| # Lageraufträge (whinh2100m000) Mit diesem Programm können Sie Lageraufträge nach Auftragsherkunft anzeigen und verwalten. Hinweis Im Kartenabschnitt können Sie den Standort der Adresse Warenversender und der Adresse Warenempfänger abrufen. Markieren Sie immer nur einen Datensatz. Hinweis Sie können den Status Lagerauftragskopf nur dann auf Gelagert setzen, wenn der Status aller Einlagerungspositionen, die mit dem Lagerauftrag verknüpft sind, auf Gelagert lautet. Bei Lageraufträgen, die aus anderen Paketen stammen, können Sie nur die in Lagerwirtschaft erstellten Daten ändern. Wenn das Kontrollkästchen Lagerauftragshistorie im Programm Parameter Lageraktivitäten (whinh0100m000) markiert ist und Sie einen Lagerauftrag manuell ändern, erstellen oder löschen, wird eine Historie mit den verschiedenen Versionen des Lagerauftrags generiert. Dies gilt für Aufträge und Auftragspositionen. Jede Kombination aus Herkunft und Auftrag kann in mehrere Auftragspositionssätze aufgeteilt werden. Alle zu einem Auftragssatz gehörenden Auftragspositionen haben die gleichen Versandattribute. Ein manuell erstellter Lagerauftrag kann die folgende Auftragsherkunft haben: Verkauf (manuell) Einkauf (manuell) Service (manuell) Werkstattauftrag (manuell) Arbeitsauftrag (manuell) Produktion (manuell) Umbuchung (manuell) Projekt (manuell) Projektvertrag Hinweis In LN können Sie Kostenpositionen für Lageraufträge mit der Herkunft Projekt (manuell) und Projektvertrag hinzufügen. Die Herkunft Projektvertrag wird für Aufträge verwendet, die aus Projektverträgen hervorgehen. Bei Lageraufträgen, die in Lagerwirtschaft erstellt werden, wird die Auftragsnummer durch das Feld Nummerngruppe im Programm Parameter Lageraktivitäten (whinh0100m000) bestimmt. Die folgenden Verfahren dienen zum Verarbeiten von Lageraufträgen: Der voreingestellte Lagerablauf, der mit der Lagerauftragsart des Lagerauftragskopfes verknüpft ist, zu der die aktuelle Auftragsposition gehört. Der voreingestellte Lagerablauf, der für den aktuellen Lagerauftrag definiert wurde. Um den Ablauf im Paket Lagerwirtschaft für einzelne Lageraufträge zu korrigieren, wählen Sie Aktivitäten nach Lagerauftrag (whinh2104m000) im Menü Zusatzoptionen aus. Wenn Sie für einen bestimmten Auftrag die erste manuelle Aktivität in eine automatische Aktivität ändern, müssen Sie den Befehl Verarbeiten im Menü Zusatzoptionen auswählen, um mit der Verarbeitung des Auftrags zu beginnen. Auch für manuelle Aufträge, deren erste Aktivität "Automatisch" ist, müssen Sie den Befehl Verarbeiten verwenden. Weitere Informationen zu Prozeduren im Paket Lagerwirtschaft finden Sie unter Definieren von Prozeduren in Lagerwirtschaft. Hinweis In diesem Programm können Sie keine Lagerbestandskorrektur vornehmen. Lagerbestandskorrekturen werden vom Programm Inventuraufträge (whinh5100m000) unterstützt, da sie keine physische Buchung generieren. Gültigkeitseinheiten von Artikeln, die nicht chargenverwaltet sind, werden im Lagerbestand nicht erfasst. Verwandte Themen Abwickeln von Lageraufträgen Definieren von Prozeduren in Lagerwirtschaft Definieren von Lagerauftragsarten Einlagerung und Auslagerung Firmenübergreifende Lagerumbuchungen Übersicht über die Abwicklung von Bausätzen in Lagerwirtschaft Lagern von fertigen generellen Artikeln Lagerauftrag Auftrag Die Herkunft des Auftrags. Die Herkunft bezieht sich auf das Paket, das den Lagerauftrag initiiert hat. Die Herkunft Umlagerung bezieht sich auf Lagerwirtschaft. Wenn Sie Budgetkontrolle verwenden, sind Lageraufträge mit den folgenden Herkünften zulässig: Service (manuell) Produktion (manuell) Umbuchung (manuell) Verwandte Themen Sendungsannahme DD 250 Auftrag Der Code des Lagerauftrags. Wenn der Auftrag in einem anderen Paket erstellt wird, entspricht diese Nummer der ursprünglichen Auftragsnummer. Auftrag Auftragssatz. Wenn die Abwicklung von Bausätzen verwendet wird, enthalten die Auftragspositionen eines Auftragssatzes die Komponenten eines Untersatz artikels. Verwandte Themen Übersicht über die Abwicklung von Bausätzen in Lagerwirtschaft Kopfstatus Der Status des Lagerauftragskopfes. Zulässige Werte Status Lagerauftragskopf Der Status des Lagerauftragskopfes wird in den folgenden Fällen auf Geplant gesetzt: Die Kontrollkästchen Vorschläge für Auslagerungspositionen generieren und Vorschläge für Auslagerungspositionen generieren sind im Programm Lagerauftragsarten (whinh0110m000) markiert. Dies gilt für alle Auftragsherkünfte, mit Ausnahme von der Auftragsherkunft, die in der Bemerkung unten genannt ist. Hinweis Die folgende Auftragsherkunft gibt vor, ob Lageraufträge mit dem Status Geplant oder Offen erstellt werden: Service Werkstattauftrag Arbeitsauftrag Produktion (SFC) Produktionsprogramm Montageverwaltung Produktion (KANBAN) Der Status des Lagerauftragskopfes wird nach dem Status der Position bestimmt. Wenn mindestens eine Position den Status Geplant aufweist, ändert sich der Kopfstatus in Geplant. Die BOD-Veröffentlichung wird aktiviert. Der anfängliche Status des Lagerauftragskopfes Geplant ändert sich in Geändert, wenn der Lagerauftragskopf (oder die verknüpfte Lagerauftragsposition) geändert wird. Der Status des Lagerauftragskopfes mit manueller oder nicht-manueller Auftragsherkunft wird in den folgenden Fällen auf Geändert gesetzt: Der Kopf oder eine der Positionen wurde geändert. Ein Position wurde hinzugefügt oder gelöscht. Wenn eine Lagerauftragsposition geändert wird, ändert sich der Status der Position von Offen in Geplant, und der Status des Lagerauftragskopfes wird auf Geändert gesetzt. Sie müssen den Lagerauftrag erneut aktivieren. Durch den Kopfstatus Geändert werden die Positionen mit dem Status Geplant gesperrt. Positionen mit anderen Status können verarbeitet werden. Buchungsschlüssel Eine Klassifizierung, die zur Kennzeichnung der Art der Bestandsbewegung dient. Die Folgende Bestandsbuchungsarten stehen zur Verfügung: Entnahme Aus einem Lager an eine andere funktionale Einheit (nicht Lager). Wareneingang Aus einer anderen funktionalen Einheit (nicht Lager) an ein Lager. Umlagerung Von Lager an Lager. AiU-Umbuchung Von einer Nachkalkulationsabteilung an eine