| # Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100) Après la saisie d'un ordre de fabrication, Infor LN génère la planification de la production et les matières estimées à l'aide de la nomenclature et de la gamme. Les matières estimées pour les ordres planifiés sont affichées dans cette session. Cette session vous permet d'afficher et de gérer les quantités de matières à sortir du magasin, à destination du centre de fabrication. Rubriques liées Présentation d'une sortie de matières Ordres de fabrication - Présentation fonctionnelle Présentation d'une sortie de matières Fantômes Ajout et décomposition d'articles fantômes dans un ordre de fabrication Traitement direct des ruptures de stock de matières Division des ordres de fabrication - aperçu Décompositions des coûts Décompositions des coûts dans Planification d'entreprise et Fabrication Rattachement dans Fabrication Ordre de fabrication Ordre de fabrication pour lequel les matières sont sorties. Rubriques liées Ordres de fabrication - Présentation fonctionnelle Statut des ordres de fabrication Statut de l'ordre de l'ordre de fabrication. Valeurs autorisées Statut de l'ordre Coûts estimés sont gelés Si cette case est cochée, les matières estimées ne peuvent plus être modifiées. Le moment auquel Infor LN bloque les coûts estimés dépend de la valeur du champ Date de blocage des estimations de la session Ordres de fabrication (tisfc0101s000). Groupe d'ordres SFC Groupe d'ordres SFC auquel appartient l'ordre de fabrication. Rubriques liées Regroupement d'ordres Post-consommer matières Si cette case est cochée, les matières nécessaires à l'ordre de fabrication sont sorties par post-consommation. La post-consommation des articles sérialisés n'est possible, dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000), que si la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition est Oui. Dans tous les autres cas, cette post-consommation est impossible. Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock ( Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO)), tel que défini dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000). Rubriques liées Post-consommation Vue générale des articles sérialisés Article produit par l'opération Article utilisé comme matière dans la fabrication. Article Article fabriqué pour l'ordre de fabrication. Position Le numéro de position identifie la matière estimée dans la session Matières estimées (ticst0101m000). Général Article Article utilisé comme matière dans la fabrication. Rubriques liées Coûts matières estimés et réels Numéro d'évolution Numéro de référence, par exemple une ligne de commande client ou une ligne de produits livrables du projet, qui est utilisé en vue de modéliser les écarts pour un article avec numéro d'évolution. Remarque Applicable uniquement lorsque la case Rattachement de projet est cochée dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000). N° d'évolution/séquence Code Série d'évolution. Type de répartition Afficher le type de répartition des matières à sortir. Valeurs autorisées Type de répartition Quantité estimée Les quantités de matières estimées sont basées sur les quantités nettes spécifiées dans la nomenclature, en tenant compte des augmentations de matières pour compenser les pertes liées au rebut et au rendement. Rubriques liées Calcul de la quantité estimée Date de réservation Date et heure d'un mouvement de stock échéancé. Il s'agit des dates et heure auxquelles la matière réservée pour l'ordre de fabrication est incluse dans les transactions de stock planifiées de Magasin. Révision Révision de l'article. Rubriques liées Récapitulatif de la gestion des données d'étude Opération Opération d'assemblage dans laquelle la matière est utilisée. Si aucune opération n'est liée, Infor LN part du principe que la matière est requise au début de la première opération. Remarque La case Afficher nomenclature par est cochée dans la session Paramètres de nomenclature (tibom0100m000), les matières sont affichées pour l'ordre de fabrication. La case Afficher nomenclature par n'est pas cochée dans la session Paramètres de nomenclature (tibom0100m000), toutes les matières sont affichées pour l'ordre de fabrication. Rubriques liées Liaison des matières aux opérations Méthode de contrôle des matières Méthode qui détermine les matières de la nomenclature à imprimer sur les documents d'ordre, et/ou les matières de la nomenclature à réserver. Les documents d'ordre sont, par exemple, des listes de matières, des bons de sortie de matières, des listes de contrôle des ordres de fabrication, des listes de sciage ou de découpage, regroupées ou non. La valeur de ce champ varie en fonction de la case Imprimer sur le document d'ordre de la session de détails Nomenclature (tibom1110m000) et de la case Stock d'atelier de la session Article - Magasin (whwmd4100s000). Le tableau suivant indique les combinaisons par défaut et la méthode de contrôle des matières qui en résulte.
