| # Ordini di magazzino (whinh2100m000) Utilizzare questa sessione per visualizzare e gestire gli ordini di magazzino in base all'origine dell'ordine. Nota Utilizzare la sezione Rappresentazioni grafiche per visualizzare l'ubicazione di Indirizzo 'Origine spedizione' e Indirizzo 'Destinazione spedizione'. È necessario selezionare soltanto un record per volta. Nota È possibile impostare Stato intestazione ordine di magazzino su Stoccato solo se lo è anche lo stato di tutte le righe ordine di ingresso collegate all'ordine di magazzino. Per gli ordini di magazzino che hanno origine da altri package, è possibile modificare solo la data di creazione in Magazzino. Se viene selezionata la casella di controllo Ordine di magazzino della sessione Parametri gestione scorte (whinh0100m000) e si modifica, si crea o si rimuove manualmente un ordine di magazzino, viene generato uno storico che tiene nota delle diverse versioni dell'ordine. sia per gli ordini sia per le righe ordine. È possibile dividere ogni combinazione origine/ordine in più insiemi di righe ordine. Tutte le righe ordine relative a uno stesso insieme di ordini condividono gli stessi attributi di spedizione. Un ordine di magazzino creato manualmente può avere le seguenti origini: Vendite (manuale) Acquisti (manuale) Assistenza (manuale) Manut. postvendita (manuale) Int. di manut. (manuale) Produzione SFC (manuale) Trasferimento (manuale) Progetto (manuale) Contratto progetto Nota LN consente di aggiungere articoli di costo per gli ordini di magazzino con origine Progetto (manuale) e Contratto progetto. L'origine Contratto progetto viene utilizzata per gli ordini che provengono dai contratti di progetto. Per gli ordini di magazzino creati in Magazzino, il numero ordine viene determinato dal campo Gruppo numeri della sessione Parametri gestione scorte (whinh0100m000). Gli ordini di magazzino vengono elaborati mediante una delle procedure riportate di seguito: Procedura di immagazzinamento predefinita, collegata al tipo di ordine di magazzino dell'intestazione dell'ordine cui appartiene la riga ordine corrente. Procedura di immagazzinamento definita per l'ordine di magazzino corrente. Per rettificare la procedura di immagazzinamento per i singoli ordini di magazzino, scegliere Attività per Ordine di magazzino (whinh2104m000) dal menu Visualizzazioni, Riferimenti o Azioni. Si noti che, se per un determinato ordine, si modifica la prima attività della procedura da manuale ad automatica, è necessario utilizzare il comando Elabora del menu Visualizzazioni, Riferimenti o Azioni per avviare l'elaborazione dell'ordine. È necessario utilizzare il comando Elabora anche per gli ordini manuali la cui prima attività è automatica. Per ulteriori informazioni sulle procedure di immagazzinamento, vedere Definizione delle procedure di immagazzinamento. Nota Questa sessione non consente la gestione delle rettifiche delle scorte. Le rettifiche delle scorte sono supportate dalla sessione Ordini di inventario periodico (whinh5100m000) in quanto non generano transazioni fisiche. I codici identificativi di configurazione degli articoli non gestiti per lotto non vengono registrati nelle scorte magazzino. Argomenti correlati Gestione di ordini di magazzino Definizione delle procedure di immagazzinamento Definizione dei tipi di ordine di magazzino Procedure di ingresso e di uscita Trasferimenti di magazzino multisocietà Panoramica della gestione kit in Magazzino Immagazzinamento di articoli generici finiti Ordine di magazzino Ordine L'origine dell'ordine. L'origine si riferisce al package che ha determinato l'ordine di magazzino. L'origine Trasferimento si riferisce al package Magazzino. Quando si utilizza Controllo budget, sono consentiti gli ordini di magazzino con una delle seguenti origini: Assistenza (manuale) Produzione SFC (manuale) Trasferimento (manuale) Argomenti correlati Accettazione spedizione DD 250 Ordine Il codice dell'ordine di magazzino. Se l'ordine viene generato da un package diverso, questo numero corrisponde al numero dell'ordine originario. Ordine set di ordini Se si utilizza la funzionalità di gestione dei kit, nelle righe di un set di ordini sono inclusi i componenti di un articolo di kit secondario. Argomenti correlati Panoramica della gestione kit in Magazzino Stato intestazione Lo stato dell'intestazione ordine di magazzino. Valori consentiti Stato dell'intestazione ordine di magazzino Lo stato dell'intestazione dell'ordine di magazzino viene impostato su Pianificato quando si verificano le seguenti condizioni: Le caselle di controllo Genera righe ordine di ingresso pianificate e Genera righe ordine di uscita pianificate della sessione Tipi di ordine di magazzino (whinh0110m000) sono selezionate. Questa condizione si applica a tutte le origini degli ordini ad eccezione di quelle specificate nella nota riportata di seguito. Nota I seguenti valori di origini degli ordini determinano se vengono creati ordini di magazzino con stato Pianificato o Aperto: Assistenza Manutenzione postvendita Intervento di manutenzione Produzione SFC Programma produzione Produzione ASC KANBAN produzione Il valore di Stato intestazione ordine di magazzino dipende dallo stato della riga. Se lo stato di almeno una riga è impostato su Pianificato, lo stato dell'intestazione cambia in Pianificato. È attivata la pubblicazione BOD. Il valore iniziale di Stato intestazione impostato su Pianificato cambia in Modificato quando viene modificato l'ordine di magazzino (o la relativa riga di ordine). Lo stato dell'intestazione dell'ordine di magazzino con origine dell'ordine manuale o non manuale viene impostato su Modificato quando si verificano le seguenti condizioni: Viene modificata l'intestazione o una delle relative righe. Viene aggiunta o eliminata una riga. Quando viene modificata una riga di magazzino, lo stato della riga cambia da Aperto in Pianificato e il valore Stato intestazione ordine di magazzino viene impostato su Modificato. È necessario riattivare l'ordine di magazzino. Lo stato dell'intestazione Modificato blocca le righe con stato Pianificato. Le righe con un altro stato possono essere elaborate. Tipo di transazione scorte Classificazione utilizzata per indicare il tipo di movimento delle scorte. Sono disponibili i tipi di transazione scorte riportati di seguito: Prelievo Da un magazzino a un'entità diversa dai magazzini. Ricevimento Da un'entità