andere. Wenn Sie Budgetkontrolle verwenden, wird jede Änderung am geplanten Liefertermin für alle verknüpften Einlagerungspositionen im Programm Budgetkontenverteilung (tcbgc1100m000) für Lageraufträge mit der Buchungsart Buchungen für Wareneingänge und Aufträge mit der folgenden Auftragsherkunft aktualisiert: Service (manuell) Produktion (manuell) Verwandte Themen Sendungsannahme DD 250 Auftragsart Ein Code, der die Art des Lagerauftrags bestimmt. Durch die voreingestellte Lagerprozedur, die Sie mit einer Lagerauftragsart verknüpfen, wird festgelegt, wie die der Auftragsart zugeordneten Lageraufträge im Lager verarbeitet werden. Sie können die voreingestellte Lagerprozedur jedoch für einzelne Lageraufträge oder Bestellpositionen ändern. Wenn Sie Budgetkontrolle verwenden, müssen Sie für manuelle Lageraufträge die folgenden Parameterkontrollkästchen im Programm Lagerauftragsarten (whinh0110m000) markieren: Vorschläge für Einlagerungspositionen generieren für Buchungen für Wareneingänge Vorschläge für Auslagerungspositionen generieren für Buchungen für Entnahmen Verwandte Themen Sendungsannahme DD 250 Ändern der Daten eines Auslagerungsauftrags Artikel Warenversender Der Artikel, der zu einem anderen Artikel weitergeleitet wird. Aus ID-Nummer Die ursprüngliche ID-Nummer, die ersetzt wird. Im Programm Artikel mit ID-Nummer ersetzen (tscfg2240m000) können Sie den Artikel-Code oder Artikel-Code und ID-Nummer des ersten Artikels einer Wartungsstückliste ersetzen, z. B. wenn die Komponenten geändert wurden. Wenn es sich um einen Artikel mit ID-Nummer und geringem Volumen handelt, muss das Bestandsniveau des ursprünglichen Artikels von 1 auf 0 reduziert werden und das Bestandsniveau des neuen Artikels muss von 0 auf 1 erhöht werden. Zu diesem Zweck wird ein Lagerumbuchungsauftrag generiert, sobald der Prozess Ersetzen im Programm Artikel mit ID-Nummer ersetzen (tscfg2240m000) gestartet wird. Sie können auch Umbuchungen für Artikel mit ID-Nummern manuell erstellen. Dies ist jedoch nicht möglich, wenn die Artikel mit ID-Nummern: reserviert sind für Umlagerung oder Auslagerung gesperrt sind den Status Defekt, Verwendungsfähig, Zu recyceln, oder Gelöscht haben. Artikel Warenempfänger Der Code des Artikels, zu dem der ursprüngliche Artikel weitergeleitet wird. In ID-Nummer ID-Nummer, durch die die ursprüngliche ID-Nummer ersetzt wurde. Im Programm Artikel mit ID-Nummer ersetzen (tscfg2240m000) können Sie den Artikel-Code oder Artikel-Code und ID-Nummer des ersten Artikels einer Wartungsstückliste ersetzen, z. B. wenn die Komponenten geändert wurden. Wenn es sich um einen Artikel mit ID-Nummer und geringem Volumen handelt, muss das Bestandsniveau des ursprünglichen Artikels von 1 auf 0 reduziert werden und das Bestandsniveau des neuen Artikels muss von 0 auf 1 erhöht werden. Zu diesem Zweck wird ein Lagerumbuchungsauftrag generiert, sobald der Prozess Ersetzen im Programm Artikel mit ID-Nummer ersetzen (tscfg2240m000) gestartet wird. Sie können auch Umbuchungen für Artikel mit ID-Nummern manuell erstellen. Dies ist jedoch nicht möglich, wenn die Artikel mit ID-Nummern: reserviert sind für Umlagerung oder Auslagerung gesperrt sind den Status Defekt, Verwendungsfähig, Zu recyceln, oder Gelöscht haben. Zugehöriger Auftrag/Firma Wenn der Lagerauftrag einen Warenversand zwischen verschiedenen Firmen betrifft und es sich bei dem Warenversender und dem Warenempfänger nicht um die gleiche Firma handelt, wird in diesem Feld der verknüpfte Lagerauftrag der anderen Firma angezeigt. Ladeeinheit Die für die Umbuchung vorgesehene Ladeeinheit, die mit dem Lagerauftrag verknüpft ist. Die Auslagerungspositionen werden basierend auf der Ladeeinheiten-Struktur erstellt. Hinweis Dieses Feld ist aktiviert, wenn die Felder Warenversender und Warenempfänger auf Lager gesetzt sind. Dieses Feld ist nur gültig, wenn folgende Bedingungen erfüllt werden: Die Ladeeinheit ist mit dem Versandlager verknüpft. Die Ladeeinheiten in der Ladeeinheiten-Struktur sind nicht gesperrt und der Status der Ladeeinheit lautet Im Bestand. Für die Ladeeinheiten innerhalb der Struktur sind keine aktiven Prozessdaten (Einlagerung/Auslagerung, Inventur/Korrektur, Sperrbestandsdaten) festgelegt. Versand Warenversender Die Firma, von der aus die Waren versendet werden. Bei der Firma Warenversender handelt es sich um die logistische Firma, zu der das Lager im Feld Warenversender gehört. Achtung! Dieses Feld ist nur dann zu berücksichtigen, wenn sich der Lagerauftrag auf eine firmenübergreifende Lagerumbuchung bezieht. Verwandte Themen Firmenübergreifende Lagerumbuchungen Code Warenempfänger Die Firma, an die die Waren versendet werden. Bei der Warenempfängerfirma handelt es sich um die logistische Firma, zu der das Lager im Feld Code Warenempfänger gehört. Achtung! Dieses Feld ist nur dann zu berücksichtigen, wenn sich der Lagerauftrag auf eine firmenübergreifende Lagerumbuchung bezieht. Bei einem Lagerauftrag handelt es sich nur in den folgenden Fällen um eine firmenübergreifende Lagerumbuchung: Die Bestandsbuchungsart lautet Umbuchung. Art Warenversender und Art Warenempfänger lauten Lager. Die in den Feldern Warenversender und Code Warenempfänger festgelegten Läger gehören zu verschiedenen logistischen Firmen. Auftragsdaten Auftragsdatum Hierbei handelt es sich um das Datum, an dem der Lagerauftrag erstellt oder erfasst wird. Abteilung Die Abteilung, in der die Lageraufträge abgewickelt werden. Auftragsgruppe Die Auftragsgruppe, zu der der Lagerauftrag gehört. Mit Auftragsgruppen können Sie das Auslagerungsverfahren für eine Gruppe verbundener Lageraufträge durchführen, um Zeit zu sparen. Warenversender Warenversender Die Art des Warenversenders wird zusammen mit dem Warenversender-Code dazu verwendet, die genaue Herkunft eines Lagerauftrags zu bestimmen. Dabei gibt es die folgenden Arten: Handelspartner Lager Abteilung Projekt Warenversender Ein Code, der zusammen mit der Art des Warenversenders dazu verwendet wird, die genaue Herkunft eines Lagerauftrags zu bestimmen. Bezeichnung Die zum Code gehörende Bezeichnung. Adresse Warenversender Die Adresse, von der aus die Waren versendet werden. Die