| # 制造管理中的单元 主数据 在 Infor LN 制造管理子系统中，可以在以下进程中定义例外： 工程物料清单 (tiedm1110m000) 物料清单 (tibom1110m000) 物料工艺流程 (tirou1101m000) 工艺流程工序 (tirou1102m000) 工序分派 (tiapl1510m000) 通用物料清单 (tiapl2510m000) 装配物料清单和工序 (tiapl2520m000) SFC 中的单元 如果不同单元的物料的物料清单和工艺流程相同，则可以将这些单元合并为一个生产订单。 如果由于定义了例外而导致工艺流程或物料清单对有效单元不同，则无法将这些单元合并为一个生产订单。 如果可能，Infor LN 企业计划子系统中的订单计划将合并单元。 生产订单的单元存储在订单分配中。 在后台，生产订单的所有活动都在单元层执行。 不带单元的物料的订单层中可用的数据也可以用于带有效单元的物料。 您可以使用生产订单分配 (tisfc0105m000) 进程获取单元的信息。 该进程将显示处于以下状态的单元： 已订货 已报告为在最后一道工序中完成 已交货至仓库 已拒收 必须反冲 已反冲 此外，生产订单分配 (tisfc0105m000) 进程将按单元显示下达时订单物料的数量。 该进程还将显示在将物料交货至仓库时分配给单元的批次代码。 如果具有相同单元的多个物料分配到多个批次，则显示最后一个批次。 在以下情况下，可以添加或更改订单分配： 如果生产订单的状态为已计划，则可以人工指定单元分配，这对于人工创建的订单尤其相关。 如果更改订货数量，则可以在生产订单 (tisfc0101m100) 进程中更改订货数量，即使已下达 SFC 生产订单。 在这种情况下，更改的数量默认分配到生产订单分配 (tisfc0105m000) 进程中的现有单元分配。 要更改订货数量，可在相应菜单上单击更改订货数量。 但是，所有单元的总订货数量必须等于生产订单的订货数量。 例如，如果订货数量为 10 件，其中 5 件为单元 1，5 件为单元 2，可以将订货数量更改为 14 件。LN 将更改订单分配： 7 件为单元 1，7 件为单元 2。如果单击更改订货数量选项，则可以编辑订单分配中的订单数量字段。 例如，可以有 6 件为单元 1，8 件为单元 2。 将工序报告为完成 如果生产订单包含单元，则必须按单元将工序报告为完成。 订单分配中必须存在您输入的单元。 根据您在报告工序完成 (tisfc0130m000) 进程中输入的数据，LN 将更新订单分配中的数量。 但是，订单分配不包含工序层的信息。 因此，并不是报告工序完成 (tisfc0130m000) 进程中执行的每个操作都触发订单分配更新。 仅当完成最后一道工序时，生产才完成。 当完成最后一道工序时，订单分配中的数量也会更新。 但是，如果在第一道工序中拒收物料，则进一步生产也将拒收该物料。 因此，每道工序中的拒收都会使订单分配中的拒收数量更新。 当您完成最终工序时，可以将最终产品转移到库存。 在这种情况下，LN 会相应更新订单分配中的交货数量。 将订单报告为完成 如果生产订单具有单元分配，则必须按单元将订单报告为完成。 在报告已完成的订单 (tisfc0520m000) 进程中将数量报告为完成后，订单分配将更新。 估计材料分配 具有特定单元的物料可为同一单元请求材料。 如果多个单元合并为一个生产订单，则需要多个单元的材料。 对于每个单元，都需要一组单独的估计材料。 各组材料之间的唯一差异是单元编号。 您可以在估计材料 (ticst0101m000) 进程中按单元查找估计材料。 估计材料行表示所涉及物料的总估计数量。 估计材料的单元在估计材料分配 (ticst0508m000) 进程中存储，您可以通过单击估计材料 (ticst0101m000) 进程的相应菜单上的估计材料分配来启动该进程。 制造状态页眉中的单元 为序列化物料创建生产订单时，LN 可生成制造状态结构。 制造状态结构包含制造状态页眉和制造状态组件。 制造状态页眉表示生产订单中的唯一最终产品。 页眉由生产订单编号和根据掩码生成的序列号标识。 生成制造状态结构后，根据订单分配来分配单元编号。 单元编号为默认值，您可以进行更改。 单元信息中的变化会反映在订单分配中。 如果将不属于订单分配的单元编号分配给制造状态页眉，订单分配将更新。 并为该单元创建新行。 制造状态组件中的单元 与估计材料一样，单元被分配至制造状态组件。 您可以更改单元。 制造状态组件中的变化不会反映在估计材料中。 单元有效性和 PCS 项目 定制物料是 PCS 项目的一部分。 单元有效性也可用于定制物料。 因此，您可以为定制物料的行、工艺流程和工艺流程工序创建例外。 还可以为定制最终物料定义单元。 