| Planification et traitement de l'approvisionnement direct en matières |  |
| ERP LN offre trois méthodes de planification de l'approvisionnement direct en matières : Appr. dir. mat. sur rcpt App. dr. mt. sur rcpt SFC Appro. dir. mat. sur stck DMS upon Receipt La planification de l'approvisionnement direct en matières comprend les étapes suivantes : Réception des articles par l'intermédiaire de la session Réceptions de magasin (whinh3512m000). Lancez la session Distribution de l'approvisionnement direct en matières (whinh6130m000). Cette opération peut être effectuée à divers moments et de plusieurs façons après confirmation de la réception. La fonction d'approvisionnement direct en matières effectue les opérations suivantes : détermine la demande provenant de chaque magasin dans la structure d'approvisionnement magasin; calcule la demande nette par rapport au stock disponible et aux ordres (de transbordement) ouverts ; définit la priorité de la demande en fonction des règles de priorité de planification; attribue les marchandises reçues à la demande, en fonction de la priorité ; attribue le stock physique à la demande, en fonction de la priorité. Les utilisateurs peuvent modifier les priorités et réaffecter les quantités. Les utilisateurs doivent approuver les quantités attribuées. Les utilisateurs peuvent traiter les quantités attribuées en fonction des priorités. En conséquence, ERP LN génère : des ordres de transbordement pour transborder les marchandises du magasin d'approvisionnement et des magasins de destination ; des ordres de transfert pour transférer les quantités attribuées aux autres magasins ; des propositions de sortie de stock pour sortir le stock physique attribué. DMS upon SFC Receipt Pour les ordres de fabrication SFC, la planification de l'approvisionnement direct en matières peut être exécutée : après le signalement d'une opération comme terminée Si l'approvisionnement direct en matières est une étape de l'acheminement et si la case App. dir. mat. achv. est cochée pour une opération, cet approvisionnement est exécuté automatiquement une fois l'opération signalée comme terminée. Dans ce cas, cependant, aucun ordre de transbordement et/ou de transfert n'est généré. A la place, la session Distribution de l'approvisionnement direct en matières (whinh6130m000) n'affiche que la demande en cours et la distribution de l'approvisionnement, offrant ainsi un aperçu de l'approvisionnement direct en matières effectué pendant ou après la réception. Pendant ou après la confirmation de la réception Le paramètre DMS upon SFC Receipt indique si l'approvisionnement direct en matières sera ou non exécuté lors de la réception d'un ordre de fabrication SFC et, s'il l'est, de quelle manière. Sinon, le paramètre DMS upon SFC Receipt comprend les mêmes étapes que le paramètre DMS upon Receipt. DMS on Inventory Vous pouvez exécuter une planification de l'approvisionnement direct en matières dans diverses situations : Pour appliquer la planification de l'approvisionnement direct en matières au stock du magasin d'approvisionnement seulement, les utilisateurs peuvent sélectionner une ou plusieurs lignes de stock dans la session Magasin - Stock d'articles (whwmd2515m000), puis cliquer sur Distribution de l'approvisionnement direct en matières dans le menu Spécifique. Dans la session Génération de la proposition de sortie de stock (whinh4201m000), les utilisateurs peuvent générer des propositions de sortie de stock pour les articles d'approvisionnement direct en matières, en fonction des règles de planification de l'approvisionnement direct en matières. A la réception des articles, selon les valeurs des paramètres DMS upon Receipt et DMS upon SFC Receipt. Dans tous les cas, il est possible de générer des ordres de transfert pour transférer le stock dans les magasins où la demande présente la priorité la plus élevée. Traitement de l'approvisionnement direct en matières Quel que soit le mode d'exécution de la planification de l'approvisionnement direct en matières, mais en fonction de la situation, des ordres de transbordement, des ordres de transfert et des propositions de sortie de stock peuvent être générés. DMS upon Receipt Si les marchandises reçues sont requises dans d'autres magasins que le magasin d'approvisionnement, des ordres de transbordement sont générés pour transborder les marchandises dans le magasin d'approvisionnement et des ordres de transfert, pour transférer les marchandises dans les autres magasins. Paramètre DMS on Inventory et propositions de sortie de stock en fonction de l'approvisionnement direct en matières Si vous exécutez l'approvisionnement direct en matières sur le stock ou par l'intermédiaire de la génération de propositions de sortie de stock, aucun ordre de transbordement n'est généré. A la place, des propositions de sortie de stock sont générées pour sortir les marchandises du magasin et des ordres de transfert, pour transférer les marchandises vers d'autres magasins. Entrée en stock de marchandises Si la demande ayant la priorité la plus élevée se trouve dans le magasin d'approvisionnement lui-même, les marchandises seront entrées en stock au lieu d'être transférées vers d'autres magasins. Elles peuvent aussi être transbordées dans le magasin pour les ordres correspondant à une demande réelle sur le magasin. 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