Adresse der funktionalen Einheit, die im Feld Warenversender angezeigt wird. Versandsatz Die Nummer, die für die Gruppierung von Auftragspositionen derselben Auftragsherkunft und desselben Auftrags (bzw. derselben Auftragsnummer) verwendet wird. Lagerplatz Der Lagerplatz, von dem aus die Waren versendet werden. Im aktuellen Feld können Sie einen Lagerplatz definieren, wenn sich sowohl das Lager als auch der Artikel in der Lagerplatzverwaltung befinden und der Auftrag eine der folgenden Herkunftsarten hat: Verkauf (manuell) Service (manuell) Werkstattauftrag (manuell) Arbeitsauftrag (manuell) Produktion (manuell) Montageverwaltung (manuell) Umbuchung (manuell) Einkauf (manuell) Projektvertrag Hinweis Sie können nur Lagerplätze der Art Entnahme oder Massenlagerung definieren. Version Die Versionsnummer des Auftrags. Geplantes WE-Datum Das Datum, an dem der Wareneingang im Ziellager erwartet wird. Voreinstellung Das vorgegebene geplante Wareneingangsdatum wird folgendermaßen berechnet:

    Geplantes WE-Datum = GLT + TZ + KKGLTGeplanter LieferterminTZTransportzeitKKKalenderkorrektur (Warenempfänger)
LN berücksichtigt die Transportzeit nicht, wenn der Lagerauftrag auf einem Produktionsauftrag basiert. Wenn LN das geplante WE-Datum festlegt und die Wiederbeschaffungszeiten in Stunden angegeben sind, berücksichtigt LN die gesamte Zeit, die an einem Tag entsprechend dem aktuellen Kalender zur Verfügung steht. Wenn die Wiederbeschaffungszeiten jedoch in Tagen ausgedrückt werden, berücksichtigt LN den gesamten Tag, wenn an diesem Tag gemäß dem aktuellen Kalender Zeit verfügbar ist. Beispiel 1: Wiederbeschaffungszeit in Stunden Geplanter Liefertermin: Mittwoch 10:00:00 Transportzeit: acht Stunden Der aktuelle Kalender des Spediteurs beginnt um 7:00:00 und endet um 17:00:00. Der aktuelle Kalender des Warenempfängers beginnt um 8:30:00 und endet um 18:00:00. Beide aktuellen Kalender sind jede Woche von Montag bis Freitag verfügbar. Der Spediteur transportiert die Waren am Mittwoch sieben Stunden lang (von 10:00:00 bis 17:00:00) und am Donnerstag eine Stunde lang (von 7:00:00 bis 8:00:00). Daher ist das geplante WE-Datum entsprechend dem Kalender des Spediteurs Donnerstag, 8:00:00. Wenn jedoch auch der aktuelle Kalender des Warenempfängers berücksichtigt wird, ist das voreingestellte geplante WE-Datum Donnerstag, 8:30:00. Beispiel 2: Wiederbeschaffungszeiten in Tagen Geplanter Liefertermin: Mittwoch 16:00:00 Transportzeit: zwei Tage Der aktuelle Kalender des Spediteurs beginnt um 7:00:00 und endet um 17:00:00. Der aktuelle Kalender des Warenempfängers beginnt um 8:30:00 und endet um 18:00:00. Beide aktuellen Kalender sind jede Woche von Montag bis Freitag verfügbar. Wenn entsprechend dem aktuellen Kalender an einem Tag Zeit verfügbar ist, wird dieser Tag als ganzer Tag betrachtet. Daher wird Mittwoch entsprechend dem aktuellen Kalender des Spediteurs als ganzer Tag betrachtet, da noch eine Stunde verfügbar ist. Also findet der Transport Mittwoch und Donnerstag statt. Das voreingestellte geplante WE-Datum entsprechend dem aktuellen Kalender des Spediteurs ist Freitag, 7:00:00. Wenn jedoch auch der aktuelle Kalender des Warenempfängers berücksichtigt wird, ist das voreingestellte geplante WE-Datum Freitag, 8:30:00. Hinweis Mit der Option Berechnen erhalten Sie ein geplantes WE-Datum, das auf dem geplanten Liefertermin basiert. Diese Option können Sie beispielsweise nutzen, wenn Sie nur den geplanten Liefertermin kennen. Verwandte Themen Festlegen von Transportzeiten So bestimmt LN die Kalenderkorrektur Geplanter Liefertermin Das Datum, für das die Lieferung einer Sendung geplant ist. Voreinstellung Wenn LN den geplanten Liefertermin festlegt und die Wiederbeschaffungszeiten in Stunden angegeben sind, berücksichtigt LN die gesamte Zeit, die an einem Tag entsprechend dem aktuellen Kalender zur Verfügung steht. Wenn die Wiederbeschaffungszeiten jedoch in Tagen ausgedrückt werden, berücksichtigt LN den gesamten Tag, wenn an diesem Tag gemäß dem aktuellen Kalender Zeit verfügbar ist. Beispiel 1: Wiederbeschaffungszeit in Stunden Systemdatum/-uhrzeit (= Bestellung erstellt am/um): Mittwoch 07:00:00. Auslagerungsdauer: zwei Stunden. Der aktuelle Kalender ist jede Woche von Montag bis Freitag verfügbar. Er beginnt jeweils um 8:00:00 und endet um 18:00:00. Entsprechend dem aktuellen Kalender muss eine Kalenderkorrektur vorgenommen werden. Die tatsächliche Zeit, der die Auslagerungsdauer hinzugefügt wird, ist Mittwoch 8:00:00. Somit ist der voreingestellte geplante Liefertermin Mittwoch, 10:00:00. Beispiel 2: Wiederbeschaffungszeiten in Tagen Systemdatum/-uhrzeit (= Bestellung erstellt am/um): Mittwoch 17:45:00. Auslagerungsdauer: ein Tag. Der aktuelle Kalender ist jede Woche von Montag bis Freitag verfügbar. Er beginnt jeweils um 8:00:00 und endet um 18:00:00. Entsprechend dem aktuellen Kalender wird keine Kalenderkorrektur vorgenommen. Wenn entsprechend dem aktuellen Kalender an einem Tag Zeit verfügbar ist, wird dieser Tag als ganzer Tag betrachtet. Daher wird Mittwoch als ganzer Tag betrachtet, da noch 15 Minuten verfügbar sind. Der voreingestellte geplante Liefertermin ist der Anfangszeitpunkt des (in diesem Beispiel) nächsten Tages, also Donnerstag, 8:00:00. Hinweis Mit der Option Berechnen erhalten Sie einen geplanten Liefertermin, der auf dem geplanten WE-Datum basiert. Diese Option können Sie beispielsweise nutzen, wenn Sie nur das geplante WE-Datum kennen. Verwandte Themen Festlegen von Wiederbeschaffungszeiten So bestimmt LN die Kalenderkorrektur Geplantes WE-Datum Das Datum, an dem der Wareneingang im Ziellager erwartet wird. Voreinstellung Das vorgegebene geplante Wareneingangsdatum wird folgendermaßen berechnet:

    Geplantes WE-Datum = GLT + TZ + KKGLTGeplanter LieferterminTZTransportzeitKKKalenderkorrektur (Warenempfänger)
