| Stock par ordre de fabrication (tisfc0516m000) |  |
| Cette session permet de vérifier le stock de matières nécessaire à un ordre de fabrication. Cliquez sur l'option Transactions de stock planifiées (whinp1500m000) du menu Spécifique pour voir les transactions de stock planifiées. Vous pouvez afficher le stock de deux manières différentes : Le stock physique réel Le stock prévu : somme du stock physique réel et des transactions de stock planifiées. Cette option vous permet de connaître le stock disponible à la Date de réservation de l'article. Contraintes Seules les transactions de stock planifiées qui ont de grandes chances d'être exécutées sont prises en compte. Les suivantes ne sont donc pas utilisées : prévisions, besoins en matière bruts, appels d'offres. Seul le stock suivant est pris en compte dans le calcul : stock normal, stock d'en-cours, stock de consignation. Les besoins liés aux divers numéros d'évolution ne sont pas pris en compte dans cette session. Remarque Vous pouvez également utiliser la session Impression des ruptures par ordre de fabrication (tisfc0418m000) afin de vérifier le stock pour un ordre de fabrication donné à une date donnée. Rubriques liées Prévention des ruptures sur ordres de fabrication Coûts matières estimés et réels Utilisation d'une session de vue générale
Champs | Description
Ordre de fabrication | Ordre de fabrication qui utilise les matières. Rubriques liées Ordres de fabrication : présentation fonctionnelle
Statut de l'ordre | Statut de l'ordre de fabrication.
Projet | Projet auquel l'ordre de fabrication est destiné. Si ce champ est vide, le produit de l'ordre de fabrication est un article anonyme. Rubriques liées Origine des ordres de fabrication
Statut projet | Statut attribué au projet.
Article | Article produit au moyen de l'ordre de fabrication.
Révision | Révision de l'article. Rubriques liées Récapitulatif de la gestion des données d'étude
Date et heure de début de fabrication | Date et heure auxquelles la fabrication est supposée commencer. Rubriques liées Détermination des dates A la commande
Date de livraison planifiée | Date et heure auxquelles l'ordre est supposé être livré. Rubriques liées Détermination des dates A la commande.
Position | Le numéro de position identifie la matière estimée dans la session Matières estimées (ticst0101m000).
Article | Article utilisé comme matière dans la fabrication. Rubriques liées Coûts matières estimés et réels
Sortie bloquée | Si cette case est cochée, un signal d'article bloque la sortie de cette matière. Rubriques liées Utilisation des signaux
Mag asin | Magasin d'où peuvent être effectuées les sorties matières. Remarque Si vous faites appel à un magasin d'en-cours, les articles sont d'abord transférés de ce magasin vers le magasin d'en-cours avant leur sortie. Rubriques liées Utilisation des magasins d'en-cours Présentation d'une sortie de matières
Informations disponibles sur le lot | Si cette case est cochée, l'article est géré par lot et vous pouvez obtenir d'autres informations via le menu Spécifique. Rubriques liées Gestion des lots
Code Lot | Si l'article est géré par lot, le numéro de lot s'affiche dans ce champ. Rubriques liées Gestion des lots
Unité | Unité dans laquelle le stock d'un article est enregistré, par exemple pièce, kilogramme, boîte de 12 ou mètre. L'unité de stock sert également d'unité de base pour les conversions de mesures, spécialement pour celles concernant l'unité d'ordre et le prix unitaire figurant sur une commande fournisseur ou une commande client. Dans ce type de conversion, l'unité de stock est toujours utilisée comme unité de base. Une unité de stock s'applique donc à tous les types d'article ainsi qu'à ceux qui ne peuvent pas être gardés en stock.
Quantité requise | Quantité de matière qui reste à sortir. La valeur de ce champ est égale à la somme des champs A sortir et Livraison suivante de la session Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100).
Date de réservation | Date et heure auxquelles la matière réservée pour l'ordre de fabrication est prise en compte dans les transactions de stock planifiées.
