| # 物料采购业务伙伴信息 (tdipu0110m000) 如果是生成计划采购订单，则物料供应商信息会变为与企业计划子系统相关。企业计划子系统始终都会搜索物料供应商信息。 如果物料供应商信息不可用，则企业计划子系统会生成不带业务伙伴的订单。 下表对物料采购业务伙伴信息 (tdipu0110m000) 进程中的一些参数设置进行了解释说明。
物料采购业务伙伴信息
字段 | 说明
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物料 | 此记录适用的计划物料的物料段。 物料代码与物料供应商信息中的物料代码相同的所有计划物料可以使用此记录。 这样，计划物料与物料供应商信息之间就可能存在一对多关系。
物料组 | 可以将物料代码留空，而填写此字段。 这样，就可以在两个层上定义物料供应商信息： 物料和物料组。 企业计划子系统始终都会先搜索物料层，然后再搜索物料组层。
供货方业务伙伴 | 供应已订物料的业务伙伴。 注意： 如果供货方业务伙伴 (tccom4521m000) 进程中的仓库与计划物料数据上的仓库不一致，则会忽略此供应商。 如果供货方业务伙伴的仓库为空，则表示业务伙伴可以交付至任何仓库。
生效日期和过期日期 | 在这两个日期之间记录有效。 如果供应商无效，则 LN 不会在模拟期间考虑供应商。
首选 | 一组备选供应商之中的首选供应商。 无论什么时候，都只能有一个物料供应商是首选供应商。
状态 | 此字段指示供应商是否为冻结状态。
优先级（“供应源分配”标签） | LN 在生成订单过程中使用物料供应商记录的优先级来选择供应商。 0 为最高优先级，999 为最低优先级。
供应源分配百分比（“供应源分配”标签） | LN 在生成订单过程中使用物料供应商记录的供应源分配百分比来选择供应商。 供应源分配百分比始终都是作为与具有相同优先级的其它物料供应商记录相较而言的相对百分比来使用。
订货数量（“订货”标签） | 每个物料供应商记录都有其自己的订货数量设置。 企业计划子系统会应用最详细层的规则。 订货数量设置与物料订货层上的订货数量设置起到相同的作用。
承运人（“收货”标签） | 确定用于计算计划订单提前期的运输时间。
提前期计划跨度 | 确定从哪个日期来计划订单提前期。 该计划基于计算提前期，而不是各个提前期组件。 使用提前期计划跨度可提高订单生成过程中的系统性能。 此计划跨度与企业计划子系统中计划生产订单的固定提前期计划跨度起到相同的作用。
计算提前期（仅显示） | 代表提前期组件的计算提前期。 计算提前期是内部处理时间、安全时间、供应时间、运输时间和仓库入库时间的组合。 计划采购订单的计算提前期与计划物料数据上计划生产订单的订单提前期起到相同的作用。
供应商能力（“装运”标签） | 反映在预定义的时间跨度内供应商的发货能力。 供应商能力是生成订单的一种约束条件。 当在能力时间单位内为此物料供应商组合生成的所有订单的总供应超出该能力时，企业计划子系统不会再生成订单。 约束条件不仅由供应商能力来确定，而且还由最大能力容限来确定。
最大能力容限 | 指示订单生成时可超出供应商能力到什么程度的容限。 因此，订单生成的约束条件由以下公式来确定：
    ∑ (所有供应订单的订货数量) / 能力时间单位 ] <= [ 供应商能力 * (1 + 最大能力容限/100)
能力时间单位 | 定义供应商能力的时段长度。 LN 会计算时段起始日期（始于方案起始日期）