| # Sortie de stock/contrôles Le processus de sortie de stock est utilisé pour sortir des marchandises d'un magasin. Pour sortir et expédier les marchandises d'un magasin, le traitement magasin se base soit sur les unités de manutention, soit sur les expéditions de sortie de stock et les lignes d'ordre magasin. Si vous utilisez des unités de manutention pour traiter les marchandises, les lignes d'ordre et/ou les expéditions liées aux unités de manutention sont mises à jour en arrière-plan. Numéro de traitement Un numéro de traitement est un code attribué à un groupe de lignes d'ordre magasin lorsque ces lignes sont proposées. Infor LN attribue ou génère un numéro de traitement si l'utilisateur ne le saisit ou ne le sélectionne pas manuellement lorsqu'il génère une proposition d'entrée ou de sortie de stock pour un groupe de lignes d'ordre magasin. Pour les mouvements d'entrée en stock, l'utilisateur peut générer des listes de stockage et les confirmer par traitement. Pour les mouvements de sortie de stock, l'utilisateur peut lancer des propositions de sortie de stock, générer des listes de prélèvement et confirmer ces listes par traitement. Procédure de sortie de stock Les procédures de sortie de stock et d'expédition comprennent les activités que vous devez exécuter dans Infor LN lors de la sortie et, le cas échéant, de la vérification des marchandises que vous souhaitez stocker en magasin. Cette procédure décrit également toutes les étapes (également appelées activités) des procédures de sortie de stock et de contrôle ; elle indique aussi comment ces étapes peuvent être exécutées. Les contrôles magasin de sortie de stock ne peuvent être qu'approuvés ou rejetés. Proposition de sortie de stock Une proposition de sortie de stock est une liste générée par Infor LN, indiquant l'emplacement et le lot à partir desquels des marchandises doivent être prélevées, en tenant compte de facteurs tels que les emplacements bloqués et la méthode de sortie de stock. Une proposition de sortie de stock comprend des instructions pour déplacer les articles à sortir du magasin. Une ligne de proposition de sortie de stock peut donc être rédigée comme suit : Prendre 10 pièces de l'article A de l'emplacement de prélèvement 3 et les placer dans l'emplacement de stockage temporaire 5. Une fois la proposition de sortie de stock générée pour la ligne d'ordre de sortie de stock, vous pouvez la modifier. Si la fonctionnalité Emballages complets seulement est implémentée et si la quantité proposée modifiée n'est pas exprimée en multiples d'emballages complets, un message d'avertissement s'affiche. Pendant la confirmation des expéditions, il est possible de modifier la quantité recommandée pour avoir des multiples d'emballages complets. Répartition du rattachement dans le processus de sortie de stock Au cours du processus de sortie de stock, le fait de sortir des marchandises rattachées à un projet entraîne des transactions de stock qui sont basées sur la répartition du rattachement. A l'occasion d'une proposition de sortie de stock et des contrôles, la répartition du rattachement des coûts de la ligne d'ordre de sortie de stock est mise à jour en utilisant les quantités recommandées, les quantités approuvées et les quantités rejetées. Les rattachements réels sont créés lorsque les marchandises arrivent à l'emplacement de stockage temporaire. La répartition de rattachement de ligne d'expédition est créée pendant le processus de confirmation. Procédure de sortie de stock Contrairement aux contrôles d'entrée en stock, le contrôle de sortie de stock n'est pas une procédure magasin à part entière, mais une activité que vous pouvez ajouter à la procédure de sortie de stock. Vous pouvez ajouter la phase de contrôle de sortie de stock à une procédure de magasin si le paramétrage défini pour le magasin, le fournisseur ou l'article impose un contrôle de ce dernier. Si l'activité de contrôle est incluse dans la procédure magasin, Infor LN crée un enregistrement de contrôle dans la session Contrôles des magasins (whinh3122m000) après le lancement de la proposition de sortie de stock ou la confirmation de la liste de prélèvement, conformément aux étapes précédentes, et les lignes d'ordre associées prennent le statut A contrôler. Vous pouvez alors approuver, rejeter ou supprimer et traiter les articles dans la session Contrôles des magasins (whinh3122m000) ou la session Contrôle magasin (whinh3622m000). Les lignes d'ordre de sortie de stock liées aux articles approuvés obtiennent le statut Réservé. Ce statut implique que les marchandises aient été transférées dans la zone de chargement du magasin et soient sur le point d'être expédiées. Pour des lignes de commande Réservé, ERP LN 6.1 crée des lignes d'expédition. Vous pouvez exécuter la Procédure d'expédition pour ces lignes. Les quantités d'article rejetées et traitées sont supprimées du stock ou envoyées dans le magasin ou l'emplacement de quarantaine sans que les procédures de sortie et d'expédition ne soient utilisées. Les quantités rejetées sont mises à jour dans les lignes d'ordre de sortie de stock correspondantes. Liste de prélèvement Une liste de prélèvement est un document répertoriant les matières à prélever destinées aux ordres de fabrication ou d'expédition. Ce document permet au personnel en charge de prélever les ordres de fabrication ou d'expédition. Vous pouvez générer une liste de prélèvement pour chaque numéro de traitement, et générer une nouvelle liste de prélèvement pour une nouvelle tournée de prélèvement. Numéros d'évolution interchangeables pour le processus de sortie de stock Pour les lignes d'ordre de sortie de stock rattachées à un projet, lorsqu'aucun stock n'est disponible pour le numéro d'évolution commandé, il est possible d'intervertir les numéros d'évolution. Processus CINDI Pour commander des composants auprès de fournisseurs, des constructeurs automobiles appliquent diverses procédures auxquelles doivent se conformer tous les fournisseurs automobiles. L'une de ces procédures est appelée CINDI ; particulièrement étendue, elle revêt quatre aspects : ID de transport Zone de répartition / Code d'acheminement Numéro RAN / KANBAN / Numéro d'appel de livraison Point de consommation / Point de destination |