| Ordini standard - per Origine (qmptc1120m000) |  |
| Utilizzare questa sessione per visualizzare gli ordini in base alla relativa origine. La sessione di dettagli consente di gestire gli ordini per origine. I valori inseriti nei campi QM solo consigliato e Metodo di blocco per ispezioni verranno collegati all'ordine di origine. Le quantità consigliate visualizzate nei campi Consigliata e Consigliata verranno archiviate al termine dell'elaborazione dell'ordine di ispezione. Se un ordine di ispezione è chiuso, verranno archiviate le quantità effettive. Nota Utilizzare la sessione Ordini di ispezione (qmptc1100m000) per gestire gli ordini di ispezione per uno specifico ordine. Argomenti correlati Ispezioni standard
Campi | Descrizione
Origine | Package o modulo integrato a cui si riferisce un ordine (di ispezione).
Ordine origine | Il numero di ordine dell'origine dell'ispezione.
Stato ispezione | Lo stato dell'ispezione indica lo stato corrente dell'ordine di ispezione. Lo stato cambia man mano che vengono eseguite le diverse sessioni.
Sequenza | Numero di sequenza dell'ordine di ispezione in base al quale vengono testate le caratteristiche di campioni diversi.
Posizione | Il numero di posizione nell'ordine al quale è collegato l'ordine di ispezione, ovvero il numero di posizione della riga ordine di vendita, il numero di posizione della riga ordine di acquisto o il numero di posizione nella distinta base.
Operazione | Serie di fasi di un ciclo di produzione eseguite in successione per la produzione di un articolo. Durante un'operazione del ciclo di produzione vengono raccolti i seguenti dati: Attività, ad esempio troncatura. Macchina utilizzata per l'esecuzione dell'attività (facoltativo), ad esempio troncatrice. Luogo in cui l'attività viene eseguita (centro di lavoro), ad esempio falegnameria. Numero di impiegati necessari per l'esecuzione dell'attività. Questi dati vengono utilizzati per determinare i lead time degli ordini, per pianificare gli ordini di produzione e per calcolare i prezzi di costo. Durante o dopo questa operazione, è necessario eseguire un'ispezione di qualità.
Ispezione | Consente di visualizzare un elenco delle righe ordine di ispezione generate per uno specifico ordine di ispezione. Queste righe corrisponderanno alle caratteristiche gestite per ciascun gruppo di test collegato all'ID qualità.
Ispezione | Consente di visualizzare la sequenza dell'ispezione eseguita.
Unità di gestione | Una struttura di materiali di imballaggio o una parte di tale struttura utilizzata per l'imballaggio degli articoli. Nota In un'unità di gestione sono inclusi diversi attributi, ovvero il codice identificativo, l'articolo imballaggio (facoltativo) e la quantità di articoli imballaggio (facoltativa). Importante! Se si collega un articolo a un'unità di gestione, l'articolo viene imballato tramite l'unità di gestione. Gli articoli imballaggio fanno riferimento al tipo di container o ad altro materiale di imballaggio dal quale è formata l'unità di gestione. Definendo ad esempio un articolo imballaggio come cassa di legno per una unità di gestione, si specifica che l'unità di gestione in questione è una cassa di legno.
Quantità ordine | La quantità che corrisponde all'ordine di origine.
Quantità ordine | Consente di visualizzare la quantità ordinata.
Magazzino | Luogo adibito alla conservazione delle merci. Per ciascun magazzino, è possibile inserire i dati relativi all'indirizzo e quelli che si riferiscono al tipo di magazzino.
Magazzino | Consente di visualizzare l'ID magazzino che funge da identificatore.
Ubicazione | L'ubicazione dell'area di test nella quale viene eseguito il test.
Lotto | Numero di articoli prodotti e immagazzinati insieme, identificati da un codice (lotto). I lotti identificano le merci.
Data | Data assegnata agli articoli quando vengono immagazzinati. Le date scorte consentono di recuperare gli articoli in base al metodo FIFO (First In First Out) o al metodo LIFO (Last In First Out), senza eseguire un esteso controllo sui lotti. L'importanza della data scorte è legata alla priorità in uscita del metodo LIFO, FIFO o della data di scadenza dell'articolo. Nel caso di priorità in uscita LIFO o FIFO, la data di magazzinaggio predefinita corrisponde alla data del sistema. È tuttavia possibile sovrascriverla qualora la data di magazzinaggio non corrisponda alla data scorte. Se all'articolo è assegnata una determinata deperibilità, la data scorte corrisponde alla data di scadenza definita per l'articolo.
