| # Valori possibili Livello scorte negativo Il livello delle scorte previste è minore di zero (0). Ciò significa che parte della domanda (prevista e/o effettiva) verrà consegnata in ritardo. Scorte < Scorte di sicurezza/Piano Il livello di scorte previste è inferiore alle scorte di sicurezza specificate nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000) (pianificazione in base all'ordine) oppure è inferiore al piano scorte specificato nella sessione Piano principale articolo (cprmp2101m000). Scorte > Massimo Le scorte previste sono superiori alle scorte massime specificate nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Ritardo domanda effettiva Parte della domanda effettiva dell'articolo o del canale verrà consegnata in ritardo. L'ATP cumulativo nel piano principale è minore di zero (0). Previsione <> Domanda effettiva La previsione non è uguale alla domanda effettiva con una differenza tra previsione e domanda effettiva maggiore della tolleranza specificata nella sessione Messaggi eccezione per Pianificatore (cprao1120m000). La domanda effettiva relativa all'articolo o al canale è maggiore o minore della previsione della domanda. Scorte > Piano scorte Le scorte previste nella sessione Piano principale articolo (cprmp2101m000) sono superiori al piano scorte specificato nella stessa sessione. Scorte reparto produzione < Zero Le scorte disponibili nel reparto produzione sono negative oppure le scorte previste per il reparto produzione sono inferiori a zero nella data indicata. Nessuna domanda (Piano principale) Il piano principale articolo o il piano principale canale non contiene nessuna domanda per l'articolo interessato. Nessuna domanda (Pianificazione ordini) Non è presente alcuna domanda per l'articolo interessato. Questo tipo di messaggio di eccezione viene generato soltanto per gli articoli che non dispongono di un piano principale. Quantità ordine < Minimo La quantità dell'ordine o il piano di produzione è inferiore alla quantità minima dell'ordine specificata nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Quantità ordine > Massimo La quantità dell'ordine è superiore alla quantità massima dell'ordine specificata nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Quantità ordine <> Incremento La quantità dell'ordine o il piano di produzione non è un multiplo dell'incremento della quantità dell'ordine specificato nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Quant. ord. <> Quant. fissa/Lotto econ. La quantità ordine è diversa dalla quantità ordine fissa (se il metodo di ordine dell'articolo è quantità ordine fissa) oppure dal lotto economico (se il metodo di ordine dell'articolo è lotto economico). I parametri interessati vengono definiti nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Errore fornitore articolo La quantità dell'ordine di un ordine di acquisto (pianificato o effettivo) non è conforme alle impostazioni specifiche del fornitore definite nella sessione Articolo - Business Partner acquisti (tdipu0110m000). Errore progetto Si è verificato un errore specifico per il progetto. La natura dell'errore è specificata nel messaggio di eccezione. Tempo insufficiente per immagazzinamento merci La data di completamento della riga ordine è successiva alla data calcolata determinando la differenza tra la somma del tempo di approntamento merci e il tempo di immagazzinamento merci per magazzino e la tolleranza in giorni specificata nella sessione Messaggi eccezione per Pianificatore (cprao1120m000). Tempo insufficiente per approntamento merci La data di completamento della riga ordine è maggiore della data calcolata determinando la differenza tra la il tempo di approntamento merci del magazzino e la tolleranza in giorni specificata nella sessione Messaggi eccezione per Pianificatore (cprao1120m000). Ritardo trasferimento La data di inizio dell'ordine pianificato è compresa nella barriera temporale, ma l'ordine non è stato ancora trasferito al livello di esecuzione. Annulla È possibile annullare parte dell'ordine o del piano di fornitura perché non c'è domanda (ad esempio perché l'ordine di vendita è stato annullato). Anticipa Parte dell'ordine deve essere consegnata in anticipo, in modo tale che la quantità interessata venga riprogrammata nella data indicata dal messaggio di eccezione stesso. Ritarda Parte dell'ordine può essere consegnata successivamente (ad esempio a causa di ordini