diversa dai magazzini a un magazzino. Trasferimento Da un magazzino a un altro. Trasferimento semilavorati Da un centro di costo a un altro. Quando si utilizza Controllo budget, qualsiasi modifica del valore Data/Ora cons. pianif. di tutte le righe di ordine correlate viene aggiornata nella sessione Ripartizione conti budget (tcbgc1100m000) per gli ordini di magazzino con tipo di transazione Transazioni ricevimento e per gli ordini con l'opzione Ordine impostata su uno dei seguenti valori: Assistenza (manuale) Produzione SFC (manuale) Argomenti correlati Accettazione spedizione DD 250 Tipo ordine magazz. Il tipo di ordine di magazzino è identificato da un codice. La procedura di immagazzinamento predefinita collegata a un tipo di ordine di magazzino determina la modalità di elaborazione degli ordini di magazzino ai quali è stato allocato il tipo di ordine in oggetto. È tuttavia possibile modificare la procedura predefinita per elaborare singoli ordini di magazzino o singole righe di ordine. Quando si utilizza Controllo budget, per gli ordini di magazzino manuali è necessario selezionare le caselle di controllo dei seguenti parametri nella sessione Tipi di ordine di magazzino (whinh0110m000): Genera righe ordine di ingresso pianificate per Transazioni ricevimento Genera righe ordine di uscita pianificate per Transazioni prelievo Argomenti correlati Accettazione spedizione DD 250 Modifica dei dati di ordini di magazzino in uscita Da articolo L'articolo che verrà trasferito a un altro articolo. Da N. serie Il numero di serie originario che verrà sostituito. Nella sessione Sostituzione articolo con numero di serie (tscfg2240m000) è possibile sostituire il solo ID articolo o l'ID articolo e il numero di serie dell'articolo principale di una struttura fisica, ad esempio se sono stati apportate modifiche ai componenti. Se l'articolo con numero di serie ha ridotti volumi, il livello scorte dell'articolo originario deve essere ridotto da 1 a 0, mentre quello del nuovo articolo deve essere aumentato da 0 a 1. A questo scopo, quando nella sessione Sostituzione articolo con numero di serie (tscfg2240m000) viene avviato il processo Sostituisci, si genera un ordine di magazzino di tipo trasferimento. È inoltre possibile creare manualmente trasferimenti di numero di serie, ma non è possibile farlo con articoli con numero di serie con le seguenti caratteristiche: Sono allocati Sono bloccati per trasferimento o uscita Hanno uno dei seguenti stati: Difettoso, Condizioni lavorative, Da riciclare o Rimosso. In articolo Il codice dell'articolo nel quale viene trasferito l'articolo originario. A N. serie Il numero di serie con cui è stato sostituito quello originario. Nella sessione Sostituzione articolo con numero di serie (tscfg2240m000) è possibile sostituire il solo ID articolo o l'ID articolo e il numero di serie dell'articolo principale di una struttura fisica, ad esempio se sono stati apportate modifiche ai componenti. Se l'articolo con numero di serie ha ridotti volumi, il livello scorte dell'articolo originario deve essere ridotto da 1 a 0, mentre quello del nuovo articolo deve essere aumentato da 0 a 1. A questo scopo, quando nella sessione Sostituzione articolo con numero di serie (tscfg2240m000) viene avviato il processo Sostituisci, si genera un ordine di magazzino di tipo trasferimento. È inoltre possibile creare manualmente trasferimenti di numero di serie, ma non è possibile farlo con articoli con numero di serie con le seguenti caratteristiche: Sono allocati Sono bloccati per trasferimento o uscita Hanno uno dei seguenti stati: Difettoso, Condizioni lavorative, Da riciclare o Rimosso. Ordine correlato altra società Se l'ordine di magazzino riguarda un trasferimento di merci tra diverse società e se la società di provenienza della spedizione differisce da quella di destinazione, in questo campo viene indicato l'ordine di magazzino correlato dell'altra società. Unità di gestione L'unità di gestione da trasferire, collegata all'ordine di magazzino. Le righe ordine di uscita vengono create in base alla struttura dell'unità di gestione. Nota Se i campi Origine spedizione e Destinazione spedizione sono impostati su Magazzino, questo campo è attivo. Questo campo è valido soltanto se si verificano le seguenti condizioni: L'unità di gestione è collegata al magazzino di origine. Le unità di gestione appartenenti alla struttura non sono bloccate e l'unità di gestione Stato è impostata su In magazzino. Per le unità di gestione presenti nella struttura non devono essere specificati dati processo attivi (ingresso/uscita, inventario periodico/rettifica, dati quarantena). Spedizione Società 'Origine spedizione' La società da cui le merci vengono spedite. La società 'Origine spedizione' è la società logistica a cui appartiene il magazzino indicato nel campo Codice 'Origine spedizione'. Importante! Il campo è rilevante solo se l'ordine di magazzino riguarda un trasferimento di magazzino multisocietà. Argomenti correlati Trasferimenti di magazzino multisocietà Società 'Destinazione spedizione' La società alla quale vengono spedite le merci. La società 'Destinazione spedizione' è la società logistica a cui appartiene il magazzino indicato nel campo Codice 'Destinazione spedizione'. Importante! Il campo è rilevante solo se l'ordine di magazzino riguarda un trasferimento di magazzino multisocietà. Un ordine di magazzino riguarda un trasferimento di magazzino multisocietà nei casi riportati di seguito: Il tipo di transazione scorte è Trasferimento. Il tipo di 'Origine spedizione' e il tipo di 'Destinazione spedizione' sono entrambi Magazzino. I magazzini specificati nei campi Codice 'Origine spedizione' e Codice 'Destinazione spedizione' appartengono a società logistiche diverse. Informazioni ordine Data ordine La data in cui l'ordine di magazzino viene generato o registrato. Ufficio Il reparto per la gestione degli ordini di magazzino. Gruppo ordini Il gruppo di ordini cui a appartiene l'ordine di magazzino. Per risparmiare tempo, è possibile eseguire il processo di uscita per un gruppo di ordini di magazzino correlati. Origine spedizione Origine spedizione Tipo utilizzato insieme al codice di origine di spedizione per identificare l'origine esatta di un ordine di magazzino. Al tipo 'Origine spedizione' è possibile assegnare i valori riportati di seguito: Business Partner Magazzino Centro di lavoro