LN berücksichtigt die Transportzeit nicht, wenn der Lagerauftrag auf einem Produktionsauftrag basiert. Wenn LN das geplante WE-Datum festlegt und die Wiederbeschaffungszeiten in Stunden angegeben sind, berücksichtigt LN die gesamte Zeit, die an einem Tag entsprechend dem aktuellen Kalender zur Verfügung steht. Wenn die Wiederbeschaffungszeiten jedoch in Tagen ausgedrückt werden, berücksichtigt LN den gesamten Tag, wenn an diesem Tag gemäß dem aktuellen Kalender Zeit verfügbar ist. Beispiel 1: Wiederbeschaffungszeit in Stunden Geplanter Liefertermin: Mittwoch 10:00:00 Transportzeit: acht Stunden Der aktuelle Kalender des Spediteurs beginnt um 7:00:00 und endet um 17:00:00. Der aktuelle Kalender des Warenempfängers beginnt um 8:30:00 und endet um 18:00:00. Beide aktuellen Kalender sind jede Woche von Montag bis Freitag verfügbar. Der Spediteur transportiert die Waren am Mittwoch sieben Stunden lang (von 10:00:00 bis 17:00:00) und am Donnerstag eine Stunde lang (von 7:00:00 bis 8:00:00). Daher ist das geplante WE-Datum entsprechend dem Kalender des Spediteurs Donnerstag, 8:00:00. Wenn jedoch auch der aktuelle Kalender des Warenempfängers berücksichtigt wird, ist das voreingestellte geplante WE-Datum Donnerstag, 8:30:00. Beispiel 2: Wiederbeschaffungszeiten in Tagen Geplanter Liefertermin: Mittwoch 16:00:00 Transportzeit: zwei Tage Der aktuelle Kalender des Spediteurs beginnt um 7:00:00 und endet um 17:00:00. Der aktuelle Kalender des Warenempfängers beginnt um 8:30:00 und endet um 18:00:00. Beide aktuellen Kalender sind jede Woche von Montag bis Freitag verfügbar. Wenn entsprechend dem aktuellen Kalender an einem Tag Zeit verfügbar ist, wird dieser Tag als ganzer Tag betrachtet. Daher wird Mittwoch entsprechend dem aktuellen Kalender des Spediteurs als ganzer Tag betrachtet, da noch eine Stunde verfügbar ist. Also findet der Transport Mittwoch und Donnerstag statt. Das voreingestellte geplante WE-Datum entsprechend dem aktuellen Kalender des Spediteurs ist Freitag, 7:00:00. Wenn jedoch auch der aktuelle Kalender des Warenempfängers berücksichtigt wird, ist das voreingestellte geplante WE-Datum Freitag, 8:30:00. Hinweis Mit der Option Berechnen erhalten Sie ein geplantes WE-Datum, das auf dem geplanten Liefertermin basiert. Diese Option können Sie beispielsweise nutzen, wenn Sie nur den geplanten Liefertermin kennen. Verwandte Themen Festlegen von Transportzeiten So bestimmt LN die Kalenderkorrektur Warenempfänger Code Warenempfänger Die Art des Warenempfängers wird zusammen mit dem Warenempfänger-Code verwendet, um festzulegen, wohin die Waren versandt werden. Dabei gibt es die folgenden Arten: Handelspartner Lager Abteilung Projekt Hinweis Für Lageraufträge mit der Herkunft Projekt (manuell) sind Kostenpositionen nur dann erlaubt, wenn das Feld Warenempfänger auf Handelspartner gesetzt ist. Code Warenempfänger Ein Code, der zusammen mit der Art des Warenempfängers verwendet wird, um festzulegen, wohin die Waren versandt werden. Bezeichnung Die zum Code gehörende Bezeichnung. Adresse Warenempfänger Die Adresse, an die die Waren versendet werden müssen. Hinweis Beim Generieren eines Auslagerungsvorschlags können Sie alle Lageraufträge für ein und dieselbe Versandadresse auswählen, um einen Lauf zu erstellen. Lagerplatz Der Lagerplatz, auf den die Waren versendet werden. Im aktuellen Feld können Sie einen Lagerplatz definieren, wenn sich sowohl das Lager als auch der Artikel in der Lagerplatzverwaltung befinden und der Auftrag eine der folgenden Herkunftsarten hat: Verkauf (manuell) Service (manuell) Werkstattauftrag (manuell) Arbeitsauftrag (manuell) Produktion (manuell) Montageverwaltung (manuell) Umbuchung (manuell) Einkauf (manuell) Projektvertrag Sie können nur Lagerplätze der Art Entnahme oder Massenlagerung definieren. Hinweis In einem Produktionslager kann der Wareneingang nur auf Lagerplätzen für Massenlagerung erfolgen. Wenn also Waren auf einen Entnahme lagerplatz in einem Produktions lager geliefert werden, kann für diese Waren in diesem Lager kein Eingang vorgenommen werden. Version Die Versionsnummer des Artikels. Artikelzuschläge zuordnen Gibt an, auf welche Weise ein Artikelzuschlag bei Artikelumlagerungen angewendet werden muss. Spediteur Unternehmen, das Transportleistungen anbietet. Sie können einen Standardspediteur sowohl mit einem Warenversender als auch mit einem Warenempfänger verknüpfen. Außerdem können Sie VK-Aufträge und Bestellungen auf einem Warenbegleitschein nach dem Spediteur sortiert drucken. Für Bestellungen und die Fakturierung müssen Sie einen Spediteur als Handelspartner definieren. Spediteur verbindlich Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist der Spediteur obligatorisch, der im Feld Spediteur ausgewählt ist. Wenn Frachtaufträge aus dem Lagerauftrag erstellt werden, handelt es sich hierbei um den Spediteur, der zum Planen des Transports der Frachtaufträge verwendet werden muss. Für Lageraufträge, die in Lagerwirtschaft erstellt wurden, können Sie dieses Kontrollkästchen markieren bzw. die Markierung aufheben. Bei Lageraufträgen, die aus VK-Aufträgen oder Bestellungen stammen, ist dieses Kontrollkästchen schreibgeschützt. Der Wert dieses Kontrollkästchens wird durch den ursprünglichen VK-Auftrag bzw. die Bestellung bestimmt. Tour Die für den Versand der Waren verwendete Tour. Beim Erstellen eines Auslagerungsvorschlags können Sie alle Lageraufträge für eine bestimmte Tour auswählen, um einen Lauf zu erstellen. Fracht-Service-Grad Eine Einheit, die die Transportdauer angibt, z. B.: Lieferung innerhalb von zwölf Stunden. Der Fracht-Service-Grad (optional) wird wie folgt verwendet: Als ein Faktor zur Bestimmung der Transportkosten einer Ladung Als ein Faktor zur Bestimmung des Frachttarifs eines Frachtauftrags Lieferbedingungen Die Bestimmungen oder Abkommen, die die Warenlieferung betreffen. Ort der Eigentumsübergabe Ort, an dem die Eigentumsrechte übertragen werden. An diesem Ort geht das Risiko vom Verkäufer auf den Käufer über. Transportgrund Transportgrund – Der Wert in diesem Feld wird aus dem Ursprungsauftrag des aktuellen Lagerauftrags oder als Voreinstellung aus dem Programm Voreingestellte Auftragsarten nach Herkunft (whinh0120m000) entnommen. Dieses Feld ist verfügbar, wenn es sich beim im Auftragskopf aufgeführten Warenversender um ein Lager handelt, für das die Verwendung von Transportdokumenten aktiviert ist. Verwandte Themen Transportdokumente Manuell erstellte Sendungen Liefer-Code