cliente posticipati), in modo tale che la quantità interessata possa essere riprogrammata nella data indicata dal messaggio di eccezione stesso. Ordine incluso nel tempo di sicurezza La data di consegna dell'ordine pianificato è compresa nel tempo di sicurezza specificato nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000). Questo messaggio di eccezione indica che non è stato possibile pianificare neanche il lead time aggiuntivo. Ordine incluso nell'intervallo ordini L'ordine di produzione è compreso nell'intervallo ordini (specificato nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100s000)) dell'ordine di produzione precedente oppure un ordine di acquisto è compreso nell'intervallo ordini dell'ordine di acquisto precedente. Ordine incluso nel lead time agg. La data di consegna dell'ordine pianificato è compresa nel lead time aggiuntivo specificato nella sessione Articoli - Pianificazione. Questo tipo di messaggio di eccezione indica che è ancora possibile pianificare il tempo di sicurezza. Data di fine > Data fabbisogno La data di consegna dell'ordine pianificato è successiva alla data di fabbisogno, pertanto l'ordine verrà consegnato in ritardo. Sovraccarico risorsa L'utilizzo della risorsa supera il 100% (più la percentuale di tolleranza specificata nella sessione Tipi di messaggi eccezione per Pianificatore (cprao1110m000)). Carico di lavoro < Quota di lavoro Il carico di lavoro del reparto produzione è inferiore alla quota di lavoro specificata nella sessione Risorsa (cprpd2100m000) tenendo conto della tolleranza del carico di lavoro specificata nella stessa sessione. Carico di lavoro > Quota di lavoro Il carico di lavoro del reparto produzione è superiore alla quota di lavoro specificata nella sessione Risorsa (cprpd2100m000) tenendo conto della tolleranza del carico di lavoro specificata nella stessa sessione. CTP risorsa < Zero Il CTP per capacità della risorsa è minore di zero. Ciò significa che il carico sulla risorsa (inclusi i nuovi ordini cliente accettati) è troppo elevato. Trasferimento non riuscito Il trasferimento degli ordini di produzione alla produzione non è riuscito. Il motivo del trasferimento non riuscito è specificato nel messaggio di eccezione. Fornitura totale > Fabbisogno totale La fornitura totale è superiore alla quantità totale di materiale necessario. Errore irreversibile Si è verificato un errore irreversibile, ad esempio un errore di memoria o un errore di ordinamento. La natura dell'errore è specificata nel messaggio di eccezione. Pianificazione RPT non riuscita Durante il tentativo di generare ordini di produzione pianificati per articoli ripetitivi, non è stato possibile trovare alcuna quantità predefinita dell'ordine. Nessuna relazione di fornitura Durante il tentativo di generare un ordine di distribuzione pianificato, in LN non è stato possibile trovare alcuna relazione di fornitura per l'articolo interessato. Nessun Business Partner di fornitura Durante il tentativo di generare un ordine di acquisto pianificato, in LN non è stato possibile trovare alcun fornitore per l'articolo interessato. Errore specifiche È presente un errore nelle specifiche dell'articolo per il quale viene eseguita la pianificazione. La natura dell'errore è specificata nel messaggio di eccezione. Errore articolo Si è verificato un errore specifico per l'articolo. La natura dell'errore è specificata nel messaggio di eccezione. Nessun articolo per unità del piano Una determinata unità del piano è vuota, ovvero ad essa non è assegnato alcun articolo del piano. Parametri WLC non definiti Nel piano di produzione non è stato trovato alcun parametro del carico di lavoro. Per definire i parametri del carico di lavoro, utilizzare la sessione Parametri Gestione carico di lavoro (cpwlc2101m000). Capacità insufficiente Il piano di produzione viene ridotto a causa della capacità residua insufficiente in una delle risorse definite nella distinta capacità critiche. Materiali insufficienti Il piano di produzione viene ridotto a causa della mancanza di uno dei componenti specificati nella distinta materiali critici per un determinato articolo del piano. Pianificazione non riuscita La pianificazione non è riuscita perché non è stato possibile pianificare la quantità richiesta. La natura dell'errore è specificata nel messaggio di eccezione. Pegging: 0 scorte pianificate Non sono state trovate scorte pianificate per