| # Сдвиг от даты окончания к дате начала Сдвиг от даты окончания к дате начала зависит от типа заказа. Сдвиг отличается для производственных заказов, заказов на закупку и заказов на распределение. Сдвиг производственных заказов Следующие факторы определяют то, как планируется/сдвигается производственный заказ: Планирование маршрута Если предполагаемая дата начала производственного заказа раньше даты в поле Начало горизонта фиксир. цикла (SFC) в сеансе Изделия - Планирование (cprpd1100m000), то имеет место краткосрочное планирование. Следовательно, производственные заказы планируются детальным образом. Производственный заказ планируется с использованием маршрута, операций маршрута и количества. Циклом заказа буде сумма циклов операций. Фиксированный цикл заказа Если предполагаемая дата начала производственного заказа после даты в поле Начало горизонта фиксир. цикла (SFC) в сеансе Изделия - Планирование (cprpd1100m000), то имеет место долгосрочное планирование. Следовательно, производственные заказы планируются менее детальным образом (для повышения эффективности). Если предполагаемая дата начала попадает после даты в поле Начало горизонта фиксированного цикла (SFC), то детали пропускаются. Вместо этого для планирования используется фиксированный цикл заказа, без использования маршрута и операций. Предполагаемая дата начала определяется путем планирования назад фиксированного Цикл заказа, заданного в сеансе Изделия - Производство (tiipd0101m000). Типовые изделия Иногда, заказ на производство включает в себя типовое изделие. Типовой маршрут содержит набор возможных операций. Выбор операций зависит от конфигурации, таким образом, в запланированном заказе на типовой, еще не сконфигурированный, спрос планируются все операции. Это опережение отличается от обычных изделий. Планирование маршрута Производственный заказ состоит из набора операций. Последовательность операций управляется маршрутом. Одно изделие может иметь несколько маршрутов с различными наборами операций, зависящих от объема заказа. Кроме того, вы можете моделировать фиктивные изделия, которые создают сеть параллельных операций. Влияние фиктивных изделий на планирование описано ниже. Одна запланированная операция включает следующие компоненты цикла: Начало ожидания (следующ.операция) Средн.время наладки Производственное время выполнения, основанное на времени цикла Дата начала задержки Ранняя дата окончания Время производства может зависеть от количества или быть фиксированным, что определяется флагом Фиксированная длительность. Доступны следующие опции: Нормальная, без фиксированной длительности (флаг Фиксированная длительность сброшен)
    Время производства = Время цикла * Объем заказа / Единица маршрута
Фиксированная длительность (флаг Фиксированная длительность установлен)
    Время производства = Время цикла
Если вы используете детальную информацию маршрута, сдвиг двух операций будет следующим: Производственные заказы, сдвиг операций Перекрытие операций На предыдущем рисунке показано, как можно спланировать две операции последовательно. Операция 20 начинается, когда операция 10 заканчивается. При использовании партии передачи в виде количества или процента, операция 20 может начаться, когда операция 10 завершена частично. Производственные заказы, перекрытие операций Сеть фиктивных операций Если у изделия A в качестве компонентов присутствуют фиктивные изделия B и C, производственный заказ содержит операции изделия A, а также изделий B и C. Если, например, фиктивное изделие B требуется на третьей операции изделия A, а C требуется на второй операции, планирование будет следующим: Производственные заказы, сеть операций Мощность Требуемая мощность для производственного заказа извлекается из циклов операций. Факторы занятости указывают на то, сколько людей или механизмов вовлечено в операцию. Только время переналадки и время производства требуют мощности. Для этих двух типов производственного времени мощность рассчитывается так: Нормальный, нет фиксированной длительности:
    Человеко-часы = средняя наладка * персонал при наладке + время цикла * объем заказа * персонал для производства / единица маршрута
    Машино-часы = средняя наладка * машино-емкость + время цикла * объем заказа * машино-емкость / единица маршрута
Фиксированная длительность:
    Человеко-часы = средняя наладка * персонал при наладке + время цикла * персонал для производства / единица маршрута
    Машино-часы = средняя наладка * машино-емкость + время цикла * машино-емкость / единица маршрута
В планах по ресурсам Планирование предприятия хранится мощность либо человека, либо механизма, в зависимости от поля Критические мощности для планирования в сеансе Рабочие центры (tirou0101m000). Связанные темы Календари в Планировании предприятия. Горизонты и Временные границы Часовые пояса в Планировании предприятия |