| Ordine pianificato - Movimenti scorte (cprrp0511m000) |  |
| Utilizzare questa sessione per elencare i movimenti simulati di articoli pianificati risultanti da un ordine pianificato. A seconda del tipo corrispondente, per un ordine vengono elencati i movimenti scorte pianificati riportati di seguito: Ordine di produzione pianificato. I movimenti scorte pianificati per tutti i materiali stimati vengono visualizzati in base all'articolo pianificato. La prima riga visualizzata rappresenta il ricevimento pianificato dell'articolo ordinato originario. Ordine di acquisto pianificato. Viene visualizzato un ricevimento pianificato dell'articolo ordinato. Ordine di distribuzione pianificato. Se l'ordine prevede la distribuzione all'interno di una singola società, vengono visualizzati un ricevimento pianificato e un prelievo pianificato relativi all'articolo ordinato. Se l'ordine prevede la distribuzione tra più società, nella propria società viene visualizzato un ricevimento pianificato dell'articolo ordinato. Nella società fornitrice viene visualizzato un prelievo pianificato dell'articolo. Nota I dati presenti nella sessione Ordine pianificato - Movimenti scorte (cprrp0511m000) vengono aggiornati mediante un'esecuzione RRP che può essere effettuata nella sessione Generazione pianificazione ordini (cprrp1210m000). Nella sessione Ordine pianificato - Movimenti scorte (cprrp0511m000) non vengono visualizzati i movimenti scorte relativi ad articoli non configurati con le informazioni di pianificazione disponibili nella sessione Articoli - Pianificazione (cprpd1100m000). Se questa sessione è stata avviata tramite zoom, è possibile soltanto cercare e selezionare un record. Argomenti correlati Pianificazione ordini, panoramica Esecuzione RRP, panoramica Esecuzione RRP, calcolo base per singolo articolo Utilizzo di una sessione panoramica
Campi | Descrizione
Scenario | Identificazione di una soluzione di pianificazione complessiva. Ogni scenario rappresenta una soluzione di pianificazione generale e implica particolari impostazioni per la pianificazione di articoli e risorse. È possibile utilizzare gli scenari per analizzare e confrontare diverse opzioni di pianificazione e individuare la soluzione migliore. Ad esempio, è possibile variare le previsioni di domanda o le strategie di approvvigionamento. Lo scenario effettivo è uno degli scenari disponibili che corrisponde alla situazione di pianificazione effettiva. È possibile trasferire gli ordini di pianificazione e i piani di produzione solo dallo scenario attuale al livello di esecuzione di ERP LN. Argomenti correlati Scenari in Enterprise Planning
Sito di ricevimento | Sito (stabilimento) in corrispondenza di un punto di ricevimento della catena di alimentazione. Nota Il sito di ricevimento è importante solo se l'ordine è di tipo Ordine di distribuzione pianificato.
Tipo di ordine | Il tipo dell'ordine pianificato correlato.
Ordine pianificato | L'ordine pianificato che determina i movimenti scorte.
Riga | Guida in linea non disponibile
Numero posizione | Il numero che identifica le diverse transazioni che vengono eseguite conseguentemente all'ordine pianificato.
Tipo di transazione | Questo campo consente di verificare se la transazione è un ricevimento o un prelievo.
Operazione | L'operazione pianificata alla quale è collegata la transazione scorte.
Data | La data in cui verrà eseguito il movimento scorte dell'articolo.
Codice | Guida in linea non disponibile
Articolo del piano | Articolo il cui sistema ordine è impostato su Pianificato. La produzione, la distribuzione o l'acquisto di questi articoli viene pianificato in Enterprise Planning in base alla previsione o alla domanda effettiva. Per pianificare questi articoli, è possibile utilizzare le seguenti tecniche: La pianificazione principale, simile alle tecniche di programmazione della produzione principale. La pianificazione basata su ordini, simile alle tecniche di pianificazione dei fabbisogni di materiale. Una combinazione di pianificazione principale e pianificazione basata su ordini. Gli articoli del piano possono essere: Un articolo acquistato o prodotto effettivo. Una famiglia di prodotti. Un modello di base, ovvero una variante di prodotto definita di un articolo generico. Un gruppo di articoli del piano simili (o famiglie) viene denominato una famiglia di prodotti. Gli articoli vengono aggregati allo scopo di fornire un piano più generale rispetto a quello creato per i singoli articoli. Il codice visualizzato nel segmento di gruppo del codice articolo indica che l'articolo del piano è un articolo di gruppo utilizzato per la pianificazione della distribuzione.
Quantità | La quantità di articoli pianificati inclusa nel ricevimento o nel prelievo pianificato.
Numero identificatore di configurazione | Numero di riferimento riportato su una riga ordine o offerta di vendita utilizzato per creare modelli delle deviazioni per un articolo con identificatore di configurazione o per tracciare gli ordini di acquisto e di produzione in una specifica riga ordine di vendita.
Quantità | Quantità di un componente o di un materiale teoricamente necessaria per produrre una determinata quantità di un prodotto. Questa quantità viene definita netta perché a livello pratico potrebbe essere necessaria una quantità maggiore per compensare alcune perdite del materiale o del prodotto.
Articolo del piano | L'articolo del piano che l'ordine pianificato utilizza come componente.
Articolo principale | L'articolo del piano che viene prodotto in base all'ordine pianificato.
Numero posizione | La posizione del materiale nei materiali stimati.
Numero di sequenza | Identificazione del record materiali.