Liefer-Code – Der Wert in diesem Feld wird aus dem Ursprungsauftrag des aktuellen Lagerauftrags oder als Voreinstellung aus dem Programm Voreingestellte Auftragsarten nach Herkunft (whinh0120m000) entnommen. Dieses Feld ist verfügbar, wenn es sich beim im Auftragskopf aufgeführten Warenversender um ein Lager handelt, für das die Verwendung von Transportdokumenten aktiviert ist. Verwandte Themen Transportdokumente Manuell erstellte Sendungen Bausatz Auftrag für Bausatz Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, handelt es sich bei diesem Lagerauftrag um einen Bausatz auftrag. Verwandte Themen Übersicht über die Abwicklung von Bausätzen in Lagerwirtschaft Hauptartikel Der Hauptartikel des VK-Auftrags. Wenn der VK-Auftrag nach Lagerwirtschaft freigegeben wird, wird der Wert aus dem Programm VK-Auftrag - Hauptartikel (tdsls4561m000) abgerufen. Bezeichnung Die Bezeichnung des Hauptartikels. Bausatzartikel Der Untersatz artikel. Der Wert in diesem Feld wird der VK-Auftragsposition entnommen, die den aktuellen Lager auftragssatz initiiert hat. Verwandte Themen Übersicht über die Abwicklung von Bausätzen in Lagerwirtschaft Menge in Lagerungseinheit Die Menge des Untersatz artikels, angegeben in der Lagerungseinheit. Der Wert in diesem Feld wird der VK-Auftragsposition entnommen, die den aktuellen Lager auftragssatz initiiert hat. Die Menge der Komponenten ist in den verbundenen Auslagerungspositionen angegeben. Verwandte Themen Struktur von VK- und Lageraufträgen Übersicht über die Abwicklung von Bausätzen in Lagerwirtschaft Gruppierung - Referenz Eine Referenz zum Untersatz artikel. LN verwendet dieses Feld zusammen mit dem Feld Bausatzartikel, um die Lagerauftragspositionen zum passenden Auftragssatz zu gruppieren. Verwandte Themen Übersicht über die Abwicklung von Bausätzen in Lagerwirtschaft Sonstiges Beschränkungen Versandbeschränkung Die mit der Sendung und der Lieferung von Waren verknüpfte(n) Beschränkung/Regeln. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Versandbeschränkungen. Hinweis Versandbeschränkungen entfallen für die Buchungsschlüssel Wareneingang und AiU-Umbuchung. Die Werte Position vollständig versenden und Position versenden & stornieren sind nicht relevant. Der Wert Vollständigen Bausatz versenden ist nur für Bausatzaufträge relevant, nicht jedoch für manuelle Lageraufträge. Wenn ein Auslagerungsvorschlag für den Lagerauftrag vorhanden ist, kann der Wert nicht in Auftrag vollständig versenden geändert werden. Im Falle des Werts Auftrag vollständig versenden können Sie keinen neuen Lagerauftragssatz für diesen Auftrag erstellen, wenn die Auftragsherkunft nicht VK-Auftrag oder VK-Lieferabruf ist. Wenn ein Auslagerungsvorschlag für den Lagerauftragssatz vorhanden ist, kann der Wert nicht in Satz vollständig versenden geändert werden. Sie können weiterhin neue Lagerauftragssätze für diesen Auftrag erstellen, diese neuen Aufträge können jedoch nicht mit der Versandbeschränkungen Auftrag vollständig versenden belegt werden. Wenn ein manueller Lagerauftrag, der an einen Handelspartner gesendet wird, und die Versandbeschränkung, die für den entsprechenden Kunden definiert wurde, Satz vollständig versenden oder Auftrag vollständig versenden lautet, wird dieser Wert als Voreinstellung auf der Auslagerungsposition verwendet. In allen anderen Fällen lautet die Voreinstellung Keine(e/r/s). Wenn WMS implementiert ist, sind die Optionen Auftrag vollständig versenden und/oder Satz vollständig versenden nur dann zulässig, wenn dies auch durch WMS zugelassen ist. Siehe Programm Parameter WMS-Schnittstelle (whwmd2105m000). Die Prüfung wird für das Auftragsdatum ausgeführt. Wenn dieses Feld auf Satz vollständig versenden lautet, werden alle Auftragspositionen mit derselben Auftragsherkunft, desselben Auftrags, und demselben Versandsatz aller Lagerauftragsköpfe vollständig versendet. Verwandte Themen Versandbeschränkungen Toleranzen Mindestmengentoleranz Hat der Lagerauftrag den Buchungsschlüssel Wareneingang, so wird in diesem Feld die größte zulässige negative Abweichung von der Bestellmenge in Prozent angegeben. Im Feld Menge im Programm Einlagerungspositionen (whinh2110m000) wird angezeigt, welche Aktion LN ausführt, wenn der Wert außerhalb des Toleranzbereichs liegt. LN liest die Mindestmengentoleranz aus dem Programm Artikel - Lieferant (tdipu0110m000) oder aus dem Programm Artikel - Einkauf (tdipu0101m000) ein, wenn Sie eine Bestellung freigeben oder wenn ein EK-Lieferabruf an Lagerwirtschaft freigegeben wird. Hinweis Wenn die Versandbeschränkung Satz vollständig versenden oder Auftrag vollständig versenden lautet, ist die Mindestmengentoleranz gleich 0 Prozent. Beispiel Wareneingang Mindestmengentoleranz: 10 % Bestellmenge: 200 Wenn die eingegangene Menge weniger als 180 Artikel umfasst und der Wert im Feld Menge im Programm Einlagerungspositionen (whinh2110m000): Nein lautet, können Sie den Wareneingang bestätigen. Warnen lautet, können Sie den Wareneingang bestätigen, aber Sie erhalten eine Warnung. Sperren lautet, können Sie den Wareneingang nicht bestätigen. Höchstmengentoleranz Wenn der Lagerauftrag den Buchungsschlüssel Wareneingang hat, wird in diesem Feld die größte zulässige positive Abweichung von der Bestellmenge in Prozent angegeben. Im Feld Menge im Programm Einlagerungspositionen (whinh2110m000) wird angezeigt, welche Aktion LN ausführt, wenn der Wert außerhalb des Toleranzbereichs liegt. LN liest die Höchstmengentoleranz aus dem Programm Artikel - Lieferant (tdipu0110m000) oder aus dem Programm Artikel - Einkauf (tdipu0101m000) ein, wenn Sie eine Bestellung freigeben oder wenn ein EK-Lieferabruf an Lagerwirtschaft freigegeben wird. Beispiel Wareneingang Höchstmengentoleranz: 10 % Bestellmenge: 200 Wenn die eingegangene Menge mehr als 220 Artikel umfasst und der Wert im Feld Menge im Programm Einlagerungspositionen (whinh2110m000): Nein lautet, können Sie den Wareneingang bestätigen. Warnen lautet, können Sie den Wareneingang bestätigen, aber Sie erhalten eine Warnung. Sperren lautet, können Sie den Wareneingang nicht bestätigen. Hat der Lagerauftrag den Buchungsschlüssel Entnahme, so wird in diesem Feld die größte zulässige positive Abweichung von der zu versendenden Bestellmenge in Prozent angegeben. Im Feld Stopp bei Überschreiten der Mengentoleranzen im Programm Auslagerungspositionen (whinh2120m000) wird angezeigt, welche Aktion LN ausführt, wenn der Wert außerhalb des Toleranzbereichs liegt. LN liest die Höchstmengentoleranz aus dem Programm Artikel - Kunde (tdisa0510m000) oder aus dem Programm Artikel - Verkauf (tdisa0501m000) ein, wenn Sie einen VK-Auftrag oder einen VK-Lieferabruf an Lagerwirtschaft freigeben. Je nach Wert im Feld Toleranzart im Programm Artikel - Kunde (tdisa0510m000) oder Artikel - Verkauf (tdisa0501m000) gilt Folgendes: Prozentsatz: Der Wert im Feld Höchstmengentoleranz ist gleich diesem Prozentsatz. Menge: LN legt die Höchstmengentoleranz fest, die immer wie folgt als Prozentsatz angegeben wird:
