| # Relaciones de suministro (cprpd7130m000) Utilice esta sesión para enumerar las relaciones de suministro. Temas relacionados Planificación multiplanta Seleccionar proveedores internos Planificación de distribución . Nivel de planificación El nivel dentro de una estructura de planificación jerárquica. Cuando planifica en un nivel de planificación más alto, las planificaciones son generalizadas y menos detalladas. Ejemplo El nivel de planificación 1 es el nivel de planificación más alto; cuanto mayor sea el número, menor será el nivel de planificación. Puede realizar la planificación de distribución con familias de productos, ya que cada nivel de planificación tiene sus propias relaciones de suministro. Temas relacionados Niveles de planificación y familias de productos Grupo de recepción El grupo del artículo receptor. Si se ha especificado un grupo, el artículo es un artículo agrupado. El campo de grupo de recepción de los artículos no agrupados debe estar vacío. Familia de artículos receptores La familia de artículos del artículo receptor. Artículo receptor El artículo de planificación receptor. Si este campo está vacío, la relación de suministro se aplica a todos los artículos del grupo de recepción especificado o de la familia de artículos receptores especificada. Número de secuencia El número que identifica un registro de datos o una fase en una secuencia de actividades. Los números de secuencia se utilizan en numerosos contextos. Normalmente, LN genera el número de secuencia para el siguiente artículo o fase. Según el contexto, puede sobrescribir este número. Si lo desea, puede influir en la numeración estableciendo los parámetros correspondientes. General Proveedor Fecha de efectividad El primer día de validez de un registro o valor. En ocasiones, la fecha de efectividad incluye la hora de efectividad. Fecha de vencimiento El último día en el que un registro es válido. Si no especifica una hora de vencimiento, su validez es hasta el final del día de vencimiento, a las 24:00 horas. Centro de suministro Planta desde la que se entrega un artículo de planificación por la estructura de distribución multiplanta. Nota Si el centro de suministro y el centro de recepción son idénticos, la relación de suministro es útil para la planificación de múltiples almacenes que pertenecen a la misma compañía. Temas relacionados Planificación de distribución Grupo de suministro El grupo del artículo de suministro es el grupo desde el que se suministra el artículo receptor o el grupo de recepción. Si el campo Grupo de recepción está en blanco, el artículo de suministro será un artículo no agrupado. Se debe completar el campo Grupo de suministro o el campo Artículo de suministro. Artículo de suministro El código de artículo del artículo de planificación en el centro de suministro. El código del artículo de suministro puede diferir del código del artículo receptor. Si el campo Artículo receptor está en blanco, no se puede indicar ningún artículo en el campo Artículo de suministro. En ese caso, la relación de suministro sólo se usa para los artículos que tienen códigos de artículo idénticos en el centro de suministro y en el centro de recepción. Se debe completar el campo Grupo de suministro o el campo Artículo de suministro. Datos varios Generar orden de flete Si esta casilla de verificación está seleccionada, LN generar órdenes de flete durante un proceso MRP en la sesión Generar planificación de órdenes (cprrp1210m000). Temas relacionados Integración de Gestión de Fletes con Planificación Empresarial Detalles Detalles de suministro Costo de suministro El costo incurrido al transferir el artículo al centro de recepción. El procedimiento de selección de proveedores aplica esta información si la regla de prioridad es Costo mínimo. El costo de suministro se define como el importe por unidad del producto pedido. El costo de suministro se define en la divisa del centro de recepción. Añada el costo de material y el costo de fabricación del proveedor al costo de suministro para determinar el costo total del suministro. Temas relacionados Seleccionar proveedores internos Porcentaje El porcentaje del volumen necesario total planificado para esta relación de suministro. El procedimiento de selección de proveedores utiliza esta información si la regla de asignación es Porcentaje o Porcentaje/Capaz. Nota Si la suma de los porcentajes no es igual a 100% durante la planificación, LN vuelve a calcular la escala de estos porcentajes para que el total sea el 100%. Ejemplo: Si existen dos relaciones de suministro para un artículo de planificación receptor con el valor 80%, después de volver a calcular la escala el resultado es dos relaciones de suministro con el valor 50%. Temas relacionados Seleccionar proveedores internos Calcular cantidades de órdenes de distribución Prioridad Una clasificación de la relación de suministro. Si la regla de prioridad es Prioridad, LN primero intenta encontrar una relación de suministro con prioridad alta. El número 0 indica una prioridad alta. El número 999 es prioridad más baja. Temas relacionados Seleccionar proveedores internos Calcular cantidades de órdenes de distribución Cantidad mínima de orden La cantidad mínima de artículos que se deben comprar o fabricar. Cuando se generan las órdenes planificadas, la cantidad de artículos que se deben comprar o fabricar no es nunca inferior a la cantidad mínima de orden. La cantidad mínima de orden evita que se efectúe la compra o fabricación de este artículo en cantidades que sean demasiado pequeñas. Si la cantidad necesaria es demasiado pequeña, el procedimiento de selección de proveedores busca otra relación de suministro. Si la cantidad