Numero posizione più alto | Guida in linea non disponibile
Livello distinta base | Per realizzare un prodotto, i componenti vengono aggregati in assemblati intermedi, i quali vengono a loro volta assemblati nel prodotto finale. I componenti assemblati in ogni fase vengono descritti in una distinta base. Ciascuna fase rappresenta un livello della distinta base. L'elenco dei componenti della ruota rappresenta un livello della distinta base. L'elenco degli assemblati intermedi della bicicletta rappresenta il livello più alto e spesso viene definito come livello zero. Esempio Una bicicletta è composta da un telaio e due ruote. Il telaio è composto da tre tubi. Ciascuna ruota è composta da un cerchione, un mozzo e 35 raggi.
Magazzino predefinito | Il magazzino in cui viene generalmente immagazzinato il materiale.
Selezione lotto | Condizioni specifiche che è possibile definire per gli articoli a lotti nelle righe dell'ordine. È possibile definire le condizioni indicate di seguito. Qualsiasi Le merci da ricevere o da spedire non sono soggette a condizioni specifiche relative ai lotti. È possibile utilizzare più lotti. Uguale È possibile selezionare qualsiasi lotto per il ricevimento o la spedizione; tuttavia, è necessario definire lo stesso lotto per il ricevimento o la spedizione completa. Specifico È possibile ricevere o spedire soltanto un determinato lotto.
Stampa su documento ordine | Il valore del campo Stampa su documento ordine nella sessione Distinta base (tibom1110m000).
Lunghezza | Lunghezza
Larghezza | Larghezza
Numero di unità | La quantità richiesta di materiale espressa in base al numero di unità di lunghezza e di larghezza specificate.
Fattore di scarto | Il fattore di scarto utilizzato per aumentare la quantità netta al fine di compensare le perdite di materiale. Argomenti correlati Scarto
Fattore di scarto | Il fattore di scarto utilizzato per aumentare la quantità netta al fine di compensare le perdite di materiale. Argomenti correlati Scarto
Percentuale richiesta | La percentuale di materie prime delle quali è necessario disporre prima dell'inizio dell'operazione.
Specifiche
Specifiche | Se la casella di controllo è selezionata, sono presenti specifiche. Per visualizzare le specifiche, scegliere Specifiche dal menu Specifico. Argomenti correlati Panoramica su allocazione e impegno definitivo
Numero identificatore di configurazione | Numero di riferimento riportato su una riga ordine o offerta di vendita utilizzato per creare modelli delle deviazioni per un articolo con identificatore di configurazione o per tracciare gli ordini di acquisto e di produzione in una specifica riga ordine di vendita.
Usa scorte non allocate | Se la casella di controllo è selezionata, Enterprise Planning può utilizzare le scorte non allocate per la fornitura della domanda. Enterprise Planning utilizza innanzitutto le scorte allocate. Se queste ultime non sono sufficienti, Enterprise Planning utilizza anche le scorte non allocate. Se la casella di controllo non è selezionata, Enterprise Planning può utilizzare solo le scorte allocate. Argomenti correlati Panoramica su allocazione e impegno definitivo
Impegnato definitivamente a
BP con allocazione | Il business partner 'Destinazione vendita' al quale sono state allocate le scorte o è stato impegnato definitivamente l'oggetto di fornitura. ERP LN utilizza questa funzionalità per far corrispondere fornitura e domanda. Argomenti correlati Panoramica su allocazione e impegno definitivo
Tipo componente transazione con allocazione | Il tipo di ordine a cui sono state allocate le scorte o è stato impegnato definitivamente l'oggetto di fornitura, ad esempio Ordine di vendita o Ordine di assistenza. Nota I campi riportati di seguito vengono sempre utilizzati in combinazione poiché insieme identificano l'ordine o la riga ordine pertinente: Tipo componente transazione con allocazione Componente transazione con allocazione Rif. componente transazione con allocazione Valori consentiti Tipo componente transazione con allocazione Argomenti correlati Panoramica su allocazione e impegno definitivo
Componente transazione con allocazione | L'ordine, o la riga ordine, al quale sono state allocate le scorte o è stato impegnato definitivamente l'oggetto di fornitura. ERP LN utilizza questa funzionalità per far corrispondere fornitura e domanda. Nota I campi riportati di seguito vengono sempre utilizzati in combinazione poiché insieme identificano l'ordine o la riga ordine pertinente: Tipo componente transazione con allocazione Componente transazione con allocazione Rif. componente transazione con allocazione Argomenti correlati Panoramica su allocazione e impegno definitivo
Riferimento con allocazione | Un codice di riferimento a cui sono state allocate le scorte o è stato impegnato definitivamente l'oggetto di fornitura. ERP LN utilizza questa funzionalità per far corrispondere fornitura e domanda. ERP LN può utilizzare questo campo in due modi: Se il campo BP con allocazione è specificato, ERP LN utilizza il campo Riferimento con allocazione per registrare un codice di riferimento definito da un cliente. Se il campo BP con allocazione è vuoto, ERP LN utilizza il campo Riferimento con allocazione per registrare un riferimento interno. È possibile utilizzare un codice di riferimento per mantenere collegata una raccolta di parti, anche se sono incluse in cicli di spedizione differenti, ad esempio se alcune delle parti vengono trasportate a un terzista che provvederà a restituirle in un secondo momento. Argomenti correlati Panoramica su allocazione e impegno definitivo
Comandi | Descrizione
Ordini pianificati | Guida in linea non disponibile
Stampa movimenti scorte pianificati | Avvia la sessione Stampa movimenti scorte pianificati (cprrp0410m000).
Specifiche | Visualizza le specifiche del record selezionato.