| # Materiales estimados (ticst0101m000) Utilice esta sesión para listar las cantidades estimadas de los materiales utilizados en una orden de fabricación y para ver o mantener los materiales necesarios para llevar a cabo una orden de fabricación. Temas relacionados Costos reales y estimados de material Control de calidad de materiales Recoger materiales de posconsumo del almacén Secuencia de líneas de material estimadas Resumen de designadores de referencia Fantasmas Añadir y explosionar artículos fantasma en una orden de fabricación Integración de Fabricación y Gestión de documentos Divisiones de órdenes de fabricación - resumen Desgloses de costos Desgloses de costos en Planificación Empresarial y Fabricación Trazabilidad en Fabricación Orden de fabricación La orden de fabricación que utiliza los materiales. Temas relacionados Órdenes de fabricación: resumen funcional Estatus de orden El estatus de la orden de fabricación. Valores permitidos Estatus de orden Artículo principal El artículo fabricado en la orden de fabricación. Artículo resultado de operación El artículo principal o el fantasma en el que se ejecuta la operación. Si el campo Artículo resultado de operación no contiene el mismo artículo que el campo Artículo principal, el artículo resultado de operación es un artículo fantasma. En este caso, la ruta del fantasma está conectada con la ruta del artículo principal. Si el artículo resultado de la operación no es un fantasma, el artículo principal y el artículo resultado de la operación son el mismo. Temas relacionados Fantasmas Costos estimados congelados Si esta casilla de verificación está seleccionada,, ya no pueden cambiarse los materiales estimados. El momento específico en el que LN congela los costos estimados depende del valor del campo Momento de congelación de estimaciones en la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0101s000). Cantidad pedida La cantidad de orden que debe fabricarse. Las estimaciones de materiales y horas se basan en esta cantidad. Cantidad pedida La unidad de stock en la que LN expresa la cantidad pedida. Materiales de posconsumo Si esta casilla de verificación está seleccionada,, los materiales de la orden de fabricación se entregan mediante posconsumo. Los artículos seriados sólo se pueden posconsumir si en la sesión de detalles de Artículos - Almacenaje (whwmd4500m000) no está seleccionada la casilla de verificación Números de serie en stock y el campo Registrar número de serie en montaje es Sí. En el resto de casos, los artículos seriados no se pueden posconsumir. Si el artículo seriado está controlado por lote, el lote desde el que se posconsumen los artículos se basa en el método de salida ( Último entrar, primero salir (LIFO), Primero entrar, primero salir (FIFO)) definido en la sesión de detalles Artículos - Almacenaje (whwmd4500m000). Temas relacionados Posconsumir Resumen de artículos seriados Posición El número de posición identifica el material estimado en la sesión Materiales estimados (ticst0101m000). . Operación La operación que utiliza el material. Si la orden de fabricación tiene operaciones, debe especificar una operación. Si la orden de fabricación no tiene operaciones, LN, presupondrá que el material se necesita al principio de la fabricación. Valor predeterminado El valor predeterminado de este campo se deriva de la sesión Estructura (tibom1110m000). Si se aplica posconsumo a este material, no se puede modificar este campo en caso de que el resultado conlleve modificar la cantidad que debe posconsumirse o la cantidad posconsumida. Nota Si un material se utiliza en múltiples operaciones, debe vincular el material a la operación en que se utiliza primero. También puede especificar el material más de una vez e indicar la cantidad para cada operación. Temas relacionados Vinculación de materiales y operaciones Posconsumir Artículo El artículo que se utiliza como material de fabricación. Unidad preconfigurada Un número de referencia, por ejemplo, una línea de orden de venta o una línea de entregables de proyecto, que se utiliza para modelar desviaciones para un artículo con unidades preconfiguradas. Nota Sólo puede aplicarse cuando está seleccionada la casilla de verificación Trazabilidad por proyecto en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000). Almacén El almacén que entrega el material. Valores permitidos Debe especificar un almacén de tipo Normal o Planta. Valor predeterminado El valor predeterminado de este campo es el campo Almacén de la sesión Estructura (tibom1110m000). Nota Si utiliza un almacén en planta, los artículos se transfieren primero de este almacén al almacén en planta antes de entregarse. En este caso, la asignación del material cambia al almacén en planta cuando lanza o genera la orden de fabricación (en función del parámetro Mover asignación a