生成项目结构 在销售订单行上输入含有订货策略“至订单”的标准物料时，可以为该物料生成项目结构。 还可以在销售订单行上输入有效单元，而不用输入标准物料： 将单元链接至项目构成 在销售订单行上选择单元时，将生成项目结构，单元将链接至相关的项目构成。 示例 传送机的订货策略更改为“至订单”。 为单元 9584 输入销售订单行。 对于此销售订单行，将生成项目结构，表示物料已定制。 该物料是项目 123001032 的一部分。 对于传送机，会自动生成含有单元信息的项目构成，您可以在项目构成 (tipcs2111m000) 进程中查看该项目构成。 复制例外 将标准物料复制到定制物料时，还会复制相关例外。 LN 将复制为下列实体定义的例外： 物料清单 工艺流程 工艺流程工序 物料 - 采购业务伙伴 供应源分配策略 复制物料设置 生成项目结构时，通用物料数据中定义的与单元有效性相关的物料设置会从标准物料复制到定制物料。 单元有效估计成本价 生成项目结构时，可以人工或自动将单元分配至项目构成。 将针对为项目构成定义的单元计算项目的估计成本价。 单元和 PCF 在 PCF 中，可以为订货系统为 SIC、“已计划”或“人工”的通用物料定义有效单元。 订货系统为 FAS 的通用物料由装配计划和装配控制处理。 不能在 PCF 中定义例外。 因此，不能使用例外配置通用物料清单或工艺流程。 在 PCF 中，配置通用物料时使用约束。 但是，企业计划子系统会将单元信息分解到较低层组件。 对于这些较低层组件，可以定义例外。 例如，如果制造物料是通用物料的一部分，则可以使用例外来配置制造物料。 如果为销售订单行上的通用物料生成项目结构，LN 将为通用物料创建定制物料。 在销售订单行上，定制物料将替换通用物料。 对于此顶层定制物料，LN 将生成项目构成。 您在销售订单行上输入的单元将由 LN 链接至项目构成。 生成项目结构后，将应用 PCS 功能，这在上一部分中有所说明。 通常，在通用物料的结构中，标准物料的订货策略为“至订单”。 如果生成项目结构，还会定制这些物料。 但是，与这些物料相关的例外（例如，链接至物料清单和工艺流程的例外）不会复制到定制物料。 工程数据管理 (EDM) 模块中的单元 工程数据管理也支持单元有效性。 首先，在 EDM 中定义工程物料和工程物料清单。 核准后，工程物料将复制到通用物料数据中的物料，工程物料清单将复制到生产物料清单。 定义多次物料通常是一项工程任务，此时有效单元会非常有用。 您可以将单元分配至工程物料，并将例外链接至工程物料清单行。 如果将单元链接至工程物料，然后将工程物料复制到通用物料数据中的物料，那么也将复制单元。 如果将工程物料清单复制（定案）至生产物料清单，也将复制例外。 示例 在 EDM 中设计新传送机。 新传送机的名称为 conveyor-NE（新版本）。 在物料有效性系列号 (tcuef0101m000) 进程中为此物料定义有效系列。 必须在物料有效性系列号 (tcuef0101m000) 进程中选中工程物料复选框，因为涉及工程物料。 为系列生成单元。 您可以在工程物料清单中定义例外。 如果工程物料复制到物料通用数据中的物料，将显示一条消息询问是否必须将单元重新链接至目标物料。 如果单击已激活，则必须在重新链接物料有效性系列号 (tcuef0201m000) 进程中输入数据。 结果在有效单元 (tcuef0502m000) 进程中显示。 单元现在与非工程物料 conveyor-NE 相关。 定案物料清单后，还将复制例外。 这些例外仍引用重新链接的单元。 将单元复制并重新链接至通用物料数据中的物料后，单元不再链接至工程物料。 但是，以后仍可以在工程流程中使用有效单元进行修订。 在工程物料清单的例外中，可以引用重新链接至通用物料数据中的物料的单元。 您还可以为工程物料创建新单元，并按前文所述重新链接这些单元。 APL 和 ASC 中的单元 装配计划和装配控制可控制订货系统为 FAS 的通用物料。 在 PCF 中不能使用这些通用物料。 在 APL 中，可以为以下项目定义例外： 工序分派 通用物料清单（与 PCF 中的通用物料清单不同的物料清单） 平化的装配件和工序 在 APL 中，您可以在产品变型上输入有效单元。 此变型与 PCF 中使用的变型不同。 如果在销售订单行上创建产品变型，将从销售订单中获取该产品变型的单元。 根据工程数据和计划数据，APL 将生成由 ASC 控制的装配订单。 装配订单与产品变型链接。 装配订单上将显示相关的有效单元。 LN 不会将单元信息传达到装配订单所需的组件（装配件）。 始终为单元 0 分配和发放装配件。在装配环境中，有效单元仅用于改变装配订单的内容。 较低层组件是不存储单元信息的标准物料。 |