Progetto Codice 'Origine spedizione' Codice utilizzato insieme al codice 'Origine spedizione' per identificare l'origine esatta di un ordine di magazzino. Descrizione Descrizione o nome del codice. Indirizzo 'Origine spedizione' L'indirizzo da cui vengono spedite le merci, ovvero l'indirizzo dell'entità indicata nel campo Codice 'Origine spedizione'. Set ordini di vendita Il numero utilizzato per raggruppare le righe ordine con la stessa origine ordine e lo stesso (numero) ordine. Ubicazione 'Origine spedizione' L'ubicazione da cui vengono spedite le merci. È possibile specificare un'ubicazione nel campo corrente se il magazzino e l'articolo sono entrambi gestiti per ubicazione e l'origine ordine è: Vendite (manuale) Assistenza (manuale) Manut. postvendita (manuale) Int. di manut. (manuale) Produzione SFC (manuale) Produzione ASC (manuale) Trasferimento (manuale) Acquisti (manuale) Contratto progetto Nota È possibile specificare solo un'ubicazione di tipo Prelievo o Per grandi quantità. Revisione 'Origine spedizione' Il numero di revisione dell'ordine. Data/Ora ricevimento pianificata Data prevista per l'arrivo delle merci nel magazzino di destinazione. Valori predefiniti La data di ricevimento pianificata predefinita viene calcolata utilizzando la formula riportata di seguito:

    Data di ricevimento pianificata = PDD + TT + CCPDDData di consegna pianificataTTTempo di trasportoCCCorrezione calendario (Destinazione spedizione)
LN non considera il tempo di trasporto se l'ordine di magazzino viene generato da un ordine di produzione. Se la data di ricevimento pianificata viene determinata da LN e i lead time sono espressi in ore, LN considera l'intero arco di tempo disponibile in un giorno secondo il calendario effettivo. Se invece i lead time sono espressi in giorni, LN considera la giornata come intera se il calendario effettivo indica che un dato orario è disponibile in quello stesso giorno. Esempio 1: lead time in ore Data di consegna pianificata: mercoledì 10:00:00. Tempo di trasporto: otto ore Il calendario effettivo del vettore prevede l'ora di inizio 7:00:00 e l'ora di fine 17:00:00. Il calendario effettivo della destinazione spedizione prevede l'ora di inizio 08:30:00 e l'ora di fine 18:00:00. Entrambi i calendari effettivi sono disponibili ogni settimana dal lunedì al venerdì. Le merci vengono quindi trasportate dal vettore per sette ore il mercoledì (dalle 10:00:00 alle 17:00:00) e per un'ora il giovedì (dalle 7:00:00 alle 8:00:00). Pertanto, secondo il calendario del vettore, la data/ora di ricevimento pianificata è giovedì 8:00:00. Tuttavia, prendendo in considerazione anche il calendario effettivo della Destinazione spedizione, la data/ora di ricevimento pianificata predefinita è giovedì 8:30:00. Esempio 2: lead time in giorni Data di consegna pianificata: mercoledì 16:00:00. Tempo di trasporto: due giorni Il calendario effettivo del vettore prevede l'ora di inizio 7:00:00 e l'ora di fine 17:00:00. Il calendario effettivo della destinazione spedizione prevede l'ora di inizio 08:30:00 e l'ora di fine 18:00:00. Entrambi i calendari effettivi sono disponibili ogni settimana dal lunedì al venerdì. Se, secondo il calendario effettivo, in un giorno resta del tempo disponibile, la giornata viene considerata come intera. Così, secondo il calendario effettivo del vettore, mercoledì viene considerato come giorno intero perché resta un'ora. Il trasporto avviene quindi mercoledì e giovedì. Secondo il calendario effettivo del vettore, la data/ora di ricevimento pianificata predefinita è venerdì 7:00:00. Tuttavia, prendendo in considerazione anche il calendario effettivo della destinazione spedizione, la data di ricevimento predefinita pianificata è venerdì 8:30:00. Nota Per ottenere una data di ricevimento pianificata in base alla data di consegna pianificata, selezionare Calcola. Questa opzione si rivela utile, ad esempio, se si è a conoscenza solo della data di consegna pianificata. Argomenti correlati Determinazione del tempo di trasporto Determinazione di correzioni di calendario in LN Data/Ora cons. pianif. Data pianificata per la consegna di una spedizione. Valori predefiniti Se la data di consegna pianificata viene determinata da LN e i lead time sono espressi in ore, LN considera l'intero arco di tempo disponibile in un giorno secondo il calendario effettivo. Se invece i lead time sono espressi in giorni, LN considera la giornata come intera se il calendario effettivo indica che un dato orario è disponibile in quello stesso giorno. Esempio 1: lead time in ore Data/ora sistema (= data/ora creazione dell'ordine): mercoledì 7:00:00. Tempo approntamento merci: due ore. Il calendario effettivo è disponibile ogni settimana dal lunedì al venerdì, dalle 8:00:00 alle 18:00:00. Secondo il calendario effettivo, è necessario apportare una correzione del calendario: la data/ora effettiva, a cui viene aggiunto il tempo di approntamento merci, è mercoledì 8:00:00. Pertanto, la data/ora di consegna pianificata predefinita è mercoledì 10:00:00. Esempio 2: lead time in giorni Data/ora sistema (= data/ora creazione dell'ordine): mercoledì 17:45:00. Tempo approntamento merci: un giorno. Il calendario effettivo è disponibile ogni settimana dal lunedì al venerdì, dalle 8:00:00 alle 18:00:00. Secondo il calendario effettivo, non è necessario apportare correzioni. Qualora secondo il calendario effettivo in un giorno resti tempo disponibile, la giornata viene considerata come intera. Così, mercoledì viene considerato giorno intero perché restano 15 minuti. In questo esempio, quindi, la data/ora di consegna pianificata predefinita è l'ora di inizio del giorno successivo, giovedì 8:00:00. Nota Per ottenere una data di consegna pianificata in base alla data di ricevimento pianificata, selezionare Calcola. Questa opzione si rivela utile, ad esempio, se si è a conoscenza solo della data di ricevimento pianificata. Argomenti correlati Determinazione del lead time Determinazione di correzioni di calendario in LN Data/Ora ricevimento pianificata Data prevista per l'arrivo delle merci nel magazzino di destinazione. Valori predefiniti La data di ricevimento pianificata predefinita viene calcolata utilizzando la formula riportata di seguito:

    Data di ricevimento pianificata = PDD + TT + CCPDDData di consegna pianificataTTTempo di trasportoCCCorrezione calendario (Destinazione spedizione)