almacén en planta). Puede marcar el tipo en el campo Tipo de almacén de la sesión Almacenes (tcmcs0503m000), en Datos comunes. Ya no puede cambiar este campo: Cuando haya empezado a entregar el material de este almacén. Cuando los costos estimados estén congelados. Cuando la cantidad estimada no es igual a cero. Cuando el precio de valoración del almacén sea diferente. Temas relacionados Uso de los almacenes en planta Resumen de entrega de material Fecha de asignación La fecha y hora de un movimiento de stock decalado en el tiempo, es decir, la fecha y hora en que el material asignado a la orden de fabricación se incluye en los movimientos planificados de stock de Gestión de almacenes. Cantidad neta La cantidad de un componente o material que teóricamente se necesita para obtener una cantidad determinada de un producto. La cantidad se conoce como cantidad neta porque a la práctica es posible que necesite más que esta cantidad para compensar determinas pérdidas de material o de producto. Si trabaja con artículos seriados, la cantidad de este campo puede ser inferior a la esperada. Para obtener más información, consulte Procedimiento de orden de reproceso para artículos seriados. Temas relacionados Cálculo de cantidades estimadas Costos reales y estimados de material Procedimiento de orden de reproceso para artículos seriados Cantidad estimada La cantidad estimada de material necesario en función de las cantidades netas especificadas en la estructura (BOM), teniendo en cuenta los incrementos de material para compensar las pérdidas debido a la merma y el rendimiento. Temas relacionados Cálculo de cantidades estimadas Posconsumo Si esta casilla de verificación está seleccionada, posconsumo se aplica como método para entregar el material. Temas relacionados Posconsumir Revisión La revisión del artículo. Valores permitidos Sólo puede especificarse una revisión si el artículo es un artículo de ingeniería sujeto a revisiones y la casilla de verificación Revisiones de ingeniería activas de la sesión Parámetros de control de planta (tisfc0100s000) está seleccionada. Valor predeterminado El valor predeterminado de este campo es la revisión actual. Debe especificar una revisión válida que se haya definido para el artículo en el módulo Gestión de datos de ingeniería. Nota Una vez que haya empezado a entregar el material, ya no puede cambiar este campo. Temas relacionados Resumen de gestión de datos de ingeniería Especificación Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe una especificación para el material. En el menú Vistas, Referencias o Acciones, haga clic en Especificación para iniciar la sesión Especificación (tcibd4120m000). En esta sesión se pueden ver las especificaciones aplicables. Inicial oculta Artículo resultado de operación El artículo principal o el fantasma en el que se ejecuta la operación. Si el campo Artículo resultado de operación no contiene el mismo artículo que el campo Artículo principal, el artículo resultado de operación es un artículo fantasma. En este caso, la ruta del fantasma está conectada con la ruta del artículo principal. Si el artículo resultado de la operación no es un fantasma, el artículo principal y el artículo resultado de la operación son el mismo. Temas relacionados Fantasmas Longitud Longitud del material. Este valor se utiliza para calcular la cantidad neta. Si especificó una longitud, también puede listar una nota de aserrado para este material. Temas relacionados Cálculo de cantidad neta Contenido de los documentos de orden Longitud La unidad de longitud y de anchura utilizada para especificar cantidades estimadas. Esta unidad se definió durante la inicialización de los parámetros con la sesión Parámetros de estructura (tibom0100m000). Ancho Anchura del material. Este valor se utiliza para calcular la cantidad neta. Si especificó una longitud y una anchura, también puede listar una nota de corte para este material. Temas relacionados Cálculo de cantidad neta Contenido de los documentos de orden Ancho La unidad de longitud y de anchura utilizada para especificar cantidades estimadas. Esta unidad se definió durante la inicialización de los parámetros con la sesión Parámetros de estructura (tibom0100m000). Número de unidades La cantidad necesaria de material, expresada como número de unidades de la longitud y anchura especificadas. Temas relacionados Cálculo de cantidad neta Iniciar directamente entrega de stock Si esta casilla de verificación está seleccionada,, la línea de orden de almacenaje para el material se desbloquea automáticamente durante el lanzamiento de la orden de fabricación. Por consiguiente, no necesita ejecutar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000) para desbloquear el material. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y si el material no se ha posconsumido, debe utilizar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000) para desbloquear la línea de orden de almacenaje del material. Una línea de orden de almacenaje desbloqueada sirve de aviso para que los empleados del almacén inicien el procedimiento de salida de almacenaje, empezando con una sugerencia de salida para el material. El procedimiento de salida de almacenaje hace que se envíe material a la planta. Si está seleccionada la casilla de verificación Proceso directo de línea de orden de almacenaje para el material, el procedimiento de salida de almacenaje se lleva a cabo automáticamente. Nota Stock en planta debe entregarse siempre con la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000). Temas relacionados Resumen de entrega de material Porcentaje de merma El factor de merma en que debe aumentarse la cantidad neta para compensar las pérdidas de material. Valor predeterminado El valor predeterminado de este campo es el campo Porcentaje de merma de la sesión Estructura (tibom1110m000) Temas relacionados Merma Cantidad de merma La cantidad de merma en que debe aumentarse la cantidad neta para compensar las pérdidas de material. Valor predeterminado El valor predeterminado de este campo es el campo Cantidad de merma de la sesión Estructura (tibom1110m000). Temas relacionados Merma Proceso directo de línea de orden de almacenaje Si esta casilla de verificación está seleccionada, el procedimiento de salida de almacenaje se lleva a cabo automáticamente después de desbloquear los materiales del almacén. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y desbloquea líneas de orden de almacenaje utilizando la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), la cantidad que se va a entregar se añade al campo Para entregar por almacenaje en la sesión de detalles Material por entregar para órdenes de fabricación (ticst0101m100). El resto del procedimiento de almacenaje debe llevarse a cabo manualmente. Si se utiliza la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), se desbloquean las líneas de orden de almacenaje para los materiales que deban entregarse. También puede seleccionar la casilla de verificación Iniciar directamente entrega de stock para los materiales. En ese caso, se desbloquean automáticamente las líneas de orden de almacenaje durante el lanzamiento de la orden de fabricación. Temas relacionados Resumen de entrega de material Alternativas existentes Si esta casilla de verificación está seleccionada,, existen uno o más materiales alternativos en la sesión Materiales estimados alternativos (ticst0150m000). No puede modificar esta casilla de verificación. Para ver o mantener materiales alternativos, haga clic en Materiales estimados alternativos. Temas relacionados Materiales alternativos en estructuras Designadores de referencia existentes Si esta casilla de verificación está seleccionada, existen uno o más designadores de referencia en la sesión Designadores de referencia por material estimado (ticst0106m000). No puede modificar esta casilla de verificación. Para ver o mantener designadores de referencia, haga clic en Designadores de referencia por material estimado. Temas relacionados Resumen de designadores de referencia Permitir múltiples artículos Si esta casilla de verificación está seleccionada, LN puede distribuir la cantidad prevista del material estimado en varios artículos. Por ejemplo, la cantidad neta puede dividirse entre el material agotado y el material estándar o entre el material estándar y uno o varios de los materiales alternativos. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, LN sólo entrega un artículo de esta línea de estructura para una orden de fabricación. Por ejemplo, consulte Distribuir una necesidad de material en varios artículos. Temas relacionados Agotar los artículos obsoletos del stock restante Materiales alternativos en estructuras Código de lote Un número de artículos fabricados y almacenados conjuntamente que se puede identificar mediante un código (lote). Los lotes identifican mercancías. Método de control de material El método que determina los materiales de la estructura que deben listarse en el documento de la orden o los materiales de la estructura que deben asignarse. Ejemplos de documentos de la orden son las listas de materiales, las notas de entrega de material, las listas de verificación de la orden de fabricación, las notas de aserrado, las notas de corte, las notas de aserrado agrupadas o las notas de corte agrupadas. El valor de este campo depende de la casilla de verificación Listar en documento de orden de la sesión Estructura (tibom1110m000) y de la casilla de verificación Stock en planta de la sesión Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000). La tabla siguiente muestra las combinaciones predeterminadas y el método de control de material resultante.
