| Standardaufträge - nach Herkunft (qmptc1120m000) |  |
| Mit diesem Programm fragen Sie Aufträge nach Herkunft ab. Im Unterprogramm können Sie Prüfaufträge nach Herkunft verwalten. Die Werte, die Sie in die Felder QM empfiehlt und Sperrverfahren eingeben, werden mit dem Herkunftsauftrag verknüpft. Die empfohlenen Mengen in den Feldern Empfohlen und Empfohlen werden nach der Verarbeitung des Prüfauftrags gespeichert. Wenn ein Prüfauftrag abgeschlossen wird, werden die Ist-Mengen gespeichert. Hinweis Mit dem Programm Prüfaufträge (qmptc1100m000) verwalten Sie die Prüfaufträge für einen bestimmten Auftrag. Verwandte Themen Standardprüfungen
Felder | Beschreibung
Herkunft | Mit der Herkunft wird ein integriertes Modul oder ein Paket angegeben, auf das sich ein (Prüf-)Auftrag bezieht.
Herkunftsauftrag | In diesem Feld wird die Auftragsnummer der Herkunft der Prüfung angegeben.
Prüfstatus | Der Prüfstatus gibt den aktuellen Status des Prüfauftrags an. Der Status wird in den einzelnen Programmen des Prüfablaufs geändert.
Folgenummer | Prüfaufträgen wird eine bestimmte Reihenfolgenummer zugeordnet. Auf Basis dieser Nummer werden Merkmale in verschiedenen Stichproben getestet.
Position | In diesem Feld wird die Positionsnummer auf dem Auftrag angegeben, mit der der Prüfauftrag verknüpft ist. Dabei kann es sich um die Verkaufsauftragsposition, die Bestellposition oder die Stücklistenposition handeln.
Arbeitsgang | Ein Schritt in einer Reihe von Schritten in einem Arbeitsplan, die nacheinander ausgeführt werden, um einen Artikel zu fertigen. Für einen Arbeitsgang sind folgende Daten erforderlich: Die Tätigkeit, beispielsweise Sägen. Die Maschine, die für die Ausführung des Arbeitsgangs verwendet wird (optional), beispielsweise, Sägemaschine. Der Ort, an dem der Arbeitsgang ausgeführt wird (Abteilung), beispielsweise Holzbearbeitung. Die Anzahl der Mitarbeiter, die erforderlich sind, um den Arbeitsgang auszuführen. Diese Daten werden benötigt, um Durchlaufzeiten zu berechnen, Produktionsaufträge zu planen, Herstellkosten zu ermitteln etc. Bei oder nach Durchführung dieses Arbeitsgangs muss eine Qualitätsprüfung durchgeführt werden.
Prüfungen | In diesem Feld wird eine Liste der Prüfauftragspositionen angegeben, die für einen bestimmten Prüfauftrag generiert wurden. Diese Positionen entsprechen Merkmalen, die für die einzelnen Prüfreihen verwaltet werden, die wiederum mit der Qualitäts-ID verknüpft sind.
Prüfungen | In diesem Feld wird die Folgenummer der gerade ausgeführten Prüfung angegeben.
Ladeeinheit | In diesem Feld wird angegeben, mit welcher Struktur von Verpackungsmaterialien oder welchem Teil einer solchen Struktur der Artikel verpackt wird. Hinweis Eine Ladeeinheit umfasst folgende Attribute: 1) ID-Code 2) Verpackungsartikel (optional) 3) Anzahl der Verpackungsartikel (optional). Achtung! Wenn Sie einen Artikel mit einer Ladeeinheit verknüpfen, wird der Artikel anhand der Ladeeinheit verpackt. Der Verpackungsartikel bezieht sich auf die Art des Packmittels beziehungsweise des jeweiligen Verpackungsmaterials, aus dem die Ladeeinheit besteht. Wenn Sie beispielsweise eine Holzkiste als Verpackungsartikel für eine Ladeeinheit definieren, legen Sie fest, dass die Ladeeinheit eine Holzkiste ist.