LN non considera il tempo di trasporto se l'ordine di magazzino viene generato da un ordine di produzione. Se la data di ricevimento pianificata viene determinata da LN e i lead time sono espressi in ore, LN considera l'intero arco di tempo disponibile in un giorno secondo il calendario effettivo. Se invece i lead time sono espressi in giorni, LN considera la giornata come intera se il calendario effettivo indica che un dato orario è disponibile in quello stesso giorno. Esempio 1: lead time in ore Data di consegna pianificata: mercoledì 10:00:00. Tempo di trasporto: otto ore Il calendario effettivo del vettore prevede l'ora di inizio 7:00:00 e l'ora di fine 17:00:00. Il calendario effettivo della destinazione spedizione prevede l'ora di inizio 08:30:00 e l'ora di fine 18:00:00. Entrambi i calendari effettivi sono disponibili ogni settimana dal lunedì al venerdì. Le merci vengono quindi trasportate dal vettore per sette ore il mercoledì (dalle 10:00:00 alle 17:00:00) e per un'ora il giovedì (dalle 7:00:00 alle 8:00:00). Pertanto, secondo il calendario del vettore, la data/ora di ricevimento pianificata è giovedì 8:00:00. Tuttavia, prendendo in considerazione anche il calendario effettivo della Destinazione spedizione, la data/ora di ricevimento pianificata predefinita è giovedì 8:30:00. Esempio 2: lead time in giorni Data di consegna pianificata: mercoledì 16:00:00. Tempo di trasporto: due giorni Il calendario effettivo del vettore prevede l'ora di inizio 7:00:00 e l'ora di fine 17:00:00. Il calendario effettivo della destinazione spedizione prevede l'ora di inizio 08:30:00 e l'ora di fine 18:00:00. Entrambi i calendari effettivi sono disponibili ogni settimana dal lunedì al venerdì. Se, secondo il calendario effettivo, in un giorno resta del tempo disponibile, la giornata viene considerata come intera. Così, secondo il calendario effettivo del vettore, mercoledì viene considerato come giorno intero perché resta un'ora. Il trasporto avviene quindi mercoledì e giovedì. Secondo il calendario effettivo del vettore, la data/ora di ricevimento pianificata predefinita è venerdì 7:00:00. Tuttavia, prendendo in considerazione anche il calendario effettivo della destinazione spedizione, la data di ricevimento predefinita pianificata è venerdì 8:30:00. Nota Per ottenere una data di ricevimento pianificata in base alla data di consegna pianificata, selezionare Calcola. Questa opzione si rivela utile, ad esempio, se si è a conoscenza solo della data di consegna pianificata. Argomenti correlati Determinazione del tempo di trasporto Determinazione di correzioni di calendario in LN Destinazione spedizione Destinazione spedizione Il tipo 'Destinazione spedizione' è utilizzato insieme al codice 'Destinazione spedizione' per identificare la destinazione delle merci. Il tipo 'Destinazione spedizione' può contenere i seguenti valori: Business Partner Magazzino Centro di lavoro Progetto Nota Per gli ordini di magazzino con origine Progetto (manuale), gli articoli di costo sono consentiti soltanto quando l'opzione Destinazione spedizione è impostata su Business Partner. Codice 'Destinazione spedizione' Codice utilizzato insieme al tipo 'Destinazione spedizione' per identificare la destinazione delle merci. Descrizione Descrizione o nome del codice. Indirizzo 'Destinazione spedizione' L'indirizzo al quale spedire le merci. Nota Durante la generazione di un avviso di uscita, è possibile selezionare tutti gli ordini di magazzino relativi allo stesso indirizzo 'Destinazione spedizione' per effettuare un'unica consegna. Ubicazione 'Destinazione spedizione' L'ubicazione a cui vengono spedite le merci. È possibile specificare un'ubicazione nel campo corrente se il magazzino e l'articolo sono entrambi gestiti per ubicazione e l'origine ordine è: Vendite (manuale) Assistenza (manuale) Manut. postvendita (manuale) Int. di manut. (manuale) Produzione SFC (manuale) Produzione ASC (manuale) Trasferimento (manuale) Acquisti (manuale) Contratto progetto È possibile specificare solo un'ubicazione di tipo Prelievo o Per grandi quantità. Nota In un magazzino Reparto produzione è possibile ricevere merci solo nelle ubicazioni Per grandi quantità. Pertanto, se le merci vengono spedite a un'ubicazione Prelievo di un magazzino Reparto produzione, non è possibile ricevere tali merci in questo magazzino. Revisione 'Destinazione spedizione' Il numero di revisione dell'articolo. Assegna ricarico art. Specifica la modalità di applicazione di un ricarico articolo nel caso di trasferimento di articoli. Vettore/LSP Organizzazione che fornisce servizi di trasporto. È possibile collegare un vettore predefinito sia al Business Partner 'Destinazione spedizione' che a quello 'Origine spedizione'. È inoltre possibile stampare ordini di acquisto e di vendita su una distinta di carico ordinati per vettore. Per procedere alle ordinazioni e alla fatturazione, è necessario definire un vettore come Business Partner. Vettore/LSP vincolato Se la casella di controllo è selezionata, il vettore selezionato nel campo Vettore/LSP è obbligatorio. Se gli ordini di trasporto vengono creati dall'ordine di magazzino, il vettore vincolato è il vettore da utilizzare per pianificare il trasporto degli ordini di trasporto. È possibile selezionare o deselezionare questa casella di controllo per gli ordini di magazzino creati in Magazzino. Per gli ordini di magazzino generati da ordini di vendita o ordini di acquisto, la casella di controllo è di sola lettura. Il valore della casella di controllo viene determinato in base all'ordine di vendita o di acquisto di origine. Itinerario L'itinerario utilizzato per la spedizione delle merci. Quando si genera un avviso di uscita, è possibile selezionare tutti gli ordini di magazzino relativi a un itinerario specifico per effettuare un'unica consegna. Livello di servizio trasporto Entità che esprime la durata del trasporto, ad esempio la consegna entro dodici ore. Un livello del servizio di trasporto, che è un parametro facoltativo, può essere utilizzato come: Fattore per la determinazione dei costi di trasporto di un carico Fattore per la determinazione della tariffa di trasporto di un ordine di trasporto Termini di consegna Termini o accordi riguardanti la consegna delle merci. Punto di cambio proprietà legale Punto in cui cambia la proprietà legale. In corrispondenza di questo punto, il rischio passa dal venditore all'acquirente. Motivo