    Maximale Toleranz (ausgedrückt als eine Menge) / Bestellmenge * 100 %
Hinweis Wenn Sie einen Lagerauftrag manuell erstellen, können Sie auch die Höchstmengentoleranz manuell festlegen. Beispiel Entnahme Höchstmengentoleranz: 10 % Bestellmenge: 200 Wenn die vorgeschlagene Menge mehr als 220 Artikel umfasst und der Wert im Feld Stopp bei Überschreiten der Mengentoleranzen im Programm Auslagerungspositionen (whinh2120m000): Nein lautet, können Sie den Auslagerungsvorschlag speichern. Warnen lautet, können Sie den Auslagerungsvorschlag speichern, aber es wird eine Warnung eingeblendet. Sperren lautet, können Sie den Auslagerungsvorschlag nicht speichern. Min. Zeittoleranz Zeitraum in Tagen, um den der Lieferant zu früh liefern darf. Lieferungen vor diesem Toleranzwert werden gemeldet oder gesperrt. Höchste Zeittoleranz Zeitraum in Tagen, um den der Lieferant zu spät liefern darf. Lieferungen nach diesem Toleranzwert werden gemeldet oder gesperrt. Sonstiges Fremdleistungen Gibt an, ob bzw. wie der Lagerauftrag an der Fremdbearbeitung beteiligt ist. Zulässige Werte Fremdleistungen Die verfügbaren Werte in diesem Feld beziehen sich auf die an der Fremdbearbeitung beteiligten Rollen. Verfügbare Werte für die: Rolle des Herstellers Rolle von Fremdbearbeitern Um diese Rollen für eine Firma zu definieren, markieren Sie auf dem Register Konzepte (Logistik) im Programm Implementierte Software-Komponenten (tccom0500m000) das Kontrollkästchen Fremdleistung mit Materialfluss (Hersteller) oder das Kontrollkästchen Fremdleistung mit Materialfluss (Fremdleister). Hinweis: Wenn bei einer Firma beide Rollen ausgewählt sind, richtet sich die tatsächliche Rolle nach der Rolle, die für die Erstellung (oder die Initiierung der Erstellung) des Lagerauftrags angenommen wird: Wurde der Lagerauftrag durch einen Fremdbearbeiter erstellt, der ein Produkt hergestellt hat oder der eine Dienstleistung für den Hersteller erbracht hat, oder durch einen Hersteller, der die Erbringung von Dienstleistungen oder die Herstellung von Produkten an den Fremdbearbeiter weitergibt? Verwandte Themen Übersicht über die Fremdbearbeitung Fremdbearbeitung für Arbeitsgang mit Materialflussunterstützung Einrichten von Fremdbearbeitung für Arbeitsgänge Vertragsdatum Das Vertragsdatum für Lageraufträge, die von mit einem Vertrag verknüpften Aufträgen abgeleitet werden. Sprache Die Sprache, in der die Firma kommuniziert und in der die Arbeitsanweisungen gedruckt werden. Referenz Daten In diesem Feld können Sie beliebige Informationen erfassen. Bausatz Ein auftragsabhängiger Satz von Artikeln, die gemeinsam an das Produktionslager geliefert werden müssen. Anschaffungsnebenkosten - Klassifizierung Ein Attribut, mit dem eine logistische Buchung mit einem bestimmten Anschaffungsnebenkosten-Satz verbunden werden kann, wobei die Einstellungen für die Anschaffungsnebenkosten dieser Buchung übersteuert werden. Bei Bedarf können Sie eine bestimmte Klassifizierung der Anschaffungsnebenkosten vornehmen und diese Klassifizierung bei der Buchung verwenden. Hinweis Dieses optionale Feld ist nur verfügbar, wenn die folgenden Bedingungen erfüllt sind: Die Funktionalität Anschaffungsnebenkosten wird verwendet. Der Auftrag ist eine Bestellung oder eine Lagerumbuchung. Verwandte Themen Anschaffungsnebenkosten - Übersicht Optionen Optionen Reklamationsauftrag Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, handelt es sich bei dem Auftrag um einen Reklamationsauftrag. Dieses Kontrollkästchen wird markiert und schreibgeschützt, wenn eine der folgenden Bedingungen erfüllt ist: Die Auftragsherkunft lautet Verkauf (manuell) und die Bestandsbuchungsart lautet Wareneingang. Die Auftragsherkunft lautet Einkauf (manuell) und die Bestandsbuchungsart lautet Entnahme. Das aktuelle Kontrollkästchen wird aktiviert, wenn die Auftragsherkunft Produktion (manuell) lautet. Eilauftrag Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, handelt es sich bei dem Auftrag um einen Eilauftrag. Retrograder Auftrag Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, handelt es sich bei dem Auftrag um einen retrograden Auftrag. Hinweis Wenn das Kontrollkästchen Retrograde Aufträge unterdrücken im Programm Parameter Lageraktivitäten (whinh0100m000) markiert ist, werden retrograde Aufträge unterdrückt. Daher können Sie diese Aufträge nur dann im aktuellen Programm anzeigen, wenn sie nicht gesperrt sind und nicht versendet wurden. Abrufauftrag Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, handelt es sich bei diesem Auftrag um einen Lager-Dauerauftrag. Verwandte Themen Abruflageraufträge Warendirektanlieferung - Umlagerung Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der Lagerauftrag für die Umbuchung von Bedarf mit hoher Priorität verwendet. Verwandte Themen Warendirektanlieferung (WDA) Gesperrt Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist der Auftrag gesperrt. Verwandte Themen Sperren und entsperren In Sperrbestand Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der Auftrag zum Lagern der eingegangenen Waren im Sperrbestand verwendet. Verwandte Themen Sperrbestand Aus Sperrbestand Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird der Auftrag für die Entnahme von Ware aus dem Sperrbestand verwendet. Die Artikel werden aus dem Sperrbestand entnommen, wenn