| Distinta di prelievo (whinh4525m100) |  |
| Utilizzare questa sessione per gestire tutte le missioni prelievo in un'esecuzione d'uscita e magazzino. È possibile generare le missioni prelievo nella sessione Generazione distinta di prelievo (whinh4415m000). Argomenti correlati Avviso di uscita Annullamento di ordini di magazzino
Campi | Descrizione
Esegui | Codice assegnato ad un gruppo di righe ordine di magazzino in avviso. ERP LN assegna o genera un numero di esecuzione se un utente non ne immette o seleziona uno manualmente durante la generazione di un avviso di ingresso o di uscita per un gruppo di righe ordine di magazzino. Ciò si verifica, ad esempio, quando un utente genera un avviso di uscita mediante il comando Genera avviso della sessione Righe ordine di uscita (whinh2120m000). ERP LN assegna i numeri di esecuzione in base all'utente. Ad esempio, a tutti gli avvisi di ingresso generati dall'utente A in un dato giorno viene associato uno specifico numero di esecuzione, mentre a quelli generati dall'utente B viene associato un numero diverso. Per i movimenti in uscita, l'utente può rilasciare un avviso di uscita, generare distinte di prelievo e confermarle in base all'esecuzione. Relativamente ai movimenti di ingresso, l'utente può generare e confermare le distinte di magazzinaggio in base all'esecuzione.
Magazzino | Luogo adibito alla conservazione delle merci. Per ciascun magazzino, è possibile inserire i dati relativi all'indirizzo e quelli che si riferiscono al tipo di magazzino.
Missione prelievo | Ciclo di prelievo specifico eseguito da un impiegato o da un veicolo.
Sequenza | Numero di sequenza utilizzato per stampare la distinta di prelievo. Inizialmente, ERP LN compila il campo con il valore presente nel campo Sequenza su distinta di prelievo nella sessione Magazzino - Ubicazione (whwmd3100s000) quando viene generato l'avviso di uscita. Il valore viene modificato quando la distinta di prelievo viene stampata in un'altra sequenza definita dall'utente nella sessione Generazione distinta di magazzinaggio (whinh4415m000)..
Da ubicazione | L'ubicazione dalla quale imballare gli articoli.
A ubicazione | L'ubicazione nella quale portare gli articoli prelevati. Può essere una delle ubicazioni seguenti: Ubicazione approntamento Ubicazione per grandi quantità Ubicazione di prelievo
Ordine | Origine ordine.
Ordine | Codice dell'ordine di magazzino. Se l'ordine viene generato da un package diverso, questo numero corrisponde al numero dell'ordine originario.
Ordine | Set che raggruppa le righe ordine relative ad uno stesso ordine in base agli attributi riportati di seguito: Partner 'Origine spedizione' Partner 'Destinazione spedizione' Indirizzo 'Origine spedizione' Indirizzo 'Destinazione spedizione' Vettore Data spedizione Società originaria
Riga ordine | Numero della riga ordine di magazzino. Se l'ordine viene generato da un package diverso da Warehouse Management, il numero è uguale a quello della riga dell'ordine originario.
Lotto | Il lotto a cui appartiene l'articolo. Se necessario, è possibile cambiare il lotto in avviso per gli articoli senza numero di serie gestiti per lotti. Argomenti correlati Valori predefiniti per articoli con numero di serie
Riga ordine | Numero di sequenza della riga ordine di magazzino.
Quantità in avviso in unità di magazzinaggio | Quantità effettiva prelevata, espressa nell'unità di misura di magazzinaggio.
