inizio o di fine della riga ordine pianificata.
Ordini di trasporto | Fare clic su questo pulsante per eseguire lo zoom nella sessione Righe ordine di trasporto - Panoramica (fmfoc2501m200).