sie verarbeitet wurden und auf den Dispositionsauftrag Folgendes zutrifft: EK-Reklamationsauftrag Nacharbeitsauftrag Neuklassifizierung der Artikelumbuchung Verwandte Themen Sperrbestand Ausschussbestand reklamieren Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden anhand des Lagerauftrags die Ausschussartikel an den Handelspartner zurückgegeben. Verwandte Themen Sperrbestand Rückgabe - Sperrbestand zahlbar an Lieferanten Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, werden anhand des Lagerauftrags die Artikel im Sperrbestand an den Handelspartner zurückgegeben. Die Eigentumsverhältnisse der Artikel entsprechen denen beim ursprünglichen Wareneingang. Für die Rückgabe von Artikeln, deren Eigentumsverhältnisse denen beim Wareneingang entsprechen, muss das Kontrollkästchen Sperrbestand zahlbar an Lieferanten im Programm Parameter Lageraktivitäten (whinh0100m000) markiert sein. Verwandte Themen Zahlbar an Lieferanten - zur Rückgabe von Sperrbestand Sperrbestand zahlbar an Lieferanten Konsignation Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, betrifft dieser Auftrag Konsignationsbestand. Voreinstellung LN liest gegebenenfalls den im Kontrollkästchen Konsignation im Programm Artikel - Lieferant (tdipu0110m000) voreingestellten Wert ein. Verwandte Themen Konsignation Vendor Managed Inventory (VMI) Fakturierung Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, ist eine interne Rechnungsbeziehung für die Abteilungen vorhanden, die am Eingang der Waren beteiligt sind, die im aktuellen Lagerauftrag aufgeführt sind. Wenn die Waren Eigenbestand sind, erstellt LN bei der Wareneingangsbestätigung eine Rechnung. Verwandte Themen Übersicht über die Unternehmensmodellierung Beziehungen zwischen funktionalen Einheiten Text Kopftext Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird ein Text für den Kopf des Lagerauftrags erstellt. Klicken Sie auf die Schaltfläche "Text", um für den Auftrag einen Kopf- oder Fußtext zu erstellen. Fußtext Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wird ein Text für den Fuß des Lagerauftrags erstellt. Klicken Sie auf die Schaltfläche "Text", um für den Auftrag einen Kopf- oder Fußtext zu erstellen. Zusatzangaben Zusatzangaben Anwenderdefinierte Felder, die mit Tabellen in LN verknüpft werden können. Die Inhalte von zusätzlichen Feldern können zwischen Tabellen in LN ausgetauscht werden. Felder für Zusatzangaben sind in LN bedeutungslos, da die Inhalte in diesen Feldern mit keiner funktionalen Logik verknüpft sind. Verwandte Themen Felder für Zusatzangaben Felder für Zusatzangaben - Lagerwirtschaft Einlagerungspositionen Startet das Unterprogramm Lageraufträge (whinh2100m000). Einlagerungspositionen Startet das Programm Einlagerungspositionen (whinh2110m000). Auslagerungspositionen Startet das Programm Auslagerungspositionen (whinh2120m000). Geplantes WE-Datum berechnen Berechnet das geplante WE-Datum basierend auf dem geplanten Liefertermin anhand der folgenden Formel:

    Geplantes WE-Datum = GLT + TZ + KKGLTGeplanter LieferterminTZTransportzeitKKKalenderkorrektur (Warenempfänger)
Hinweis: Wenn LN das geplante WE-Datum berechnet und die Wiederbeschaffungszeiten in Stunden angegeben sind, berücksichtigt LN die gesamte Zeit, die an einem Tag entsprechend dem aktuellen Kalender zur Verfügung steht. Wenn die Wiederbeschaffungszeiten in Tagen ausgedrückt werden, berücksichtigt LN den gesamten Tag, wenn an diesem Tag gemäß dem aktuellen Kalender Zeit verfügbar ist. Beispiel 1: Wiederbeschaffungszeit in Stunden Geplanter Liefertermin: Mittwoch 10:00:00. Transportzeit (in Stunden): 8. Der aktuelle Kalender des Spediteurs beginnt um 7:00:00 und endet um 17:00:00. Der aktuelle Kalender des Warenempfängers beginnt um 8:30:00 und endet um 18:00:00. Beide aktuellen Kalender sind jede Woche von Montag bis Freitag verfügbar. Der Spediteur transportiert die Waren am Mittwoch sieben Stunden lang (von 10:00:00 bis 17:00:00) und am Donnerstag eine Stunde lang (von 7:00:00 bis 8:00:00). Daher ist das geplante WE-Datum entsprechend dem Kalender des Spediteurs Donnerstag, 8:00:00. Wenn jedoch auch der aktuelle Kalender des Warenempfängers berücksichtigt wird, ist das geplante WE-Datum Donnerstag, 8:30:00. Beispiel 2: Wiederbeschaffungszeiten in Tagen Geplanter Liefertermin: Mittwoch 16:00:00. Transportzeit (in Tagen): 2. Der aktuelle Kalender des Spediteurs beginnt um 7:00:00 und endet um 17:00:00. Der aktuelle Kalender des Warenempfängers beginnt um 8:30:00 und endet um 18:00:00. Beide aktuellen Kalender sind jede Woche von Montag bis Freitag verfügbar. Wenn entsprechend dem aktuellen Kalender an einem Tag Zeit verfügbar ist, wird dieser Tag als ganzer Tag betrachtet. Daher wird Mittwoch entsprechend dem aktuellen Kalender des Spediteurs als ganzer Tag betrachtet, da noch eine Stunde verfügbar ist. Also findet der Transport Mittwoch und Donnerstag statt. Das voreingestellte geplante WE-Datum entsprechend dem aktuellen Kalender des Spediteurs ist Freitag, 7:00:00. Wenn jedoch auch der aktuelle Kalender des Warenempfängers berücksichtigt wird, ist das voreingestellte geplante WE-Datum Freitag, 8:30:00. Hinweis: Wenn der geplante Liefertermin nicht festgelegt wurde, setzt LN den geplanten Liefertermin auf das Tagesdatum. Verwandte Themen So bestimmt LN die Kalenderkorrektur Festlegen von Transportzeiten Geplanten Liefertermin berechnen Berechnet den geplanten Liefertermin basierend auf dem geplanten WE-Datum anhand der folgenden Formel:

    GWED - KK - TZ - KKVSGWEDGeplantes WE-DatumKKKalenderkorrektur (Warenempfänger)TZTransportzeitKKVSKalenderkorrektur (Warenversender)