Quantità in avviso in unità di magazzinaggio | Unità di misura in cui viene espressa la quantità delle merci immagazzinate. Esempio Unità di magazzinaggio. scatola Unità di misura scorte. Litro
Articolo | In ERP LN, le materie prime, i sottoassemblaggi, i prodotti finiti e gli strumenti che possono essere acquistati, immagazzinati, prodotti, venduti e così via. Un articolo può anche rappresentare un set di articoli gestiti come unico articolo (kit) o essere disponibile in più varianti di prodotto (articolo generico). È inoltre possibile definire articoli non fisici, ovvero articoli che non fanno parte delle scorte, ma che possono essere utilizzati per registrare i costi o fatturare i servizi ai clienti. Di seguito vengono riportati alcuni esempi di articoli non fisici: Articoli di costo (ad esempio l'elettricità) Articoli di assistenza Articoli di conto lavoro Articoli Elenco (menu/opzioni)
Numero di serie | Identificazione univoca di un singolo articolo fisico. ERP LN utilizza una maschera per generare il numero di serie, che può essere costituito da più segmenti di dati che rappresentano, ad esempio, una data, informazioni relative al colore e al modello, un numero di sequenza e così via. I numeri di serie possono essere generati per articoli e strumenti. Scenario con ridotti volumi Nello scenario con ridotti volumi, ERP LN utilizza i metodi di uscita FIFO o LIFO per compilare il campo con uno dei numeri di serie disponibili immagazzinati nelle scorte. Per modificare il valore del campo, eseguire lo zoom nella sessione Articolo - Articoli con numero di serie e magazzini (whltc5100m000) e selezionare un numero di serie per il quale è selezionata la casella di controllo Disponibile. Per ulteriori informazioni, vedere Registrazione dei numeri di serie in scenari con ridotti volumi. Scenario con elevati volumi In scenari con elevati volumi, il campo non è disponibile. Per registrare i numeri di serie degli articoli numerati che vengono prelevati, vedere Registrazione di numeri di serie nello scenario con elevati volumi. Argomenti correlati Articoli con numero di serie in Warehouse Management Valori predefiniti per articoli con numero di serie
Codice identificativo di configurazione | Numero di riferimento riportato su una riga ordine o offerta di vendita utilizzato per creare modelli delle deviazioni per un articolo con identificatore di configurazione o per tracciare gli ordini di acquisto e di produzione in una specifica riga ordine di vendita. Argomenti correlati Valori predefiniti per articoli con numero di serie Articoli con numero di serie in Warehouse Management
A unità di gestione | L'unità di gestione per la quale viene creato l'avviso di uscita. Se l'unità di gestione è stata creata da un'altra unità di gestione, quella originaria viene visualizzata nel campo Avviso. Ad esempio, se l'unità di gestione originaria corrisponde a un bancale contenente varie scatole, è possibile suddividerla in unità di gestione più piccole (figlio) corrispondenti alle scatole e quindi creare i relativi avvisi di uscita. Tali unità suddivise sono le unità di gestione di destinazione. Argomenti correlati Gestione delle unità di gestione Procedure di ingresso e unità di gestione
Comandi | Descrizione
Esecuzione corrente prelievo | Utilizzare questa funzione per confermare ciascuna riga di avviso nell'esecuzione corrente.
Missione corrente prelievo | Utilizzare questa funzione per confermare ciascuna riga avviso nella missione di prelievo corrente. Di conseguenza, per ogni riga ordine di uscita relativa alla missione di prelievo viene creata una riga di spedizione.
Avviso prelievo | Utilizzare questa funzione per confermare che gli articoli nella distinta di prelievo selezionata vengono prelevati. Di conseguenza, per le righe ordine di uscita relative alla distinta di prelievo vengono creati un carico, le spedizioni e le righe di spedizione.
Articoli con numero di serie | Questo comando consente di avviare la sessione Articoli con numero di serie (tcibd4501m000) per collegare i numeri di serie agli articoli della riga avviso di uscita. I numeri di serie collegati vengono visualizzati nella sessione Avviso di uscita per lotti e numeri di serie (whinh4126m000). Per ulteriori informazioni, vedere Registrazione di numeri di serie nello scenario con elevati volumi e Articoli con numero di serie in Warehouse Management .
Rimuovi righe da distinta prelievo | Rimuove l'avviso di uscita selezionato dalla distinta di prelievo.
Rimuovi righe - Annulla ordine | Rimuove dalla distinta di prelievo l'avviso di uscita per una riga ordine di uscita annullata. Di conseguenza, viene eliminata anche la riga ordine di uscita.
Rimuovi missione corrente | Rimuove la missione di prelievo corrente dalla distinta di prelievo.