Case Imprimer sur le document d'ordre | Case à cocher Matière sur stock | Valeur de la méthode de contrôle
Non | Oui. | Aucune ligne de matière créée
Non | Non | Affecter seulement
Oui. | Non | Imprimer et affecter
Oui. | Oui. | Imprimer seulement
Remarque Une fois ce champ renseigné pendant la création de l'ordre de fabrication, vous ne pouvez plus le modifier. Méthode de sortie Postconsommation Si cette case est cochée, la post-consommation est appliquée en tant que méthode de sortie des matières. La post-consommation des articles sérialisés n'est possible, dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000), que si la case Séries dans le stock est désélectionnée et que le champ Enregistrer la sortie de la série pendant la définition est Oui. Dans tous les autres cas, cette post-consommation est impossible. Si l'article sérialisé est géré par lot, le lot à partir duquel les articles sont post-consommés est basé sur la méthode de sortie de stock ( Dernier entré, premier sorti (LIFO), Premier entré, premier sorti (FIFO)), tel que défini dans la session de détails Articles - Magasin (whwmd4500m000). Rubriques liées Post-consommation Vue générale des articles sérialisés Lancement direct sortie de stock Si cette case est cochée, la ligne d'ordre magasin correspondant à la matière sera alors automatiquement débloquée lors du lancement de l'ordre de fabrication. Par conséquent, il n'est pas obligatoire d'exécuter la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la matière. Si cette case n'est pas cochée, et que la matière n'est pas post-consommée, vous devez utiliser la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000) pour débloquer la ligne d'ordre magasin de la matière. Une ligne d'ordre magasin débloquée signale aux employés qu'il convient de démarrer la procédure de sortie du magasin, en commençant par une proposition de sortie de stock pour la matière. La procédure de sortie du magasin aboutit à l'envoi de matière vers l'atelier. Si la case Traitement direct de la ligne d'ordre magasin est cochée pour la matière, la procédure de sortie du magasin est exécutée automatiquement lorsque la ligne d'ordre magasin est débloquée. Rubriques liées Présentation d'une sortie de matières Traitement direct de la ligne d'ordre magasin Si cette case est cochée, la procédure de sortie du magasin est exécutée automatiquement après le déblocage de la matière dans le magasin. Vous devez débloquer de la matière à l'aide de la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). La quantité que vous souhaitez sortir est ajoutée au champ A sortir par magasin dans la session de détails Matières à sortir pour les ordres de fabrication (ticst0101m100). Si cette case n'est pas cochée, les paramètres dans la session Activités par ordre magasin (whinh2104m000) sont les principaux : Les activités de sortie de stock pour lesquelles la case Automatique est cochée sont exécutées automatiquement après le déblocage de la matière dans le magasin. Les activités de sortie de stock pour lesquelles seule la case Applicable est cochée (case Automatique décochée) doivent être exécutées manuellement. Rubriques liées Présentation d'une sortie de matières Traitement direct des ruptures de stock de matières Fourni par sous-traitant Si vous sous-traitez une ou plusieurs opérations, ou la totalité du processus de fabrication d'un article, vous pouvez choisir d'envoyer ou non les matières au sous-traitant. Si cette case est cochée, et la matière n'est pas envoyée au sous-traitant. mais c'est lui qui les fournit. Si cette case n'est pas cochée, et que la matière est liée à une opération sous-traitée, elle est envoyée au sous-traitant. Rubriques liées Présentation de la sous-traitance Sous-ensemble Si cette case est cochée, l'article est un sous-ensemble. Rubriques liées Présentation de la sous-traitance Sous-traitance d'opération avec prise en charge du flux des matières Quantités Quantité estimée Quantité brute estimée du composant requis pour fabriquer les articles de l'ordre de fabrication. La quantité estimée est la quantité nette, compte tenu du facteur de rebut (%), de la quantité de rebut et du rendement des opérations. Quantité réelle Quantité totale déjà sortie du stock pour cette matière. Le champ est mis à jour par l'application Magasin. Remarque Quand le logiciel Infor LN met à jour le champ Quantité réelle, Infor LN effectue également une écriture financière pour augmenter ou diminuer le montant des en-cours. A sortir par magasin Quantité non bloquée totale présente dans le magasin, à sortir vers l'atelier. Remarque Ce champ est modifié à la fois par Fabrication et Magasin. Lorsque Fabrication active un ordre magasin, la valeur du champ A sortir est ajoutée à celle du champ A sortir par magasin. Lorsque Magasin sort une quantité, celle-ci est soustraite de la valeur du champ A sortir par magasin. A sortir Réservations dans le magasin, c'est-à-dire les quantités bloquées sur les lignes d'ordre magasin. Articles sérialisés Dans le