Hinweis: Wenn LN den geplanten Liefertermin berechnet und die Wiederbeschaffungszeiten in Stunden angegeben sind, berücksichtigt LN die gesamte Zeit, die an einem Tag entsprechend dem aktuellen Kalender zur Verfügung steht. Wenn die Wiederbeschaffungszeiten in Tagen ausgedrückt werden, berücksichtigt LN den gesamten Tag, wenn an diesem Tag gemäß dem aktuellen Kalender Zeit verfügbar ist. Beispiel 1: Wiederbeschaffungszeit in Stunden Geplantes WE-Datum: Freitag 17:30:00. Transportzeit (in Stunden): 10. Der aktuelle Kalender des Warenempfängers beginnt um 8:30:00 und endet um 17:00:00. Der aktuelle Kalender des Spediteurs beginnt um 7:30:00 und endet um 18:00:00. Der aktuelle Kalender des Warenversenders beginnt um 8:00:00 und endet um 17:00:00. Beide Kalender sind jede Woche von Montag bis Freitag verfügbar. Entsprechend dem aktuellen Kalender des Warenempfängers kann der Wareneingang nicht am Freitag um 17:30:00 stattfinden. Daher lautet das korrigierte geplante WE-Datum Freitag, 17:00:00. Entsprechend dem aktuellen Kalender des Spediteurs werden die Waren 9,5 Stunden lang am Freitag (von 7:30:00 bis 17:00:00) und eine halbe Stunde am Donnerstag (von 17:30:00 bis 18:00:00) transportiert . Entsprechend dem aktuellen Kalender des Warenversenders können die Waren nicht am Donnerstag um 17:30:00 geliefert werden. Daher lautet der korrigierte geplante Liefertermin Donnerstag, 17:00:00. Beispiel 2: Wiederbeschaffungszeiten in Tagen Geplantes WE-Datum: Freitag 9:00:00. Transportzeit (in Tagen): 2. Der aktuelle Kalender des Warenempfängers beginnt um 8:30:00 und endet um 17:00:00. Der aktuelle Kalender des Spediteurs beginnt um 7:30:00 und endet um 18:00:00. Der aktuelle Kalender des Warenversenders beginnt um 8:00:00 und endet um 17:00:00. Beide Kalender sind jede Woche von Montag bis Freitag verfügbar. Entsprechend dem aktuellen Kalender des Warenempfängers kann der Wareneingang am Freitag um 9:00:00 stattfinden. Daher ist keine Kalenderkorrektur (Warenempfänger) erforderlich. Wenn entsprechend dem aktuellen Kalender an einem Tag Zeit verfügbar ist, wird dieser Tag als ganzer Tag betrachtet. Daher wird Freitag entspechend dem aktuellen Kalender des Spediteurs als ganzer Tag betrachtet, was bedeutet, dass der Transport Freitag und Donnerstag stattfindet. Entsprechend dem aktuellen Kalender des Spediteurs lautet der geplante Liefertermin Donnerstag, 7:30:00. Wenn jedoch der aktuelle Kalender des Warenversenders berücksichtigt wird, ist der geplante Liefertermin Mittwoch, 17:00:00, da der aktuelle Kalender des Warenversenders am Donnerstag um 7:30:00 nicht offen ist. Hinweis Wenn das geplante WE-Datum nicht festgelegt wurde, setzt LN sowohl das geplante WE-Datum als auch den geplanten Liefertermin auf das Tagesdatum. Wenn der berechnete geplante Liefertermin vor dem aktuellen Datum liegt, setzt LN den geplanten Liefertermin auf das Tagesdatum. Verwandte Themen So bestimmt LN die Kalenderkorrektur Festlegen von Transportzeiten Aktivieren Mit diesem Programm können Sie den Status des ausgewählten Auftrags von Geplant in Offen ändern. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Status "Geplant" für Lagerauftragspositionen. Wenn der Kopfstatus Geplant oder Geändert lautet oder wenn die Auftragspositionen auf den Status Geplant gesetzt wurden, können Sie den Auftrag über den Lagerauftragskopf aktivieren. Deaktivieren Mit diesem Programm können Sie den Status des ausgewählten Auftrags von Offen in Geplant ändern. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Status "Geplant" für Lagerauftragspositionen. Sie können den Auftrag auf der Kopfebene deaktivieren, wenn der Kopfstatus Offen oder Geändert lautet und wenn mindestens eine der Positionen auf den Status Offen gesetzt ist. Wenn Sie den Auftrag deaktivieren, ändert sich der Status der Auftragsposition von Offen in Geplant. Verarbeiten Mit diesem Befehl können Sie die ausgewählten Auftragspositionen oder die Auftragspositionen der ausgewählten Aufträge verarbeiten. Sie müssen diesen Befehl zum Verarbeiten von Lageraufträgen verwenden, für deren erste Aktivität die automatische Verarbeitung eingestellt ist und die manuell erstellt wurden oder aus Projekt stammen. Wenn darüber hinaus die erste Aktivität für eine bestimmte Lagerauftragsart normalerweise manuell ausgeführt wird, Sie dies aber für einen bestimmten Auftrag oder eine bestimmte Auftragsposition in "Automatisch" ändern, müssen Sie auf den Befehl Verarbeiten klicken, um mit der Verarbeitung des Auftrags oder der Auftragsposition zu beginnen. Aktivieren Startet das Programm Lageraufträge aktivieren (whinh2203m000). Lageraufträge löschen Startet das Programm Lageraufträge löschen (whinh2250m000). ID-Nummern Startet das Programm ID-Nummern-Verfolgung - Übersicht (whltc5515m000). Zugehöriger Auftrag Dieser Befehl ist für firmenübergreifende Umbuchungen verfügbar. Mit diesem Befehl können Sie den Umlagerungsauftrag für die entsprechende Firma anzeigen lassen. Auf diese Weise erhalten Sie Daten zu den Artikeln, die in der verbundenen Firma umgebucht werden. Wenn Sie in der Versandfirma arbeiten, klicken Sie auf diesen Befehl, um den zugehörigen Auftrag in der Empfängerfirma anzeigen zu lassen. Wenn Sie den Auftrag in der Empfängerfirma aufrufen, klicken Sie auf diesen Befehl, um den zugehörigen Auftrag in der Versandfirma anzeigen zu lassen. Der Umlagerungsauftrag kann für die verbundene Firma eine andere Auftragsnummer haben. Das liegt daran, dass die Umlagerungsaufträge in den einzelnen Firmen unterschiedliche Nummerngruppen und -kreise haben können. Wenn Sie einen Umlagerungsauftrag zum Umlagern von Artikeln in ein Lager einer anderen Firma erstellen, erstellt LN den Umlagerungsauftrag sowohl für die Versandfirma als auch für die Empfängerfirma. Die Versandfirma ist die Firma, aus der die Entnahme erfolgt. Die Empfängerfirma ist die Firma, in der der Wareneingang erfolgt. Anschaffungsnebenkosten - Positionen Ruft das Programm Anschaffungsnebenkosten - Positionen (tclct2100m000) auf. Anschaffungsnebenkosten nach Lagerauftrag Im Programm Anschaffungsnebenkosten-Positionen nach Lagerauftrag (tclct2100m500) können Sie alle Anschaffungsnebenkosten anzeigen, die mit dem Lagerauftrag verknüpft sind. Anschaffungsnebenkosten erneut berechnen Ruft das Programm Anschaffungsnebenkosten erneut berechnen (tclct2800s000) auf. Die Verfügbarkeit dieses Befehls richtet sich nach der Einstellung des Parameters Anschaffungsnebenkosten erneut berechnen im Programm Anschaffungsnebenkosten - Parameter (tclct0100m000). Lageraufträge drucken Startet das Programm Lageraufträge drucken (whinh2400m000). LN startet dieses Programm standardmäßig, um den Bericht zu drucken. |