Auftragsmenge | Die Auftragsmenge ist die Menge, die dem Herkunftsauftrag entspricht.
Auftragsmenge | In diesem Feld wird die bestellte Menge angegeben.
Lager | In einem Lager werden Waren aufbewahrt. Für jedes Lager können sowohl Adressdaten als auch Daten über die Art des Lagers angelegt werden.
Lager | In diesem Feld wird die ID des Lagers angegeben, die das Lager kennzeichnet.
Lagerplatz | In diesem Feld wird der Ort in der Abteilung angegeben, in der die Prüfung durchgeführt wird.
Charge | Eine Reihe von Artikeln, die zusammen gefertigt und gelagert werden und durch einem Chargen-Code gekennzeichnet werden. Durch Chargen werden Waren eindeutig gekennzeichnet.
Datum | Dieses Datum wird Artikeln bei der Lagerung zugewiesen. Sie können anhand des Bestandsdatums Artikel nach dem FIFO- (First In First Out) oder LIFO-Prinzip (Last In First Out) einlesen, ohne eine umfangreiche Chargenverwaltung durchzuführen. Die Aussagefähigkeit des Bestandsdatums ist mit der Auslagerungspriorität LIFO, FIFO oder dem Haltbarkeitsdatum des Artikels verbunden. Bei Auslagerungspriorität LIFO oder FIFO ist die Voreinstellung für das Bestandsdatum das Systemdatum. Sie können es jedoch überschreiben, so dass das Bestandsdatum nicht mit dem Datum der Lagerung übereinstimmen muss. Wenn der Artikel ein bestimmtes Haltbarkeitsdatum hat, ist das Bestandsdatum das für den Artikel festgelegte Haltbarkeitsdatum.
Artikel | In ERP LN sind das die Rohstoffe, Unterbaugruppen, fertigen Erzeugnisse und Werkzeuge, die eingekauft, gelagert, gefertigt, verkauft etc. werden können. Bei einem Artikel kann es sich auch um eine Gruppe von Artikeln handeln, die als Einheit behandelt werden (Bausatzartikel), oder er kann in mehreren Produktvarianten vorkommen (genereller Artikel). Sie können auch virtuelle Artikel definieren, die nicht tatsächlich vorhanden sind, aber zum Verbuchen von Kosten oder Fakturieren von Service-Leistungen verwendet werden können. Beispiele für virtuelle Artikel: Kostenartikel (z. B. Elektrizität) Service-Artikel Fremdleistungsartikel Mehrkomponentenartikel (Klassen/Variantenartikel)
Bezeichnung | In diesem Feld wird die Bezeichnung des Artikels angegeben.
Bestandseinheit | Die Maßeinheit, in der der Bestand eines Artikels erfasst wird, zum Beispiel Stück, Kilogramm, Karton mit 12 Stück, oder Meter. Die Bestandseinheit dient auch als Basiseinheit bei Maßumrechnungen, insbesondere wenn diese die Auftragseinheit oder die Preiseinheit auf einer Bestellung oder einem Verkaufsauftrag betreffen. Bei diesen Umrechnungen wird die Bestandseinheit immer als Basiseinheit herangezogen. Eine Bestandseinheit gilt also für alle Artikelarten, auch für diejenigen, die nicht gelagert werden können.
Zerstörte Menge | In diesem Feld wird die Gesamtmenge angegeben, die bei einer zerstörenden Materialprüfung zerstört wird. Sie wird in der Auftragseinheit angegeben. Die zerstörte Menge ist gleich dem Stichprobenumfang der Prüfaufträge, die mit zerstörenden Materialprüfungen geprüft werden. Die zerstörte Menge hat keine Auswirkungen auf die abgelehnte oder die akzeptierte Menge. ERP LN berechnet nur die Menge, die gemäß der Prüfung zerstört wird. Hinweis Diese Menge wird automatisch im Programm Prüfaufträge verarbeiten (qmptc1204m000) aktualisiert.