trasporto Il motivo di trasporto. Il valore di questo campo viene ricavato dall'ordine che ha dato origine all'ordine di magazzino corrente o, per impostazione predefinita, dalla sessione Tipi di ordine predefiniti per Origine (whinh0120m000). Questo campo è disponibile se il codice di 'Origine spedizione' presente nell'intestazione dell'ordine si riferisce a un magazzino per il quale è abilitato l'utilizzo delle note di consegna. Argomenti correlati Note di consegna Spedizioni create manualmente Cod. consegna Il codice di consegna. Il valore di questo campo viene ricavato dall'ordine che ha dato origine all'ordine di magazzino corrente o, per impostazione predefinita, dalla sessione Tipi di ordine predefiniti per Origine (whinh0120m000). Questo campo è disponibile se il codice di 'Origine spedizione' presente nell'intestazione dell'ordine si riferisce a un magazzino per il quale è abilitato l'utilizzo delle note di consegna. Argomenti correlati Note di consegna Spedizioni create manualmente Kit Ordine di gestione kit Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine di magazzino corrente è un ordine di gestione kit. Argomenti correlati Panoramica della gestione kit in Magazzino Articolo principale L'articolo principale dell'ordine di vendita. Quando l'ordine di vendita viene rilasciato a Magazzino, il valore viene recuperato dalla sessione Articoli principali ordine di vendita (tdsls4561m000). Descrizione La descrizione dell'articolo principale. Articolo kit L'articolo di tipo kit secondario. Il valore di questo campo viene compilato in base ai dati della riga ordine di vendita che ha dato origine al set ordini di magazzino corrente. Argomenti correlati Panoramica della gestione kit in Magazzino Quantità in unità di magazzinaggio La quantità dell'articolo di tipo kit secondario, espressa nell'unità di magazzinaggio. Il valore di questo campo viene compilato in base ai dati della riga ordine di vendita che ha dato origine al set ordini di magazzino corrente. Si noti che la quantità dei componenti è riportata nelle righe di ordine di uscita correlate. Argomenti correlati Struttura degli ordini di vendita e di magazzino Panoramica della gestione kit in Magazzino Riferimento raggruppamento Riferimento all'articolo kit secondario. Questo campo viene utilizzato insieme al campo Articolo kit per raggruppare le righe di ordine di magazzino nel set ordini appropriato. Argomenti correlati Panoramica della gestione kit in Magazzino Varie Vincoli Vincolo spedizione Le regole o i vincoli correlati alla spedizione e alla consegna delle merci. Per ulteriori informazioni, consultare Vincoli di spedizione. Nota Un vincolo di spedizione è Non applicabile per i tipi di transazione Ricevimento e Trasferimento semilavorati. I valori Spedisci riga completa e Spedisci riga e annulla non sono applicabili. Spedizione kit completo è applicabile solo per gli ordini di gestione kit e non può essere utilizzato per gli ordini di magazzino manuali. Se per l'ordine di magazzino è presente un avviso di uscita, non è possibile modificare il valore in Spedisci ordine completo. Nel caso del vincolo di spedizione Spedisci ordine completo, non è possibile creare un nuovo set di ordini di magazzino per questo ordine se la relativa origine non è Ordine di vendita o Programma vendite. Se per il set di ordini di magazzino è presente un avviso di uscita, non è possibile modificare il valore in Spedisci set di righe completo. È comunque possibile creare nuovi set di ordini di magazzino per questo ordine, ma ai nuovi ordini non può essere associato il vincolo di spedizione Spedisci ordine completo. Se un ordine di magazzino manuale viene spedito a un Business Partner e il vincolo di spedizione definito per il Business Partner 'Destinazione vendita' correlato è Spedisci set di righe completo o Spedisci ordine completo, questo valore viene utilizzato come impostazione predefinita per la riga ordine di uscita. In tutti gli altri casi, l'impostazione predefinita è Nessuno. In caso di implementazione di WMS, le opzioni Spedisci ordine completo e/o Spedisci set di righe completo possono essere utilizzate solo se sono consentite anche da WMS. Vedere Parametri interfaccia WMS (whwmd2105m000). La verifica viene eseguita per la data ordine. Quando questo campo è impostato su Spedisci set di righe completo, tutte le righe ordine con la stessa origine dell'ordine, lo stesso ordine e lo stesso set ordini di vendita in tutte le intestazioni degli ordini di magazzino vengono spedite complete. Argomenti correlati Vincoli di spedizione Tolleranze Tolleranza minima quantità Se il tipo di transazione dell'ordine di magazzino è Ricevimento, in questo campo viene visualizzato il valore percentuale dello scostamento negativo massimo consentito rispetto alla quantità ordinata. Il campo Vincolo su quantità della sessione Righe ordine di ingresso (whinh2110m000) indica l'azione eseguita da LN se il valore di tolleranza non viene rispettato. LN recupera il valore di Tolleranza minima quantità dalla sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000) o Articoli - Acquisti (tdipu0101m000) nel caso in cui venga inoltrato un ordine di acquisto o un programma acquisti a Magazzino. Nota Se il vincolo di spedizione è Spedisci set di righe completo o Spedisci ordine completo, il valore di Tolleranza minima quantità è zero percento. Esempio di ricevimento Tolleranza minima quantità: 10% Quantità ordinata: 200 Se la quantità ricevuta è inferiore a 180 articoli e il valore del campo Vincolo su quantità della sessione Righe ordine di ingresso (whinh2110m000) è: No, è possibile confermare il ricevimento. Avviso, è possibile confermare il ricevimento ma viene generato un avviso. Blocco, non è possibile confermare il ricevimento. Tolleranza massima quantità Se il tipo di transazione dell'ordine di magazzino è Ricevimento, in questo campo viene visualizzato il valore percentuale dello scostamento positivo massimo consentito rispetto alla quantità ordinata. Il campo Vincolo su quantità della sessione Righe ordine di ingresso (whinh2110m000) indica l'azione eseguita da LN se il valore di tolleranza non viene rispettato. LN recupera il valore di Tolleranza massima quantità dalla sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000) o Articoli - Acquisti (tdipu0101m000) nel caso in cui venga inoltrato un ordine di acquisto o un programma acquisti