cas d'un article sérialisé pour lequel la case Séries dans le stock est cochée dans la session Articles - Magasin (whwmd4500m000), Infor LN place par défaut la quantité à sortir dans le champ Livraison suivante. Vous pouvez néanmoins sortir de façon anonyme une quantité d'articles sérialisés, Cela signifie que les numéros de série des articles sont déterminés, par exemple par lecture d'un code-barres, dans Magasin. Pour ce faire, saisissez la quantité à sortir dans ce champ et lancez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). S'il reste une quantité d'articles sérialisés dans le champ Livraison suivante, Infor LN les sort en fonction des numéros de série saisis dans la session Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus (timfc0111m000). Livraison suivante La quantité figurant dans ce champ peut être liée aux concepts suivants : Postconsommation Si vous utilisez la post-consommation, la quantité à post-consommer s'affiche dans ce champ. Cette quantité n'est pas prise en compte lorsque vous exécutez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). Dans Magasin, la quantité est exprimée en tant que quantité bloquée sur la ligne d'ordre magasin. Sortie manuelle Si la case Sortie manuelle est cochée dans la session Paramètres de pilotage de l'atelier (tisfc0100s000), la quantité réservée planifiée s'affiche dans ce champ. Pour effectuer la sortie, saisissez la quantité requise dans le champ A sortir. Pour plus d'informations, voir Indication des matières à sortir. Articles sérialisés Si l'article est un article sérialisé pour lequel la case Séries dans le stock est cochée dans la session Articles - Magasin (whwmd4500m000), ce champ affiche la quantité de l'article sérialisé à sortir. Si vous exécutez la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000), Infor LN sort la quantité figurant dans ce champ en fonction des numéros de série saisis dans la session Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus (timfc0111m000). Seuls les articles pour lesquels vous avez saisi un numéro de série sont sortis ; la quantité restante figure toujours dans le champ Livraison suivante. Par exemple, si la quantité du champ Livraison suivante indique 10 et que trois articles seulement disposent d'un numéro de série dans la session Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus (timfc0111m000), seuls ces trois derniers sont sortis. La quantité du champ Livraison suivante devient 10 - 3 = 7. Infor LN place la quantité d'articles sérialisés dans le champ Livraison suivante afin de pouvoir les sortir en fonction des numéros de série indiqués dans la session Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus (timfc0111m000). Pour sortir des articles sérialisés de façon anonyme, saisissez la quantité dans le champ A sortir. Pour plus d'informations, reportez-vous à l'aide relative au champ A sortir. Dans le cas d'un ordre de reprise, à savoir qu'une ligne de matière contient un article sérialisé qui doit être repris, il convient de sortir le produit fini portant le numéro de série adéquat. Le numéro de série est enregistré dans la session Produit fini sérialisé - En-têtes tels que conçus (timfc0110m000). Pour plus d'informations, voir Procédure d'ordre de reprise pour des articles sérialisés Remarque Vous ne pouvez pas accéder à ce champ dans les cas suivants : lorsque l'opération est bloquée pour la sortie, lorsque la post-consommation est utilisée pour les matières, auquel cas c'est la quantité à post-consommer qui figure dans ce champ. Rubriques liées Post-consommation Sérialisé dans Magasin Enregistrement de numéros de série dans le scénario pour volume faible Articles sérialisés dans Fabrication Procédure d'ordre de reprise pour des articles sérialisés Informations sur le magasin Magasin Magasin effectuant les sorties matières. Remarque Si vous utilisez un magasin d'en-cours, les articles sont d'abord transférés depuis ce magasin vers le magasin d'en-cours avant leur sortie. Rubriques liées Utilisation des magasins d'en-cours Présentation d'une sortie de matières Contrôlé par le système de gestion du Workflow Si cette case est cochée, vous avez spécifié dans la session Magasins (tcmcs0503m000) qu'il y a intégration avec le système de gestion du Workflow (WMS). La valeur du champ Sélection de lot dans cette session doit être identique à celle du système WMS utilisé. Sélection de lot Si l'article est géré par lot, vous pouvez sélectionner le mode de sortie des matières. Si la case Géré par lot est cochée dans la session de détails Articles - Caractéristiques générales (tcibd0501m000), vous pouvez sélectionner une valeur dans ce champ. Si la case Géré par lot est décochée, la valeur est Quelconque et il n'est pas possible de la modifier. Rubriques liées Gestion des lots Code Lot Si le champ Sélection de lot est défini sur Spécifique, vous pouvez saisir le lot à partir duquel doivent être issues les matières. Rubriques liées Gestion des lots Initiale masquée Article produit par l'opération