necesaria no coincide con ninguna relación de suministro, se ignora esta restricción. Cantidad máxima de orden La cantidad máxima de artículos que deben comprarse o fabricarse inmediatamente. Cuando se generan órdenes planificadas, la cantidad de elementos que deben comprarse o fabricarse inmediatamente nunca es mayor que la cantidad máxima de orden. La cantidad máxima de orden evita la compra o fabricación de un artículo en cantidades demasiado grandes. Si la cantidad necesaria es demasiado grande, el procedimiento de selección de proveedores busca otra relación de suministro. Si la cantidad necesaria no coincide con ninguna relación de suministro, se ignora esta restricción. Tipos usados Recurso de suministro El recurso cuyo calendario define los días laborables y tiempos de trabajo del almacén que recibe las mercancías. Si la fecha de una necesidad cae en un período festivo, la recepción se programa para una fecha anterior. Si el campo Transportista está en blanco, el calendario de suministro también definirá los días laborables para la interpretación del campo Plazo de entrega de suministro. LN utiliza la capacidad básica definida en la sesión Recurso (cprpd2100m000) para convertir días laborables en jornadas laborales. Nota Deje los campos Recurso de suministro y Transportista en blanco para obtener el mejor rendimiento del sistema. Temas relacionados Calcular plazos de entrega de suministro Calendarios en Planificación Empresarial Plazo de entrega de suministro El tiempo total necesario para obtener un artículo de un centro de suministro. El tiempo total incluye la preparación de documentos de orden, el aprovisionamiento y el plazo de entrega de suministro. Si el campo Recurso de suministro está vacío, el plazo de entrega de suministro se definirá en días naturales. De lo contrario, se define en días laborables. Este campo no se utiliza si se ha definido un transportista en el campo Transportista. Consulte Calcular plazos de entrega de suministro. Temas relacionados Calcular plazos de entrega de suministro Calendarios en Planificación Empresarial Plazo de entrega de suministro Seleccione Horas o Días como unidad de tiempo para el campo Plazo de entrega de suministro. Transportista Una organización que proporciona servicios de transporte. Puede vincular un transportista predeterminado tanto a partners receptores como expedidores. Además, puede listar órdenes de ventas y de compra en una nota de embalaje clasificada por transportista. Para cursar órdenes y generar facturas, debe definir un transportista como partner. El plazo de entrega de suministro se calcula en función de Tablas de distancias La categoría de transporte del transportista El calendario central del transportista Temas relacionados Calcular plazos de entrega de suministro Calendarios en Planificación Empresarial Volumen mínimo La cantidad mínima que debe alcanzarse al sumar las cantidades pedidas de todas las órdenes planificadas de distribución para esta relación de suministro. Esta restricción fuerza al motor de planificación a pedir al menos este volumen mínimo a través de esta relación. Puede definir un volumen mínimo para acuerdos contractuales para cantidades mínimas pedidas. Nota Esta restricción hace referencia a las cantidades de las órdenes actuales. Si se ejecuta una orden y se entregan las mercancías, es posible que deba crear nuevas órdenes de distribución para mantener el volumen total pedido por encima del valor del campo Volumen mínimo. Temas relacionados Seleccionar proveedores internos Volumen máximo La cantidad máxima para la suma de las cantidades pedidas de todas las órdenes planificadas de distribución para esta relación de suministro. Esta restricción asegura que el motor de planificación no pida más de ese volumen máximo por medio de esa relación. Puede usarlo, por ejemplo, para cumplir acuerdos contractuales. Nota Esta restricción hace referencia a las cantidades de las órdenes actuales. Si se ejecuta una orden y se entregan las mercancías, puede crear nuevas órdenes de distribución, siempre que el volumen total pedido esté por debajo del valor del campo Volumen máximo. Temas relacionados Seleccionar proveedores internos Máximo de días de antelación tolerancia de fecha de entrega (-) El ejemplo siguiente describe el uso de este campo. Ejemplo Máximo de días de antelación: 5 Máximo de días de atraso: 10 Si la fecha de necesidad es el 15 de enero, esta relación de suministro sólo se puede usar si la agrupación/centro de suministro puede entregar No antes del 10 de enero. No después del 25 de enero. Si un artículo de suministro no puede cumplir esas restricciones, el artículo de planificación busca una relación de suministro alternativa. Temas relacionados Seleccionar proveedores internos Máximo de días de atraso El número de días de retraso con los que un proveedor puede hacer una entrega. El ejemplo siguiente describe el uso de este campo. Ejemplo Máximo de días de antelación: 5 Máximo de días de atraso: 10 Si la fecha de necesidad es el 15 de enero, esta relación de suministro sólo se puede usar si la agrupación/centro de suministro puede entregar No antes del 10 de enero. No después del 25 de enero. Si un artículo de suministro no puede cumplir esas restricciones, el artículo de planificación busca una relación de suministro alternativa. Temas relacionados Seleccionar proveedores internos Copiar estructura de suministro multinivel Inicia la sesión Copiar estructura de suministro multinivel (cprpd7200m000). Listar relaciones de suministro Inicia la sesión Listar relaciones de suministro (cprpd7430m000). Ver estructura de árbol Muestra un resumen de mensajes de excepción en un formato de árbol. |