a Magazzino. Esempio di ricevimento Tolleranza massima quantità: 10% Quantità ordinata: 200 Se la quantità ricevuta è superiore a 220 articoli e il valore del campo Vincolo su quantità della sessione Righe ordine di ingresso (whinh2110m000) è: No, è possibile confermare il ricevimento. Avviso, è possibile confermare il ricevimento ma viene generato un avviso. Blocco, non è possibile confermare il ricevimento. Se il tipo di transazione dell'ordine di magazzino è Prelievo, in questo campo viene visualizzato il valore percentuale dello scostamento positivo massimo rispetto alla quantità ordinata che viene consentita per la spedizione. Il campo Vincolo su quantità della sessione Righe ordine di uscita (whinh2120m000) indica l'azione eseguita da LN se il valore di tolleranza non viene rispettato. LN recupera il valore di Tolleranza massima quantità dalla sessione Articoli - Business Partner vendite (tdisa0510m000) o Articoli - Vendite (tdisa0501m000) nel caso in cui venga inoltrato un ordine di vendita o un programma vendite a Magazzino. Se il campo Tipo di tolleranza della sessione Articoli - Business Partner vendite (tdisa0510m000) o Articoli - Vendite (tdisa0501m000) è impostato sul valore: Percentuale, il valore del campo Tolleranza massima quantità è pari a questa percentuale. Quantità LN determina il valore di Tolleranza massima quantità, che è sempre espressa in percentuale, in base alla formula riportata di seguito:
    tolleranza massima (espressa come quantità)/quantità ordinata * 100%
Nota Se si crea manualmente un ordine di magazzino, è anche possibile specificare manualmente il valore di Tolleranza massima quantità. Esempio di prelievo Tolleranza massima quantità: 10% Quantità ordinata: 200 Se la quantità in avviso è superiore a 220 articoli e il valore del campo Vincolo su quantità della sessione Righe ordine di uscita (whinh2120m000) è: No, è possibile salvare l'avviso di uscita. Avviso, è possibile salvare l'avviso di uscita ma viene generato un avviso. Blocco, non è possibile salvare l'avviso di uscita. Tolleranza minima tempo Il numero di giorni di anticipo della consegna consentiti per il fornitore. Le consegne antecedenti tale limite vengono segnalate o bloccate. Tolleranza massima tempo Il numero di giorni di ritardo della consegna consentiti per il fornitore. Le consegne successive a tale limite vengono segnalate o bloccate. Varie Conto lavoro Indica se o in che modo l'ordine di magazzino è relativo al conto lavoro. Valori consentiti Conto lavoro I valori disponibili in questo campo sono relativi ai ruoli interessati dal conto lavoro, ossia: Ruolo del produttore Ruolo del terzista Per definire tali ruoli per una società, nella scheda Concetti (Dati logistici) della sessione Componenti software implementati (tccom0500m000) selezionare la casella di controllo Conto lavoro con flusso di materiale o Materiali forniti dal cliente. Se per una società sono selezionati entrambi i ruoli, il ruolo effettivo dipende da quello presunto al momento della creazione (o dell'avvio della creazione) dell'ordine di magazzino. In altri termini, si valuta se l'ordine di magazzino è creato da un terzista che realizza un prodotto o eroga un servizio per il produttore oppure da un produttore che concede in conto lavoro servizi o prodotti a un terzista. Argomenti correlati Panoramica del conto lavoro Operazione conto lavoro con supporto del flusso di materiale Impostazione dell'operazione conto lavoro Data contratto La data contratto per gli ordini di magazzino derivanti da ordini collegati a un contratto. Lingua Lingua utilizzata dalla società per comunicare e stampare le istruzioni operative. Riferimento Informazioni Immettere le informazioni in questo campo. Kit assemblaggio Set di articoli, che dipende dall'ordine, da fornire congiuntamente al magazzino del reparto produzione. Classificazione cost i log. Attributo che consente agli utenti di collegare una transazione logistica a un set di costi logistici specifico, ignorando le impostazioni di costi logistici di tale transazione. Se necessario, gli utenti possono specificare una classificazione di costi logistici e utilizzarla per la transazione. Nota Questo campo facoltativo è disponibile soltanto se vengono soddisfatte le seguenti condizioni: Viene utilizzata la funzionalità relativa ai costi logistici. L'ordine è di tipo ordine di acquisto oppure trasferimento di magazzino. Argomenti correlati Costi logistici – panoramica Opzioni Opzioni Ordine di reso Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine è un ordine di reso. La casella di controllo corrente viene selezionata e disabilitata nei casi riportati di seguito: L'origine dell'ordine è Vendite (manuale) e il tipo di transazione scorte è Ricevimento. L'origine dell'ordine è Acquisti (manuale) e il tipo di transazione scorte è Prelievo. Se l'origine dell'ordine è Produzione SFC (manuale) viene abilitata la casella di controllo corrente. Ordine urgente Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine è un ordine urgente. Ordine di scarico a consuntivo Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine è un ordine di scarico a consuntivo. Nota Se viene selezionata la casella di controllo Elimina ordini di scarico a consuntivo della sessione Parametri gestione scorte (whinh0100m000), gli ordini di scarico a consuntivo vengono eliminati. Non sarà quindi possibile visualizzare tali ordini nella sessione corrente, salvo nel caso di ordini non bloccati e non spediti. Ordine quadro Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine è un ordine quadro di magazzino. Argomenti correlati Ordini quadro di magazzino Trasferimento DMS Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine di magazzino viene utilizzato per trasferire scorte richieste con priorità elevata. Argomenti correlati Fornitura diretta di materiali (DMS) Scorte bloccate Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine è bloccato. Argomenti correlati Blocco e sblocco In quarantena Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine viene utilizzato per immagazzinare le merci ricevute nelle scorte in quarantena. Argomenti correlati Scorte in quarantena Da quarantena Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine viene utilizzato per prelevare merci dalla quarantena. Gli articoli vengono prelevati dalla quarantena se elaborate e l'ordine di destinazione corrispondente è un: Ordine