| # Generaz. art. alternativi per mat. stimati (ticst0216m000) Utilizzare questa sessione per verificare la posizione scorte dei materiali stimati e utilizzare materiali alternativi o materiali fino a esaurimento, se pertinenti. Nota Questa funzionalità è disponibile soltanto se nella sessione Componenti software implementati (tccom0100s000) è selezionata la casella di controllo Utilizzo fino ad esaurimento - Utilizzo materiali alternativi. Dopo il blocco dei costi stimati non sarà più possibile generare articoli alternativi per i materiali stimati. I costi stimati vengono bloccati se nella sessione di dettagli Ordini di produzione (tisfc0501m000) è selezionata la casella di controllo Costi stimati bloccati. Non selezionare righe materiale di ordini di produzione bloccati e di ordini di produzione rilasciati. Le righe materiale di ordini rilasciati possono avere quantità Da prelevare e Consegna successiva modificate, perché questa sostituzione alternativa non è più possibile. Argomenti correlati Utilizzo fino a esaurimento di scorte rimanenti di articoli obsoleti Materiali alternativi presenti in distinte base Ricerca di materiali alternativi Ordine di produzione Ordine per la produzione di una quantità specificata di un articolo entro una determinata data di consegna. Progetto Serie di azioni di produzione e di acquisto eseguite per un particolare ordine cliente. Un progetto viene avviato da un ordine cliente relativo ad articoli con criterio ordine Su ordine. Lo scopo di un progetto è pianificare e coordinare la produzione di questi articoli. Per una produzione standard su ordine (STO), il progetto viene utilizzato solo per collegare l'articolo all'ordine cliente. Negli altri casi un progetto può includere le seguenti informazioni: Dati articolo personalizzato (distinte base e cicli di produzione) Pianificazione del progetto (pianificazione delle attività) Un budget è un tipo speciale di progetto che viene utilizzato per pianificare e stimare una produzione, non per eseguirla. Data di consegna pianificata La data in cui è pianificata la consegna dell'articolo finale dell'ordine di produzione. Pianificatore reparto produzione Responsabile della stampa, della programmazione e del rilascio degli ordini di produzione, nonché della gestione dei carichi di lavoro. Da articolo Risultato finale di un ordine di produzione. Un articolo principale può essere modificato in un articolo finale per la consegna a un magazzino oppure può essere consegnato direttamente al cliente in grandi quantità. Selezione raggruppamento Se la casella di controllo è selezionata, è possibile specificare un gruppo di ordini nel campo successivo. Gruppo ordini SFC Insieme di ordini di produzione pianificati che è possibile utilizzare come criterio di selezione per il trasferimento degli ordini di produzione pianificati da Pianificazione aziendale al modulo Gestione reparto produzione di Produzione. Nel modulo SFC è quindi possibile utilizzare lo stesso insieme di ordini di produzione per organizzare le varie attività produttive. Ordina righe materiali in base a Consente di specificare l'ordine in cui vengono elaborate le righe materiale stimato di tutti gli ordini di produzione per la generazione di articoli alternativi. Questo tipo di ordinamento specifica la riga materiale stimato per la quale viene allocato il materiale standard, come indicato nella distinta base, e quella per la quale deve essere scelto un materiale alternativo. Esempio Si supponga che siano presenti due ordini di produzione, PR001 e PR002, come illustrato nella figura seguente, e che, come materiale, per entrambi sia necessario il componente C. PR001 È necessaria una quantità di materiale C per l'operazione 15 e un'altra quantità per l'operazione 20. PR002 Il materiale C è necessario per l'operazione 12. Due ordini di produzione in cui viene utilizzato lo stesso materiale C Se questo campo viene impostato su Data allocazione materiale, in questa sessione i materiali stimati verranno elaborati secondo l'ordine di allocazione: Materiali per PR001, operazione 15 Materiali per PR002, operazione 12 Materiali per PR001, operazione 20 Se il campo viene impostato su Data di inizio ordine di produzione, i materiali stimati verranno elaborati nel seguente ordine: Tutti i materiali per PR001, perché questo ordine di produzione viene avviato per primo. I materiali vengono ordinati in base alla posizione materiale stimato, incluse le righe collegate alle operazioni 15 e 20. Tutti i materiali per PR002. Anche in questo caso i materiali vengono ordinati per posizione riga materiale stimato, incluse le righe collegate all'operazione 12. Riconsidera sempre articoli alternativi Questa casella di controllo determina la modalità di reazione di LN nel caso in cui un materiale standard sia risultato non disponibile durante una precedente esecuzione di pianificazione ma diventi disponibile successivamente, dopo che il materiale standard è stato sostituito da uno alternativo. Se la casella di controllo è selezionata, LN ripete l'intera operazione di verifica della disponibilità di materiale ignorando la precedente selezione di materiali standard e materiali alternativi. Se si seleziona questa casella di controllo, il processo di pianificazione può diventare imprevedibile poiché LN modifica le allocazioni di materiale ogni volta che si rende disponibile un materiale alternativo con livello di priorità più elevato. Se la casella di controllo non è selezionata, LN verifica innanzitutto se è possibile eseguire l'ordine di produzione utilizzando i materiali attualmente selezionati. In caso affermativo, LN non modifica i materiali pianificati, nemmeno se nel frattempo si è reso disponibile un materiale con livello di priorità più elevato. Se si deseleziona questa casella di controllo, il processo di pianificazione risulterà più stabile poiché LN modificherà le allocazioni di materiale solo in caso di assoluta necessità. Argomenti correlati Ricerca di materiali alternativi Genera Avvia il processo di generazione. |