un determinato pegging. Pegging: possibili scorte mancanti Sono state rilevate possibili scorte mancanti. La natura delle scorte mancanti è specificata nel messaggio di eccezione. Pegging: possibili scorte mancanti Per l'ordine corrente è richiesto un materiale fornito da un altro ordine. Anche in questa situazione viene generato un messaggio di eccezione Pegging: possibili scorte mancanti per l'articolo richiesto nell'ordine corrente (come materiale). Pegging: 0 scorte pianificate La fornitura richiesta, ad esempio un ordine di vendita o una richiesta di ordine di produzione, non è ancora pervenuta da un ordine pianificato. L'ordine pianificato non è stato ancora trasferito a un ordine di produzione effettivo o a un ordine di acquisto effettivo. Pegging: forn. mater. già avvenuta Per l'ordine corrente è richiesto un materiale che si suppone che sia stato consegnato in passato. Il messaggio di eccezione viene generato per l'articolo richiesto nell'ordine corrente. Se si immette una tolleranza nel campo Tolleranza (Giorni) della sessione Tipi di messaggi eccezione per Pianificatore (cprao1110m000), vengono registrati solo i messaggi di eccezione che superano la tolleranza. Ad esempio, se la tolleranza è 3, viene visualizzata soltanto la fornitura con un ritardo superiore a 3 giorni nel passato. Pegging: ritardo fornit. La fornitura è prevista dopo la domanda. L'ordine corrente ha una data di consegna pianificata che è successiva al momento in cui è necessario l'articolo. Se non si anticipa la data dell'ordine di fornitura, l'articolo richiesto non verrà fornito in tempo. Pegging: anticipo fornit. La fornitura è prevista prima che l'articolo sia necessario. L'ordine corrente ha una data di consegna pianificata che è precedente al momento in cui è necessario l'articolo. Gli articoli richiesti devono essere immagazzinati per un certo periodo di tempo, prima di essere effettivamente utilizzati. Per risolvere questo problema, è possibile posticipare la data dell'ordine. Nota Il messaggio di eccezione non prende in considerazione il tempo di sicurezza, il lead time aggiuntivo, il Messaggi di eccezione per ordine e pianificazione ordini tempo di immagazzinamento merci e il tempo di approntamento merci. Pegging: 0 scorte pianificate Per l'ordine corrente è richiesto un materiale non disponibile a magazzino e non fornito da un altro ordine pianificato. Anche in questa situazione viene generato un messaggio di eccezione Pegging: 0 scorte pianificate. Pegging: fornitura materiale già avvenuta Per l'ordine corrente è richiesto un materiale non disponibile a magazzino e non fornito da un altro ordine pianificato. Allo stesso tempo viene registrato il messaggio di eccezione Pegging: fornitura già avvenuta per l'articolo richiesto nell'ordine corrente. Se si immette una tolleranza nel campo Tolleranza (Giorni) della sessione Tipi di messaggi eccezione per Pianificatore (cprao1110m000), vengono registrati solo i messaggi di eccezione che superano la tolleranza. Pegging: ritardo fornitura materiale Per l'ordine corrente è richiesto un materiale la cui consegna è pianificata dopo che l'articolo è richiesto. Pegging: anticipo fornitura materiale Pegging: ritardo fornit. mater. La quantità di materiale confermata è in ritardo e non è stata ancora ricevuta. È possibile che alcuni degli ordini pianificati non vengano avviati a causa della mancanza di materiali necessari per la produzione. Pegging: anticipo fornit. mater. La quantità di materiale confermata è stata ricevuta prima della data pianificata. A magazzino sarà disponibile più materiale di quello necessario. È possibile che il materiale in eccesso venga utilizzato per ordini di produzione diversi da quelli già pianificati. Quantità confermata superiore La quantità di materiale in arrivo nel magazzino è superiore alla quantità confermata. Quantità confermata inferiore La quantità di materiale in arrivo nel magazzino è inferiore alla quantità confermata. Pegging: fornitura in eccesso La quantità della fornitura nei dati di pegging supera la quantità della domanda. Pegging: prev. clien. forn. eccesso La quantità della fornitura nei dati di pegging supera la quantità della previsione cliente. Pegging: articolo escluso da pegging L'articolo per il quale viene eseguita la pianificazione è stato escluso dal pegging da parte del pianificatore. Nessun terzista Non è stato trovato alcun terzista. |