di reso di acquisto Ordine di rilavorazione di produzione Trasferimento articoli riclassificati Argomenti correlati Scorte in quarantena Reso merci rifiutate Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine viene utilizzato per restituire al Business Partner gli articoli rifiutati. Argomenti correlati Scorte in quarantena Restituisci scorte in quarantena pagabili a fornitore Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine viene utilizzato per restituire al Business Partner gli articoli in quarantena. La proprietà degli articoli non cambia rispetto al momento del ricevimento. Per restituire gli articoli con la stessa priorità che avevano al momento del ricevimento, la casella di controllo Pagabile a fornitore deve essere selezionata nella sessione Parametri gestione scorte (whinh0100m000). Argomenti correlati Pagabile a fornitore - per restituire scorte in quarantena Scorte in quarantena pagabili a fornitore Conto deposito Se la casella di controllo è selezionata, l'ordine riguarda le scorte in conto deposito. Valori predefiniti LN recupera il valore predefinito, se specificato, dalla casella di controllo In conto deposito della sessione Articoli - Business Partner acquisti (tdipu0110m000). Argomenti correlati Conto deposito Scorte gestite da terze parti (VMI) Fatturazione Se la casella di controllo è selezionata, è presente una relazione di fatturazione interna per i reparti interessati dal ricevimento delle merci elencate nell'ordine di magazzino corrente. Se le merci sono di proprietà della società, LN crea una fattura quando il ricevimento viene confermato. Argomenti correlati Panoramica creazione modelli di impresa Relazioni entità-entità Testo Testo intestazione Se la casella di controllo è selezionata, viene creato un testo per l'intestazione dell'ordine di magazzino. Per creare un testo per l'intestazione o il piè di pagina dell'ordine, fare clic sul pulsante Testo. Testo piè di pagina Se la casella di controllo è selezionata, viene creato un testo per il piè di pagina dell'ordine di magazzino. Per creare un testo per l'intestazione o il piè di pagina dell'ordine, fare clic sul pulsante Testo. Informazioni aggiuntive Campo aggiuntivo Campi definiti dall'utente che possono essere collegati a tabelle di LN. Il contenuto dei campi aggiuntivi può essere trasferito da una tabella all'altra di LN. I campi di informazioni aggiuntive non sono significativi per LN perché al relativo contenuto non è collegata alcuna logica funzionale. Argomenti correlati Campi di informazioni aggiuntive Campi di informazioni aggiuntive - Magazzino Righe ordine di ingresso Avvia la sessione di dettagli Ordini di magazzino (whinh2100m000). Righe ordine di ingresso Avvia la sessione Righe ordine di ingresso (whinh2110m000). Righe ordine di uscita Avvia la sessione Righe ordine di uscita (whinh2120m000). Calcola data ricevimento pianificata Il calcolo della data di ricevimento pianificata in base alla data di consegna pianificata viene eseguito con la seguente formula:

    Data di ricevimento pianificata = PDD + TT + CCPDDData di consegna pianificataTTTempo di trasportoCCCorrezione calendario (Destinazione spedizione)
Nota: quando la data di ricevimento pianificata viene calcolata da LN e i lead time sono espressi in ore, viene considerato tutto il tempo disponibile in un giorno in base al calendario effettivo. Se invece i lead time sono espressi in giorni, LN considera la giornata come intera se il calendario effettivo indica che un dato orario è disponibile in quello stesso giorno. Esempio 1: lead time in ore. Data di consegna pianificata: mercoledì 10:00:00. Tempo di trasporto (in ore): 8. Il calendario effettivo del vettore prevede l'ora di inizio 7:00:00 e l'ora di fine 17:00:00. Il calendario effettivo del Business Partner 'Destinazione spedizione' prevede l'ora di inizio 08:30:00 e l'ora di fine 18:00:00. Entrambi i calendari effettivi sono disponibili ogni settimana dal lunedì al venerdì. Le merci vengono quindi trasportate dal vettore per sette ore il mercoledì (dalle 10:00:00 alle 17:00:00) e per un'ora il giovedì (dalle 7:00:00 alle 8:00:00). Pertanto, secondo il calendario del vettore, la data/ora di ricevimento pianificata è giovedì 8:00:00. Tuttavia, prendendo in considerazione anche il calendario effettivo del Business Partner 'Destinazione spedizione', la data/ora di ricevimento pianificata è giovedì 8:30:00. Esempio 2: lead time in giorni. Data di consegna pianificata: mercoledì 16:00:00. Tempi di trasporto (espressi in giorni): 2. Il calendario effettivo del vettore prevede l'ora di inizio 7:00:00 e l'ora di fine 17:00:00. Il calendario effettivo del Business Partner 'Destinazione spedizione' prevede l'ora di inizio 08:30:00 e l'ora di fine 18:00:00. Entrambi i calendari effettivi sono disponibili ogni settimana dal lunedì al venerdì. Qualora secondo il calendario effettivo in un giorno resti tempo disponibile, la giornata viene considerata come intera. Così, secondo il calendario effettivo del vettore, mercoledì viene considerato come giorno intero perché resta un'ora. Il trasporto avviene quindi mercoledì e giovedì. Secondo il calendario effettivo del vettore, la data/ora di ricevimento pianificata predefinita è venerdì 7:00:00. Tuttavia, prendendo in considerazione anche il calendario effettivo del Business Partner 'Destinazione spedizione', la data di ricevimento pianificata predefinita è venerdì 8:30:00. Nota: se la data di consegna pianificata non è specificata, LN la imposta sulla data corrente. Argomenti correlati Determinazione di correzioni di calendario in LN Determinazione del tempo di trasporto Calcola data consegna pianificata Il calcolo della data di consegna pianificata in base alla data di ricevimento pianificata viene eseguito con la formula seguente:

    PRD - CC - TT - CCsfPRDData di ricevimento pianificataCCCorrezione calendario (Destinazione spedizione)TTTempo di trasportoCCsfCorrezione calendario (Origine spedizione)