Listar en documento de orden | Stock en planta | Valor de método de control de material
--- | --- | ---
No | Sí | Sin líneas de material creadas
No | No | Sólo asignar
Sí | No | Listar y asignar
Sí | Sí | Sólo listar
Nota Sólo puede cambiar este campo al añadir manualmente un material (stock en planta) mientras el estatus de orden de fabricación sea Planificado. Proporc. por subcontrat. Si subcontrata una o más operaciones, o un proceso de fabricación completo del artículo, podrá elegir si envía o no material al subcontratista para utilizarlo para el artículo subcontratado. Si esta casilla de verificación está seleccionada,, el material no se envía al subcontratista. El subcontratista suministrará el material. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y el material está vinculado a una operación subcontratada, el material se enviará al subcontratista. Temas relacionados Resumen de la subcontratación Estatus de orden de inspección (QMS) El estatus dado por una inspección. Temas relacionados Inspecciones de almacén Submontaje Si esta casilla de verificación está seleccionada,, el artículo es un submontaje. Temas relacionados Resumen de la subcontratación Subcontratar operaciones con soporte de flujo de material Propiedad Permite ver el propietario de los materiales que se van a utilizar en la orden. Nota Si la orden contiene materiales suministrados por el cliente, la propiedad del artículo o el submontaje se establecerán en Propiedad del cliente. Material suministrado por el cliente Si esta casilla de verificación está seleccionada, el material es un material suministrado por el cliente. Nota Sólo visible cuando el parámetro Materiales suministrados por el cliente está seleccionado en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000). Temas relacionados Resumen de la subcontratación Contiene mat. suministrado por cliente Si esta casilla de verificación está seleccionada,, la orden de fabricación contiene material suministrado por el cliente. General General Artículo El artículo que se utiliza como material de fabricación. Submontaje Si esta casilla de verificación está seleccionada,, el artículo es un submontaje. Temas relacionados Resumen de la subcontratación Subcontratar operaciones con soporte de flujo de material Unidad preconfigurada Un número de referencia, por ejemplo, una línea de orden de venta o una línea de entregables de proyecto, que se utiliza para modelar desviaciones para un artículo con unidades preconfiguradas. Serie/Secuencia de unidad Código de la serie preconfigurada. Tipo de distribución Muestra el tipo de distribución para los materiales que se deben entregar. Valores permitidos Tipo de distribución Alternativa para posición Si este campo se ha cumplimentado, esta línea contiene un material alternativo que puede sustituir parcial o completamente al material con el número de posición que muestra este campo. El número de posición se muestra en el campo Posición de esta sesión. Temas relacionados Materiales alternativos en estructuras Propiedad Propiedad Revisión La revisión del artículo. Valores permitidos Sólo puede especificarse una revisión si el artículo es un artículo de ingeniería sujeto a revisiones y la casilla de verificación Revisiones de ingeniería activas de la sesión Parámetros de control de planta (tisfc0100s000) está seleccionada. Valor predeterminado El valor predeterminado de este campo es la revisión actual. Debe especificar una revisión válida que se haya definido para el artículo en el módulo Gestión de datos de ingeniería. Nota Una vez que haya empezado a entregar el material, ya no puede cambiar este campo. Temas relacionados Resumen de gestión de datos de ingeniería Operación La operación que utiliza el material. Si la orden de fabricación tiene operaciones, debe especificar una operación. Si la orden de fabricación no tiene operaciones, LN, presupondrá que el material se necesita al principio de la fabricación. Valor predeterminado El valor predeterminado de este campo se deriva de la sesión Estructura (tibom1110m000). Si se aplica posconsumo a este material, no se puede modificar este campo en caso de que el resultado conlleve modificar la cantidad que debe posconsumirse o la cantidad posconsumida. Nota Si un material se utiliza en múltiples operaciones, debe vincular el material a la operación en que se utiliza primero. También puede especificar el material más de una vez e indicar la cantidad para cada operación. Temas relacionados Vinculación de materiales y operaciones Posconsumir Cantidad planificada de entrada La cantidad planificada de entrada es la base para calcular los materiales estimados. Incluye la cantidad terminada y los rechazos. Temas relacionados Cálculo de cantidades estimadas Almacén El almacén que entrega el material. Valores permitidos Debe especificar un almacén de tipo Normal o Planta. Valor predeterminado El valor predeterminado de este campo es el campo Almacén de la sesión Estructura (tibom1110m000). Nota Si utiliza un almacén en planta, los artículos se transfieren primero de este almacén al almacén en planta antes de entregarse. En este caso, la asignación del material cambia al almacén en planta cuando lanza o genera la orden de fabricación (en función del parámetro Mover asignación a almacén en planta). Puede marcar el tipo en el campo Tipo de almacén de la sesión Almacenes (tcmcs0503m000), en Datos comunes. Ya no puede cambiar este campo: Cuando haya empezado a entregar el material de este almacén. Cuando los costos estimados estén congelados. Cuando la cantidad estimada no es igual a cero. Cuando el precio de valoración del almacén sea diferente. Temas relacionados Uso de los almacenes en planta Resumen de entrega de material Controlado por WMS Si esta casilla de verificación está seleccionada,, se definió en la sesión Almacenes (tcmcs0503m000) que existe una integración en un sistema de Gestión de Almacenes (WMS). El valor del campo Selección de lote de esta sesión debe ser el mismo que el del sistema de gestión de almacenes utilizado. Cantidad de material Cantidad neta La cantidad de un componente o material que teóricamente se necesita para obtener una cantidad determinada de un producto. La cantidad se conoce como cantidad neta porque a la práctica es posible que necesite más que esta cantidad para compensar determinas pérdidas de material o de producto. Si trabaja con artículos seriados, la cantidad de este campo puede ser inferior a la esperada. Para obtener más información, consulte Procedimiento de orden de reproceso para artículos seriados. Temas relacionados Cálculo de cantidades estimadas Costos reales y estimados de material Procedimiento de orden de reproceso para artículos seriados Longitud Longitud del material. Este valor se utiliza para calcular la cantidad neta. Si especificó una longitud, también puede listar una nota de aserrado para este material. Temas relacionados Cálculo de cantidad neta Contenido de los documentos de orden Longitud La unidad de longitud y de anchura utilizada para especificar cantidades estimadas. Esta unidad se definió durante la inicialización de los parámetros con la sesión Parámetros de estructura (tibom0100m000). Ancho Anchura del material. Este valor se utiliza para calcular la cantidad neta. Si especificó una longitud y una anchura, también puede listar una nota de corte para este material. Temas relacionados Cálculo de cantidad neta Contenido de los documentos de orden Ancho La unidad de longitud y de anchura utilizada para especificar cantidades estimadas. Esta unidad se definió durante la inicialización de los parámetros con la sesión Parámetros de estructura (tibom0100m000). Número de unidades La cantidad necesaria de material, expresada como número de unidades de la longitud y anchura especificadas. Temas relacionados Cálculo de cantidad neta . Porcentaje de merma El factor de merma en que debe aumentarse la cantidad neta para compensar las pérdidas de material. Valor predeterminado El valor predeterminado de este campo es el campo Porcentaje de merma de la sesión Estructura (tibom1110m000) Temas relacionados Merma Cantidad de merma La cantidad de merma en que debe aumentarse la cantidad neta para compensar las pérdidas de material. Valor predeterminado El valor predeterminado de este campo es el campo Cantidad de merma de la sesión Estructura (tibom1110m000). Temas relacionados Merma Cantidad estimada La cantidad de material estimada necesaria para ejecutar la orden de fabricación. LN calcula la cantidad estimada según la fórmula siguiente:
    Cantidad estimada = (cantidad neta * (1+ porcentaje de merma/100%) + cantidad de merma) * factor de cantidad planificada
Cantidad neta: cantidad de material necesaria, sin contar merma y rendimiento. Porcentaje de merma: porcentaje de merma definido para el material en la estructura. Cantidad de merma: cantidad de merma definida para el material en la estructura. Factor de cantidad planificada: cantidad planificada de entrada de operación actual/cantidad planificada de salida de última operación. Temas relacionados Cálculo de cantidades estimadas Ejemplo de estimación de materiales Para entregar Las asignaciones del almacén, es decir, las cantidades bloqueadas en las líneas de orden de almacenaje. Artículos seriados En caso de un artículo seriado para el que se haya seleccionado la casilla de verificación Números de serie en stock en la sesión Artículos - Almacenaje (whwmd4500m000), LN coloca de manera predeterminada en el campo Entrega siguiente la cantidad que se debe entregar. No obstante, también puede entregar una cantidad de artículos seriados de forma anónima. Esto significa que en Gestión de almacenes, los números de serie de los artículos se determinan, por ejemplo, mediante el escaneo de un código de barras. Para ello, escriba en este campo la cantidad que se vaya a entregar y ejecute la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000). Si aún