| Hauptplanbasierte Planung - Überblick |  |
| Hauptplanbasierte Planung ist ein Planungskonzept mit den folgenden Aspekten: Ein Verfahren zum Verwalten von Planungsdaten (in Form von festgelegten Zeiträumen) Ein Verfahren zur Lieferplanung (durch Generieren eines Lieferplans) Ansicht für Hautplan Die hauptplanbasierte Planung arbeitet mit folgenden Hauptplänen: Artikel-Hauptplan Channel-Hauptplan Ressourcen-Hauptplan In diesem Hauptplänen werden Planungsdaen über einen Planungshorizont verwaltet, der in Zeitabschnitte oder Planperioden unterteilt ist. Die Planperioden können unterschiedlich lang sein. Sie können Perioden mit einer festen Länge über den gesamten Planungshorizont verwenden, es ist aber auch möglich, kürzere Perioden für die unmittelbare Zukunft zu verwenden (beispielsweise Tage oder Wochen) und längere Perioden für die längerfristige Planung (beispielsweise Monate). Hauptplanung ist verfügbar für Artikel, Kombinationen aus Artikel und Channel, sowie Ressourcen, für die Sie einen Hauptplan verwalten. Dies gilt für die gesamte Dauer des Planungshorizonts, auch wenn Sie nicht hauptplanbasierte Planung für die Lieferplanung verwenden. Lieferplanung Bei der Hauptplansimulation werden Lieferungen in Form eines Lieferplans geplant. Eine Simuation des Hauptplans können Sie in folgenden Programmen durchführen: Hauptplanbasierte Planung generieren (cprmp1202m000) Hauptplanbasierte Planung generieren (Artikel) (cprmp1203m000) Für den Lieferplan werden drei Lieferquellen verwendet: Produktion, Einkauf und Verteilung (aus einem anderen Lager in der gleichen Firma, oder aus einer verknüpften Firma). Der Artikel-Hauptplan weist dementsprechend die folgenden Lieferplanfelder auf: Produktionsplan Einkaufsplan Verteilungsvorschläge, die außerhalb des Auftragshorizonts erstellt worden sind Enterprise Planning kann diese Pläne bei einer Simulation des Hauptplans berechnen. Als Alternative können Sie Mengen für Produktionsplan oder Einkaufsplan auch direkt in den Artikel-Hauptplan eingeben (oder dort ändern). Für den Produktionsplan verwendet Enterprise Planning folgende Objekte: Listen kritischer Materialien zur Aufösung kritischer Materialbedarfe Listen kritischer Kapazitäten zur Berechnung von Durchlaufzeiten und zur Ermittlung der erforderlichen kritischen Ressourcenkapazitäten Programme für Hautplanung Für die hauptplanbasierte Produktionsplanung stehen zwei verschiedene Planungsalgorithmen oder Algorithmen für Hauptplanung zur Verfügung: Planung gegen unendliche Kapazität Kapazitätsauslastungsplanung (WLC) Bei Planung gegen unendliche Kapazität wird angenommen, dass es keine schwerwiegenden Beschränkungen bei der Verfügbarkeit von Komponenten und Kapazität gibt. Daher werden Beschränkungen nicht berücksichtigt. Weitere Informationen finden Sie unter Hauptplanung gegen unendlich. In der Kapazitätsauslastungsplanung spielen Material- und/oder Kapazitätsbeschränkungen durchaus eine Rolle. Ausgehend von der Überlegung, dass die Kapazitätsauslastung in der Produktion die Durchlaufzeit beeinflusst, wird bei diesem Verfahren versucht, die Kapazitätsauslastung zu steuern und auszugleichen. Weitere Informationen finden Sie unter Kapazitätsauslastungsplanung. Als Voreinstellung führt Enterprise Planning eine Planung gegen unendlich aus. Wenn Sie Kapazitätsauslastungsplanung einsetzen möchten, müssen Sie die betreffenden Artikel einer Planeinheit zuweisen und den Planungsalgorithmus dieser Einheit auf Kapazitätsauslastungsplanung setzen. Verwandte Themen Hauptplanbasierte vs. auftragsbasierte Planung Verwenden von Hauptplänen Aktualisieren von Hauptplänen Lieferplanung mit Hilfe von hauptplanbasierter Planung Kapazitätsauslastungsplanung |