Nota: quando la data di consegna pianificata viene calcolata da LN e i lead time sono espressi in ore, viene considerato tutto il tempo disponibile in un giorno in base al calendario effettivo. Se invece i lead time sono espressi in giorni, LN considera la giornata come intera se il calendario effettivo indica che un dato orario è disponibile in quello stesso giorno. Esempio 1: lead time in ore. Data di ricevimento pianificata: venerdì 17:30:00. Tempo di trasporto (in ore): 10. Il calendario effettivo del Business Partner 'Destinazione spedizione' prevede l'ora di inizio 08:30:00 e l'ora di fine 17:00:00. Il calendario effettivo del vettore prevede l'ora di inizio 07:30:00 e l'ora di fine 18:00:00. Il calendario effettivo dell'origine spedizione prevede l'ora di inizio 08:00:00 e l'ora di fine 17:00:00. Entrambi i calendari effettivi sono disponibili ogni settimana dal lunedì al venerdì. Secondo il calendario effettivo del Business Partner 'Destinazione spedizione', il ricevimento non può avvenire venerdì alle 17:30:00. La data/ora di ricevimento pianificata viene quindi corretta in venerdì 17:00:00. Secondo il calendario effettivo del vettore, il trasporto delle merci avviene per 9,5 ore il venerdì (dalle 7:30:00 alle 17:00:00) e per mezz'ora il giovedì (dalle 17:30:00 alle 18:00:00). Secondo il calendario effettivo dell'origine spedizione, le merci non possono essere consegnate giovedì alle 17:30:00. La data/ora di consegna pianificata viene quindi corretta in giovedì 17:00:00. Esempio 2: lead time in giorni. Data di ricevimento pianificata: venerdì 9:00:00. Tempi di trasporto (espressi in giorni): 2. Il calendario effettivo del Business Partner 'Destinazione spedizione' prevede l'ora di inizio 08:30:00 e l'ora di fine 17:00:00. Il calendario effettivo del vettore prevede l'ora di inizio 07:30:00 e l'ora di fine 18:00:00. Il calendario effettivo dell'origine spedizione prevede l'ora di inizio 08:00:00 e l'ora di fine 17:00:00. Entrambi i calendari effettivi sono disponibili ogni settimana dal lunedì al venerdì. Secondo il calendario effettivo del Business Partner 'Destinazione spedizione', il ricevimento può avvenire venerdì alle 9:00:00. Pertanto, la correzione di calendario (Destinazione spedizione) non è necessaria. Qualora secondo il calendario effettivo in un giorno resti tempo disponibile, la giornata viene considerata come intera. Secondo il calendario effettivo del vettore, venerdì viene considerato come giorno intero e venerdì e giovedì rappresentano quindi i giorni del trasporto. Pertanto, secondo il calendario effettivo del vettore, la data/ora di ricevimento pianificata è giovedì 7:30:00. Tuttavia, prendendo in considerazione il calendario effettivo del Business Partner 'Origine spedizione' che non è disponibile il giovedì alle 7:30:00, la data/ora di consegna pianificata diventa mercoledì 17:00:00. Nota Se la data di ricevimento pianificata non è specificata, LN imposta sulla data corrente sia la data di ricevimento pianificata sia quella di consegna pianificata. Se, al termine del calcolo, la data di consegna pianificata risulta anteriore alla data corrente, LN la imposta sulla data corrente. Argomenti correlati Determinazione di correzioni di calendario in LN Determinazione del tempo di trasporto Attiva Questo comando consente di modificare lo stato dell'ordine selezionato da Pianificato in Aperto. Per ulteriori informazioni, consultare Stato Pianificato relativo a righe ordine di magazzino. Se lo stato dell'intestazione è impostato su Pianificato Modificato oppure lo stato delle righe di ordine è impostato su Pianificato, è possibile attivare l'ordine dall'intestazione dell'ordine di magazzino. Disattiva Questo comando consente di modificare lo stato dell'ordine selezionato da Aperto in Pianificato. Per ulteriori informazioni, consultare Stato Pianificato relativo a righe ordine di magazzino. È possibile disattivare l'ordine a livello di intestazione soltanto se lo stato dell'intestazione è impostato su Aperto o Modificato e lo stato di almeno una delle righe è impostato su Aperto. Se si disattiva l'ordine, lo stato delle righe dell'ordine passa da Aperto a Pianificato. Elabora Utilizzare questo comando per elaborare le righe di ordine selezionate o le righe degli ordini selezionati. È necessario utilizzarlo per avviare l'elaborazione degli ordini di magazzino la cui prima attività è impostata sull'elaborazione automatica e che sono stati creati manualmente o hanno avuto origine da Progetti e commesse. Inoltre, se la prima attività per un determinato tipo di ordine di magazzino viene in genere eseguita manualmente, ma si imposta l'esecuzione automatica dell'attività per un determinato ordine o riga, per avviare l'elaborazione dell'ordine o della riga è necessario fare clic sul pulsante Elabora. Attivazione ordini di magazzino Avvia la sessione Attivazione ordini di magazzino (whinh2203m000). Rimozione ordini di magazzino Avvia la sessione Rimozione ordini di magazzino (whinh2250m000). Numeri di serie Avvia la sessione Tracciabilità numeri di serie - Panoramica (whltc5515m000). Ordine correlato Questo comando è disponibile per i trasferimenti multisocietà. Utilizzarlo per visualizzare l'ordine di trasferimento per la società correlata che consente di visualizzare le informazioni sugli articoli da trasferire nella società correlata. Dalla società di origine, è possibile fare clic sul comando per visualizzare l'ordine correlato nella società di destinazione. Se si accede all'ordine nella società di destinazione, è possibile fare clic sul comando per visualizzare l'ordine correlato nella società di origine. Per la società correlata, il numero dell'ordine di trasferimento può essere diverso. Ciò dipende dal fatto che ogni società può utilizzare serie e gruppi di numeri diversi per gli ordini di trasferimento. Se viene creato un ordine di trasferimento di articoli a un magazzino di un'altra società, LN crea l'ordine di trasferimento sia per la società di origine sia per quella di destinazione. La società di origine è quella in cui viene effettuato il prelievo e la società di destinazione quella in cui avviene il ricevimento. Righe costi logistici Avvia la sessione Righe costi logistici (tclct2100m000). Costi logistici per Ordine di magazzino Avvia la sessione Righe costi logistici per Ordine di magazzino (tclct2100m500) per visualizzare tutti i costi logistici collegati all'ordine di magazzino. Ricalcola costi logistici Avvia la sessione Ricalcola costi logistici (tclct2800s000). La disponibilità di questo comando dipende dall'impostazione di Ricalcola costi logistici nella sessione Parametri costi logistici (tclct0100m000). Stampa ordini di magazzino Avvia la sessione Stampa ordini di magazzino (whinh2400m000). Per impostazione predefinita, LN avvia questa sessione per stampare il report. |