queda una cantidad de artículos seriados en el campo Entrega siguiente, LN entregará estos artículos en función de los números de serie especificados en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000). Entrega siguiente La cantidad de este campo puede estar relacionada con los conceptos siguientes: Posconsumo Si utiliza posconsumo, la cantidad pendiente de consumir se mostrará en este campo. Esta cantidad no se tiene en cuenta al ejecutar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000). En Gestión de almacenes, la cantidad se expresa como una cantidad bloqueada en una línea de orden de almacenaje. Entrega manual Si la casilla de verificación Entrega manual de la sesión Parámetros de control de planta (tisfc0100s000) está seleccionada, la cantidad asignada planificada se mostrará en este campo. Para entregar, especifique la cantidad necesaria en el campo Para entregar. Para obtener más información, consulte Especificar el material que debe entregarse. Artículos seriados Si el artículo es un artículo seriado para el que esté seleccionada la casilla de verificación Números de serie en stock en la sesión Artículos - Almacenaje (whwmd4500m000), este campo mostrará la cantidad del artículo seriado que se deba entregar. Si ejecuta la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), LN entregará la cantidad de este campo en función de los números de serie especificados en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000). Sólo se entregarán los artículos para los que haya especificado un número de serie; el resto permanecerá en el campo Entrega siguiente. Por ejemplo, si la cantidad del campo Entrega siguiente es 10, y hay un número de serie disponible para tres artículos en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000), sólo se entregarán estos tres artículos. La cantidad del campo Entrega siguiente será 10 - 3 = 7. LN coloca la cantidad de artículos seriados en el campo Entrega siguiente con el fin de entregar los artículos de acuerdo con los números de serie especificados en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000). Para entregar artículos seriados de forma anónima, especifique la cantidad en el campo Para entregar. Si desea obtener más información, consulte la ayuda de campo Para entregar. En caso de una orden de reproceso, en la que una línea de material contenga un artículo seriado que se deba reprocesar, se deberá entregar el artículo terminado con el número de serie correcto. El número de serie se registra en la sesión Artículo seriado terminado - Cabeceras según fabricación (timfc0110m000). Para obtener más información, consulte Procedimiento de orden de reproceso para artículos seriados. Nota No se puede acceder a este campo en los casos siguientes: Cuando la operación está bloqueada para entrega. Cuando se utiliza posconsumo para el material; si es así, la cantidad de este campo será la cantidad pendiente de posconsumir. Temas relacionados Posconsumir Artículos seriados en Gestión de almacenes Registrar números de serie en un escenario de volumen insignificante Artículos seriados en Fabricación Procedimiento de orden de reproceso para artículos seriados Porcentaje necesario El porcentaje de materia prima que debe estar disponible antes de que pueda iniciarse la operación. Datos de stock Método de entrega Posconsumo Si esta casilla de verificación está seleccionada, posconsumo se aplica como método para entregar el material. Temas relacionados Posconsumir Iniciar directamente entrega de stock Si esta casilla de verificación está seleccionada,, la línea de orden de almacenaje para el material se desbloquea automáticamente durante el lanzamiento de la orden de fabricación. Por consiguiente, no necesita ejecutar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000) para desbloquear el material. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y si el material no se ha posconsumido, debe utilizar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000) para desbloquear la línea de orden de almacenaje del material. Una línea de orden de almacenaje desbloqueada sirve de aviso para que los empleados del almacén inicien el procedimiento de salida de almacenaje, empezando con una sugerencia de salida para el material. El procedimiento de salida de almacenaje hace que se envíe material a la planta. Si está seleccionada la casilla de verificación Proceso directo de línea de orden de almacenaje para el material, el procedimiento de salida de almacenaje se lleva a cabo automáticamente. Nota Stock en planta debe entregarse siempre con la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000). Temas relacionados Resumen de entrega de material Proceso directo de línea de orden de almacenaje Si esta casilla de verificación está seleccionada, el procedimiento de salida de almacenaje se lleva a cabo automáticamente después de desbloquear los materiales del almacén. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y desbloquea líneas de orden de almacenaje utilizando la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), la cantidad que se va a entregar se añade al campo Para entregar por almacenaje en la sesión de detalles Material por entregar para órdenes de fabricación (ticst0101m100). El resto del procedimiento de almacenaje debe llevarse a cabo manualmente. Si se utiliza la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), se desbloquean las líneas de orden de almacenaje para los materiales que deban entregarse. También puede seleccionar la casilla de verificación Iniciar directamente entrega de stock para los materiales. En ese caso, se desbloquean automáticamente las líneas de orden de almacenaje durante el lanzamiento de la orden de fabricación. Temas relacionados Resumen de entrega de material Propiedades Designadores de referencia existentes Si esta casilla de verificación está seleccionada, existen uno o más designadores de referencia en la sesión Designadores de referencia por material estimado (ticst0106m000). No puede modificar esta casilla de verificación. Para ver o mantener designadores de referencia, haga clic en Designadores de referencia por material estimado. Temas relacionados Resumen de designadores de referencia Alternativas existentes Si esta casilla de verificación está seleccionada,, existen uno o más materiales alternativos en la sesión Materiales estimados alternativos (ticst0150m000). No puede modificar esta casilla de verificación. Para ver o mantener materiales alternativos, haga clic en Materiales estimados alternativos. Temas relacionados Materiales alternativos en estructuras Permitir múltiples artículos Si esta casilla de verificación está seleccionada, LN puede distribuir la cantidad prevista del material estimado en varios artículos. Por ejemplo, la cantidad neta puede dividirse entre el material agotado y el material estándar o entre el material estándar y uno o varios de los materiales alternativos. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, LN sólo entrega un artículo de esta línea de estructura para una orden de fabricación. Por ejemplo, consulte Distribuir una necesidad de material en varios artículos. Temas relacionados Agotar los artículos obsoletos del stock restante Materiales alternativos en estructuras Proporc. por subcontrat. Si subcontrata una o más operaciones, o un proceso de fabricación completo del artículo, podrá elegir si envía o no material al subcontratista para utilizarlo para el artículo subcontratado. Si esta casilla de verificación está seleccionada,, el material no se envía al subcontratista. El subcontratista suministrará el material. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y el material está vinculado a una operación subcontratada, el material se enviará al subcontratista. Temas relacionados Resumen de la subcontratación Datos de stock Stock físico La cantidad física de mercancías de uno o varios almacenes (incluido el stock retenido). Stock bajo pedido Las recepciones planificadas. Se ha recibido el stock, y se genera la sugerencia de entrada. No obstante, la sugerencia todavía no se lanza. Esta cantidad está incluida en el stock económico. Stock reservado Stock de todos los almacenes que se asigna a líneas de orden de salida. Una vez que se expide el stock, es decir, cuando ha salido del almacén, la asignación se borra. También se conoce como asignación estándar o asignación provisional. Consulte también asignación de ubicación de stock. Consulte también asignación de ubicación. Fecha de asignación La fecha y hora de un movimiento de stock decalado en el tiempo, es decir, la fecha y hora en que el material asignado a la orden de fabricación se incluye en los movimientos planificados de stock de Gestión de almacenes. Selección de lote Si el artículo está controlado por lote, puede seleccionar cómo debe entregarse el material. Nota Se debe seleccionar la casilla de verificación Control por lote de la sesión Artículo - General (tcibd0101s000) para el artículo. Si la casilla de verificación Control por lote está desmarcada, el campo Selección de lote muestra Todos y está deshabilitado. Temas relacionados Control de lotes Método de control de material El método que determina los materiales de la estructura que deben listarse en los documentos de la orden o los materiales de la estructura que deben asignarse. Ejemplos de documentos de la orden son las listas de materiales, las notas de entrega de material, las listas de verificación de la orden de fabricación, las notas de aserrado, las notas de corte, las notas de aserrado agrupadas o las notas de corte agrupadas. El valor de este campo depende de la casilla de verificación Listar en documento de orden de la sesión de detalles Estructura (tibom1110m000) y de la casilla de verificación Stock en planta de la sesión Artículo - Almacenaje (whwmd4100s000). La tabla siguiente muestra las combinaciones predeterminadas y el método de control de material resultante.
