| # Glosario de Control de calidad calibración La renovación de un instrumento para adecuarlo al uso. cantidad aceptada La parte de la cantidad de muestra aceptada tras la prueba. cantidad de prueba La parte de la cantidad de muestra que se prueba. Ejemplo: una muestra de 5 kg se probará en fases de 1 kg cada una. cantidad rechazada La parte de la cantidad de muestra rechazada tras la prueba. código de letras Las letras utilizadas para determinar los varios códigos de letras que son aplicables para una regla de muestreo. combinación de calidad Las condiciones que determinan la generación de órdenes de inspección y cómo se llevan a cabo las inspecciones. Una combinación de calidad vincula la siguiente información: El módulo o el paquete que es el origen de las inspecciones de calidad. El artículo o el grupo de calidad al que se aplican las inspecciones de calidad. Las necesidades de calidad que se deben cumplir (definidas en la ID de calidad). conjunto de opciones Un grupo de valores posibles de una característica. Por cada valor (opción) se puede indicar si es aceptable o no. Las opciones azul y rojo forman un conjunto de opciones. Ejemplo
Característica | valor de pH
Probar | prueba de tornasol
Opciones | azul = aceptable
rojo = no aceptable
estándar de inspección Los estándares (por ejemplo, ISO, DIN, MIL, etc.) utilizados para probar una o más características de un producto, para determinar si se logra la conformidad para cada característica. expresión Indica el modo en que se calcula el valor del algoritmo. Puede definir una expresión que contiene variables con diferentes unidades de característica. Ejemplo Puede calcular el contenido de un barril especificando la siguiente expresión:
    Área (en cm2) * Altura (en metros)
Sin embargo, asegúrese de convertir la expresión a la unidad del algoritmo especificada en el campo Unidad de algoritmo. Por ejemplo, si especifica cm3 en el campo Unidad de algoritmo, deberá especificar la siguiente expresión en el campo Expresión:
    Área (en cm2) * Altura (en metros) * 100
frecuencia El intervalo entre dos muestras, expresado en la unidad de frecuencia. Explicación: Se toma una nueva muestra de 10 unidades por cada 100 unidades. En este caso, existirán 11 muestras de 10 unidades. Ejemplo
Muestra | 10 piezas
Frecuencia | 100 piezas
Cantidad de orden | 1150 piezas
grupo de pruebas La definición de con qué frecuencia el usuario toma muestras para probar una cantidad de orden y cuál es el tamaño de la muestra. informe de material no conforme (NCMR) El informe que identifica la no conformidad de material durante la inspección de QM/almacenaje o durante el movimiento de los materiales o cuando el material está en stock. iteración El número de veces que se repite un proceso para garantizar que se cumplen esos estándares de inspección. iteraciones de muestreo El número de iteraciones necesarias para terminar el proceso de muestreo. nivel de inspección El nivel en el que se realizan las inspecciones. Número de serie Un número unívoco generado por LN para diferenciar entre las diferentes medidas que se pueden realizar en una cantidad de muestra. La cantidad de mediciones depende de la cantidad de prueba. Ejemplo
Cantidad de muestra | 100 piezas
Cantidad de muestra | 20 piezas
Explicación: Necesita realizar 5 pruebas de 20 unidades para obtener una cantidad de muestra de 100 unidades (100/20=5). En consecuencia, se generarán 5 líneas de prueba, cada una con un número de serie unívoco. orden de inspección Una orden que se utiliza para estructurar la inspección de productos comprados, fabricados o vendidos. origen Un módulo o paquete integrado con el que se relaciona una orden (de inspección). plan de acción correctiva (CAP) El plan que detalla las acciones realizadas para evitar la periodicidad de la no conformidad o del error. El plan se basa en el informe de material no conforme (NCMR). plan de muestreo Un plan que se utiliza para definir: El tamaño de la muestra (cantidad) que debe probarse El estándar de inspecciones que se debe seguir La rigurosidad de la inspección que necesita el artículo procedimiento estándar de prueba El código al que están vinculados los datos, necesario para comprobar las necesidades de calidad de un artículo. Puesto que se puede utilizar un procedimiento estándar de prueba para un grupo de productos que necesitan las mismas pruebas y estándares de calidad, un procedimiento estándar de prueba puede reducir el tiempo de manera considerable. regla de muestreo Las reglas que se basan en planes de muestreo. Las reglas definen cómo y cuándo se toman las muestras, y los criterios de muestra y de aceptación/rechazo. rigurosidad de la inspección La rigurosidad de la inspección que necesita el artículo. Puede aumentar o reducir de forma manual o automática el nivel de rigurosidad de la inspección relativo a la característica de un artículo en función de los resultados de inspección reales. Puede establecer el nivel de rigurosidad en uno de los siguientes: Normal Reducida Más estricto secuencia El número de secuencia de la orden de inspección a partir de la cual se comprueban las características de varias muestras. tablas de códigos de letras La tabla utilizada para determinar los distintos códigos de letras aplicables para una regla de muestreoLa tabla agrupa los distintos códigos de letras. tipo de gráfico El tipo de gráfico determina el aspecto del gráfico. Por ejemplo, define el tipo de gráfico, el grosor de las líneas, el tamaño de las barras y los colores. En LN podemos encontrar los siguientes tipos de gráficos predeterminados: Barras Capas Línea Circular Dispersión Barras apiladas unidad de frecuencia La unidad en la que se expresa el tamaño de muestra. variable Un código que mantiene el valor de un aspecto o una característica. Este valor se utilizará en la expresión de un algoritmo para calcular el valor de otro aspecto u otra característica. |