QM empfiehlt | Dieses Feld gibt an, wie mit den Prüfergebnissen verfahren werden muss. Zulässige Werte Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, gelten die Prüfergebnisse als Empfehlung für den jeweiligen Anwender und können überschrieben werden. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, handelt es sich um obligatorische Prüfergebnisse, die nicht vom Anwender überschrieben werden können. In diesem Fall können Sie keine zerstörenden Materialprüfungen verwenden. Hinweis Der Wert in diesem Feld übersteuert den Wert im Feld QM empfiehlt im Programm Parameter Quality Management (qmptc0100m000).
Sperrverfahren | Das Sperrverfahren bezieht sich auf die Art, wie Abläufe in der Produktion, im Einkauf oder im Verkauf angehalten beziehungsweise gesteuert werden, damit Prüfungen durchgeführt werden können.
Ablehnungsgrund | In diesem Feld wird der Ablehnungsgrund für einen Auftrag angegeben.
Ablehnungsgrund | Geben Sie den Ablehnungsgrund ein oder klicken Sie auf den Zoom-Pfeil, um das Programm "Gründe" (tcmcs0105m000) zu öffnen. Wählen Sie den Ablehnungsgrund aus dieser Liste aus.
Fertigstellung am | In diesem Feld wird das Datum angegeben, an dem alle Prüfauftragspositionen fertiggestellt wurden. Hinweis Das Fertigstellungsdatum wird automatisch im Programm Prüfaufträge fertigmelden und verarbeiten (qmptc1202m000) aktualisiert und kann nicht manuell eingegeben werden.
Verarbeitet am | In diesem Feld wird das Datum angegeben, an dem die Prüfauftragspositionen verarbeitet werden. Hinweis Das Verarbeitungsdatum wird automatisch im Programm Prüfaufträge verarbeiten (qmptc1204m000) aktualisiert und kann nicht manuell eingegeben werden.
Empfohlen | In diesem Feld wird die Menge in der Bestandseinheit angegeben, die gemäß der Empfehlung aus dem Paket Quality Management akzeptiert werden soll. Es handelt sich hier also um die Gesamtstichprobenmenge, die die Qualitätsanforderungen der Prüfung erfüllt hat.
Tatsächlich | In diesem Feld wird die akzeptierte Ist-Menge in der Auftragseinheit angegeben. Die Ist-Menge kann bis zum Abschluss des Prüfauftrags geändert beziehungsweise angepasst werden.
Empfohlen | Diese Menge wird automatisch im Programm Prüfaufträge verarbeiten (qmptc1204m000) aktualisiert.
Tatsächlich | Dieses Feld zeigt die abgelehnte tatsächliche Menge, angegeben in der Bestandseinheit. Die Ist-Menge kann bis zum Abschluss des Prüfauftrags geändert beziehungsweise angepasst werden.
Befehle | Beschreibung
Prüfaufträge drucken | Mit dieser Option werden die Prüfaufträge gedruckt.
Prüfaufträge fertigmelden und verarbeiten... | Es erscheint eine Option, mit der Sie Prüfaufträge fertigmelden können.
Prüfaufträge verarbeiten | Mit dieser Option können Sie Prüfaufträge verarbeiten.
Prüfaufträge... | Es erscheint eine Option, mit der Sie Prüfaufträge prüfen und fertigmelden können.
Prüfaufträge... | Es erscheint eine Option, mit der Sie Prüfaufträge löschen können.
Prüfdaten... | Es erscheint eine Option, mit der Sie die Prüfdaten löschen können.
Prüfhistorie... | Es erscheint eine Option, mit der Sie den Auftrag aktualisieren können.
Prüfaufträge | In diesem Feld werden die generierten Prüfaufträge für jede Herkunft angegeben. Diese Aufträge entsprechen der Anzahl an Prüfreihen, die mit der Qualitäts-ID der Qualitätskombination verknüpft sind.
ID-Nummern | Mit dieser Option können Sie abgelehnte ID-Nummern während des Prüfvorgangs verwalten/suchen.
Herkunftsaufträge | In diesem Feld wird die Auftragsnummer der Herkunft der Prüfung angegeben.