| # Salida/Inspecciones El proceso de salida sirve para entregar mercancías desde el almacén. Para entregar y expedir mercancías desde un almacén, el proceso de almacenaje se basa en las unidades de embalaje o en las expediciones de salida y en las líneas de orden de almacenaje. Si se utilizan unidades de embalaje para procesar las mercancías, las líneas de orden y/o expediciones relativas a las unidades de embalaje se actualizarán en segundo plano. Número de ejecución Un número de ejecución es un código asignado a un grupo de líneas de orden de almacenaje cuando se sugieren. LN asigna o genera un número de ejecución si el usuario no especifica o selecciona manualmente un número de ejecución cuando genera una sugerencia de entrada o salida para un grupo de líneas de orden de almacenaje. Para los movimientos de entrada, el usuario puede generar notas de almacenamiento y confirmar notas de almacenamiento por proceso. Para los movimientos de salida, el usuario puede lanzar sugerencias de salida, generar notas de preparación y confirmarlas por proceso. Procedimiento de salida Los procedimientos de salida y expedición comprenden las actividades que se deben realizar en LN para recibir y, si es necesario, inspeccionar mercancías que se quieren almacenar en el almacén. En este procedimiento también se describen todos los pasos, o actividades, de los procedimientos de salida e inspección, y muestra cómo pueden llevarse a cabo los pasos. Las inspecciones de almacén de salida sólo se pueden aprobar o rechazar. Sugerencia de salida Una sugerencia de salida es una lista generada por LN que le sugiere la ubicación y el lote desde donde se deben preparar las mercancías, teniendo en cuenta factores como las ubicaciones bloqueadas y el método de salida. La sugerencia de salida consta de instrucciones para trasladar fuera del almacén los artículos que van a entregarse. Por lo tanto, en una sola línea de sugerencia de salida puede constar lo siguiente: Tomar 10 unidades del artículo A de la ubicación Preparación 3 y colocarlas en la ubicación Expedición 5. Una vez generada la sugerencia de salida para las líneas de orden de salida, puede modificar la sugerencia de salida. Cuando la funcionalidad Sólo paquetes completos está implementada y la cantidad sugerida modificada no está en múltiplos de paquetes completos, se muestra un mensaje de advertencia. Durante la confirmación de expediciones, puede modificar la cantidad sugerida a múltiplos de paquetes completos. Distribución de trazabilidad en el proceso de salida Durante el proceso de salida, la entrega de mercancías trazabilizadas por proyecto desde un almacén se traduce en movimientos de stock basados en la distribución de trazabilidad. Durante la sugerencia de salida y las inspecciones, Línea de orden de salida - Distribución de trazabilidad de costo se actualiza con las cantidades sugeridas, cantidades aprobadas y cantidades rechazadas. Cuando las mercancías llegan a la ubicación de expedición y se expiden, se crean las trazabilidades reales. Durante el proceso de confirmación, se crea la distribución de trazabilidad de línea de expedición. Procedimiento de salida A diferencia de las inspecciones de entrada, una inspección de salida no es un procedimiento de almacenaje en sí mismo sino una actividad que se puede añadir al procedimiento de salida. Puede añadir el paso de inspección de salida a un procedimiento de almacenaje si la configuración para el almacén, el proveedor o el artículo requiere la inspección del artículo. Si la actividad de inspección se incluye en el procedimiento de almacenaje, LN creará un registro de inspección en la sesión Inspecciones de almacén (whinh3122m000) una vez que se lance la sugerencia de salida o se confirme la nota de preparación y el estatus de las líneas de orden de salida relacionadas pasará a ser Pendiente de inspección. A continuación, puede aprobar, rechazar o desechar y procesar los artículos de la sesión Inspecciones de almacén (whinh3122m000) o de la sesión Inspección de almacén (whinh3622m000). Las líneas de orden de salida relacionadas con los artículos aprobados y procesados obtienen el estatus Dispuesto. Este estatus implica que las mercancías se han trasladado al área de carga del almacén y que se van a enviar. Para las líneas de orden con el estatus Dispuesto, ERP LN 6.1 crea líneas de expedición. Se puede realizar el Procedimiento de expedición para estas líneas. Las cantidades de artículos rechazadas y procesadas se eliminan del stock o se envían al almacén en cuarentena o la ubicación de cuarentena sin usar el procedimiento de salida. Las cantidades rechazadas se actualizan en las líneas de orden de salida. Nota de preparación Una nota de preparación es un documento que lista el material que se debe preparar para órdenes de fabricación o de expedición. Este documento lo usa el personal operativo para preparar órdenes de fabricación o de expedición. Puede generar una nota de preparación para cada número de ejecución y generar una nueva nota de preparación para una nueva ruta de preparación. Unidades preconfiguradas intercambiables para el proceso de salida Para líneas de orden de salida trazabilizadas por proyecto, cuando no hay stock disponible para la unidad preconfigurada solicitada, puede intercambiar las unidades preconfiguradas. Proceso CINDI Para solicitar componentes a los proveedores, los fabricantes de automóviles aplican distintos procedimientos que deben cumplir todos los proveedores del sector de la automoción. Uno de estos procedimientos se denomina CINDI, que es un procedimiento exhaustivo que consta de los siguientes elementos: ID de transporte Zona de distribución/Código de ruta Número RAN/KANBAN/Número de llamada de entrega Punto de consumo/Punto de destino |