Articolo | In ERP LN, le materie prime, i sottoassemblaggi, i prodotti finiti e gli strumenti che possono essere acquistati, immagazzinati, prodotti, venduti e così via. Un articolo può anche rappresentare un set di articoli gestiti come unico articolo (kit) o essere disponibile in più varianti di prodotto (articolo generico). È inoltre possibile definire articoli non fisici, ovvero articoli che non fanno parte delle scorte, ma che possono essere utilizzati per registrare i costi o fatturare i servizi ai clienti. Di seguito vengono riportati alcuni esempi di articoli non fisici: Articoli di costo (ad esempio l'elettricità) Articoli di assistenza Articoli di conto lavoro Articoli Elenco (menu/opzioni)
Descrizione | Consente di visualizzare la descrizione dell'articolo.
Unità di misura scorte | Unità di misura in cui vengono registrate le scorte di un articolo, ad esempio pezzo, chilogrammo, scatola da 12 o metro. L'unità di misura scorte viene utilizzata inoltre come unità di base per le conversioni di misure, soprattutto per le conversioni dell'unità ordine e dell'unità di prezzo in un ordine di acquisto o di vendita. Per queste conversioni viene sempre utilizzata l'unità di misura scorte come unità di base. Un'unità di misura scorte pertanto si applica a tutti i tipi di articoli, anche a quelli che non possono essere conservati in magazzino.
Quantità da distruggere consigliata | La quantità totale distrutta durante un test distruttivo, espressa nell'unità di misura dell'ordine. La quantità distrutta è pari alla dimensione campione degli ordini di ispezione sottoposti a test distruttivo. La quantità distrutta non ha alcun effetto sulla quantità accettata o sulla quantità respinta. ERP LN calcola la quantità distrutta solo in base al test. Nota Questa quantità viene aggiornata automaticamente nella sessione Elaborazione ordini di ispezione (qmptc1204m000).
QM solo consigliato | Questo campo consente di indicare l'operazione da eseguire sui risultati dell'ispezione. Valori consentiti Se la casella di controllo è selezionata, i risultati dell'ispezione rappresentano un consiglio ed è possibile sovrascriverli. Se la casella di controllo non è selezionata, i risultati delle ispezioni rappresentano una direttiva inderogabile e non è possibile sovrascriverli. In questo caso, non è possibile utilizzare test distruttivi. Nota Il valore di questo campo ha priorità sul valore del campo QM solo consigliato della sessione Parametri Quality Management (qmptc0100m000).
Metodo di blocco per ispezioni | Indica la modalità con cui la produzione, l'acquisto o le vendite vengono bloccate o gestite per eseguire le ispezioni.
Motivo rifiuto | Il motivo per cui un ordine viene respinto.
Motivo rifiuto | Immettere il motivo o fare clic sulla freccia di esplorazione per visualizzare la sessione Motivi (tcmcs0105m000). Selezionare il motivo nell'elenco.
Data di completamento | La data di completamento di tutte le righe ordine di ispezione. Nota La data di completamento viene aggiornata automaticamente nella sessione Completamento ed elaborazione ordini di ispezione (qmptc1202m000) e non è possibile immetterla manualmente.
Data di elaborazione | La data di elaborazione delle righe ordine di ispezione. Nota La data di elaborazione viene aggiornata automaticamente nella sessione Elaborazione ordini di ispezione (qmptc1204m000) e non è possibile immetterla manualmente.
Consigliata | La quantità da accettare consigliata dal package Quality Management, espressa nell'unità di misura delle scorte. Il totale di tutte le quantità del campione che hanno superato il test.
Effettiva | La quantità effettiva accettata, espressa nell'unità di misura dell'ordine. È possibile rettificare la quantità effettiva fino alla chiusura dell'ordine di ispezione.
Consigliata | Questa quantità viene aggiornata automaticamente tramite la sessione Elaborazione ordini di ispezione (qmptc1204m000).
Effettiva | La quantità effettiva respinta, espressa nell'unità di misura dell'ordine. È possibile rettificare la quantità effettiva fino alla chiusura dell'ordine di ispezione.
Comandi | Descrizione
Stampa ordini di ispezione | Visualizza l'opzione di stampa degli ordini di ispezione.
Completa ed elabora ordini di ispezione... | Visualizza un'opzione che consente di completare gli ordini di ispezione.
Elabora ordini di ispezione | Visualizza un'opzione che consente di elaborare gli ordini di ispezione.
Ordini di ispezione... | Visualizza un'opzione che consente di verificare e di chiudere gli ordini di ispezione.
Ordini di ispezione... | Visualizza un'opzione che consente di eliminare gli ordini di ispezione.
Dati test... | Visualizza un'opzione che consente di eliminare il test di ispezione.
Storico ispezioni... | Visualizza un'opzione che consente di aggiornare l'ordine.
Ordini di ispezione | Visualizza gli ordini di ispezione generati per ciascuna origine. Tali ordini corrispondono al numero di gruppi di test collegati all'ID qualità utilizzato nella combinazione di qualità.
Numeri di serie | Visualizza un'opzione che consente di gestire/identificare i numeri di serie respinti durante l'ispezione.
Ordini origine | Il numero di ordine dell'origine dell'ispezione.