| Panoramica degli articoli con numero di serie |  |
| Un articolo con numero di serie rappresenta un'occorrenza fisica di un articolo standard a cui è stato assegnato un numero di serie univoco per l'intero ciclo di vita. In questo modo, è possibile tenere traccia di un singolo articolo per tutta la durata del relativo ciclo di vita, ad esempio durante le fasi di progettazione, produzione, test, installazione e gestione. Un articolo con numero di serie può essere formato da altri componenti con numeri di serie. L'elenco riportato di seguito indica alcuni esempi a carattere commerciale di numeri di serie di articoli. I numeri di identificazione veicolo (targa) utilizzati nel settore automobilistico. I numeri coda utilizzati nel settori della difesa e della produzione aerospaziale. I numeri di serie utilizzati nel settore dell'elettronica. Un articolo con numero di serie è identificato dal codice articolo in combinazione con il numero di serie. In Infor ERP LN, è possibile definire ogni tipo di articolo come articolo con numero di serie. Si noti che un articolo con numero di serie non è un articolo con codice identificativo di configurazione. Mentre l'uno è associato a un numero di serie che consente di identificarlo e di tenerne traccia, l'altro è associato a un codice identificativo di configurazione da cui vengono specificate informazioni sulla configurazione. Un articolo può tuttavia essere associato sia a un numero di serie che a un codice identificativo di configurazione. L'allocazione dei numeri di serie può essere eseguita durante specifiche fasi del ciclo di vita dell'articolo, nell'ambito dei package Infor ERP LN riportati di seguito: Manufacturing Warehouse Management Service Manufacturing In Manufacturing, l'operativo del reparto produzione può inserire numeri di serie per i nuovi articoli prodotti durante diverse fasi del processo di produzione. Il numero di serie può essere inserito manualmente o generato in base a una specifica maschera. I numeri di serie vengono inseriti nelle strutture originali, che riflettono la configurazione del prodotto. Quest'ultimo è associato a un numero di serie, mentre gli articoli componente nella struttura originale possono esserlo o meno. In caso affermativo, i numeri di serie vengono allocati ai componenti al momento del prelievo dal magazzino oppure da parte dell'operativo quando si aggiungono i componenti in questione alla struttura originale. È possibile utilizzare i numeri di serie assegnati ad articoli prodotti per tenere traccia di questi ultimi durante i processi di magazzinaggio, vendita e manutenzione. Warehouse Management La necessità di tenere traccia degli articoli tramite i numeri di serie è associata al costo degli articoli. Più l'articolo è costoso, più sarà necessario monitorarlo accuratamente durante il ciclo di vita. In genere, gli articoli più impegnativi in termini economici vengono gestiti e prodotti in quantità ridotte, mentre i flussi merci di articoli relativamente poco costosi implicano quantità più ingenti. In ERP LN, questo concetto è descritto negli scenari rappresentati di seguito: Basso volume Si tratta di uno scenario utilizzato per articoli costosi, prodotti e gestiti in quantità relativamente ridotte, da tracciare dettagliatamente durante l'intero flusso di magazzino. Al ricevimento nel magazzino o al prelievo dal magazzino, viene allocato un numero di serie, manualmente o automaticamente, a ogni articolo. Al ricevimento, ogni combinazione di articolo e numero di serie viene memorizzata singolarmente nelle scorte. A ogni transazione scorte, ad esempio un ricevimento, trasferimento o prelievo, i record scorte dell'articolo con numero di serie vengono aggiornati. Alto volume Si tratta di uno scenario utilizzato per articoli relativamente poco costosi, prodotti e gestiti in grandi quantità, che richiedono un'attività di monitoraggio meno accurata. Nell'ambito di questo scenario, gli articoli con numero di serie non vengono memorizzati nelle scorte. Di conseguenza, non esiste alcun record scorte che indichi gli aggiornamenti relativi alle transazioni scorte. Per ciascun articolo per magazzino, è comunque possibile indicare di registrare numeri di serie per ricevimenti, trasferimenti e/o prelievi. In questo modo, è possibile disporre di una panoramica degli spostamenti a cui specifici articoli con numero di serie vengono sottoposti durante le attività di magazzino, nonché evitare di esaminare numeri di serie inutilmente. Warehouse Management consente anche di tenere traccia degli ordini, ad esempio di vendita, acquisto o produzione, da cui viene avviato il processo di ricevimento, trasferimento o prelievo di articoli con numero di serie. L'opzione è disponibile sia per lo scenario ad alto volume che per quello a basso volume. Service Per ottenere informazioni su prodotti e registrare componenti sostitutivi di articoli ai fini dell'assistenza e della manutenzione, è possibile copiare le strutture originali create in Manufacturing nelle strutture fisiche di prodotto di Service. Per tenere traccia di un articolo durante tutte le transazioni eseguite in Service, è possibile definirlo come associato a un numero di serie. Per interagire con altre aree, ad esempio di produzione o magazzinaggio, è necessario definire l'articolo come associato a un numero di serie anche in Dati Common. I moduli Gestione assistenza postvendita e Sistema di gestione lavoro consentono di gestire le attività di assistenza e manutenzione eseguite all'interno della società, mentre il modulo Gestione ordini di assistenza permette di gestire le attività di assistenza e manutenzione svolte presso le sedi dei clienti. Entrambi gli scenari interessano la vendita e la consegna di pezzi di ricambio, le attività di riparazione e manutenzione, il ricevimento degli articoli resi e la sostituzione dei prodotti. Gestione assistenza postvendita Tutte le attività postvendita inerenti l'assistenza e la manutenzione, insieme a tutte le operazioni di riparazione e manutenzione di articoli di proprietà del cliente eseguite presso la società, vengono gestite tramite ordini di assistenza postvendita. Per ogni tipo di attività, è necessario aggiungere il tipo di ordine riga appropriato all'intestazione ordine Assistenza postvendita. Alla selezione di una determina riga ordine, viene avviata automaticamente la procedura necessaria per l'esecuzione dell'attività, ad esempio la creazione di righe ricevimento e/o righe ordine in uscita. Per ulteriori informazioni, consultare Procedura riga Sistema di gestione lavoro Tutte le attività di riparazione e manutenzione eseguite presso i propri siti vengono gestite tramite ordini di lavoro, sia in caso di articoli di proprietà del cliente, sia in caso di articoli appartenenti alla società stessa. Gli ordini di lavoro per articoli di proprietà dei clienti possono essere avviati da un ordine di Assistenza postvendita descritto in precedenza. Gestione ordini di assistenza Dopo il rilascio di un ordine di assistenza, ERP LN procede al prelievo degli articoli componente con numero di serie necessari per eseguire le attività descritte nell'ordine di assistenza tramite le righe ordine in uscita dell'origine Assistenza. Una volta prelevati l'articolo e i componenti richiesti dagli ordini di lavoro o di assistenza, per gli articoli prelevati vengono registrati i numeri di serie, manualmente o automaticamente. 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