Cluster | Dans Enterprise Planning, groupe de magasins connectés les uns aux autres au travers de relations d’approvisionnement. Un cluster représente un emplacement géographique, comprenant un ou plusieurs magasins. Enterprise Planning considère ces magasins comme une seule unité, à des fins de planification.
Stock projeté magasin + cluster | Somme du stock physique réel et des transactions de stock planifiées. Cela concerne le stock de matières dans le magasin désigné ainsi que dans d'autres magasins du cluster. Le stock bloqué est également pris en compte. Le stock prévu peut être utilisé pour déterminer quel sera le stock disponible à la date de réservation de l'article. Remarque Le stock prévu est aussi appelé stock physique prévu. Rubriques liées Prévention des ruptures sur ordres de fabrication
Stock projeté magasin | Somme du stock physique réel et des transactions de stock planifiées. Cela concerne uniquement le stock de matières dans le magasin désigné. Le stock bloqué est également pris en compte. Le stock de matières dans d'autres magasins du cluster est ignoré. Le stock prévu peut être utilisé pour déterminer quel sera le stock disponible à la date de réservation de l'article. Remarque Le stock prévu est aussi appelé stock physique prévu. Rubriques liées Prévention des ruptures sur ordres de fabrication
A sortir par magasin | Quantité devant être sortie maintenant. Remarque Ce champ est modifié par Manufacturing et par Warehouse Management. Lorsque Manufacturing active un ordre magasin, la quantité à sortir est ajoutée à ce champ. Lorsque Warehouse Management termine la procédure de sortie pour les marchandises, la quantité sortie est soustraite de ce champ. Rubriques liées Intégration entre SFC et Warehouse Management
Magasin de stock physique + cluster | Stock physique total de matières dans le magasin désigné ainsi que dans les autres magasins du cluster. Le stock bloqué est également pris en compte. Rubriques liées Prévention des ruptures sur ordres de fabrication
Magasin de stock physique | Stock physique de matières. Cela concerne uniquement le stock de matières dans le magasin désigné. Le stock bloqué est également pris en compte. Le stock de matières dans d'autres magasins du cluster est ignoré. Rubriques liées Prévention des ruptures sur ordres de fabrication
Spécification | Si cette case est cochée, une spécification est présente pour la ligne de matière. Dans le menu Spécifique, vous pouvez cliquer sur Spécification pour lancer la session Spécification (tcibd4120m000) qui permet d'afficher les spécifications applicables.
Tiers | L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou rattaché ferme au tiers acheteur figurant dans ce champ. ERP LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Rubriques liées Vue générale de la réservation et du rattachement ferme
Type de l'objet de gestion | L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou rattaché ferme au type d'ordre figurant dans ce champ. ERP LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Remarque Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée : Objet gestion Objet de gestion Référence de l'objet de gestion Valeurs autorisées Réservé pour le type d'objet de gestion Rubriques liées Vue générale de la réservation et du rattachement ferme
Objet de gestion | L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou rattaché ferme à l'ordre, ou à la ligne d'ordre, figurant dans ce champ. ERP LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Remarque Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée : Objet gestion Objet de gestion Référence de l'objet de gestion Rubriques liées Vue générale de la réservation et du rattachement ferme
Référence | L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou rattaché ferme au code de référence figurant dans ce champ. ERP LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. ERP LN peut utiliser ce champ de deux manières : Si le champ Tiers est renseigné, ERP LN utilise le champ Référence pour enregistrer un code de référence défini par un client. Si le champ Tiers est vide, ERP LN utilise le champ Référence pour enregistrer une référence interne. Vous pouvez utiliser un code de référence afin qu'un ensemble de pièces reste associé, même si les pièces suivent des acheminements différents, par exemple si certaines d'entre elles sont transportées vers un sous-traitant puis renvoyées par la suite. Rubriques liées Vue générale de la réservation et du rattachement ferme
Commandes | Description
Stock de lots | Cliquez ici pour voir le stock géré par lot disponible. Cette option n'est activée que si l'article est géré par lot. Vous pouvez définir un article en tant qu'article géré par lot dans la session Article - Caractéristiques générales (tcibd0101s000). Rubriques liées Gestion des lots