Casilla de verificación Listar en documento de orden | Casilla de verificación Stock en planta | Valor de método de control
No | Sí | No se crean líneas de material
No | No | Sólo asignar
Sí | No | Listar y asignar
Sí | Sí | Sólo listar
Nota Una vez cumplimentado este campo al crear la orden de fabricación, ya no podrá cambiarse. Especificación Trazabilidad de demanda Partner El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al partner cliente que se muestra en este campo. LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda. Temas relacionados Resumen de trazabilidad de demanda Tipo de objeto de negocio El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al tipo de orden que se muestra en este campo. LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda. Nota Los campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente: Tipo de objeto de negocio Objeto de negocio Referencia de objeto de negocio Valores permitidos Tipo de objeto de negocio asignado Temas relacionados Resumen de trazabilidad de demanda Objeto de negocio El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda a la orden o la línea de orden que se muestra en este campo. LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda. Nota Los campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente: Tipo de objeto de negocio Objeto de negocio Referencia de objeto de negocio Temas relacionados Resumen de trazabilidad de demanda Referencia de objeto de negocio El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al tipo de orden que se muestra en este campo. LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda. Nota Los campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente: Tipo de objeto de negocio Objeto de negocio Referencia de objeto de negocio Valores permitidos Tipo de objeto de negocio asignado Temas relacionados Resumen de trazabilidad de demanda Referencia El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al código de referencia que se muestra en este campo. LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda. LN puede usar este campo de dos formas: Si se cumplimenta el campo Partner, LN utiliza el campo Referencia para registrar un código de referencia definido por un cliente. Si el campo Partner está vacío, LN utiliza el campo Referencia para registrar una referencia interna. Puede utilizar un código de referencia para mantener vinculado un conjunto de piezas, aunque sigan rutas diferentes; por ejemplo, si algunas de las piezas se transportan a un subcontratista para ser devueltas después. Temas relacionados Resumen de trazabilidad de demanda Configuración Variante de producto El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda a la variante de producto que se muestra en este campo. Nota Este campo sólo se puede cumplimentar si se aplica lo siguiente: La casilla de verificación Vender varios con la misma configuración está seleccionada en la sesión Parámetros de planificación de montaje (tiapl0500m000). La casilla de verificación Vender varios con la misma configuración está seleccionada en la sesión Variantes de producto (montaje) (tiapl3500m000). El artículo es un artículo de Fabricación con el origen de suministro predeterminado establecido en Montaje en la sesión Artículo - General (tcibd0101s000). Temas relacionados Vender varias unidades de variantes de producto para montaje Artículos de montaje Resumen de trazabilidad de demanda Añadir/explosionar fantasma Haga clic para añadir un artículo fantasma al artículo de la orden de fabricación. Puede utilizar este comando si no tiene el artículo fantasma en stock. Para obtener más información, consulte Añadir y explosionar artículos fantasma en una orden de fabricación. Inspecciones específicas de orden Haga clic para iniciar la sesión Procedimientos específicos de prueba de orden (qmptc0149m000). Puede utilizar esta sesión para listar, modificar o borrar inspecciones específicas de la orden. La sesión Procedimientos específicos de prueba de orden (qmptc0149m000) muestra los números de las órdenes en otros módulos de LN para las que existe una combinación de calidad o datos de inspección específicos de orden. Esta opción sólo está disponible si Control de calidad está implementado. Stock de artículo por almacén Haga clic para iniciar la sesión Almacén - Stock de artículo (whwmd2515m000), que puede utilizar para ver el stock de artículos para cada almacén. Órdenes de almacenaje de fabricación Haga clic para iniciar la sesión Órdenes de almacenaje de fabricación (timfc0101m000). Especificación Haga clic para iniciar la sesión Especificación (tcibd4120m000). Distribución de material estimado Haga clic para iniciar la sesión Distribución de material estimado (ticst0508m000), que puede utilizar para ver la distribución de materiales en diversas líneas de distribución. Designadores de referencia por material estimado Haga clic para iniciar la sesión Designadores de referencia por material estimado (ticst0106m000). Zoom de artículo a alternativas Están disponibles las opciones de zoom siguientes: Si esta casilla de verificación no está seleccionada, se hará zoom a Artículos - General (tcibd0501m000). Si esta casilla de verificación está seleccionada, y la casilla de verificación Hay materiales agotados está desmarcada, se hará zoom a Artículos alternativos (tcibd0505m000). Si esta casilla de verificación está seleccionada, y está seleccionada la opción de utilizar materiales alternativos, se hará zoom a Materiales estimados alternativos (ticst0150m000). Materiales estimados alternativos Inicia la sesión Materiales estimados alternativos (ticst0150m000). Generar alternativos para materiales estimados Inicia la sesión Generar alternativos para materiales estimados (ticst0216m000). Mostrar submontaje Si esta casilla de verificación está seleccionada, se pueden visualizar las líneas de material para submontajes. Historia de materiales de orden de fabricación Inicia la Historia de material de órdenes de fabricación (ticst1554m000). Recuperar revisión de artículo de ingeniería Si está utilizando revisiones, haga clic para seleccionar una revisión diferente del artículo. Temas relacionados Resumen de gestión de datos de ingeniería |