| # Articolo rifiutati di ordini di produzione Se un articolo prodotto in un ordine di produzione è difettoso o non soddisfa i requisiti di qualità, deve essere riportato come rifiutato Per riportare un articolo come rifiutato, immettere la quantità rifiutata nel campo Rifiutata della sessione di dettagli Riporta operazioni come completate (tisfc0130m000). È possibile riportare gli articoli come rifiutati in ogni operazione dell'ordine di produzione. Se l'ordine di produzione non contiene operazioni, è possibile riportare gli articoli come rifiutati nella sessione Riporta ordini come completati (tisfc0520m000). Se prodotti vengono ispezionati utilizzando un test distruttivo, la quantità rifiutata deve essere almeno uguale alla quantità utilizzata per il test. Scarto e resa Nei processi di produzione è spesso necessario pianificare la produzione per più di un prodotto rispetto alle effettive necessità, poiché alcuni prodotti possono non rientrare nelle specifiche. Alcuni dei componenti possono inoltre subire danni o essere inadatti per la produzione. È possibile considerare questa evenienza tramite i concetti di scarto e resa. Per ulteriori informazioni, vedere Scarto e resa. Motivo del rifiuto Se il campo Usa codici motivo per articoli rifiutati della sessione Parametri Gestione reparto produzione (tisfc0500m000) è impostato su Facoltativo o Obbligatorio e un'operazione viene riportata come completata mentre la quantità rifiutata è maggiore o minore della quantità rifiutata pianificata, è possibile specificare un motivo del rifiuto. Utilizzare un motivo di tipo Rifiuto risultato produzione. Per definire i possibili motivi di rifiuto, utilizzare la sessione Motivi (tcmcs0105m000). Quantità rifiutata pianificata La quantità rifiutata pianificata si basa sullo scarto e sulla resa pianificati. Se il tipo di resa è Continuo, la quantità rifiutata pianificata è zero (0). Può essere definito nella sessione Operazioni ciclo di produzione (tirou1102m000). Se il tipo di resa è Discreto, la quantità rifiutata pianificata viene calcolata nel seguente modo:
    Quantità rifiutata pianificata =
    ((Input pianificato - Scarto) * (1- Percentuale resa/100)) + Scarto
Per il processo di miglioramento della qualità, è possibile utilizzare i motivi registrati. Rilavorazione Se la qualità di un prodotto o di un ordine di produzione non è accettabile, ma è riparabile, è possibile riportarlo come completato e creare un ordine di rilavorazione. Per ulteriori informazioni, vedere Ordini di rilavorazione. Analisi del articoli rifiutati Per stampare le quantità di articoli rifiutati, utilizzare la sessione Stampa articoli rifiutati (tisfc0403m000). Nel report sono indicate le quantità rifiutate e i motivi del rifiuto, nonché l'operazione, l'attività e il centro di lavoro in cui si sono verificati gli articoli rifiutati. È possibile, ad esempio, stampare tutti gli articoli rifiutati relativi a una determinata macchina. Per rivedere lo storico degli articoli rifiutati, utilizzare la sessione Stampa storico articoli rifiutati (ticst3403m000). Magazzino per articoli rifiutati Un approccio alternativo per gli articoli rifiutati consiste nel riportarli come completati, ma trasferirli in un magazzino distinto. Per impedire che nel processo di pianificazione di LN gli articoli rifiutati vengano conteggiati come disponibili, è possibile immagazzinarli in un magazzino ignorato da Pianificazione aziendale. Per definire un magazzino ignorato da Pianificazione aziendale, definire il magazzino nella sessione Magazzini (tcmcs0503m000) e deselezionare la casella di controllo Includi in Pianificazione aziendale. Argomenti correlati Elementi del processo di produzione riportati come completati Operazioni riportate come completate Operazioni di produzione Quantità riportate come completate e rifiutate Scarto e resa Ordini di rilavorazione |