Article principal ou fantôme sur lequel l'opération est exécutée. Si le champ Article produit par l'opération ne contient pas le même article que le champ Article principal, l’article opératoire est un fantôme. Dans ce cas, la gamme de l'article fantôme est liée à celle de l'article principal. Si l'article opératoire n'est pas un fantôme, l'article principal et l'article opératoire sont identiques. Rubriques liées Fantômes Contrôlé par le système de gestion du Workflow Si cette case est cochée, vous avez spécifié dans la session Magasins (tcmcs0503m000) qu'il y a intégration avec le système de gestion du Workflow (WMS). La valeur du champ Sélection de lot dans cette session doit être identique à celle du système WMS utilisé. Fourni par sous-traitant Si vous sous-traitez une ou plusieurs opérations, ou la totalité du processus de fabrication d'un article, vous pouvez choisir d'envoyer ou non les matières au sous-traitant. Si cette case est cochée, et la matière n'est pas envoyée au sous-traitant. mais c'est lui qui les fournit. Si cette case n'est pas cochée, et que la matière est liée à une opération sous-traitée, elle est envoyée au sous-traitant. Rubriques liées Présentation de la sous-traitance Sous-ensemble Si cette case est cochée, l'article est un sous-ensemble. Rubriques liées Présentation de la sous-traitance Sous-traitance d'opération avec prise en charge du flux des matières Méthode de contrôle des matières Cette méthode détermine les matières à imprimer à partir de la nomenclature dans le document d'ordre et/ou les matières de la nomenclature à réserver. Les documents d'ordre sont, par exemple, des listes de matières, des bons de sortie de matières, des listes de contrôle des ordres de fabrication, des listes de sciage ou de découpage, regroupées ou non. La valeur de ce champ varie en fonction de la case Imprimer sur le document d'ordre de la session Nomenclature (tibom1110m000) et de la case Stock d'atelier de la session Article - Magasin (whwmd4100s000). Le tableau suivant indique les combinaisons par défaut et la méthode de contrôle des matières qui en résulte.
Imprimer sur le document d'ordre | Stock atelier | Valeur de la méthode de contrôle des matières
--- | --- | ---
Non | Oui. | Aucune ligne de matière créée
Non | Non | Affecter seulement
Oui. | Non | Imprimer et affecter
Oui. | Oui. | Imprimer seulement
Remarque Vous ne pouvez changer ce champ que lorsque vous ajoutez manuellement une matière (stock d'atelier) et que l'ordre de fabrication a le statut Planifié. Matière fournie par le client Si cette case est cochée, la matière fournie est une matière fournie par le client. Remarque Seulement visible lorsque le paramètre Matières fournies par le client est sélectionné dans la session Composants logiciel implémentés (tccom0100s000). Rubriques liées Présentation de la sous-traitance Contient matière fournie par le client Si cette case est cochée, l'ordre de fabrication contient des matières fournies par le client. Propriété Ownership Quantité nette Quantité d'un composant ou d'une matière théoriquement nécessaire à la fabrication d'une certaine quantité d'un produit. Cette quantité est appelée quantité nette car, en pratique, la quantité nécessaire à la fabrication peut être supérieure en raison de pertes éventuelles de matières ou de produits. Si vous utilisez des articles sérialisés, la quantité de ce champ peut être inférieure à la quantité prévue. Pour plus d'informations, voir Procédure d'ordre de reprise pour des articles sérialisés: Rubriques liées Calcul de la quantité estimée Coûts matières estimés et réels Procédure d'ordre de reprise pour des articles sérialisés Spécification Si cette case est cochée, une spécification est présente pour la matière. Dans le menu Vues, Références ou Actions, cliquez sur Spécification pour lancer la session Spécification (tcibd4120m000). Dans cette session, vous pouvez afficher les spécifications applicables. Spécification Rattachement de demande Tiers L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour le tiers acheteur. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Rubriques liées Rattachement de demande, vue générale Type de l'objet de gestion L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée au type d'ordre figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Remarque Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée : Type de l'objet de gestion Objet de gestion Référence de l'objet de gestion Valeurs autorisées Réservé pour le type d'objet de gestion Rubriques liées Rattachement de demande, vue générale Objet de gestion L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée à l'ordre, ou à la ligne d'ordre, figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Remarque Les champs suivants sont toujours utilisés ensemble et ils identifient l'ordre ou la ligne d'ordre appropriée : Type de l'objet de gestion Objet de gestion Référence de l'objet de gestion Rubriques liées Rattachement de demande, vue générale Référence de l'objet de gestion Identification de transaction plus détaillée que l'objet de gestion, par exemple un numéro de règlement ou de commande. Vous pouvez utiliser cette référence au cours d'un rapprochement pour convertir les écritures si l'objet de gestion seul ne fournit pas suffisamment d'informations, par exemple lors d'un rapprochement de factures à recevoir. Remarque La référence d'objet de gestion est différente d'un lien de référence. Référence L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour le code de référence figurant dans ce champ. Infor LN utilise cette caractéristique pour rechercher un approvisionnement correspondant pour cette demande. Infor LN peut utiliser ce champ de deux manières : Si le champ Tiers est renseigné, Infor LN utilise le champ Référence pour enregistrer un code de référence défini par un client. Si le champ Tiers est vide, Infor LN utilise le champ Référence pour enregistrer un code de référence interne. Vous pouvez utiliser les codes de référence pour relier un ensemble de pièces, même si elles suivent des gammes différentes, si certaines des pièces sont remises à un sous-traitant, puis retournées ultérieurement, par exemple. Rubriques liées Rattachement de demande, vue générale Variante de produit L'approvisionnement qui répond à cette demande doit avoir été réservé ou avoir fait l'objet d'une demande rattachée pour la variante produit figurant dans ce champ. Remarque Ce champ peut être complété uniquement si les conditions suivantes s'appliquent : Par défaut, la case Vendre multiples de même configuration est cochée dans la session Paramètres de planification de l'assemblage (tiapl0500m000). Par défaut, la case Vendre multiples de même configuration est cochée dans la session Variantes de produits (Assemblage) (tiapl3500m000). L'article est un article Fabriqué ayant sa source d'approvisionnement par défaut définie sur Assemblage dans la session Article - Caractéristiques générales (tcibd0101s000). Rubriques liées Vente de multiples de variantes de produits pour l’assemblage Articles d’assemblage Rattachement de demande, vue générale Propriété Retour comme Si une ligne de matières est renvoyée dans Magasin, vous devez définir ce champ de telle sorte que la ligne puisse être transmise à la ligne d'ordre magasin de fabrication et enregistrée. Valeurs autorisées Retourné tel que sorti Utilisez cette valeur si la matière peut être réutilisée. Propriété d'entreprise Utilisez cette valeur si la matière ne peut pas être réutilisée. Ajouter/décomposer fantôme Permet d'ajouter un article fantôme à l'article de l'ordre de fabrication. Vous pouvez utiliser cette commande si l'article fantôme ne se trouve pas en stock. Pour plus d'informations, voir Ajout et décomposition d'articles fantômes dans un ordre de fabrication: Transf. livr. suiv. vers sortie Met à jour le champ A sortir avec la quantité du champ Livraison suivante, autrement dit la quantité à livrer sous forme de reliquat. Toutes les matières estimées sont sélectionnées depuis la session Coûts matières estimés et réels (ticst0501m000) pour l'ordre / l'opération choisis : Les matières pour lesquelles le contenu du champ Livraison suivante n'est pas égal à zéro ; les matières qui ne sont pas traités par post-consommation. La case Postconsommation n'est pas cochée. Lancer sortie de stock Cliquez pour lancer la session Lancement de la sortie de stock (tisfc0207m000). La sortie de stock est lancée pour toutes les opérations. Procédures de test spécifiques à l'ordre Cliquez pour lancer la session Procédures de test spécifiques à l'ordre (qmptc0149m000). Spécification Cliquez pour lancer la session Spécification (tcibd4120m000). Répartition de la sortie matières Cliquez pour lancer la session Répartition de la sortie matières (ticst0508m100). Stock par magasin, article et n° d'évolution Cliquez pour lancer la session Stock par magasin, article et numéro d'évolution (whwmd2516m000). Ordres magasin Cliquez pour lancer la session Ordres de fabrication magasin (timfc0101m000). Coûts matières estimés et réels Cliquez pour lancer la session Coûts matières estimés et réels (ticst0506s000). Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus Cliquez pour lancer la session Prod. fini sérialisé - Cpsnts tels que conçus (timfc0111m000). Cette session permet de saisir les numéros de série pour la matière sortie. Pour plus d'informations, voir Articles sérialisés dans Fabrication. Ordres de fabrication magasin Cliquez pour lancer la session Ordres de fabrication magasin (timfc0101m000). Traiter les ruptures de stock matières Permet de traiter les ruptures de stock pour les matières après qu'une rupture de stock ait été résolue, avec un minimum de gestion magasin manuelle. Pour plus d'informations, voir Traitement direct des ruptures de stock de matières: Traitement des ruptures de stock de matières Lance la session Traitement des ruptures de stock de matières (tisfc0221m000). Générer lot Cliquez sur cette commande pour générer un numéro de lot. |